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本实用新型适用于锂离子电池领域，提供了一种电动汽车用锂离子电池，包括电芯(3)，保温层(2)，加热体(4)，电连接线(5)，电极(6)以及壳体。将加热体(4)封装在电池内部紧贴电芯的位置，由于电芯直接与加热体接触，可以显著提高电池的加热速率，并且在加热体的外面设置了保温层(2)，以减少热量的耗散，从而进一步提高加热效率；并且在电池壳体上设置由相变材料组成的调温层，以在电池温度过高时由相变材料吸热加热电池散热，电池温度低于一定值时由相变材料放热，以保持电池的温度。同时还设置了合理的散热结构，以保证电池在高低温环境下的正常使用。
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本实用新型涉及充电器技术领域，且公开了一种电动工具用锂电池快速充电器，包括底壳和充电线连接头，所述底壳的内腔固定连接有元器件卡接装置，所述底壳的背部开设有挂设卡接槽，所述底壳的背部固定连接有加强筋，所述底壳的背部开设有连接螺钉放置孔，所述底壳的背部开设有出风口，所述底壳的背部固定粘接有标识牌。该电动工具用锂电池快速充电器，通过电池头部卡槽和电池中部卡槽便于对电池充电时进行更好的卡接，进而避免在充电的过程中电池与充电器之间发生脱离，进而无法充电，耽误人们的使用，通过充电线连接头可以防止直接采用电线与充电器连接容易导致充电线断裂的情况，在不使用时直接将充电线连接头从充电器上拔掉即可。
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本实用新型公开了一种锂离子电池封装模具，包括模具架体、安装在模具架体上的上模板与下模板以及用于驱动上模板上下移动的驱动机构，上模板底面安装有上封头，上封头的底面上开设有上腔室，下模板顶面安装有与上封头相配合的下封头，下封头的顶面上开设有下腔室，上腔室和下腔室扣合形成的用于向待封装电池外侧封装铝塑包装膜的封装腔室，封装腔室内设置有缓冲机构，上腔室和下腔室均为两边开口的矩形腔室，矩形腔室的内角为与待封装电池结构相适应的圆角结构。本实用新型能够同时实现待封装电池的底部封装和角位封装，减少了封装工序，避免了上封头和下封头对待封装电池造成损伤现象的发生，提高了锂离子电池的封装质量。
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本实用新型公开了一种用于锂电池自动卷绕机的电芯热压除尘装置，包括设置在卷绕机出料端的工作平台，工作平台的上表面安装有分别用于上料和下料的机械臂；工作平台上表面还安装有热压除尘模块，热压除尘模块包括支撑杆，支撑杆一端固定在工作平台上，另一端连接有平压气缸，平压气缸下端依次连接有除尘机盖和上加热板；上加热板的下方对应有下加热板，下加热板安装在固定于工作平台表面的加热板机箱内，加热板机箱内壁设置有吸尘孔。本实用新型能对经卷绕完成后的电芯进行热压除尘，从而快速、高效地去除锂电池电芯在卷绕过程中产生的极粉，避免电池短路，从而提高电池生产及使用的安全性。
本发明公开了一种石墨烯‑镍钴锰酸锂复合材料自支撑薄膜电极及其制备方法，该制备方法将石墨烯‑镍钴锰酸锂复合浆料直接涂布在集流体上，真空干燥、退火后在集流体上制得正极材料；该方法不同于现有电极的制备方法，现有的制备方法中多为制备出正极材料后(正极材料的制备过程本身包括真空干燥和退火的过程)，将正极材料通过粘结剂粘结在集流体上，同时添加导电剂；该制备方法制备的浆料，避免毒性试剂N‑甲基吡咯烷酮的使用，直接将浆料涂布在集流体上，利用石墨烯的高比表面积和集流体有更大的接触面积，从而有摩擦力和物理吸附等物理作用，进而达到自支撑的目的，使得制备出的正极薄膜为一种自支撑薄膜，且因为内部含有石墨烯作为导电成分，能够起到导电的作用。
本发明公开了一种LiVOPO4包覆的锂离子电池高镍三元正极材料的制备方法，包括如下步骤：将NH4VO3，(NH4)2HPO4和LiNO3按摩尔比1：1：1.05的比例加入到去离子水中，在75～80℃水浴加热并搅拌15～30min使其溶解，加入抗坏血酸搅拌4～6h；将基底材料加入到S1制得的溶液中，喷雾干燥，空气气氛中于400～600℃下烧结6～10h；或，将S1制得的溶液搅拌至干，在400～600℃烧结6～10h，将烧结产物与基底材料一起加入到球磨罐中，50～100r/min球磨30min，其中烧结产物占基底材料质量的1～5％；与现有技术相比，本发明采用喷雾干燥协助溶液法或球磨法在基底上包覆LiVOPO4，制得了高容量、高循环、高倍率、离子电导率高，安全性能优良的锂离子电池三元正极材料。
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本发明公开了一种含镁新型石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将镁盐加入到盛有去离子水的烧杯中，超声搅拌至镁盐完全溶解，得到A溶液；步骤二、将石墨烯置于溶液A中形成混合液；将混合液搅拌至分散均匀的溶液B；步骤三、将B溶液倒至反应釜内衬中进行高温水热反应，步骤四、用洗涤液反复清洗步骤三得到的反应产物以去除多余的酸根离子和杂质，最后放入温度为鼓风干燥箱中干燥，得到前驱体；步骤五、将前驱体用研钵研磨成细微的粉末状进行热处理，待冷却至室温后，即得到最终产品含镁新型石墨烯锂离子电池负极材料。本发明方法工艺简单、安全环保，镁盐在石墨烯表面的分散度高，适宜工业化发展。
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一种毛肚状的Nb2O5锂离子电池电极材料的制备方法，首先将分析纯的水合草酸铌加入蒸馏水中得到A；然后将葡萄糖加入蒸馏水中得B；将A和B混合得混合液C；将混合液C在均相反应仪中水热反应后冷却至室温得沉淀；将所得的沉淀物在真空干燥箱中干燥得到前驱物D；取前驱物D加入蒸馏水中得溶液E；再取三聚氰胺加入到油酸中得到溶液F；将溶液E和溶液F混合进行二次水热反应自然冷却至室温后沉淀；将所得的沉淀物冷冻干燥得毛肚状的Nb2O5锂离子电池电极材料。本发明采用二次水热的方法，制备出结晶性较好，分布均匀的毛肚状Nb2O5纳米材料，采用不同的油酸添加量，将其作为碳源和表面活性剂，可以利于调控所制备材料的结构及形貌，工艺简单，成本低廉。
本发明涉及疏水改性天然植物多糖水系粘结剂及其在锂离子电池负极中的应用，利用式1的疏水改性天然植物多糖制备锂离子电池负极材料，其组成成分按质量百分比为活性材料:导电剂:粘结剂=（50‑80）:（10‑30）:（5‑20）。本发明为配合硅碎片的利用，提出的疏水改性天然植物多糖在负极片上作为粘结剂，该疏水改性天然植物多糖具有良好的粘结性及三维网状结构可将硅颗粒尽可能嵌入网络结构，防止崩碎后游离到极片材料之外，增强电池循环性能。并且所用该新型粘结剂来源广泛，具有水溶性，是绿色环保的新型粘结剂。
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本发明涉及一种聚烯烃类凝胶聚合物电解质锂离子电池的组装工艺,其特征在于:首先将预先制备好的正极片和负极片用无纺布隔开,卷绕正负极片组成电池芯,封装电池,留出注液口;在将电池芯干燥后把聚合物单体、引发剂、增塑剂、锂盐按一定的比例配置成的电解质溶液注入到电池中;然后引发聚合形成凝胶聚合物电解质;最后抽真空并封装最后一边制备成电池。本发明所提出的工艺将GPE膜的制备和注液过程结合在一起,以无纺布作为凝胶聚合物电解质的支撑体系,制备的复合膜具有令人满意的离子电导率、机械强度、空间尺寸稳定性及化学、电化学稳定性。同时所需用的原材料来源丰富,制备简单,价格也比较便宜。
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本发明公开了一种锂离子电池用石墨烯基石墨碳复合电极材料的制备方法,在密闭反应釜中,将氧化石墨在200-300℃热解膨胀得到石墨烯原位改性的石墨碳材料,所述氧化石墨最好通过Hummers方法获得,将石墨烯原位改性的石墨碳材料和乙炔黑、粘结剂混合、压片即得石墨烯基石墨碳复合电极材料。本发明通过石墨烯原位改性石墨碳,产物中石墨烯分布较物理掺杂均匀;密闭反应釜膨胀技术的使用降低了实验成本并简化了工艺流程;石墨烯原位改性石墨碳复合电极材料综合了石墨烯及石墨碳各自的优点,贮锂能力、循环寿命和库仑效率显著提高,充放电平台明显。
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一种LiFePO4锂离子电池粉体的制备方法,将LiOH·H2O或Li2CO3和NH4H2PO4与FeC2O4·2H2O溶于去离子水中得溶液A;向溶液A中加入柠檬酸得溶液B;向溶液B中加入活性炭得溶液C;调节溶液C的pH值至3.0～11.0得反应液;将反应液倒入超声水热釜中,密封水热釜,将其放入温压双控超声水热反应仪中反应,反应结束后,自然冷却至室温,离心分离后分别用去离子水和无水乙醇清洗后,放入真空干燥箱内干燥得LiFePO4锂离子电池粉体。本发明在液相中一次完成,不需要后期的退火热处理,反应温度低、反应周期短、能耗小,可以降低粉体的制备成本,而且合成的粉体稳定性好,操作简单,重复性好,适合大规模生产。
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锂离子电池阴极活性材料的表面改性方法,先将可溶性的掺杂离子盐配制成水溶液,然后将有机溶剂与水溶液混合,再加入需要改性的阴极活性材料粉末搅拌均匀形成悬浮液,在悬浮液中加入尿素回流,并加热即可得到改性的阴极活性材料粉末。本发明利用尿素的水解促成沉淀剂的生成,使改性氧化物的前驱体离子发生沉淀反应,通过反应条件的调节,控制沉淀剂的释放速度,满足包覆前驱体在阴极活性材料表面非均匀成核的条件,让改性氧化物全部在阴极活性材料表面成核生长,产生均匀致密的包覆前驱体,再在一定温度下使沉淀分解为改性氧化物,最后在一定温度下处理包覆氧化物的阴极活性材料,在其表面形成高浓度的掺杂离子,能够显著改善阴极材料的循环性能。
本发明公开了一种ZnNi/C复合材料改性的锂/氟化碳电池正极片及其制备方法，包括如下步骤：先按锌、镍、碳原子的物质的量比1:(5‑20):(20‑50)将锌源、镍源和碳源混合，研磨得到混合物A，将混合物A放入高温管式炉，通入惰气，以10‑30℃/min自室温升温至150‑250℃，保温0.5‑2h，得到产物B；将产物B研磨后通过密封手套箱封装在充满惰性气体的试管中并放入电磁感应加热器中加热到400‑700℃，待冷却后得到ZnNi/C复合材料；再按质量比(7‑9)：(0.5‑2)：(0.5‑1)将氟化碳、ZnNi/C复合材料和粘结剂混合，滴加溶剂并搅拌得到具有流动性的正极浆料并将其涂覆在铝箔片上，烘干制得ZnNi/C复合材料改性的锂/氟化碳电池正极片。改进了正极片导电性，提高了电池的比容量和贮存性能以及倍率性能。
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本发明公开的锂硫电池催化材料硒化钴/硒化镍异质结的制备方法包括以下步骤：将三聚氰胺、葡萄糖、硝酸钴和硝酸镍依次加入去离子水中加热并搅拌，直到得到混合物粉末。将混合物粉末在惰性气体气氛中高温处理，得到钴/镍‑碳纳米管复合材料。将钴/镍‑碳纳米管复合材料与硒粉混合后，于惰性气体气氛中加热处理，得到硒化钴/硒化镍异质结‑碳纳米管复合材料。本发明采用简单的热处理方法得到了一种硫正极的高效催化材料，所得硒化钴/硒化镍异质结‑碳纳米管复合材料兼具高导电性、与多硫化锂适当的化学结合强度及高催化活性，是一种较理想的硫载体材料制备方法。
用于高性能镁锂双盐离子电池的柔性正负极材料及其制备方法，包括柔性正极材料和负极材料，所述柔性正极材料包含碳布，复合材料为xMoS2‑yCuS‑zEG，其中x取值范围为70％～90％，y的取值范围为5％～15％，z的取值范围为5％～15％，所述MoS2，CuS和EG通过一步水热法原位生长合成，同时碳布集流体在水热过程中加入，使得复合材料可以均匀紧密地负载在碳布上，所述负极材料为液相还原法制备的纳米Mg与PEDOT:PSS混合旋涂成膜，纳米Mg的含量为50％，纳米Mg与PEDOT:PSS形成的膜具备超高的导电性能，显著增强了镁锂双盐电池电极材料的导电性和结构稳定性。
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本发明涉及锂电池充电技术领域，且公开了一种自动断电防爆式的锂电池充电座，包括壳体，所述壳体内部左端固定连接有固定块，固定块内部设置有圆槽一，圆槽一内部活动插接有活塞，活塞右端固定连接有顶板，固定块右端固定连接有机座，机座内部设置有试剂孔，机座上端设置有螺纹孔，螺纹孔内部活动插接有卡销，机座内部设置有工作槽。通过底板受到电池件挤压后通过活动杆带动滑块沿着滑轨向下移动，同时在底板向下移动的同时导电弹簧给底板的一个反作用力，使得电量从导线通过导电弹簧传递到底板内部，然后底板均匀的将电量冲劲电池件内部，确保电池件在充电的过程中不会出现接触不良，从而达到了充电稳定、使用寿命长的效果。
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本发明公开了一种移动吸附采集锂铷设备平台，属于吸附分离领域。用以解决现有从盐湖以及其他含盐卤水中提取锂铷的方法，存在生产设备固定，导致生产成本比较高的问题。该平台包括：移动载体，发电机，恒温吸附系统，平台控制系统，卤水收集系统和尾液排放系统；移动载体的底部设置有移动载体水平平衡支腿，移动载体的表面设置发电机，恒温吸附系统，平台控制系统，卤水收集系统和尾液排放系统；发电机分别与恒温吸附系统，平台控制系统，卤水收集系统和尾液排放系统电联接；卤水收集系统的一端伸入至采集源内，用于汲取卤水；卤水收集系统的另一端与恒温吸附系统联通；恒温吸附系统的另一端与尾液排放系统联通。
本发明提供了一种α‑Fe2O3@Si@C柔性锂离子电池负极材料及其制备方法，组分包括质量比为(2.55～2.63)：(1.01～1.35)：(1.12～1.34)：(2.00～2.22)的α‑Fe2O3纳米棒、Si、C和导电碳布，采用水热法和热处理得到碳布支撑的α‑Fe2O3纳米棒阵列后，通过两次磁控溅射依次在α‑Fe2O3纳米棒阵列表面包覆Si和C。本发明提高了材料的结构稳固性，加速了电化学反应，提高了电化学性能。
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本发明涉及一种碳/碳复合材料与锂铝硅玻璃陶瓷的连接接头的制备方法，在已包埋有一层SiC涂层的C/C复合材料表面电泳纳米碳管，然后再用ZAS玻璃中间层连接C/C复合材料与LAS玻璃陶瓷，在C/C复合材料与LAS玻璃陶瓷之间利用电泳技术引入碳纳米管，然后再用ZAS玻璃中间层连接C/C复合材料与LAS玻璃陶瓷。一方面电泳技术不但工艺简单、电泳的碳管分布均匀、成本低廉、耗时少、可在任意尺寸形状的试件上沉积、适宜大规模生产，克服了化学气相沉积耗时长、工艺不稳定等问题；此外利用碳纳米管具有较高的纵横比和超强的力学性能，以及纳米碳管的界面钉扎及桥连、拔出和裂纹偏转效应来解决现有连接技术中由于中间层本身力学性能限制或者界面结合不理想等问题，从而显著地增韧增强C/C-LAS接头。
本发明涉及一种锂离子电池用稀土金属-硫化锡/石墨烯负极材料的制备，采用简单的水热法得到Ce-SnS2/graphene材料。本发明合成的Ce-SnS2/graphene材料，由于Ce和graphene的掺杂，可以有效地缓解充放电时所引起的体积变化，可以避免材料电极容量衰减过快，同时增加导电性，使得Ce-SnS2/graphene负极材料的容量高于纯相SnS2的循环性能。本发明合成材料，由于石墨烯基体具有良好的导电性，不仅保证了再充放电过程中载流子的方便传输，而且有效地缓解充放电时所引起的体积变化，避免材料电极容量衰减过快，弥补了单一的SnS2电极的不足。所以，本发明的材料作为锂离子电池的负极材料具有可观的容量和良好的循环性能。改善了单一的SnS2电极的不足。
本发明公开了一种氮掺杂多孔纳米碳材料、制备方法及其作为锂离子电池负极材料的应用，属于材料合成领域。本发明的制备方法，包括：1)配制高锰酸钾溶液，配制硝酸锰溶液或氯化锰溶液，混合，加入苯胺，得到反应液；2)将反应液进行水热反应，反应完成后，得到负载有MnOx的聚苯胺；3)取反应产物中的沉淀物，将沉淀物在流动的氨气和惰性气体下进行碳化反应，得到负载有MnOx的氮掺杂的碳材料；4)将步骤3)中得到的负载有MnOx的氮掺杂的碳材料进行酸洗，得到氮掺杂的多孔纳米碳材料。本发明的制备方法，无需表面活性剂，采用价格低廉的苯胺、过渡金属盐作为原料，采用水热反应和热处理方法制备产品，掺杂氮量可调。
一种S?SnO2/Ti3C2二维纳米锂离子电池负极材料及其制备方法，采用真空烧结制备高纯三元层状Ti3AlC2陶瓷块体，高能球磨得到粒径在8μm?75μm的Ti3AlC2陶瓷粉体；将Ti3AlC2陶瓷粉体浸没在氢氟酸溶液中搅拌，腐蚀反应再离心清洗，得到二维层状纳米材料MXene?Ti3C2；二维层状材料Ti3C2的层间和表面负载有颗粒状的二氧化锡，并在其表面包覆硫；采用一步水热法利用硫代乙酰胺提供硫源成功制得S?SnO2/Ti3C2纳米复合材料；本发明具有制备过程简单，工艺可控，成本低。兼具类石墨烯二维层状的特点，MXene?Ti3C2的片层均匀，比表面积大，导电性良好，SnO2颗粒细小且分布均匀，硫层包覆均匀，光催化性能良好，亲生物性良好等特点，有利于在光催化、废水处理、锂离子电池、超级电容器、生物传感器等领域的应用。
一种石墨烯负载铁氧化物自组装类桑葚结构锂离子电池负极材料的制备方法，将氧化石墨烯分散在乙醇中配置成悬浊液A；将氯化亚铁加入去离子水中，然后与悬浊液A混合得混合溶液B；将混合溶液B倒入均相水热反应釜中进行水热反应，反应结束后自然冷却到室温得产物C；将产物C用分别水洗、醇洗，将洗涤后的产物分散在水中得产物D；将产物D冷冻至无液体，然后放入冷冻干燥机中干燥后的样品即为最终的石墨烯负载铁氧化物自组装类桑葚结构锂离子电池负极材料。本发明利用铁盐与氧化石墨烯的配位，实现了铁氧化物在石墨烯表面的原位生长，进而形成石墨烯负载的结构，实验方法简单，成本低廉，易于实现。
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本发明提供了一种制备锂锰一次电池正极极片的高粘度浆料连续涂布方法，将经热处理后的电解二氧化锰与导电炭黑混合，然后加入含极性醇类溶剂的去离子水或蒸馏水继续混合，得到湿的混合物；接着加入锂电池常用粘结剂的水溶液继续混合，即得到高粘度浆料；将高粘度混合浆料制成粒状，经涂布辊辊压后成为连续片状并经辊压后粘结在集流体两侧，连续制备出厚度均匀的正极料片，经烘干、辊压、裁切及清粉工序处理后即得到所需的正极极片。本发明提高了生产效率和产品一致性，保证了料片厚度的均匀性，提高了极片的性能。
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本发明提供一种合成锂离子电池正极材料LiFePO4的方法,包括以下步骤:1)将Li+、Fe2+、PO43-的可溶化合物分别溶于去离子水中;2)在Fe2+溶液中加入柠檬酸作为金属离子螯合剂;3)将上述三种溶液混合均匀,调节pH值为6-8,将所得混合液体水浴加热至形成溶胶,将溶胶进行真空干燥,干燥产物在保护气氛下烧结即得到纳米级LiFePO4。与现有技术相比,本发明采用溶胶凝胶法制备一次粒子直径在30nm以下并且粒度分布集中的LiFePO4材料,原材料及产物无需进行球磨工序的处理避免了杂质的引入,纳米量级的粒子直径有效缩短了离子传输路径提高了锂离子传输效率和电子的传导率,利于大功率充放电。
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本发明提供了一种锂硫电池自支撑正极材料及其电纺丝制备方法。将聚丙烯腈和聚甲基丙烯酸甲酯作为静电纺丝的前驱体，通过静电纺丝的方法得到复合纳米纤维膜，对静电纺丝纤维膜进行预氧化和碳化热处理，形成自支撑原位氮掺杂多孔碳纳米纤维结构，然后将自支撑的原位氮掺杂多孔碳纳米纤维膜浸渍在硫的二硫化碳溶液中，干燥、在氩气气氛下热处理，得到自支撑的锂硫正极材料。本发明采用聚甲基丙烯酸甲酯作为模板剂，通过热处理热解形成具有多孔结构的自支撑原位氮掺杂碳纳米纤维，提高硫的的负载量，对多硫化物的溶解起到了抑制作用，可直接作为电极材料。
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本发明公开了一种同轴静电纺丝制备锂电池隔膜的方法，包括将封闭型聚氨酯预聚体与六氟异丙醇混合，得到混合溶液A；将偏氟乙烯与六氟丙烯的二元共聚物溶解到聚丙酮与N,N‑二甲基甲酞胺中，得到混合溶液B；将得到的混合溶液A与B固定在不同微量注射泵中接头中，针头过导线与高压电源的输出端相连，在距注射泵10cm的另一侧放置一金属滚筒电极，作为收集装置；升高电源电压，调节注射泵的注射液流速度，利用收集装置收集无纺膜；将获得的无纺膜真空干燥，利用烘干装置中进行高温烘干在室温下进行自然冷却。本发明制备的锂电池隔膜具有同轴结构，纤维间具有较大空隙，保证了隔膜的高吸液率。
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本发明公开了一种锂氧电池氮掺杂多孔碳@钴基催化剂纳米笼复合材料的制备方法，首先称取2‑甲基咪唑和金属钴盐，分别溶于溶剂中，得到2‑甲基咪唑溶液和金属钴盐溶液；然后将2‑甲基咪唑溶液以滴加到金属钴盐溶液中，或将2‑甲基咪唑溶液和金属钴盐溶液以同样的速率滴加到乙醇溶剂中，然后静置孵化，将所得产物离心分离，并用乙醇反复洗涤后干燥得到块体MOF；然后将块体MOF放入金属钴盐和金属锌盐混合溶液，在60‑150℃的温度下反应1‑12小时，然后将所得产物离心分离，并用乙醇反复洗涤后干燥得到空心MOF；然后将制备的空心MOF在惰性气氛下进行碳化；最后将碳化后获得的粉体在空气气氛下进行活化，即得到锂氧电池氮掺杂多孔碳@钴基催化剂纳米笼复合材料。
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