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本发明提供了一种软包锂离子电池模块线路连接结构，电池模块通过绝缘定位支架分别从电池模块的左、右两侧边的容置定位；绝缘定位支架为长方体框架结构，绝缘定位支架的顶端设有线卡，线卡设在中间位置；多个绝缘定位支架的顶部两侧还设有汇流排；且电池模块的极耳依次分别从绝缘定位支架上的凹槽孔和复合排的连接孔穿出；本发明通过设置复合排，接线更加方便快捷，大大提高了操作人员工作效率同时降低了操作的技术难度；通过设置绝缘防护隔条，实现对复合排的隔离防护，可有效防止电芯短路，更加安全可靠；且结构简单且紧凑，体积小，减少了成本的投入，经济实用，空间利用率高，设置合理，适用范围广。
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本发明涉及一种废旧锂电池回收裂解的废气及废水处理装置及方法，包括废气处理单元和废水处理单元，方法为：a.将废气焚烧后，进入碱液喷淋吸收塔，用氢氧化钠溶液喷淋吸收处理，再经活性炭吸附器吸附处理后高空排放；b.将废水调节pH值，反应生成Na3AlF6沉淀；c.除氟废水微电解处理，然后进入芬顿氧化塔除去清有机物和降低其COD；d.依次进入砂滤罐、活性炭吸附罐和阳离子树脂交换柱除去悬浮物、COD、钙和镁离子；e.进入单效蒸发器进行蒸发浓缩；实现废气处理符合排放标准、废水处理后的回收用水零排放且避免了因回收用水造成的喷嘴、填料堵塞，泵及管路堵塞现象。
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本发明涉及一种用于锂电池电解液注入的智能化生产线，包括底板，底板的中部安装有天平本体，天平本体的后端设置有固定夹具，天平本体的前端与底板之间通过测重弹簧相连，底板安装有两个输送装置，两个输送装置对称位于天平本体的左右两侧，底板上安装有工作架，工作架位于天平本体的正上方，工作架上安装有转运装置。本发明可以解决现有电池电解液入过程中存在的需要人工搬运电池，需要人工借助测量工具对电解液注入量进行称重，电解液具有腐蚀性，人工在搬运容易导致电解液洒出，存在安全隐患，且人工搬运称重操作复杂，耗费时间长，不能连续性作业，人工借助测量工具称重不精确。
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本发明涉及一种锂离子电池电极与电解液界面评价方法，包括以下步骤：采用单面涂覆的同批次的正、负极极片，组装成多个单层软包全电池；静置后，将两支电池化成后分别充电至满电态及放电至空电态；将满电态及空电态的全电池在手套箱中拆解，取出正负极极片；将正负极极片除去残存的电解液；将满电态中的负极极片与空电态中的负极极片组装成负极对称电池；静置后，在恒定电流及温度下进行循环测试。将空电态中的正极极片与满电态中的正极极片组装成正极对称电池；静置后，在恒定电流及温度下进行循环测试。将正、负极对称电池循环至不同的循环周数进行阻抗测试。本发明简单易行，可以分别研究正极或负极在循环过程中的界面性质，具有很强的现实意义。
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本发明提出了一种锂电池微孔隔膜及其制备方法，包括基膜和涂覆浆料，涂覆浆料涂覆在基膜上面；涂覆浆料包括以下组分组成：羧甲基纤维素钠4～8份、纳米氧化锌5～10份、氧化石墨烯7～14份、氧化镧4～8份、镁铝水滑石7～14份、分散剂0.6～5份、两性胶黏剂2～8份、硅丙乳液10～20份及去离子水40～60份。制备方法：1)将去离子水加热至60～85℃，然后环糊精、镁铝水滑石与硅丙乳液加入其中，得到分散液；2)向分散液中添加余下组分混合分散，得到涂覆浆料；3)将涂覆浆料涂覆在基膜上，烘干，即可。该隔膜提高了对电解液的润湿性能，还具有很好的离子电导率与耐高温性能。
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本发明涉及一种考虑传感器中漂移电流值的锂电池SOC估计方法，包括：拟合出在不同温度与实际放出的容量之间的关系，拟合出不同放电倍率与实际放出的容量之间的关系；以Drift‑Ah积分法作为状态模块估算当前SOC，建立电池电压‑SOC‑电流之间的函数关系，对该函数关系离散化得到系统状态方程；将电池在20℃±2℃的环境中进行放电实验，以SCKF算法对SOC进行估算。本发明考虑到不同温度、不同放电倍率两个参数对电池容量的影响，为后面SOC进行更为准确的估算；本发明考虑到SOC模型参数的变化，设置低、中、高三种模型，使其估算精度更为准确；本发明能够有效减少漂移电流对估算精度的影响，对动力电池SOC进行更为准确的估算。
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本发明公开了一种锂离子叠片电池制造装置及制造方法，装置包括依次设置极片切叠机构、热压滚轮、单元进给机构和将四层单元堆叠至预定层数的单元堆叠机构，原料带经极片切叠机构形成叠片料带后输送至热压滚轮，由热压滚轮对叠片料带进行热复合形成单元料带后输送至单元进给机构，由单元进给机构对单元料带进行切割形成四层单元并传输至单元堆叠机构。本发明能够方便的实现四层单元的切片、叠片、热压、切隔膜工序，四层单元堆叠方式简单、高效，能够边压紧边堆叠，堆叠定位精度高。多堆叠工位的循环利用，不会产生堆叠等待时间，大大提高了生产效率。
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本发明公开了一种锂离子电池中涂胶隔膜材料的定性及均一性分析方法，其包含：使用拉曼光谱分析仪，对隔膜材料中所有已知组份的标准样品分别进行拉曼光谱检测，并对各个拉曼谱图中的拉曼特征峰位数据进行采集，然后建立数据库；在相同条件下，对待测的涂胶隔膜样品进行拉曼光谱检测，分别获取其拉曼光谱图和拉曼成像图；对比，得出该待测的涂胶隔膜样品的组成；对待测的涂胶隔膜样品的涂胶区域进行拉曼光谱成像测试，并利用涂胶物质的拉曼光谱图中的特征峰位的强度分布来判断待测的涂胶隔膜样品中涂胶的均一性。本方法可快速对涂胶隔膜的成分进行定性分析，且通过拉曼成像技术可以反映涂胶隔膜的涂层分布，间接检验生产工艺的稳定性和均一性。
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本发明公开了一种半自动的锂离子电池叠片装置，包括有隔膜输送架和叠片模具，隔膜输送架包括有支架，支架上设有横梁，横梁上套装有气胀轴，且气胀轴在横梁上的位置可调，气胀轴上套装有待叠片的隔膜卷；叠片模具包括有底座，底座两端分别设有对应的前、后支撑横杆，前、后支撑横杆上安装有可移动的钢板，钢板上设有条形缝隙，后支撑横杆内侧的底座上设有长度限位板，前支撑横杆内侧的底座上设有正、负极耳限位板，长度限位板与正、负极耳限位板之间的底座上设有左、右宽度限位板，长度限位板，正、负极耳限位板，左、右宽度限位板的位置可调。本发明在生产过程中提高了叠片电池的合格率，减少了电池性能差而报废等问题，通过隔膜输送架的使用改善了隔膜的使用率，降低了成本。
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本实用新型公开了一种锂电池高温浸润及化成集成装置，包括有上料输送线、下料输送线、化成设备、高温浸润库和堆垛机，化成设备设置于上料输送线和下料输送线之间，高温浸润库设置于化成设备的侧方，堆垛机位于化成设备和高温浸润库之间。本实用新型使得单台堆垛机即可满足高温浸润及化成工艺的转运需要，大大提高了空间利用率及节约产线建设成本。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装，包括上支撑板、下支撑板、导电连接组件，所述上支撑板通过高度调节组件可调的设于下支撑板顶部，所述上支撑板顶部设有至少一组导电连接组件，所述导电连接组件与待测样品相连。本实用新型中，通过高度调节组件可调节上支撑板与下支撑板之间的距离，通过在上支撑板顶部设置导电连接组件，免去现有技术中在进行测试时焊接极耳的工序，缩减了生产步骤，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片打折极耳检测装置，包括刀架、第一基座和打折极耳红外感应器；所述第一基座固定安装在刀架上；所述打折极耳红外感应器固定安装在第一基座上；所述打折极耳红外感应器的检测光束位于极耳处，所述打折极耳红外感应器在极耳的检测位置与设有极耳的极片边之间的距离相等。本实用新型的结构简单实用，容易实现，能够将打折极耳的卷芯挑选出来，从而保证卷绕工序卷芯的质量。
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本实用新型公开了一种电动自行车用锂离子电池，包括电池本体和保护壳，所述保护壳底部内壁固定连接有多个第一弹簧，电池本体固定连接在多个第一弹簧上，所述保护壳的底部内壁开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆侧壁对称滑动连接有滑块，每个所述滑块均通过第二弹簧和滑槽内壁弹性连接，每个所述滑块侧壁均转动连接有连接杆，两个所述连接杆远离滑块的一端转动连接在电池本体底部。本实用新型通过设置活塞、多个楔形块和弹性气囊等结构，活塞在空腔内密封滑动，将空腔内的气体挤压到弹性气囊内，使弹性气囊伸长和电池本体相抵，对电池本体进行固定和缓冲，通过两个连接杆、第二弹簧和滑块对电池本体起到支撑减震的作用。
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本实用新型提供了一种锂电池铝箔留白涂布装置，包括间距与铝箔厚度相适应的凹版辊和背辊，所述凹版辊的转动路径的下方设置有料槽，料槽内储存有涂布浆料，所述料槽上还设置有至少一个留白板，所述留白板与从料槽和背辊路径之间的凹版辊表面贴合，至少一个所述留白板能够沿凹版辊的轴向调整位置。本实用新型在使用时，铝箔穿过凹版辊和背辊之间，通过凹版辊的转动从料槽内蘸取浆料涂布在铝箔的下表面，通过留白板与凹版辊表面接触，刮除留白板接触位置的浆料，从而在铝箔上形成留白区域；并可通过调整留白板的位置调整留白区域的位置，满足不同规格的产品加工需求。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用运输车，包括车体，所述车体的侧壁设有多个放置槽，所述车体的底部安装有多组万向轮，所述车体的两侧内均设有条形槽，所述条形槽内设有升降机构，所述车体的底部安装有与升降机构连接的驱动机构，所述车体的一侧设有与升降机构连接的放置板，所述放置板的上端设有滑槽，所述滑槽内设有推动机构，所述推动机构连接有限位机构。本实用新型结构合理，能够调节至与转运框高度平齐，再自动的将其推入各个放置槽内。
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本实用新型公开了一种方形锂电池自动合盖装置，包括装有方形电池单体的电池壳体以及置于电池壳体上端开口的电池盖板，所述电池壳体的竖直侧棱外侧设有定位机构、正反两面外侧对称设有两吸紧机构；所述电池盖板正上方设有用于将电池盖板压紧于电池壳体上端的压紧机构。本实用新型通过定位机构、吸紧机构以及压紧机构相互配合使用，实现了对电池壳体的准确定位，使得压紧机构和吸紧机构能顺利、快速的将电池盖板嵌入电池壳体上端，安装方便，提高了方形电池的合盖精度。
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本实用新型公开了一种锂电池回收浸泡装置，包括浸泡箱体，所述浸泡箱体上方中心位置处设有电控转动伸缩轴，所述的电控转动伸缩轴上方连接有驱动电机，所述电控转动伸缩轴下方连接有栏栅反应框体，所述电控转动伸缩轴上还设有进料管道，所述栏栅反应框体上设有若干个反应口，栏栅反应框体下方浸泡箱体上设有加热装置，所述浸泡箱体上方左侧设有硫酸进入管道，所述浸泡箱体上方右侧设有气体抽离装置，所述浸泡箱体下方侧面设有双氧水进入管道设有。该装置可以排出混合溶液中的大量气泡，增加容器容量，还能提高分解回收效率。
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本实用新型公开了一种可翻转方形锂电池托盘，包括：底座、第一侧板和第二侧板，其中：底座包括底板和相对布置并与其固定的第一端板、第二端板；底板上设有竖直固定的分隔板，分隔板两侧的板面上均设有多个间隔板，各间隔板均由第一端板向第二端板方向间距布置以在任意相邻的两个间隔板之间形成可供单个电池放入并对该电池进行限位的限位槽；底座上方设有与其连接的盖板，盖板靠近底座一侧的板面上设有顶针；第一侧板、第二侧板相对布置在分隔板的两侧并分别与底板转动连接，第一侧板和第二侧板的两端均设有使其与第一端板、第二端板连接并锁紧的锁紧机构。本实用新型既可以避免电解液流出，又方便快速进行电池的取放动作。
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本实用新型公开了一种具有卷芯称重检测装置的锂电池卷绕机，包括：支撑架、复位机构、称重装置和控制器；撑架上沿着卷芯输运方向设有若干第一支撑块，若干第一支撑块间隔均匀布置；称重装置包括底座和两个第二支撑块，底座设有显示屏，底座水平设置在支撑架下方，两个第二支撑块相对安装在底座上且贯穿支撑架，两个第二支撑块位于其中相邻两个第一支撑块之间，且第二支撑块与两侧相邻第一支撑块之间的距离与任意相邻两个第一支撑块之间的距离相等；复位机构位于两个第二支撑块之间；控制器与支撑架、称重装置和复位机构连接。本实用新型可对生产线卷绕机上的所有卷芯进行重量测试，提高卷芯重量的一致性。
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本实用新型涉及一种锂电池辊压分切机的辅助上料放卷机构，包括卷筒，底座，相对设置于底座上的左支架和右支架，以及设置于左支架和右支架之间的支撑座；所述支撑座上安装有两个支撑气缸，任意所述的支撑气缸的活塞杆端竖直向上并连接有U形托块；所述左支架的上端沿水平方向固定有电机和至少一个左推送气缸，所述右支架的上端沿水平方向固定有至少一个右推送气缸；所述左推送气缸的活塞杆端连接有左套筒座，所述左套筒座内通过轴承安装有左连接轴，所述右推送气缸的活塞杆端连接有右套筒座，所述右套筒座内通过轴承安装有右连接轴；本实用新型的结构简单可靠，操作方便，对卷筒的定位精准，卷筒放卷稳定高效，保证了卷筒和操作人员的安全。
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本实用新型公开了一种弱导动力锂电池顶盖结构，正极铆钉依次穿过止动架、基板、正极弱导电垫片和压板一，与压板一铆接，所述的负极铆钉依次穿过止动架、基板、绝缘垫片和压板二，与压板二铆接，所述的正极软连接和负极软连接分别与正极铆钉和负极铆钉焊接连接，在基板的中心开有防爆孔，在防爆孔的上端和下端分别设有防爆罩和一体防爆膜。本实用新型通过激光技术点焊方式来改进顶盖的连接方式，使顶盖内阻发生变化的可能性降低，同时增加了正极弱导垫片，使顶盖带电，改善了电池的整体性能，正、负极止动架提高盖板良率，在一定气压下，防爆片膜自动开启的生产制造。
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本实用新型提供一种废旧锂离子电池放电装置，包括固设有底座上的箱体，所述箱体顶端固设有第二驱动机构，所述第二驱动机构与垂直设于箱体内部的穿刺伸缩杆连接，所述穿刺伸缩杆的底端连接有穿刺针；位于穿刺针正下方的箱体底端设有夹爪，位于夹爪两端的箱体的侧壁开设有通孔；位于通孔一侧的底座上固设有导轨和第一驱动机构，所述导轨内滑动设有电池推块，所述第一驱动机构通过进出伸缩杆与所述电池推块连接。所以本装置结构简单，放电效率高，使电池放电更彻底，既节省设备也节省了劳动力，适合连续化作业，不会造成二次污染，且经穿刺后的电池壳体内部无倒刺产生，避免发生堵塞，并不会妨碍后续电池去除壳操作。
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本实用新型公开了一种双工位方形锂电池壳激光焊接夹具，包括本体支架，所述本体支架上表面一侧设有“U”型支架，所述“U”型支架的敞口部朝向内侧，所述支架一端伸向敞口部内，另一端设有微调螺丝，靠近微调螺丝一端的支架上设有定位支架，支架设在换位气缸上，所述换位气缸设有直线导轨上，所述定位支架顶端设有带斜口的铜条，所述“U”型支架顶端设有固定板，固定板上设有下压气缸，所述下压气缸下端设有带斜口的压板。本实用新型实现了双工位轮流工作的方式，方便了生产操作，提高了生产效率，易于实现大规模工业化生产，同时焊接工件定位准确，提高了焊接质量，减少了返工量，降低了劳动强度，实现了电气自动化控制。
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本实用新型公开了锂离子方形电池内部气体压力测量装置，包括底座、固定夹具和放气装置；底座包括底架和底板，底板通过立柱设置在底架上并可调节底板高度；固定夹具包括扳手、压板、密封垫圈，扳手通过连杆与压板连接，密封垫圈设在压板底面用于电池上端连接；放气装置包括气缸、活塞、气体压力表、放气套管、钢针、支架；支架与压板连接，支架上端支撑有气缸，放气套管后端与气缸连接，放气套管外侧与压板连接且前端穿过压板中间，活塞与钢针连接且都置于放气套管内，气缸推动活塞并带动钢针在电池壳体上打孔和退出，气体压力表与套管连接；气缸、放气套管、活塞、钢针、气体压力表构成放气通道。本实用新型结构紧凑，工作效率高。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的加热连接器，所述加热连接器包括相互卡合连接的插座机构和插头机构；所述插座机构包括插座外壳，所述插座外壳内设置有公端子，插座线束一端与所述公端子相连接，另一端延伸至所述插座外壳的外部；所述插头机构包括插头外壳，所述插头外壳内设置有母端子，插头线束一端与所述母端子相连接，另一端延伸至所述插头外壳的外部；所述母端子和所述公端子卡合连接。解决了现有的连接器插接不紧密，其防水气密性能和屏蔽性能不足的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池生产工艺中的膜分离装置，所述的隔膜环绕于套筒外壁，所述的I电机固设于固定座后端左侧，所述的主动转轴固设于I电机前端，所述的导向架固设于固定座前端右侧，所述的II电机固设于固定座后端右侧，所述的丝杆固设于II电机前端，所述的滑块套设于丝杆外壁，所述的激光发射器固设于滑块右侧，所述的半导体制冷器固设于固定座后端右侧，所述的导温板固设于半导体制冷器前端上下两侧，首先由激光发射器和电机丝杆移动机构的配合作用，能够实现对隔膜激光切开，便于隔膜的快速分离，其次因采用半导体制冷设计，亦可对激光切开区域进行降温，继而能降低激光发射器切割过程中的热量，有效的避免过热对隔膜造成损坏的问题。
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本实用新型公开了一种用于锂电池烧结的匣钵，匣钵包括多个可拆卸连接的匣钵组件，匣钵组件顶端设有多个卡销，匣钵组件下端开设有多个卡槽，相邻匣钵组件之间可以通过卡销、卡槽连接；匣钵组件包括底板以及固定连接于底板四周的侧板，底板与侧板组成上端开口的容纳盒结构，侧板上端开设有通气槽，通气槽位于侧板中部，本申请的匣钵有匣钵组件组装而且，因而可以根据生产设备以及生产工艺组装合适数量的匣钵组件，极大的提高了产能，而且本申请通过多个匣钵组件拼接而成，单个匣钵组件内容纳电池材料厚度较薄，同时在匣钵组件侧板上还设有通气槽，而且可以提高匣钵组件底部的电池材料与空气的充分接触，进而提高了烧结质量。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片清洁装置，涉及电池极片运输领域，包括两个及以上的除尘组件、控制两个除尘组件之间间距的伸缩件以及间隙控制件，本实用新型结构简单，本实用新型通过胶辊能够对极片表面的灰尘进行粘附，为了使胶辊对极片表面灰尘的粘附效果更好，本实用新型能够对胶辊之间的间距以及挤压作用力进行调节，同时胶辊为非绝缘体能够有效消除极片表面因粘附灰尘所产生的静电，进一步提高了本清洁装置对灰尘的清洁效果。
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本实用新型公开了一种锂电池模组用加强绝缘壳体，包括上壳体、下壳体，以及位于两端的端板，所述上壳体包括顶板及位于顶板两侧折弯而成的顶侧板，所述顶侧板相对于下壳体的内侧壁开设有台阶槽；所述下壳体包括底板及位于底板两侧折弯而成的底侧板，所述底侧板的顶端向内部折弯形成护板；所述护板位于台阶槽内；所述上壳体的底部设有云母片，所述云母片的两侧向下延伸而位于所述护板的内侧壁。采用了双重绝缘的设计思路，当其中一层绝缘失效时候，另外一层绝缘层能起到防护作用，确保整包的安全；并注重对边角区域的防护，避免出现防护不到位的现象。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯烘烤干燥装置，包括抽真空的箱体，电芯设置于箱体中，箱体中设置有用于对电芯进行加热的加热板，箱体的一侧开设有用于向箱体中充入惰性气体的进气口、另一侧开设有用于箱体中气体排出的出气口；该烘烤干燥装置实现了电芯可以在箱体中同时进行抽真空、加热、充入惰性气体的设置，这种烘烤方式中水分蒸发和带走过程是同步性的，因此生产效率高、能耗低，烘烤周期较短。使得烘烤后电芯水分差别不大，电芯一致性较高。
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