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.本发明属于机械领域，尤其涉及一种料浆高效陈化的搅拌装置。背景技术.建筑料浆在使用前通常需要进行陈化，陈化的主要作用是使五老充分混合均匀，均化水分并且进行离子交换，使一些硅酸盐矿物与水接触成为胶结物质，从而提高原料的塑性，还可以发明一些氧化还原反应，使得原料松软均匀，进一步增加塑性、提高流动性和粘结性，为胚体成型做好充分的准备。但是在陈化的过程中，需要保持温度的恒定。此外，在搅拌时，现有的搅拌装置是圆周搅拌，容易使得沉重的物料沉积到底部，从而使得物料不均匀。此外，现有的搅拌不利于物料与空气充
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.本实用新型涉及磁力搅拌领域，特别是涉及一种基于纳米磁珠的磁力搅拌装置。背景技术.磁力搅拌器是用于液体混合的实验室仪器，主要用于搅拌或同时加热搅拌低粘稠度的液体或固液混合物，其基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌液体的目的，这时就需要用到一种基于纳米磁珠的磁力搅拌装置。.现有的基于纳米磁珠的磁力搅拌装置不方便对散热扇进行拆卸，不能有效的进行清理，且减震效果差，因此，需要一种基于纳米磁珠的磁力搅拌装置，以解决上述背景技
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.本实用新型属于搅拌设备领域，具体涉及一种下压式搅拌桨及搅拌装置。背景技术.在生物制品的生产过程中，影响产品质量的首要因素是发酵罐，而搅拌桨是发酵罐的重要组成部分。现有的搅拌桨存在如下主要缺陷：.具有较大的剪切力，使生物细颗粒的损失较大。.搅拌形成的液流的流动存在死区，热场不均匀，局部过热导致失活。.搅拌过程中易产生泡沫，不利于液位等参数的准确监测。.在搅拌效率和能耗两个指标上存在顾此失彼的问题，在高效的同时伴随着高能耗，高效与低耗二者不可兼得是行业内一直无法克服的技术难题。.另外
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.本实用新型涉及属于有色金属精炼制造技术领域，特别是涉及一种用于铅锅精炼除杂的搅拌装置。背景技术.在粗铅精炼除杂过程中，需将精炼辅料投入盛有液体铅液的铅锅中，并使用搅拌机对铅液进行搅拌以促进辅料与铅液的接触。常规的搅拌方式为在搅拌轴底部安装竖直叶片，搅拌轴放置于铅锅圆心处进行搅拌。由于铅液密度远大于辅料，此搅拌方式存在的问题有：、搅拌过程漩涡过于稳定，辅料难以进入铅液中；、辅料累积在漩涡中心处无法分散。从而导致粗铅精炼过程耗时较长、辅料消耗量大的后果。发明内容.本实用新型的目的在于针对
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.本公开属于喷射技术领域，具体涉及一种气体搅拌装置和喷射系统。背景技术.目前，在进行锅炉内部进行喷射液体除焦剂除焦的过程中，炉膛内部因为高温，纵深厂等客观因素。现有技术，都会利用气泵加压压力容器，然后通过压缩空气进行推动液体产生正压，进行喷射。在液体药剂的搅拌方面，现在使用的搅拌设备是在密封的罐顶开孔后插入搅拌杆至底部带动叶轮搅拌，如若长时间使用，会造成搅拌杆或轴承磨损后漏气、漏液；长时间不使用会造成搅拌杆轴承失效无法转动搅拌，每次药液使用完后无法在线加药，需泄压后加药工作才能开始。且因为喷
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.本实用新型涉及动平衡技术领域，具体为一种应用于搅拌装置的动平衡装置。背景技术.高速旋转机械受物料的影响较大，冲击、腐蚀、磨损、结焦都会对机器的转子系统造成不平衡故障，而旋转机械的振动故障有％来源于转子系统的不平衡，通常，维护人员对于振动较大的转子，进行拆除处理，直接更换叶轮等，重新安装后运行,达到降低振动的目的。然而，由于旋转部件原始不平衡量的存在，导致机器运转后,有时振动依然超过标准的允许值。为防止毁机，威胁现场人员的安全与保障生产的正常运行，需进行动平衡校正；.搅拌机在使用前，转
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.本实用新型属于压滤机技术领域，具体涉及一种压滤机出料用搅拌装置。背景技术.压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。.目前，通过压滤机处理后的液体，常常需要排入沉淀池内混合药液进行曝气净化，以消除液体内的有毒有害。.可排入沉淀池内的液体难以与药液充分混合，以至于其在后续的沉淀、曝气环节的净化效果不佳，严重影响了对于液体
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一种用于污水sbr处理工艺的搅拌装置技术领域.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，特别涉及一种用于污水sbr处理工艺的搅拌装置。背景技术.生物法是目前公认的经济有效的污废水脱氮除磷处理方法。以a/o为代表的空间顺序连续流工艺和以sbr为代表的时间顺序间歇流工艺已经广泛应用于城市生活污水处理和工业污水处理中。特别是sbr工艺，可根据需要实现好氧、缺氧及厌氧状态交替的环境条件，尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合，sbr工艺相对比于其他工艺，工艺流程简单、剩余污泥处置麻烦少、节约投资投资省、占
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.本发明涉及搅拌装置技术领域，特别是涉及一种搅拌装置的搅拌轴。背景技术.一直以来，烟草行业制丝生产线加香、加料搅拌装置盛装物料，搅拌装置搅拌轴起到将料液均匀混合，保障料液的均匀性的作用。针对产品发展的不断发展，料液的密度和粘度也不同，生产过程一直搅拌，保证料液均匀性。原有搅拌装置采用电机立式安装搅拌装置上，电机与搅拌轴采用键链接的形式，并且该种传动方式存在电机漏油滴入料液中的质量隐患。.综上所述，如何有效地解决由于原直联电机所导致电机漏油的质量风险等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题
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.本实用新型涉及混凝土外加剂加工技术领域，具体是一种混凝土外加剂搅拌装置。背景技术.随着建设工程的不断增加，对混凝土的需求量也越来越大，质量要求也越来越高。在对混凝土进行加工的过程中，需要向其内部添加一定配比的外加剂，从而提高混凝土的力学性能、改善混凝土的流动性、降低水泥用量等，而外加剂在配比的过程中，通常需要使用搅拌装置来使各种外加剂充分混合。.在授权公告号为cnu的中国专利中公开了一种混凝土外加剂搅拌装置，包括外壳机构与搅拌机构，搅拌机构固定安装在外壳机构的顶部；外壳
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.本实用新型涉及铝水浇筑设备技术领域，具体涉及一种铝水搅拌装置。背景技术.铝铸件浇筑过程中需要将固态的铝锭放置于坩埚中加热熔化，由于加热不均的问题，坩埚内的铝锭熔化速度不同，同时不同部位的铝水温度也不相同，因此为了提高铝水的质量，一般采用搅拌装置对铝水进行搅拌，但是传统的搅拌设备一般是轴线旋转设备，其在径向方向上存在较强的离心力，容易引起铝水飞溅，安全性较低，同时搅拌装置只能对位于同一水平面负极的铝水进行搅拌，在竖直方向上，铝水的混合效果较差。实用新型内容.针对现有技术中存在的搅拌质量差，
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.本实用新型设计钢铁连铸设备技术领域，具体涉及一种电磁搅拌装置。背景技术.钢铁行业发展十分迅速，同时许多技术也在不断创新和发掘，其中连铸电磁搅拌技术在钢铁连铸中应用较多，是一种重要的冶金技术，电磁场发生装置可在不与金属熔体直接接触的情况下将热能和动能传输给金属熔体，金属液不受污染，无接触电磁搅拌是控制金属熔体流动来改善铸坯质量的有效手段，虽然电磁搅拌技术在钢铁行业生产中已经较为成熟，但仍存在较多的问题需要完善，如电磁搅拌器的电磁场发生装置与结晶器之间的距离过大，电磁力会显著减小；电磁场发生装
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ptc自控温纳米碳浆搅拌装置技术领域.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及ptc自控温纳米碳浆搅拌装置。背景技术.搅拌设备通常是指具有将物料搅拌均匀功能的机械设备，随着科学技术的发展以及消费者需求的多样化，市场上也出现了各式各样的搅拌设备，其中有一种具有自控温功能的搅拌罐，常用于搅拌纳米碳浆的搅拌。.在使用搅拌罐将搅拌好的纳米碳浆排出后，由于纳米碳浆比较粘稠，纳米碳浆容易附着在出料管的内壁，当纳米碳浆干结后，容易堵塞搅拌罐的出料管，降低出料管的排料效率，影响使用者正常使用，进而降低使用
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：.本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种铝合金熔炼用搅拌装置。背景技术：.熔炼炉是铝合金生产的重要设备之一，它能很好地满足铝熔炼工艺中，合金成分要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，适用于间歇作业、配合金及回炉料多的熔炼。利用熔炼炉生产铝合金时，需要在铝液中添加回炉料和一些其他熔炼的合金试剂，回炉料和合金试剂均以冷料形式加入，加入后在重力作用下沉到熔炼炉的炉底，需要借助搅拌装置对其搅拌，以缩短熔炼时间，并使成分均匀。.但是，目前没有专门设计的搅拌设备，一般都是利用熔炼炉的扒渣设备进行
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.本实用新型涉及制药行业技术领域，更具体的涉及脉冲式吹扫的气流搅拌器及搅拌罐。背景技术.搅拌已被广泛应用于石油化工、生物、制药等工业中，其目的在于使物料和热量及时平衡，从而使反应均匀进行。机械搅拌是利用搅拌轴带动桨叶的旋转向釜内流体输入机械能的一种机械装置，通常由电动机、搅拌轴和搅拌投组成，其优点在于具有较大的剪切力，可使流体微团分散的很细，但也存在以下问题：、搅拌电机在工作时，噪声大；、搅拌电机在工作时，耗电量高；、搅拌头在长时间使用后会集富物料，清洁难度大；、这种反应器不能触及反
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.本实用新型涉及气体搅拌技术领域，具体为一种气体搅拌装置。背景技术.气体搅拌又称气体混合，是将多种气体均匀混合在一起，方便接下来的工作使用。.现有的气体混合装置还有一些不足之处，比如一些混合装置只能进行较少几种气体混合，不方便进行多种气体同时进行混合，不方便适应多种工作要求，还有一些装置不方便气体混合空气，也不方便对气体进行除湿，不方便后续工作的进行。实用新型内容.(一)解决的技术问题.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气体搅拌装置，具备多种气体同时进行混合，方便气体混合空气，方
.本申请涉及电池材料技术领域，具体而言，涉及一种负极活性材料、负极极片、锂离子电池和用电设备。背景技术.混合动力汽车(hev)既可以降低油耗，又可以保持传统燃油车续航里程的优势，在新能源汽车完全取代传统燃油车之前，混合动力汽车无疑是过渡时期的最佳选择之一。这也对锂离子电池的超大电流充放电能力提出了更高的要求，现有应用在混合动力汽车的锂离子电池一般可以达到c以上电流脉冲充电和c以上电流脉冲放电，但仍无法满足更高的功率性能以及更大的充放电倍率需求。.有鉴于此，特提出本申请。发明内容.
.本发明涉及电解铝领域和环保领域，尤其涉及一种电解铝大修渣和大修渣浸出液再生循环利用方法及回收物的应用方法。背景技术.电解槽是电解铝行业的关键生产设备，电解槽使用一段时间后（一般为年左右）由于常年高温、铝液的冲刷和腐蚀，电解槽会出现漏液，产能下降，电耗升高等问题，在此情况下，通常将电解铝电解槽拆除重建，而拆下来的电解槽废料，统称大修渣。.电解铝大修渣一般主要有两部分材料构成：即电解槽保温料或保温材料（电解槽的外墙保温砖，耐火材料）和废阴极炭块。.电解铝大修渣因其富含剧毒氰化物和氟化物，
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.本发明涉及三氯甲苯制备技术领域，尤其涉及一种制备三氯甲苯的反应器及制备方法。背景技术.三氯甲苯又称苯基氯仿，是一种重要的有机中间体，主要用于制造苯甲酸、氯化苯甲酰、三苯基甲烷染料、蒽醌染料和喹啉染料等，是紫外线吸收剂基本原料。三氯甲苯的合成可以使用甲苯、氯化苄、二氯化苄为起始原料，反应是一个典型的自由基反应，此反应分成以下三步：分别为甲苯与氯气生成氯化苄，氯化苄与氯气再次反应生成二氯化苄，最后二氯化苄中的氢原子被氯原子取代生成三氯甲苯。.传统的三氯甲苯合成工艺包括间歇式和连续式，其中间歇
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.本发明涉及结晶提取技术领域，具体为一种连续冷却结晶的方法。背景技术.在较高温度时，使溶液达到饱和状态，这样在温度降低后，因为物质的溶解度下降，溶液中会析出这种物质的晶体，硫酸镍和硫酸钴晶体就是利用这种冷却结晶的方法得到。.现有的结晶方法在使用过程中搅拌装置容易被结晶体卡住，从而影响设备的搅拌效果，对设备的结晶能力造成影响。.所以需要针对上述问题设计一种连续冷却结晶的方法。发明内容.本发明的目的在于提供一种连续冷却结晶的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。.为实现上述目的，本发明提
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.本实用新型属于酸回收处理技术领域，具体是指一种废酸中用硫化法除砷的装置。背景技术.在开展清洁生产审核过程中发现，铜业公司生产过程中产生的废酸处理原辅料消耗在增加，成本也不断上升。受含砷指标升高、原料涨价等综合因素的制约，处理每吨废酸的硫化钠单耗也相应升高。目前，用硫化钠去除废酸中的砷主要机理是其先在酸性条件下产生硫化氢，然后再与砷结合产生三硫化二砷沉淀，因常温下硫化氢为气体且有毒，生产中一般用抽风机抽走然后吸收处理，从而使其损耗较大，且会污染环境，同时硫化钠的利用率较低、单耗增大。实用新型
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.本实用新型涉及压铸领域，具体涉及一种热控铝合金半固态高效制浆装置。背景技术.目前在压铸行业中得到批量应用的半固态制浆方法(比如rsf)存在的问题是，在搅拌制浆过程中只控制搅拌时间和搅拌转速或者只通过控制温度来判断铝合金达到的固相率。实际上根据铝合金的热变化曲线可以看出，铝合金的固液混合态(半固态)有一个温度平台期，在温度相对稳定的情况下固相率随着时间的推移而逐步增大。如果只控制温度，无法获得理想的稳定状态的半固态浆料，最终影响铸件质量和性能。发明内容.针对上述现有技术中的不足之处，本实用
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.本发明属于多晶硅生产领域，具体涉及一种多晶硅废料的处理装置及方法，尤其涉及一种多晶硅生产过程中产生的酸性介质废料的处理装置及方法。背景技术.多晶硅生产渣浆高沸工艺中，随着运行周期加长，需要定期排废料，产生的废料主要是含有氯硅烷的硅粉等废料，如废料流动性好，可以送至公司水解池水解，若废料流动性差，同时含有较难水解的物质，则水解池无法对其完全水解。.目前处理流动性差的高沸废料(含有氯硅烷的硅粉等废料)是拉至渣场干拌处理。cnb公开了一种有机硅浆渣水解处理工艺，其是将浆渣与碱
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.本实用新型涉及金属冶炼及净化的技术领域，具体涉及一种制备高洁净度镁或镁合金的熔炼装置。背景技术.镁或镁合金因具有密度小、比强度高、电磁屏蔽性强、阻尼和减震性能高、导热性能优良、尺寸稳定性高、优良的铸造性能、良好的加工性能、储量丰富等一系列优良特性，在电子产品、交通运输、航空航天及武器制造等工业中得到快速发展。.但是，用于生产内部冶金质量要求较高的承力结构铸件(例如航空航天零部件)的熔炼与净化工艺主要为熔剂法。基本工艺过程是用熔炼炉完成原料熔化、合金化以及精炼作业。熔炼和合金化过程需要通过
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.本实用新型涉及化工装置技术领域，具体涉及一种对氯三氟甲苯的生产装置。背景技术.对氯三氟甲苯，又名对氯三氟苄、三氟甲基氯苯、对氯苄川三氟，是一种重要的精细化工中间体，可以用来合成一系列含氟农药，如杀虫剂、除草剂。目前对氯三氟甲苯的制备方法主要是以对氯甲苯为原料，依次经过氯气氯化后，再经过氟化氢进行氟化处理，之后进行精馏得到。目前用于对氯三氟甲苯的生产装置常常不能对反应中的尾气进行有效处理，从而污染环境。此外，精馏效果也比较差，影响了产品的纯度和收率。发明内容.本实用新型所要解决的技术问题是
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.本实用新型属于脱硫脱硝环保设备技术领域，具体涉及的是一种便于清洗的脱硫脱硝用氨水储罐系统。背景技术.在工业生产过程中，经常会产生大量的烟气，烟气中会有含硫含硝的物质，为了避免烟气中的含硫含硝物质直接排放会对环境造成污染，因此在烟气排放时需要对烟气进行脱硫脱硝处理，在烟气脱硫脱硝过程中，氨水是最重要的处理反应物，通过氨水罐对氨水进行储存。.随着氨水罐使用一段时间后，罐底会有一些沉淀物，有罐体的铁锈也有氨水里面自带的泥沙。随着沉淀物的增加，会对氨水输出泵造成堵塞，进而影响氨水的正常喷洒导致环
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.本发明属于金属提纯领域，尤其涉及一种用于粗镓电解的装置及方法。背景技术.镓是一种低熔点高沸点的稀散金属，与氮、氧、砷等元素组成的化合物具有优异的半导体特性，在太阳能电池、led、无线通讯等领域应用广泛。近年来随着新能源和g通讯技术的发展，对于镓的需求日益增长，同时对于镓纯度的要求也越来越高。.目前，制备高纯镓的方法主要包括电解精炼法、区域熔炼法、结晶法等。其中，区域熔炼法生产规模较小且能耗高、产量低，结晶法成本高且操作难度大，而电解精炼对设备要求低、操作简单易实现工业化生产。.镓的电
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本实用新型涉及自动控制技术领域，尤其是一种用于检测锂离子电池正极材料ph的装置。背景技术如今，锂离子电池的应用体现在我们生活的方方面面，其应用领域包括手机、电脑、电动工具、只能手表、耳机、电动汽车、无人机、启动电源等，后续的智能家具也是应用锂离子电池的重大领域。在锂离子电池中正极材料占其总成本的40％以上，且对电池的循环、容量和倍率性能有直接的影响，因此锂离子电池的各项指标测试尤为重要；但随着自动化程度要求的提升，存在着仅靠人工手动检测锂电池正极材料的指标已经远远不适应于当前自动化的需求的问题。
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.本申请涉及离心机控制技术领域，例如涉及一种用于离心机温度控制的方法、装置和离心机。背景技术.目前，随着医学、生物实验室的发展，对实验室离心机的温度控制提出了更严苛的要求。相关技术中，公开一种采用变频压缩机对离心机进行温度控制的系统，包括：变频压缩机、温度传感器、离心机控制板等；在离心机工作时，如果离心机腔内温度接近设定温度，则离心机控制板根据温度传感器检测到的离心机腔内温度，慢调压缩机的频率，使得离心机腔内温度接近设定温度。.在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
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.本发明涉及金属基复合材料技术领域，具体涉及一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料的制备方法。背景技术.陶瓷颗粒增强铝基复合材料具有密度低、比强度高、比刚度高、耐磨性好，热膨胀系数低、弹性模量高且导热性良好等优点，在军工领域被大量应用于航空、航天、船舶材料，在民用领域常用于车轮制动盘材料等，具有广阔的实际应用前景，是一种极具应用潜力的新型材料。.固态制造法和液态制造法是目前颗粒增强铝基复合材料的主要生产方式，固态制造法就是粉末冶金法固相烧结，液态制造法常见的是搅拌熔铸法、压力铸造法、原位自生成技术
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