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本实用新型公开一种磷酸铁锂用的碳化硅辊棒包括：辊棒体，辊棒体内侧壁设有第一圆形贯穿槽，所述第一圆形贯穿槽内壁两侧分别设有第一滑槽，所述第一圆形贯穿槽内侧壁设有第一耐热组件，所述第一耐热组件外壁两侧分别设有与所述第一滑槽相适配的第一滑块，且所述第一耐热组件和第一滑块外侧壁连接至所述辊棒体和第一滑槽内侧壁，且所述辊棒体外圈设有圆环槽，所述圆环槽内侧壁设有第二耐热组件，该一种磷酸铁锂用的碳化硅辊棒，能够提高整体的耐热耐火性从而增加整体的可长时间烧制性，并提高可便捷拉伸调节高度的灵活性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池模块搬运工装，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底板，所述底板的底部设有滚动机构，所述底板的左侧设有侧板，本实用新型通过设置夹持机构和顶升机构，通过矩形块、夹板、连接杆、连接片、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、伺服电机、活动轴、皮带、固定轴、电动伸缩杆、推板、齿条板、摆动杆、移动杆和转动齿轮这些部件之间的相互配合，便于对锂离子电池模块进行夹持以及顶升，从而便于拿取和提高搬运过程中的稳定性，本实用新型通过设置滚动机构，通过滚轮、活动齿轮、弹簧、插销和卡位齿轮这些部件之间的相互配合，便于对装置进行移动以及移动至指定的位置后对滚轮进行固定。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯叠片机用极片吹气装置，包括两个对待取极片吹气的吹气盒和用于带动吹气盒升降的升降机；吹气盒上设置有多个对待取极片吹气的通气腔，多个通气腔沿吹气盒的长度方向均匀布设，吹气盒上远离待取极片的一端设置有与通气腔连通有供气筒，供气筒通过供气管与空压机连接。本实用新型通过设置吹气盒对待取极片的侧边吹气，破坏了待取极片与极片间的吸附力，使料盒上的待取极片处于漂浮状态，从而保证吸料爪一次只能吸取到一片待取极片，避免了人工调整的费时费力，保证了叠片效果和效率，提升了锂离子电池的电性能和安全性能。
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本实用新型涉及一种圆柱型锂离子电池盖帽，包括电极帽、防爆片、连接片、热敏电阻及极耳，电极帽、防爆片、连接片由上至下依次设置，极耳设置在连接片的下方且一端与连接片焊接，极耳的另一端用于与从卷芯伸出的极耳连接；热敏电阻的上下两侧覆盖有导流片，且所覆盖的导流片分别向热敏电阻左右两侧伸出，伸出的导流片与极耳焊接。本实用新型的圆柱型锂离子电池盖帽，通过改变热敏电阻的位置，减小了电池封口肩高，盖帽总厚度h由以前的4.0mm减小为3.6mm，电池相对体积能量密度有明显提高；同时也降低了装配难度，可很大程度避免因人的因素导致的漏装PTC，使电池的使用安全得不到有效保证。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的电芯结构，包括正极片、负极片及隔膜，正极片、负极片和隔膜卷绕构成电芯本体，多个正极耳板在电芯本体的一端沿直线布设，多个负极耳板在电芯本体的另一端沿直线布设，多个正极耳板远离电芯本体的一端相互贴合，多个正极耳板的一侧连接第一正极耳，多个正极耳板的另一侧连接第二正极耳，第一正极耳和第二正极耳相连接；多个负极耳板远离电芯本体的一端相互贴合，且在多个负极耳板的一侧连接第一负极耳，多个负极耳板的另一侧连接第二负极耳，第一负极耳和第二负极耳连接。利用该电芯结构制成的锂离子电池能够在大电流充放电时，起到良好的分流作用。
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本实用新型涉及一种油田井下射孔时所用的撞机式热锂电起爆、点火器,它包括起爆、点火器本体和本体相配合连接的起爆、点火器外筒,在其内装置的击针座与击针,击针座内有保险销,其特别之处是在击针座下端设有击发式热锂电池及与其连接的电雷管或电点火具,在它们的外围设有绝缘护壳,该起爆、点火器可以使起爆器与点火器可互换使用,其性能指标极高,耐温可达400℃,这是一般机械式起爆器和点火器不能相比的。
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本发明涉及锂电正负极上料管路技术领域，尤其为锂电正负极上料管路维护方法，包括底座、控制柜、回流装置、清理装置和过滤装置，所述底座的右端固定连接有控制柜，所述底座的一端固定连接有回流装置，所述回流装置的内侧固定连接有清理装置，所述底座的顶端固定连接有过滤装置，且过滤装置与回流装置连通，本发明中，通过设置的第一球阀、第二球阀、储料罐体和隔膜泵等，在开启浆料循环过程时，关闭第一球阀及第五球阀，同时开启第二球阀及第四球阀，在正常生产过程中，通过第一球阀及第五球阀，确保浆料可以从合浆机流入储料罐体，进而到达涂布小储料罐体及涂布模头，此时回流系统则暂时停止工作，一旦停止生产可开启浆料循环回流程序。
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本发明提供了一种回收废旧三元锂离子电池正极材料的工艺，是一种采用“共沉淀”技术，实现废旧三元锂离子动力电池正极材料一步回收的工艺方法。采用无机酸H2SO4溶液和双氧水浸出正极材料得到浸出液；采用氢氧化钠碱溶液控制PH值除杂，得到除杂液；特别地，采用循环浸出、除杂工艺，提高除杂液中Ni、Co、Mn等离子的浓度；采用动态加入Ni、Co、Mn等离子的无机盐、氨水和氢氧化钠作为络合剂，调节母液PH值和金属离子浓度，沉淀制得三元正极材料前驱体。本发明工艺简单、结果准确、可重复强。
本发明公开了一种氧化石墨烯掺杂多孔配位聚合物高性能锂离子电池负极材料及其制备方法，所述负极材料包括氧化石墨烯及掺杂在氧化石墨烯内的多孔配位聚合物Cu‑MOF。本发明采用以氧化石墨烯为基底，六水合硝酸铜作为前驱体，以聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为表面活性剂，在室温条件下液相快速简单合成形貌和尺寸可控的纳微米尺度的多孔配位聚合物，控制Cu‑MOF形貌实现立方体和球体的相互转变，作为各项物理性质测试及电化学电极、电池性能等测试使用。由于不同形貌的Cu‑MOF比表面积不同，与导电性优异的氧化石墨烯复合最终得到高稳定性的锂离子电池负极材料,有助于提高负极的充电放电效率以及改善循环性能。
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本发明涉及一种具备高倍率性能的锂电池负极超薄纳米材料的制备方法，将硫源分散在高沸点溶剂获得硫源的前驱体A；在持续搅拌和保护气氛下，将钛源加入到前驱体A中，获得混合溶液B；其中钛源和硫源的物质的量之比为1：(0.5～3)；将混合溶液B升温至250～320℃，并保温30～180min；保温结束后，冷却到室温，经过分离、清洗和干燥，得到具备高倍率性能的锂电池负极超薄纳米材料。本发明采用化学溶液法合成二维层状材料中的过渡族金属硫化物，避免了高温、高耗时的固相过程，以及复杂的设备，所涉及的整个工艺过程操作方便简单，仅需在250～320℃保温30～180min即可，重复性高。
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一种锂离子电池用磷酸铜/乙炔黑复合正极材料的制备方法。将可溶性磷酸氢盐溶于去离子水中得到溶液A；向溶液A中加入氧化铜后收集悬浮液，并移入冰箱中冷冻得固体B；将冷冻好的固体B直接放入冷冻干燥机中干燥得到样品C；将样品C均匀地撒在石英坩埚中，在马弗炉内热处理后得样品D；向样品D中加入乙炔黑、乙醇、异丙醇和柠檬酸，湿法球磨得到混合均匀的锂离子电池用磷酸铜/乙炔黑复合正极材料。本发明采用湿磨的方法，增加了球磨时的润滑性，使原料混合更加均匀，处理时间短，产率高，且无需后续处理过程，操作简单；而且这种材料的循环稳定性较好。
本发明公开了一种氮掺杂的石墨烯包覆四氧化三铁自组装多级微球锂离子电池负极材料的制备方法，首先将市售的氧化石墨烯溶解在乙二醇中，然后通过超声处理形成氧化石墨烯分散均匀的悬浊液A；然后将分析纯的可溶性铁盐和表面活性剂加入去离子水中，搅拌使铁盐充分溶解，然后加入到悬浊液A中，配置成铁盐和氧化石墨烯的混合溶液B；然后将混合溶液B进行微波反应，得到产物C；最后将产物C与尿素或三聚氰胺混合研磨，然后密闭热解即得到氮掺杂的石墨烯包覆Fe3O4自组装微球锂离子电池负极材料。本发明通过石墨烯包覆其能有效解决Fe3O4导电性差的问题，使电池结构更加稳定，从而提高电池的循环稳定性能。
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本发明公开了一种温度稳定型锑酸镁锂基微波介质复合陶瓷及其制备方法，该复合陶瓷的物相包括岩盐结构的Li3Mg2SbO6相、正交结构的Ba3(VO4)2相和三方结构的BaSb2O6相，其中Li3Mg2SbO6的含量为54wt％～78wt％、Ba3(VO4)2的含量为13wt％～38wt％、其余为BaSb2O6。本发明通过在Li3Mg2SbO6主粉体中加入Ba3(VO4)2预烧粉，不仅抑制了Li3Mg2SbO6陶瓷破裂，而且改善了其温度稳定性，获得了具有良好微波介电性能的新材料，其介电常数为9.0～12.1、品质因数为18400～45100GHz、谐振频率温度系数为‑9.0～+7.0ppm/℃。本发明制备方法所用原料丰富、工艺简单，有利于工业化生产。
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本发明提供了一种锂电池聚苯胺/中空铁酸锌复合负极材料的制备方法，首先采用水热合成法制备具有空心结构的ZnFe2O4纳米球，然后通过微乳液法制备聚苯胺/铁酸锌复合材料。本发明制备的中空ZnFe2O4微球所具有的独特空心结构使其具有更大的比表面积、更高的电子和锂离子传导率和更优异的电化学性能，聚苯胺相互交织的网状结构可以有效地能够吸收在充放电过程中电极因体积变化而产生的应力，避免“团聚”现象，减缓了电极材料容量的衰减，并且聚苯胺与中空ZnFe2O4纳米球可以形成有效地协同作用。因此，本发明能够改善ZnFe2O4电极材料电化学性能。
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本发明公开了一种原卤用锂提取吸附剂及其制备方法，将交联聚苯乙烯树脂粉碎，并用足量溶剂浸泡，充分膨胀，然后滤去游离溶剂得到白球粉体；将锂提取吸附剂活性体粉体、粘合剂、白球粉体和溶剂按照1:(0.1～0.5)：(0～0.3)：(0.5～2.5)的质量比捏合均匀，得到混合物；对得到的混合物进行挤条、破碎、筛分和烘干处理，得到半成品；将半成品用稀酸洗涤处理，然后水洗至中性，抽滤除去游离水分得到原卤用锂提取吸附剂。本发明以树脂生产过程的固废作为致孔剂，制备出具有丰富孔道结构的原卤用锂提取吸附剂。
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本发明涉及锂电池充电宝技术领域，且公开了一种自动锁合过载断电的锂电池充电宝，包括壳体，所述壳体顶部开设有连接槽,壳体两侧均开设有弹槽,弹槽顶部固定连接有固定杆,弹槽顶部固定连接有弹簧一,固定杆外侧活动连接有移动杆，壳体两侧均固定连接有正极板。该自动锁合过载断电的锂电池充电宝，通过正极板、负极板、压敏电阻和移动杆内电介质板的相互配合，在连接头完全插入至连接槽内部时，控制电磁铁二通电产生磁场，带动卡键进入连接头外侧的凹槽内，从而锁定连接头的位置，保证了连接头在通电使用的过程中不会因受到设计范围内的外力扰动而断开连接，提升了产品使用性能，防止了锂电池因突然断电而受到的损伤。
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本发明公开了一种防爆锂原电池盖组封接玻璃材料及其制备方法和封装工艺，提供了一种耐电解液腐蚀、电化学性能优异、机械强度可控，用于锂原电池盖组封接的玻璃材料。其防爆原理在于当电池使用过程中内部压力大于设计压力时，即电池压力过载，刚好达到玻璃材料的承压强度，使得玻璃开裂，缓慢释放电池内部压力，从而使得电池不会发剧烈爆炸等危险情形。防爆锂原电池盖组，包括芯柱和壳体，壳体上设有封接孔，所述芯柱插入所述封接孔内并贯穿封接孔，所述壳体上表面的边缘处设有一圈凸沿，通过封接玻璃将壳体和芯柱进行封接，得到防爆锂原电池盖组。
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本发明公开的基于长短时记忆自编码器的锂电池异常检测方法，具体为：获取正常及异常锂电池标准寿命内横流充电电压曲线；将充电电压曲线划分为训练集合和测试集合；基构建长短时记忆自编码器模型；将正常锂电池横流充电电压曲线输入自编码器模型进行训练；使用训练完毕的自编码器模型结合正常与异常电压曲线确定最优阈值；结合最优阈值与自编码器模型对锂电池进行异常检测。本发明方法提高对电池异常检测的准确性和自动化程度。
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本发明公开了一种超低温长寿命锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域,包括电池外壳、正极极片、负极极片、隔膜和电解液，正极极片包括正极集流体和涂覆在正极集流体两面的正极浆料，负极极片包括负极集流体和涂覆在负极集流体两面的负极浆料；正极浆料包括第一溶剂、稀土富镁基粉体、正极活性物质、第一导电剂和第一粘结剂，且正极极片的单面敷料面密度为175g/m2～190g/m2；负极浆料包括第二溶剂、负极活性物质、第二导电剂和第二粘结剂。本发明提高了锂离子电池的低温及超低温循环性能，扩大了锂离子电池在航空航天、军工、电动车等领域的应用范围。
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本发明涉及一种锂离子电池富锂锰基正极材料的制备方法、结构模拟方法以及该正极材料前驱体的制备方法。本发明在分子水平找到镍钴锰盐溶液合适的浓度，用表面活性剂调节前驱体颗粒大小，利用共沉淀法在惰性气氛下合成复合前驱体，并通过用乙二醇作为分散剂与锂盐进行混合，高温煅烧得到富锂锰基正极材料，所制备的材料循环稳定性有了进一步的改善。
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本发明公开了一种氯化锂溶液深度除硼的方法，该方法包括吸附、淋洗置换、解吸三个步骤，将含硼的氯化锂溶液通入除硼树脂床吸附塔，使硼离子与树脂结合生成络合物，从而获得高纯氯化锂溶液。该方法不仅除硼效果好，产品纯度高，锂损失小，而且具有流程短、操作简单、生产成本低等优点，易于实现工业化应用。
本发明提供了一种基于铌酸锂调制器的激光多普勒测速仪的校准装置及方法，主要解决现有技术难以满足较高速度测量范围的激光多普勒测速仪的检测和校准的问题。该校准装置包括铌酸锂调制器、射频信号放大器、信号源、光纤隔离器、第一光纤耦合器、第二光纤耦合器、第三光纤耦合器和光纤扩束器。该装置和方法通过模拟多普勒信号的方法生成标准速度，根据标准速度和测量速度即可得到测量精度，被检测的激光多普勒测速仪进行校准，理论最高可模拟的标准速度超过10km/s。
本发明公开了一种用于锂离子电池负极的还原氧化石墨烯包覆二硫化钼复合材料及其制备方法，本发明采用钼酸钠作为钼源，1‑丁基‑3‑甲基咪唑硫氰酸盐([BMIM]SCN)作为硫源和稳定剂，通过动态成核结晶的方式在密封溶剂热条件下控制反应的热力和动力学因素，结合热退火处理，得到花状球体的二硫化钼/还原氧化石墨烯(MoS2/rGO)复合材料，作为各项物理性质测试及电化学电极、电池性能等测试使用。本发明通过简单的操作步骤，[BMIM]SCN的使用大大简化了反应体系，实现了反应物、溶剂、模板的一体化。通过离子液体辅助水热法能够形成介孔结构的复合材料，有利于锂离子的嵌入和脱出，增加电极与电解质的接触，提高电极的机械稳定性。
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本发明提供了一种锂电池卷绕机用生产配对裸电芯的镜像卷针，涉及锂电池生产技术领域，是由一号卷针、连接器、轴承、一号转动支架、二号卷针、一号伺服电机、电机安装座、二号伺服电机、四号卷针、二号转动支架和三号卷针组成的，所述的一号卷针包括气囊充气柱、连接器卡轴、卷针主体、气囊、半圆柱型沟槽和破真空气孔，所述的连接器包括联轴器、充气管通道和卡槽，本发明镜像卷针结构包括四个卷针，可在四个卷绕工位和两个拔针工位之间自由切换，配对裸电芯JR‑A和JR‑B同时生产，卷绕和拔针工位互不干涉，降低了卷绕机成本，提高了制造速度，解决了卷绕机不能同时卷绕配对裸电芯的技术难题。
一种三维多孔碳骨架/CoO复合结构锂离子电池负极材料的制备方法，是以植物薄壁组织为生物质碳原料，通过酸浸泡处理得到预碳化的前驱体，后将前驱体与碱混合并充分研磨，在管式炉中热处理得到三维多孔碳骨架，再将此三维多孔碳骨架浸泡在含有钴盐的溶液中，然后抽滤并进行干燥，最后放入管式炉内热处理得到三维多孔碳骨架负载CoO的复合物，该复合物应用于锂离子电池具有良好的循环性能和倍率性能；植物薄壁组织为生物质碳原料制备的多孔碳骨架具有稳定的结构支撑CoO的负载；通过控制尿素的加入量可以得到不同孔径分布的多孔碳骨架；多孔的碳骨架不仅可以稳定CoO的结构，同时也提高了CoO的导电性使得电子的传输速率加快，电化学反应加快，有利于倍率性能的提升。
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本发明涉及一种可调光稀土掺杂钼酸镧锂荧光粉及其制备方法，先按摩尔比为1：(1‑x)：4：0.05：x，分别取Li2CO3粉体、La2O3粉体、MoO3粉体、Dy2O3粉体以及Eu2O3粉体并研磨搅拌均匀，得到反应物原料；其中x＝0.01～0.17；将反应物原料在750～850℃煅烧4～6h，得到反应产物；待反应产物冷却后取出研磨，过筛后得到可调光稀土掺杂钼酸镧锂荧光粉。本发明采用高温固相法，形成纯相物质结构的荧光粉，原料来源较广，成本较低，无有毒有机物；在固定波长激发下，可通过改变Eu3+的掺杂浓度，利用Dy3+和Eu3+之间的能量传递作用，使荧光粉的显色范围在色坐标图中的红黄光区域变化，实现了荧光粉的可调光性能。
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本发明公开了一种军用纯电动汽车锂离子电池低温环境宽线金属膜加热装置，包括水平设置的锂离子电池，所述锂离子电池前后两侧均安装有宽线金属膜设备，所述宽线金属膜设备前侧有半导体温差设备，所述半导体温差设备顶部插接有四个导管，通过铜线、铝基板、铜模等结构之间的相互配合，可实现对低温环境下的动力电池进行加热，并且，由于宽线金属膜设备结构简单安装方便，可靠性高，只需要将宽线金属膜设备直接安装在电池单体两侧即可，不需要对电池箱的结构进行大的改动，可大幅降低加热能耗。
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本发明公开了一种固态锂电池正极低阻抗界面处理方法及正极结构，通过该方法能同时有效降低正极片内活性材料颗粒与固态电解质颗粒间和正极片与电解质片间的两个界面的阻抗，从而使固态锂电池中活性正极颗粒的容量得到有效发挥。采用本发明方法所制备的包含固态电解质层与正极层的双层结构陶瓷片性能优异，在固态锂电池领域具有良好的应用前景。
一种长循环氮掺杂锂电池负极材料用麦秸秆/碳纳米管的制备方法，采用麦秸秆作为反应原料，有效缓解我国每年麦秸秆焚烧数百亿吨而造成的重大污染压力。针对麦秸秆的中空多孔结构和较大的比面积优势，本发明采用混合碱对前驱体进行结构的活化处理，改善了界面结合，使材料的孔隙结构被充分打开；采用磷酸混合溶液对前驱体的结构进行重组，构建了稳定的“内外恒压”三维结构，有效的预防了热处理过程中麦秸秆中空多孔结构可能发生的坍塌现象，减少了锂离子在内部运动过程中可能存在的阻碍现象，提升了材料的综合电化学性能。所制备的硫掺杂锂电池负极材料性能优异，具有超长的电循环寿命，极大的改善了其电子承载能力。
本发明公开了一种自支撑柔性锂离子电池碳布负载LiFePO4正极材料的制备方法，将一水合柠檬酸、硝酸锂、七水合硫酸亚铁和磷酸二氢铵按比例配置成LiFePO4前驱体溶胶，在该溶胶中加入三维结构碳布材料浸渍，边搅拌边蒸发溶剂，在溶胶‑凝胶转变过程中的不同阶段取出碳布，进行干燥处理，得到不同负载量LiFePO4凝胶的碳布复合材料，再将该复合材料高温烧结，洗涤，超声干燥后得到最终的自支撑柔性锂离子电池碳布负载LiFePO4正极材料；该方法制备的复合材料相比于传统的涂覆上浆工艺，活性物质不易脱落，达到很好的柔性效果，且制备方法简单，工艺周期短，环境友好无污染，适用于大规模生产。
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