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本实用新型涉及钢铁冶金/检测设备技术领域,具体涉及一种尾气净化回收载荷试验焦炉,其特征是,所述底座上设有装煤罐翻转机构,所述装煤罐翻转机构位于与炉体相对立轴的对称位置,所述升降支梁的另一端延长并连接有动态捣固装置;所述动态捣固装置包括捣固锤、齿条、齿轮和捣固电机;所述装煤罐翻转机构包括翻转架、套筒和翻转电机,翻转电机固定在翻转架的外壁上。与现有技术相比,本实用新型的优点是:1)动态加载方式,能更准确地模拟工业焦炉实际结焦状态,实现不同载荷状态下模拟工业焦炉碳化室的不同位置焦炭的相关指标,用于准确评价焦炭指导工业生产;2)双工位设计,工作效率提高一倍。3)可实现自动操作,减轻工作人员劳动强度。
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本实用新型公开了多功能排坯装置,其特征在于:包括用于吸取毛坯的吸坯模块(1)、位于所述吸坯模块(1)下方的横移模块(2)、控制模块和用于控制所述横移模块(2)在垂直方向位移的升降模块(3),所述升降模块(3)位于所述横移模块(2)的下方且与所述横移模块(2)相连接,所述控制模块分别与所述横移模块(2)和升降模块(3)通过电线连接。本实用新型提供的多功能排坯装置,设计合理,功能强大,智能化操作,通用性强,能够实现毛坯的各种排列组合方式,可以进行各种粉末冶金产品的排坯工作,大大节约了人力成本且提高了工作效率及产品质量。
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本实用新型公开了齿轮箱油封的保护装置,属于冶金轧钢设备技术领域,包括减速机透盖、第一压盖、第二压盖和联轴器轴套,第一压盖固定在减速机透盖上,第二压盖固定在联轴器轴套上,配合后,第一压盖和第二压盖形成密闭结构。本实用新型的齿轮箱油封的保护装置,通过将第一压盖通过螺栓固定在减速机透盖上,第二压盖通过螺栓固定在联轴器轴套上,形成迷宫结构,比传统的压盖更能延长油封的寿命,降低了维修时间,提高了生产效率,能有效防止灰尘、水等污染物对油封的侵害,从而保证齿轮箱的正常运行,具备很好的实用性。
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本实用新型公开了一种新型不漏料篦板,包括底板、侧板、内导风体、外导风体。底板和侧板围成了篦板的整个外形和篦板承载物料的空间,底板上开孔,内、外导风体布置于孔的正上方,底板上的孔与内外导风体组合形成了风的通路。内、外导风体之间的迷宫式通道既提高了风路的阻力又避免了物料的泄露。篦板的外形可以根据需要设计为圆形、方形、扇形、多边形等各种形状,底板上开孔的具体位置根据篦板形状和冷却物料的需要确定,以求达到最佳的物料冷却效果。本实用新型具有结构简单、加工方便、热交换效果好的优点,可用于水泥、焦炭、冶金等众多行业。
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本实用新型涉及冶金领域的一种润滑设备,是一种造球机底刮刀集中润滑装置,包括进油分流器、回流集油器和稀油站,稀油站内设有供油泵和油箱,供油泵进口和油箱连接,供油泵出口通过一根主管连接进油分流器进口,进油分流器出口通过四根小口径管路接到造球机底刮刀减速机底部油入口,造球机底刮刀减速机上部油出口通过四根自动溢流管接到回流集油器进口,回流集油器出口通过一根主管接到油箱。本实用新型改变以往自带小油泵供油润滑模式而造成的高故障率状况,提高设备使用寿命,提高造球机作业率,保证了生产的顺利,同时减少了设备维修费用。
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本实用新型涉及冶金领域的出钢机推杆设备,是一种出钢机推杆防扭曲卡死装置,包括推杆和压轮,推杆为横截面为矩形,在压轮上设有与横截面为矩形的推杆相配合的矩形槽,推杆上下分别卡在位于上下位置的压轮的矩形槽内。本实用新型将原出钢机压轮圆弧接触面改为平面接触,将圆柱型推杆改为方型推杆,使得推杆与套筒上下接触面上各点受力均匀,可以完全防止推杆在出钢过程中卡死,延长推杆使用寿命,降低成本,确保生产顺利进行。
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本实用新型涉及冶金领域的一种除尘装置,是一种高炉出铁场除尘风量分配装置,高炉出铁场除尘风量分配装置,包括除尘主风机、出铁口和除尘点,除尘主风机通过设有阀门的主管道连接至出铁口,主管道上分出设有阀门的支管连接至各除尘点。本实用新型将出铁场各个管路通过支管连接,利用阀门进行风量分配,当铁口出现喷溅或开堵铁口时,将其各除尘点风量分配到高炉出铁口部位除尘罩,解决铁口部位的瞬时烟尘。本实用新型在高炉出铁场除尘应用方面具有广阔的使用前景,对于高炉出铁场除尘设计系统风量较大的高炉,能够根治高炉大喷以及开堵铁口造成的大量扬尘,对高炉出铁场除尘节能、高效运行具有明显的效果。
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本实用新型改进了原气动执行机构,删除了由电-气转换器和气动放大器构成的阀门定位器,将气源经电磁阀后直接供给气缸推动活塞,使用时气源不需净化处理,减少了在净化气源上的投资和维护保养工作,彻底消除了原机构由于气源不净所造成的故障,尤其适用于环境条件较为恶劣的场合。本实用新型具有结构简单、工作可靠、性能优良、成本低、维修方便等特点,可广泛应用于电厂、冶金、化工、轻纺等领域。
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本实用新型是一种混凝土输送和喷射设备,属于建筑机械的技术领域。该机主要由挤压式混凝土输送泵、密闭式粉状速凝剂定量添加装置及空压机和喷嘴所组成,其中挤压式混凝土输送泵的转子是整体结构,压力调节装置安装在转子架的两端,挤压辊安装在调节装置上并可以自由转动。该机不仅可以作为混凝土喷射机使用,而且也可以作为混凝土输送机使用,能广泛地应用在煤炭、铁道、冶金、民用建筑、军工和其它地下工程中。
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本实用新型涉及一种全自动研磨缩分机,属于冶金矿产品质量检验技术领域。该机包括安置在壳体中的研磨机,还包括位于壳体一侧的旋转缩分机构;所述研磨机的出料口通过输送管与旋转缩分机构的进料口衔接;所述旋转缩分机构含有旋转动力驱动的转臂以及间隔安置在转臂上的自转轴承座和缩分电机;所述自转轴承座安置位于所述进料口下方的可旋转分样杯托,所述缩分电机通过皮带与分样杯托传动连接;所述壳体铰装有位于旋转缩分机构处的启闭门;所述启闭门的内侧通过连杆与所述转臂铰接;所述转臂具有启闭门将分样杯托关闭在壳体内的第一位置和启闭门开启使分样杯托伸出壳体外的第二位置。
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本实用新型公开了一种对称型流场的连铸四流中间包,属于冶金设备技术领域。该中间包通过设置相互平行的挡渣墙,在挡渣墙上设置四个斜向上延伸的导流孔,并配合稳流器,有效的改善了中间包内钢水流场,延长了钢水在中间包内的停留时间,增加了钢中夹杂物上浮几率,从而提高了钢水纯净度,提升了钢种质量水平。同时,还能保证四个流次之间温度的均衡,稳定铸坯低倍质量,对生产顺行和质量均匀性起到十分重要的作用。
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本实用新型涉及一种应用于中速磨的氮气吹扫装置,属于冶金系统高炉喷煤系统制粉生产技术领域。该装置包括氮气气罐和氮气管道,所述氮气管道一端与所述氮气气罐的出气口相连,所述氮气管道的另一端垂直伸入到所述中速磨的热风管道中,且在伸入所述热风管道中的氮气管道上开有若干吹扫氮气出口,所述吹扫氮气出口的出气方向与所述热风管道中的热风风向一致。本装置可以在不改变原中速磨整体结构的前提下,即不需要改变原设计工艺的要求,使得不可制的煤粉(石子煤)不再倒灌入热风管道中,同时还是得中速磨入口温度过高的问题得以解决。
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本实用新型涉及一种吸附液体中磁性沉淀的过滤器,包括活塞、出水管、筒体、进水管和磁体,在筒体内部增加可以人力或机械推进的活塞,在撤去筒外的磁体后推动活塞,可以将沉积于筒内的磁性沉淀刮去,以恢复产品的正常工作性能。本实用新型可以在易混入铁屑或其他磁性杂质的循环水回路中稳定高效地除去磁性物质,在配合电动或液压推杆、电磁阀和电磁体的情况下实现无人监管或远程操控的工作能力,适用于冶金、化工、供暖、供水等行业对去除循环水中磁性杂质的需求。
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本实用新型公开了一种加料器,包括螺旋输送机、减速机和加料桶,螺旋输送机水平设置,螺旋输送机一端设有开口向上的加料仓,螺旋输送机另一端设有开口向下的出料口;减速机设在螺旋输送机设有加料仓的一端端部;加料桶设在加料仓的正上方,加料桶底部设有放料蝶阀。本实用新型输送机对提高粉体定量生产效率、改善工作环境、节约资源、加强环保和安全生产等起到了重要作用;因整个物料输送过程是在密闭空间中进行,很适用于化工、冶金、轻工、水泥、水电、医药、食品、粮食等部门密闭输送各种粉状及小颗粒物料;当需要改变物料输送量时还可通过调节螺旋叶片的转速来实现;对于细小颗粒粉粒状的物料是非常适宜的选择。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域,具体而言涉及金属粉末三维混料装置,包括混料球罐、驱动轮、万向球转换器、超声波振动器和支撑机构,混料罐设置为球型罐体,球型罐体在支撑架上,被三个方向主动轮的牵引进行复杂空间三维运动,球罐内的粉末在分散装置的分散作用下进行混合均匀,配合其支撑架上的超声振动器加速粉末下落过程中的融合过程,可以高效的对粉末完成混合,混料球罐可以设置为单个罐体或多个罐体的组合,组合后的整体仍为球形罐体,可以满足单种金属粉末混合或多种金属粉末同时混合的要求,尤其适用于混合量少但种类多的粉末应用验证阶段,可以极大的减少试验所需的时间。
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本实用新型公开了一种测量磁感应强度的辅助装置,包括第一支撑盖板和第二支撑盖板,第一支撑盖板和第二支撑盖板内均设置矩形槽,第一支撑盖板和第二支撑盖板相交处形成交叉孔,交叉孔用于穿过测量套管,测量套管的一端设置磁感应强度测量探头,另一端设置导线,导线与磁感应强度测量探头相连,测量套管外表面设置紧固螺栓。本实用新型能够在三维空间内精准定位,便于保证磁感应强度测量探头位置为电搅中心,所测磁场强度为电搅中心磁场强度,磁感应强度测量探头上下位置可以移动,便于寻找中心最大磁场强度;方便对电磁搅拌器进行投用前和使用过程中的日常磁力性能检测,保证电搅磁场强度达到所需的冶金效果。
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本实用新型涉及化工冶金领域,具体涉及一种烟气余热再利用型红土镍矿直接还原生产粒铁系统。该系统包括:所述原料处理装置,包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装置,所述原料处理装置具有红土镍矿入口、还原煤入口、添加剂入口及含水混合物料出口;所述预热和还原装置包括:依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区;所述进料区设有含水混合物料入口、兰炭入口;所述除尘装置包括:烟气入口、除尘烟气出口及粉尘出口;所述粗破重选装置包括:还原物料入口、镍铁粒铁出口和一次尾渣出口;所述磨矿磁选装置包括:一次尾渣入口、镍铁粉出口及二次尾渣出口。该系统具有处理流程短、成本低、作业率高、能耗低等优点。
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本实用新型涉及的是16吨粉末快速成型压机的中心杆装置,与16吨粉末快速成型压机配套使用,它是以粉末成型出铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等的专用成型设备。包括滑块、U型滑块座、拉杆、主动压板、从动压板、复位气缸、中心杆、顶压调整螺杆、顶压油缸、T型块、溢流阀和定程滑块;两根拉杆穿过上箱体和下箱体上的安装孔,用螺母和螺钉与U型滑块座固定连接,滑块安装在U型滑块座中与U型滑块座滑动配合,主动压板靠螺钉与拉杆固定安装。从动压板由螺母与中心杆固定连接,复位气缸由螺钉固定安装在下箱体上面,复位气缸的活塞杆则和从动压板用螺钉固定,中心杆安装在上箱体和下箱体之间,顶压调整螺杆安装在主动压板上。
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本实用新型涉及化工冶金领域,具体涉及一种利用湿块红土镍矿直接还原生产粒铁的系统。该系统包括:原料处理装置、预热和还原装置、粗破重选装置和磨矿磁选装置,其中:所述原料处理装置具有红土镍矿入口、还原煤入口、添加剂入口及含水混合物料出口;所述预热和还原装置包括:依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区;所述粗破重选装置包括:还原物料入口、镍铁粒铁出口和一次尾渣出口;所述磨矿磁选装置包括:一次尾渣入口、镍铁粉出口及二次尾渣出口。本实用新型可采用湿块料直接入转底炉的流程处理红土镍矿,将得到的一次尾渣再次进行磨选回收得到镍铁粉,缩短了工艺流程,降低了设备投资、生产成本及生产能耗。
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本实用新型涉及冶金行业中的中厚板炉卷轧机卷取炉的相关部件,是中厚板炉卷轧机卷取炉夹送辊装置,包括框架、下夹送辊、上夹送辊、摆臂、液压缸及卷取炉框架横梁,液压缸一端为无杆腔,另一端为有杆腔,液压缸上设有位移传感器,液压缸的无杆腔与卷取炉框架横梁连接,液压缸的有杆腔与摆臂连接,位移传感器设在液压缸上方。本实用新型可使液压缸位移传感器的工况大为改善,可减少传感器的备件消耗量;更换液压缸位移传感器时,不必把液压缸拆卸下来即可进行,可节省处理故障的时间;液压缸布置在上方较为开阔的地方,设备的检修及维护时间可大大降低,同时检修质量也能得到保证。
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本实用新型公开了一种耐高温光纤复合油井探测电缆,该复合电缆包括:绝缘线芯、光单元、填充绳、绕包带、垫层以及铠装层,通过以上绕包带以及垫层等结构,显著增强了该复合电缆的耐高温性能。本实用新型的复合电缆中的所有构件能满足在高温、高压情况下长期使用,能在高温、高压油井环境中同时实现供电、光纤传输两大功能,同时也具有优异的耐油、耐化学品性能,产品适合冶金、石油化工等特殊高温场所使用。
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本实用新型涉及冶金领域的一种工装备件,是一种热轧窄带钢高硬高强夹送辊,包括由无缝钢管焊接而成的夹送辊基体,在夹送辊基体的外表面设有一层碳化铬合金材料堆焊层。本实用新型在无缝钢管焊接加工成的夹送辊基本结构表面堆焊碳化铬合金材料,由于碳化铬合金材料合金层硬度为HRC56~62,硬度高,强度高,表面耐磨性和强度是球墨铸铁的10倍左右,使夹送辊可承受高耐冲击性,杜绝出现辊筒断裂的现象,夹送辊既不会使钢带表面划伤且使用寿命是球墨铸铁整体浇注的夹送辊寿命的12倍左右。
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一种长喉颈气粉两相在线流量计,主要由收缩颈段、长喉颈段和扩张颈段构成,属于流体测量技术领域,可以用于能源、冶金、化工等部门中气粉两相的测量,直接装在输送系统中使用,测量气体和粉体质量流量。本实用新型结构简单,安装操作容易,价格经济,使用面广。
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低热值燃烧器涉及石化、建材、机械、冶金、电力等行业用于以低热值燃气为燃料的燃烧器,该燃烧器以风箱为固定座,在风箱的前端设有燃气蜗壳,在蜗壳的前端设有一次风旋流装置,在风箱的后端设有门板组件,在门板组件、风箱、燃气蜗壳的中心轴线上设有长明灯,长明灯的尾部位于门板组件外,长明灯的头部位于燃气喉口外,在长明灯的头部还设有一次风旋流装置,在长明灯旁设有点火装置和观火孔;一次风风门位于风箱中,在一次风风门的前端固定有一次风风道,在一次风风道的前端设有二次风风道,在二次风风道上设有二次风配风装置,二次风风门装置设在风箱内的下部,本装置具有较大的调节功能,能够保证低热值燃气的点火可靠性与运行过程中火焰的稳定性。
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本实用新型中小型曲柄滑块式全自动干粉压机的过欠量机构涉及的是一种用于粉末制品干压成型设备的过欠量机构。属于专用机械设备机构,它是粉末冶金、硬质合金、精细陶瓷、电子陶瓷、磁性材料等行业的粉末压制成型设备的过欠量机构。结构包括过欠量机构包括过欠量气缸、杠杆、杠杆支架、滚轮;过欠量气缸通过关节轴承安装在杠杆上,杠杆装在杠杆支架上,杠杆支架通过螺钉固定在箱体上,滚轮压在压制行程限位杆上。压制行程限位杆通过螺纹与压制限位块连接。
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本发明公开了一种动态调整板坯平整度的冷却装置,涉及冶金技术领域,包括上冷却组件,用于向板坯上表面输送冷却水;下冷却组件,用于向板坯下表面输送冷却水;以及,冷却水流量调节组件,用于调节所述上冷却组件和所述下冷却组件中冷却水的流量。本发明可分别调整喷淋至板坯上表面和下表面的冷却水的流量,使板坯上表面与下表面的冷却速率保持一致,从而保证板坯的平整度,保证板坯的质量。
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