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本发明公开了一种从海底多金属硫化矿耦合复合矿中提取有价金属的方法，包括催化氧化浸出得到含铜、锌的浸出液和含硫、金、银的浸出渣；从浸出液中提取铜产品和锌产品以及从浸出渣中提取硫磺产品和金、银产品的步骤。该方法能将海底多金属硫化矿耦合复合矿中有价元素铜、锌、金、银、硫进行综合回收利用，具有有价元素综合利用率高、回收率高、流程简单、清洁节能的特点，是一种处理海底多金属硫化矿耦合复合矿新资源的有效方法。
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本发明公开了一种电解锰工艺中的化合及高效压滤装置，包括进管、出管、两台离心泵和两台压滤机，进管分支一经三通旋塞和离心泵连接出管，分支二经另一台离心泵和另一个三通旋塞连接出管，两离心泵由同一电机驱动；两个三通旋塞经中联管上下联通；进管连接锰溶液流槽，流槽具有倒锥形的底部结构；两台压滤机并联后经三通旋塞连接出管；流槽连接鼓风化合桶。本发明巧妙利用两个三通旋塞，实现了离心泵的串、并联自由切换操作，提高了压滤效率，具有结构简单，操作不易出错的特点；流槽的锥底有利于锰溶液及矿渣的输出；鼓风化合桶巧妙利用锥面环与筛孔柱面环构成的气环体，极大提高了化合桶的溶氧能力，有利于氧化反应的进行和后续的电解操作。
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本发明涉及一种从硫化锌精矿浸出渣回收硫磺的方法，包括下述步骤：采用逆流微泡浮选柱将搅拌均匀的矿浆进行浮选，浮选柱喷枪供气压力为0.4～0.5Mpa，气泡表观粒径为20～50μm，气体表观流速为0.42～1.66cm/s。该方法缩短简化了工艺流程，无需精扫选，矿浆量容易平衡，操作简单；硫磺选别指标高且稳定，容易获得较高品位硫磺，满足脱水以及熔融段对高品位的要求，减少下段工艺负荷；能较好地实现锌精矿加压浸出过程中硫磺资源综合回收利用。
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本发明涉及一种从硫化物金矿中浸金的工艺。该工艺分为氧压碱浸与硫代硫酸盐浸出两段。首先在氧压碱浸过程中，控制较低的氧分压、升温速率和终点温度，使包裹金的硫化物被氧化为硫酸盐和金得到解离暴露的同时，一部分硫化物被氧化为含硫的浸金配位剂—硫代硫酸盐和多硫化物，从而浸出部分金。之后，氧压碱浸矿浆无需固液分离，向其中添加少量硫代硫酸盐及其他试剂，在常温常压的条件下浸出残余的金。该工艺不排放SO2，也不使用氰化物，对环境友好，且还具有金浸出率高、设备投资低、工序简单、硫代硫酸盐用量低等优点。
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本发明公开了一种母液循环的盐酸分解白钨矿的方法，该方法包括如下步骤：预处理：将粒度不大于150微米的白钨矿与盐酸溶液混合，在常温下搅拌，得到的预处理精矿，其中含WO3≥60％、P≤0.03％；并收集预处理酸母液；预处理母液的转化与净化：将得到的预处理酸母液，用CaCO3或CaO或Ca(OH)2将其中和，过滤，然后提取溶液中的钨或钼，并转化与净化预处理酸母液；酸分解：将得到的预处理精矿与盐酸溶液混合，过滤后得固体钨酸滤饼和酸分解母液；酸分解母液的转化与净化：将得到的酸分解母液用中性萃取剂在酸性条件下萃取钨和钼，并转化与净化酸分解母液。本发明方法能处理不同品位的白钨矿，对原料的适应性强，还能将废酸母液重新返回利用，解决了废酸母液处理的难题。
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一种处理含锑硫化矿的方法，是将稀盐酸体系含锑硫化矿浆料置于浆料槽中，浆料槽中设有机械搅拌桨，保持浆料处于混合均匀状态；浆料经过气动泵按照一定速度进入旋流电解系统，经电解后从电解装置排出继续进入浆料槽，如此循环，一定时间后矿物中的锑得到高效提取。工艺条件为：浆料中稀盐酸浓度为110‑180g/L，温度为55‑85℃，液固比为6‑12 : 1，阴极电流密度为100‑200A/m2。本发明流程短，反应速度快，反应过程传质均匀，与传统方法相比，锑的回收率得到极大的提高，实现矿物中锑的综合高效提取，提高锑资源利用率。
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本发明公开了一种从银锌壳中回收有价金属的工艺，包括：银锌壳将银锌壳进行破碎，研磨；将研磨后的银锌壳加入硫酸溶液和氧化剂，搅拌，加热，过滤，得到浸出液和浸出渣，所述氧化剂为氧气或者双氧水，硫酸溶液浓度为80‑120g/L，硫酸溶液与银锌壳的体积质量比为4‑6mL:1g，温度85‑95℃；将浸出液和浸出渣进行处理，回收得到有价金属。其中银锌壳中锌的回收率在96.5％以上，银、铋、铅、金的回收率分别在99.4％、97.8％、99.3％、99.6％以上，本发明整个工艺简单，对环境无污染，无“三废”排放，操作成本低、综合回收程度高等优点。
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本发明公开了一种带支链长链脂肪酸基咪唑啉萃取剂及其制备方法和应用，该咪唑啉萃取剂包括多个N原子及长支链烷基，其制备方法是，在常压下，将羧酸和多乙烯多胺在固体催化剂作用下反应，反应完成后，固液分离回收固体催化剂，液体混合物通过蒸馏回收未反应完的原料，即得；该制备方法具有反应条件温和、催化剂可重复使用、设备投资和操作费用低等优点；咪唑啉萃取剂用于含钨、钼、钒等阴离子的萃取，具有萃取容量高，分相时间短，萃取和反萃性能优良等特点，有良好的工业应用前景。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料回收制备磷酸铁锰锂的方法，包括以下步骤：1）将废旧磷酸铁锂电池放完残余电量，将电池拆解后，将正极片取出、洗涤、烘干、焙烧后，将磷酸铁锂和铝箔分离；2）通过控制酸的加入量，将分离的磷酸铁锂酸浸，过滤分离不溶的磷酸铁和氧化铁，得到滤液；3）对滤液进行分析，调节元素摩尔比为nLi : nFe+Mn : nP=1 : 1 : 1，配入锰源和磷源后；调节pH值，得到沉淀；将沉淀烘干后，加入碳源后进行混合，得到预烧料；4）将预烧料在非氧化性气氛下固相烧结处理得到磷酸铁锰锂锂离子电池正极材料。该方法具有工艺简单、环保、产品性能好等优势。
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本发明提供了一种以冷风曝气工艺生产超细APT的方法，具体操作为：1，将浓度为170～190g/L的高纯钨酸铵溶液泵送至结晶釜；2，给结晶釜内鼓入压缩气体进行曝气预处理，当WO3浓度达到280～300g/L时，关闭压缩空气；3，启动冷风机组，温度设为5～10℃，将冷风均匀鼓入溶液中进行曝气，启动搅拌装置，转速控制在50～60r/min，当WO3浓度达到40～50g/L时，停止曝气；4，曝气后的料液泵入板框压滤机中进行压滤、洗涤、吹干，滤液进行回收处理，最后静态烘干得到超细APT。
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本发明公开了一种铁矾渣制备铁红的方法，包括热酸浸出铁矾渣、浸出液除杂、水热法直接制备铁红。所述的热酸浸出铁矾渣是在温度60-100℃的条件下浸出1-4h，得到热酸浸出液，所述的浸出液除杂包括铁粉置换除铜，硫化除铅、镉、砷，H2O2氧化，得到净化液，所述的水热法直接制备铁红向净化液中加入添加剂，在120-150℃下反应0.5-3h，得到产品铁红。铁红制备中沉铁率高于93％，铁红的纯度为高于97％。本发明工艺流程简单，最大程度地实现了铁从铁矾渣中高效回收。
本发公开了一种超细鳞片状含锌合金的制备方法及其用途，通过将球形雾化的含锌合金粉与球磨溶剂、助磨剂、球磨媒介、分散剂按比例投入球磨罐中，加热控温进行湿法球磨。然后将所得球磨浆料依次经过滤、超声清洗、润洗、干燥等工序后即得所述鳞片状含锌合金粉体，其片径范围在8‑20μm，径厚比为30‑50:1，松装密度在0.85g/cm3‑0.95g/cm3。本发明制备的超细鳞片状含锌合金粉末片状化程度高、径厚比大、遮盖力强、表面光滑平整，氧化程度低、粒径分布良好，经过处理和分级筛选后，可适用于生产不同规格要求的水性达克罗涂料、无机水性富锌铝漆和水性重防腐涂料等领域。
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本发明提供了一种从氯化物混合液中选择性回收铜的方法，该方法是在含铜离子的氯化物溶液中加入氯离子络合剂进行配位反应使铜离子转化成氯化铜分子和/或氯化铜络合物阴离子，采用阴离子交换树脂吸附分离溶液中的氯化铜分子和/或氯化铜络合物阴离子，负载氯化铜分子和/或氯化铜络合物阴离子的阴离子交换树脂采用酸液或水进行解吸，得到铜离子溶液。该方法实现了将铜从含锡、锰、锗或钴等复杂氯化溶液体系中选择性分离出来，达到资源化回收利用的目的，从而有效解决了复杂氯化物溶液体系中铜难于回收利用的问题。
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本发明公开了一种机械辅助球磨提高氧化锌中铟的浸出方法，包括步骤：A.中性浸出：用萃余液浸出氧化锌烟灰，绝大部分锌浸出，铟留浸出渣中；B.中性浸出渣酸一浸：将步骤A得到的浸出渣进行酸一浸，过滤得到渣、液进行下一步处理；C.酸一浸渣机械辅助球磨酸二浸：步骤B产生的渣进行机械辅助球磨酸二浸，酸二浸液返酸一浸，渣回收到铅系统；D.酸一浸液萃取提铟：步骤B得到的酸一浸液用P204与磺化煤油萃取铟，然后经过反萃、置换、压铸、电解、熔铸得铟锭，萃余液返中性浸出。本发明方法具有设备简单、工艺操作简单、无环境污染、回收价值高、运行成本低和经济效益显著等特点。
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本发明公开了一种清洁高效的含钡钨矿分解试剂及其分解方法，所述分解试剂包含有硫酸钠，通过将含有硫酸钠的分解试剂和含钡钨矿混合后置于反应釜中，碱性条件下水热浸出即可。本发明通过含有硫酸钠的浸出液对含钡钨矿进行浸出，使得含钡钨矿中的钨酸根离子进入溶液的同时，钡转化为安全无毒的硫酸钡，具有浸出率高、工艺简单、经济高效、安全环保的优点。
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本发明公开了一种提高含砷物料脱砷率的方法。采用以下步骤：(1)将含砷物料破碎至2.0mm以下；(2)将破碎后的含砷物料与复合脱砷剂I、非铁质磨球混合后放入内衬为聚四氟乙烯的球磨机中，进行一次球磨，球磨后进行固液分离；(3)将固液分离后的滤渣与复合脱砷剂II，非铁质磨球混合后继续放入上述球磨机中，进行二次球磨，球磨后固液分离。最终产生的滤渣可以作为原料回收有价金属；两次球磨产生的滤液经过混合后，经过钙盐沉砷稳砷处理，进行固化填埋处理。与常规浸出方法相比，本发明可大幅度提高砷浸出率；与高温热压等脱砷方法相比，本方法可在常温常压下进行，有效降低能耗。
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本发明公开了一种锰金属粉及锂离子电池正极材料的制备方法，将金属单质锰在氩气或氮气的保护气氛下，真空下熔融成液体状，之后采用等离子水或气体对熔融的金属液体锰喷射成金属液滴状，所述等离子水的压强至少为40MPa，所述气体的压强至少为3MPa，液滴经冷却凝固后即得到锰金属粉，采用此方法制备的锰金属粉具有组分均匀致密、密度大、粒度可控的优点，采用该锰金属粉制得的锰酸锂正极材料粒度均匀，呈规则球形或类球形，振实密度大，具有较高的充放电容量和较好的电化学循环性能。
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本发明涉及一种从含氟的硫酸锌溶液中除氟的方法，通过加入轻质碳酸钙，将含氟的硫酸锌溶液中的氟从100‑500mg/L除到40至100mg/L以下。本发明具有操作简单、工艺流程短、成本低廉、除氟渣氟含量高、渣量少、过滤成本低等特点。
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本发明公开了一种硫化铜钴矿的浸出方法，包括以下步骤：(1)将原矿进行磨矿，得到预定细度的硫化铜钴矿；(2)将步骤(1)所得硫化铜钴矿和硫酸溶液按固液比(2～10):1混合调浆，得到矿浆；(3)往矿浆中加入氯酸钠，在设定温度下将矿浆搅拌，常压浸出2～10h，过滤得到浸出液。本发明采用氯酸钠‑硫酸体系浸出硫化铜钴矿，常压浸出，对设备要求低，生产周期短，能耗低，实现了对低品位，成分复杂的硫化铜钴矿的高效浸出，钴的浸出率达到99％以上，大大降低了企业成本和风险；本发明氧化剂的中间产物是ClO2，ClO2是国际上公认为安全、无毒的绿色消毒剂，整个浸出过程绿色无污染，实现了清洁生产的目的。
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本发明提供一种磷酸分解钼焙砂的方法，包括：钼焙砂用磷酸直接浸出；浸出液采用萃取法提取钼；浸出渣中的不溶钼采用常规压煮法处理。将钼焙砂直接用磷酸直接浸出，钼的一次浸出率高达90％以上。本发明提出的磷酸分解钼焙砂的方法，实现了钼焙砂直接酸法浸出，与传统氨浸出相比，取消了盐酸、硝酸预处理流程，同时以无毒无刺鼻性气味的磷酸替换氨水作为浸出剂，大大改善了浸出工序的操作环境，提高了钼焙砂的一次浸出率。
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本发明具体涉及一种从涉重酸泥中提取汞的方法，属于资源与环境技术领域。该方法包括如下步骤：步骤一：将涉重酸泥和盐酸加入水中，升温，加入氯酸钾，于一定温度下进行反应，得到含有氯化汞的混合液；步骤二：加入碱中和，控制pH，得到含有氧化汞沉淀及Na2SeO3的混合溶液，固液分离，将含硒溶液进入硒分离系统回收硒；步骤三：将步骤二分离得到的氧化汞沉淀烘干，采用连续真空精馏法进行精馏，产生的汞蒸汽经冷凝回收得到精制汞。该方法采用湿法工艺处理，实现了汞与硒的高效分离，再通过连续真空精馏制取了高纯汞产品，避免了酸泥直接焙烧产生的烟气污染。
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本发明公开了一种矿山冶金用可调式筛板组件，涉及冶金技术领域。该矿山冶金用可调式筛板组件包括通道，所述通道顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述通道内壁固定连接有第一筛板，所述第一筛板顶部设置有第二筛板，所述第二筛板侧面与齿条杆底端固定连接。该矿山冶金用可调式筛板组件，通过第一旋钮可以对第二筛板的高度进行调节，从而使得第二筛板与第一筛板之间的距离发生改变，当需要筛选的原料过多时可以采用将第一筛板升高的方法来实现更快的筛选，当需要筛选的原料较少时，可以采用将第一筛板降低的方法来实现更精确地筛选，从而能够提高该筛选机构在不同情况下的实用性，进而使得该筛板组件能够达到更好的筛选效果。
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一种超级浸出装置及方法，所述装置包括超浸腔体、活化结构、通气结构、控温结构和控制结构；超浸腔体包括外套和内套，外套和内套之间设有分段式中空，两端分别设有端盖，端盖上分别设有进料管、衬板、过滤筛网、出料管和介质排放口；活化结构包括轴、轴动力输入结构、销棒和活化介质；通气结构包括进气流量计和通气管道；控温结构包括循环水管道组成的循环系统；控制结构包括pH/电位计、氧溶仪、温度测量仪、压力表和轴转速变频控制器。本发明还包括一种超级浸出方法。本发明能打破矿物内部对有价金属的包裹，使其充分裸露出来，同时解决浸出装置中气体传质不均一、溶液氧化还原电位值和pH值波动大、有价金属浸出效率低、出料难的难题。
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本发明提供了一种从复杂氯化物体系中分离回收锌的方法，该方法是在含锌离子的氯化物溶液中加入氯离子络合剂进行配位反应使锌离子转化成氯化锌分子和/或氯化锌络合物阴离子，采用阴离子交换树脂吸附分离溶液中的氯化锌分子和/或氯化锌络合物阴离子，负载氯化锌分子和/或氯化锌络合物阴离子的阴离子交换树脂采用酸液或水进行解吸，得到锌离子溶液。该方法是利用氯化试剂将复杂氯化物溶液体系中的锌离子选择性络合形成氯化锌分子和氯化锌络合物阴离子，再利用阴离子交换树脂对氯化锌分子和锌氯络合物阴离子进行有效吸附，从而实现在含锰、铝、钙、钴、铟及锗等金属离子的复杂氯化物体系中有效分离回收锌。
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本发明公开了一种废旧锂电池回收用破碎装置，包括支架、位于支架上的进料斗、位于进料斗内的撕碎机构和位于进料斗下方并与撕碎机构连通的破碎机构，所述进料斗上设有带有进料口的密封盖体，进料斗连通有风吸附机构；所述破碎机构包括破碎室、破碎刀片、用于安装破碎刀片的转轴和用于驱动转轴转动的第一电机，所述破碎刀片包括若干个第一刀片和若干个第二刀片，所述第一刀片和第二刀片间隔设置，第一刀片和第二刀片的长度不同。本发明不仅可以保证产品的破碎均匀性较高，还能保证具有较好的破碎质量。
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本发明公开了一种从线路板含铜污泥中提取金属铜的方法，包括如下步骤：在线路板含铜污泥中，加入浓硫酸进行预处理；向预处理后的线路板含铜污泥中加入生物菌液，搅拌浸出，固液分离；得到的浸出渣中，先后加入清水、双氧水，强化搅拌浸出，固液分离，洗涤；得到的浸出液，进行萃取提铜，反萃后进行旋流电积，提取金属铜。本发明首先采用生物湿法浸出线路板含铜污泥中的铜，然后在工艺过程中添加双氧水进行二次强化浸出，取得了比单一生物浸出更好的浸出效果，达到了线路板含铜污泥中铜的最大程度回收，同时浸出渣达到无害化排放标准，可以作为无害化资源排放或利用。
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本发明提供了一种从铜阳极泥中选择性回收碲的方法，具体地，是从铜阳极泥中选择性地浸出硒、碲，并将碲还原成金属碲，有效地富集铜、银、金等有价金属的方法。本发明采用氧压碱浸—Na2S浸出—SO2还原工艺。本发明氧压碱浸工艺中，超过99％的碲富集在渣中，Na2S浸出工艺中碲的浸出率可达94％，SO2还原工艺中碲的回收率能达95％以上。本发明实现了铜阳极泥中硒和碲的分步脱除，碲的回收，铜、银、金等有价金属的富集，具有碲回收率高、操作简单、无烟气污染、成本低等优势。
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