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本发明提供了基于真空分离式p‑n结n型变掺杂GaN基阳极的太阳能电池，包括GaAs光电阴极、真空腔和阳极，所述阳极采用GaN基材料，所述阳极从最表层到靠近真空腔依次为衬底层、AlN缓冲层、n型变掺杂GaN接收层，其中AlN缓冲层生长在衬底层上；n型变掺杂GaN基接收层生长在AlN缓冲层上。本发明采用n型变掺杂GaN基接收层，在阳极内部形成一个内建电场，增大了电子在阳极内部的输运速率，提高了电子收集能力，抑制阳极材料的噪声电流，实现的真空分离式p‑n结太阳能电池较高的能量转换。
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本实用新型公开了一种污油水真空分离装置，包括油水分离器、污油分离器、真空泵以及控制装置，所述油水分离器位于下部的用于输出污水的出水口和水泵的输入口连通，位于上部的用于排出污油的出油口和污油分离器的污油输入口连通；油水分离器内置有过滤芯及用于对待分离污油水进行加热的加热器；所述油水分离器的顶部设有第1抽气口，污油分离器的顶部被设有第2抽气口，所述第1抽气口、第2抽气口分别和真空泵的输入口连通。本实用新型的污油水真空分离装置在真空条件对待分离的污油水及污油进行分离，分离效果好，所分离出的污水中的含油量被降低，分离出的污油中的含水量被降低，同时减少水泵对污油水的扰动乳化，又能延长水泵的使用寿命。
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本实用新型公开了一种真空分离装置，包括收集容器、样品容器和真空分离器，所述真空分离器的中间位置安装有底座，所述底座的内部的上方的一侧安装有收集容器，所述真空分离器的一侧安装有固定架，所述固定架的上方安装有固定板，所述固定板的一端的上方安装有电机，所述固定板的另一端的一侧安装有皮带轮传动组件，所述固定板的另一端的另一侧安装有第一滑块滑轨组件，所述第一滑块滑轨组件的内侧安装有封口压紧组件。本实用新型的底座的内部共设置有四排收集容器，且每排收集容器设置有6个真空槽，通过24个真空槽可以同时对24通道针管进行抽真空，分离效果好，从而提高真空分离器的工作效率。
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本实用新型公开了一种微波高温真空烧结炉，炉体，炉体包括内腔和外腔，内腔内侧设有保温板；设置于炉体前表面的炉门；设置于炉体四周的微波源；设置于内腔底部的辅助定位板；设置于辅助定位板上的坩埚；盖设于坩埚顶部的盖板；设置于炉体顶部的操作通道，操作通道底部与盖板相通；设置于盖板顶部外侧的夹环，夹环固定操作通道；穿设于操作通道的热电偶，热电偶底部穿设于坩埚；设置于炉体顶部上的升降装置；连接于操作通道顶端的排气装置；设置于所处操作通道和排气装置之间的微波屏蔽滤板。本实用新型通过辅助定位板，避免坩埚晃动；通过设置升降装置，避免热电偶底部无法接触样品，使热电偶测得样品温度更加精确。
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本实用新型公开了一种多功能真空烧结炉，包括主体、基座、电动门结构和通风降温结构，所述主体的底部在靠近其四周边缘处设置有支撑腿，所述主体通过支撑腿固定安装于基座上，所述主体在远离其开口的一端两侧面开设有两个通风孔道，两个所述通风孔道的开口处均设置有与之相匹配的密封旋盖，所述电动门结构包括第一安装座、第一液压缸、第二安装座、第二液压缸和炉门。本实用新型避免了需要人工开启炉门，从而避免了对工作人员造成伤害，同时通过设置有通风孔道与风扇，使得可以通过风扇对主体的内部进行持续的吹风，使得可以快速的将主体内部的高温冷却，便于后续的工作进行，提高了烧结炉整体的工作效率。
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本实用新型公开了一种工业电子陶瓷生产加工用真空烧结设备，具体涉及烧结技术领域，包括安装筒，所述安装筒一侧设置有定位座，所述定位座顶部固定连接有固定架，所述定位座顶部活动连接有丝杆。本实用新型通过丝杆驱动运动板沿导向杆的轴线沿竖直方向运动，运动板运动并通过连接板驱动上圆板沿竖直方向同步运动，上圆板运动并通过支撑杆驱动下圆板同步运动，本设计为全自动设计，极大的方便了使用者对陶瓷的放置和取出，简化了使用者的操作步骤，本实用新型通过连轴杆驱动放置盘绕连轴杆的轴线转动，加热板的各个区域的热量难以保证平均分布，本设计使得陶瓷的表面受热更为均匀，从而使得烧结处理的效果更为完善。
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本实用新型公布了一种用于真空烧结回火的半自动烧结炉，所述的烧结炉包括烧结炉及烧结炉支撑系统、高真空机组和控制系统三个部分；所述的控制系统外接真空度感应器和温度感应器，通过收集炉体内真空度和温度信息控制烧结炉的温度升高或保持，炉体内温度通过电阻加热钼带控制；所述的高真空机组通过切换机械泵和扩散泵来控制炉体内真空度。本实用新型解决了烧结过程中真空度和温度不同步、烧结过程长的问题，提高了产品的质量，节省了生产成本。
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本实用新型公开了，一种便于移动高安全性的冶金真空烧结炉，包括设备底板，其特征在于，所述设备底板的上端面安装有电气柜，所述电气柜的一侧安装有烧结炉主体，所述烧结炉主体的前端面安装有炉门，所述炉门的前端面安装有炉门条形支架，所述炉门条形支架的一侧安装有圆柱轴，所述炉门条形支架的一侧安装有移动轴，所述移动轴的外侧安装有旋转轴套，所述旋转轴套的外侧安装有齿轮杆，所述齿轮杆的外侧设置有两个齿轮槽，其中一个所述齿轮槽的上端安装有连接齿轮，所述连接齿轮的一侧安装有传动轴，本实用新型操作便捷，省时省力，提高了该装置的使用寿命，使用便捷，便于移动提高了利用率。
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本实用新型涉及真空烧结炉技术领域，具体为一种永磁真空烧结炉，包括：机体，所述机体的底端固定安装有移动机构，所述移动机构的上端外表面连接有第二安装座，所述第二安装座的右侧设置有工作机，所述第二安装座的上方设置有插设机构，所述插设机构的外表面设置有连接板，活动机构，所述第二安装座的上端外表面固定安装有活动机构。本实用新型中，通过设置的闭合座、活动仓门和密封垫片使得当活动仓门在闭合座上进行闭合操作时，通过密封垫片在扣合槽内的扣合能够对活动仓门在闭合座的内部进行闭合操作，进而使得密封圈能够通过扣合连接，避免了传统密封圈在表面连接后的密封性差，从而通过扣合连接增加炉内的密封性。
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本实用新型公开了一种环保型磁性材料制备用真空烧结炉，炉体外部缠绕设置有冷却管，炉体的出烟口通过出烟管与喷淋塔连接，喷淋塔、第一吸附塔、第二吸附塔、风机与烟囱依次连接；出烟口端部设有连接槽，出烟管端部设有连接板，连接板位于连接槽的槽体内；喷淋塔底部设有进气口，喷淋塔顶部设有出气口，喷淋塔内由上至下依次设有除雾层、第一喷淋层、第二喷淋层与水槽，除雾层与第一喷淋层之间设有第一喷水管，第一喷淋层与第二喷淋层之间设有第二喷水管；除雾层、第一喷淋层、第二喷淋层均由若干个填料球组成。本实用新型完成真空烧结炉产生的污染烟气的清洁处理，防止污染烟气的直接排放。
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本实用新型公开了一种陶瓷高温真空烧结炉真空系统，包括机械泵、罗茨真空泵和粉尘过滤装置；所述粉尘过滤装置的入口端经过高真空挡板阀与真空烧结炉连通，粉尘过滤装置的出口端通过真空管路与罗茨真空泵的进气口连通，罗茨真空泵的出气口通过电磁放气阀与机械泵的入口连通。通过在陶瓷高温真空烧结炉真空系统中罗茨真空泵的进气口处安装一套粉尘过滤装置，使原来吸入罗茨真空泵内的陶瓷粉尘被粉尘过滤装置过滤掉，使吸入罗茨真空泵内的陶瓷粉尘颗粒大幅减少，提高了罗茨真空泵的使用寿命，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种新型真空烧结炉装料托板，该装料托板由陶瓷支撑柱与高温不锈钢板构成，所述高温不锈钢板上均匀安装有陶瓷支撑柱，且每根陶瓷支撑柱的规格型号均一致，陶瓷支撑柱之间的间隔相同，于该陶瓷支撑柱上放置工件。该一种新型真空烧结炉装料托板，该真空烧结炉装料托板增加了陶瓷支撑柱使工件与支撑柱接触面积大幅减少，接受热辐射面积增加，可以实现以较短的保温时间，达到工件温度均衡，节省保温时间，降低能耗。
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本实用新型涉及真空烧结炉技术领域，公开了一种真空烧结炉温度自适应控制装置，包括主壳体，设置在主壳体外表面上的显示器，以及设置在主壳体内部的处理器，主壳体的一侧设置有背板，背板的外表面上设置有温检机构和外接机构，通过温度接收模块接收温度检测计传输的温度信号，通过阶段温度输入模块提前输入真空烧结炉不同阶段所需要的温度值，通过比对模块进行炉内温度与预设温度进行比对，当炉内温度高于或低于预设温度值时，通过高温调节模块或低温调节模块来自动调节真空烧结炉内温度的高低，从而实现自适应调节的目的，延迟性较低。
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本实用新型公开了一种磁钢真空烧结炉，涉及烧结炉技术领域。本实用新型包括固定板，固定板内分别开设有凹槽和滑槽，固定板的顶部设置有安装板，安装板的底部设置有滑杆，滑杆延伸至滑槽内并与滑槽滑动连接，凹槽与安装板的底部之间设置有缓冲机构，安装板的顶部设置有限位板，限位板内设置有真空烧结炉本体，真空烧结炉本体的外表面设置有冷却机构，冷却机构包括顶部冷却套和底部冷却套。本实用新型通过设置冷却机构中第一强力磁铁和第二强力磁铁，通过磁铁间异极相吸的原理，可以使顶部冷却套和底部冷却套固定在烧结炉的外表面，避免使用螺丝固定，使顶部冷却套和底部冷却套在拆卸与安装时更加方便。
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本实用新型涉及真空烧结炉技术领域，且公开了一种刀具制备用高真空烧结炉，包括固定座，所述固定座的顶部固定安装有高真空烧结炉本体，所述高真空烧结炉本体的正面活动安装有炉门，所述炉门的正面固定安装有门把手，所述高真空烧结炉本体正面的右侧固定安装有数量为四个的固定架，两个所述高真空烧结炉本体相对的一侧之间均固定安装有固定杆。该刀具制备用高真空烧结炉，通过设置有限位块、螺丝和螺帽，使得炉门能够通过限位块被牢牢固定在第一固定块上，螺帽使得螺丝不会脱落，从而使得炉门的安装牢固，通过设置有弹簧，在弹力的作用下，两个咬块即会紧紧与高真空烧结炉本体咬合，从而使得炉门的固定效果更好。
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一种铝热法一次真空还原蒸馏生产工艺及金属锶,用于工业化生产工业高纯金属锶的铝热法一次真空还原蒸馏生产工艺,采用工业用碳酸锶粉作原料,高温煅烧分解,制得SrO粉,再将SrO粉∶Al粉按一定的摩尔比混匀,压制成团块,将团块挂入真空罐置于还原炉中,在一定真空度和高温条件下,使SrO被铝还原为锶并蒸馏提纯金属锶,制得的金属锶其纯度为:Sr≥99.7%;杂质Ca≤0.05%,Ba≤0.10%,Fe≤0.01%,其他杂质总和≤0.05%。本发明只需一次还原和蒸馏提纯,缩短了生产周期,提高了生产效率,省去了二次蒸馏的能源消耗、人工工时和工装设备损耗,设备投资,降低了生产成本。
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一种安装有源滤波装置的控制柜涉及用于控制自动跟踪电网谐波变化的控制装置，对各种快速瞬变的冲击性负荷均能起到良好的滤波和补偿效果；能够广泛的应用于电力系统、矿山、冶金、煤炭、汽车制造、船舶制造、石油、化工、港口、通信、商业和楼宇建设这类谐波含量较大的场合。一种安装有源滤波装置的控制柜包括柜体、前柜门和后柜门，在柜体内从上至下依次设置有母线室（A区）、控制室(B区)和功率单元模块化安装室(C区)，在柜体的前表面活动铰接有前柜门，在柜体的后表面设置有后柜门。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种熔炼炉小车往复驱动机构。其包括支撑并引导熔炼炉小车往复移动的支撑轨道；所述支撑轨道的一端安装有卷扬机，所述卷扬机的卷筒上缠绕有钢丝绳；所述支撑轨道的另一端安装有转向定滑轮组；所述钢丝绳的进线端与所述熔炼炉小车的一侧固定连接，所述钢丝绳的出线端穿过熔炼炉小车的下方并绕过所述转向定滑轮组后与所述熔炼炉小车的另一侧固定连接。本实用新型能够有效减小卷筒及卷绕钢丝绳的长度，大幅度减小偏斜角，从而保证熔炼炉小车在进程和回程过程运行平稳。
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一种长皮带输送机故障定位监测系统，所述长皮带输送机包括机架、皮带和传动滚轴，故障定位监测系统包括安装在机架上皮带两侧的多个皮带跑偏监测节点、安装在传动滚轴处的一个转速监测节点以及安装在远程控制中心的监测终端，在机架上皮带跑偏监测节点沿皮带的传输方向均匀布置，所述皮带跑偏监测节点和转速监测节点分别通过第一无线收发模块和第二无线收发模块与监测终端的第三无线收发模块无线连接，传输皮带各位置的跑偏信号和传动滚轴的转速信号。本实用新型能够广泛应用于矿山、冶金、港口等行业。对皮带机跑偏、打滑、断带等故障进行检查和监控，大大提高生产效率。
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本实用新型涉及水泥建材和冶金设备技术领域，尤其是一种双层密封装置；包括冷风套，冷风套外设有套筒一和套筒二，套筒一焊接在窑头罩上，套筒一与套筒二之间通过螺栓连接，套筒一和冷风套之间有反向密封片，反向密封片固定在套筒一上，套筒二和冷风套之间有正向密封片，正向密封片固定在套筒二上，正向密封片和反向密封片为柔性金属密封片，套筒一和套筒二的底部分别设有灰斗一和灰斗二，套筒二上设有冷风进风口；本实用新型能够适应筒体各方面的运动和变形；正反密封钢片结构有一定的柔性从而紧贴在冷风套表面消除轴向、径向的运动和变形；耐高温、耐磨损、使用寿命长；有冷风从套筒二吹进，可使温度降低从而降低磨损，延长使用寿命。
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本实用新型公开了一种更换转炉出钢口的辅助工具，属于冶金机械技术领域。该辅助工具包括底座、支撑架和弧形托架；所述支撑架竖直安装在所述底座上，所述弧形托架设置在所述支撑架的上端。与现有技术相比，该辅助工具吊运出钢口时，弧形支架与出钢口之间属于硬接触，能够避免出钢口的晃动。使得出钢口在整个运送过程，能始终保持不动。从而减少出钢口的损坏，提高检修效率，同时降低安全风险。
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本实用新型公开了一种主电入口烟气加工提升装置。属于冶金提温工艺领域。包括主电进口烟道及气流分布装置，在所述主电进口烟道的内部安设有相连接的加热板与通电装置；在所述气流分布装置的内部安设有气流分布板与气流孔。在本实用新型中，烧结机开机时主电进口烟道温度低于露点温度对主电灰斗及极板极丝腐蚀严重，同时对脱硫除尘器及布袋影响较大；另外，本实用新型适用于整体系统对进口烟气温度要求较高场所，适用于烧结电除尘及脱硫脱硝烟气处理相结合系统，对设备维护起到决定性作用。
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本实用新型中小型曲柄滑块式全自动干粉压机的上横梁机构涉及的是一种用于粉末制品干压成型设备的上横梁机构。属于专用机械设备机构,它是粉末冶金、硬质合金、精细陶瓷、电子陶瓷、磁性材料等行业的粉末压制成型设备的上横梁机构。结构包括上横梁、活塞、套筒、液压垫活塞、蜗杆轴、蜗轮、调整电机;活塞装在套筒内,套筒装在上横梁上,液压垫活塞装在套筒上部,调整电机装在上横梁一侧,蜗杆轴、蜗轮装在上横梁上,调整电机输出轴通过一对伞齿轮传动蜗杆轴,上横梁通过拉杆与主压梁连接,活塞通过螺钉与上冲头连接。活塞的上端连接液压垫活塞,液压垫活塞的上端密封液压油。螺杆装在液压垫活塞上部。套筒下部装有螺母。
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本实用新型涉及一种防高温变形取样装置，它包括水冷装置(1)、取样管(2)和密封法兰(3)，水冷装置(1)套装在取样管(2)的外侧且水冷装置(1)和取样管(2)采用同心轴方式设置，水冷装置(1)和取样管(2)的同一端采用密封法兰(3)连接固定，水冷装置(1)和取样管(2)之间的间隙构成热缓冲层(4)，水冷装置(1)上设有与其连通的进水管(5)和出水管(6)，所述进水管(5)和出水管(6)位于密封法兰(3)的近侧。本实用新型结构简单简单耐用，在高温1700℃以下工况条件下，可适应冶金、建材行业高温炉窑取样分析长期运行的需要，长期工作也不易被烧坏。
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本实用新型公开了一种铁矿石落下强度试验小车，属于冶金试验设备技术领域；本实用新型的一种铁矿石落下强度试验小车，包括小车本体和连接锁紧件，所述小车本体包括底板，所述连接锁紧件位于底板内，底板通过连接锁紧件相连，所述小车本体运行方向两侧设有小车轨道，所述小车轨道上安装有开锁件，所述开锁件用于打开连接锁紧件，所述底板外侧设置有开合辅助机构，所述开合辅助机构用于控制底板开合。通过采用以上机械结构，试验小车在落下过程中底板能够自动打开，且不受充满粉尘、剧烈碰撞的测试环境的干扰，确保工作效率，结构简单、维护成本低，使用寿命较长。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种加热炉用对齐推钢装置及悬臂辊道，包括底板和支撑板，所述支撑板固定设置于底板的上表面，所述支撑板的前侧右端固定设置有限位板，所述限位板的内部两端均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动设置有推杆，两个所述推杆的右端均固定设置有对齐推板，所述支撑板的左侧中端转动设置有转杆，所述转杆的前端固定套接有齿轮，两个所述推杆的左端内侧均固定设置有齿条，两个所述齿条均与齿轮啮合连接，两个所述推杆的中端前侧设置有推环，所述推环的上端通过连接块与对应的推杆固定连接，所述支撑板的中部上端固定设置有L型。本实用新型能够减少装置的空行程，提高加工效率，节约能源。
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