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本实用新型提供一种带防缩孔结构的镁锂合金铸锭模具,涉及铸锭模具技术领域,包括本体和夹紧装置,本体为带防缩孔结构的镁锂合金铸锭模具,本体的上表面固定连接有四个对称设置的连接柱,夹紧装置位于本体的上表面设置。本实用新型,在加工时,将工件放置于夹块与抵块之间,随即向远离第一弹簧的方向拉动滑块,第一弹簧受力形变产生弹力,滑块通过第一凸块带动连接杆运动,连接杆运动过程中通过第二凸块带动夹块在安装块内滑动,目前市面上大多镁锂合金铸锭模具在加工工件时,常发生工件在加工时移动的情况,导致工件加工失败,浪费原材料,降低了设备加工的效率,本装置的应用避免了上述问题的发生并提高了设备的易用性。
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本实用新型涉及锂离子电池极片生产设备技术领域,具体涉及一种锂离子动力电池极片精密涂布机。本实用新型要解决现有技术中存在的校正精度差、不能动态调节、测量精度低的问题,现采用的技术方案是:一种锂离子动力电池极片精密涂布机,包括涂布组件、测量组件和直线导轨,涂布组件包括逗号刮刀、涂布基辊和涂布背压辊,逗号刮刀、涂布背压辊设置于直线导轨上,还包括控制中心和校位组件,测量组件与控制中心联接,控制中心与校位组件联接,所述校位组件包括伺服电机、滚珠丝杠,滚珠丝杠与伺服电机联接。与现有技术相比,本实用新型的优点如下:1、调节精度高;2、动态调节;3、测量精度高。
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本实用新型属于电池设计技术领域,公开了一种水下大圆筒锂电池模组结构,所述锂电池模组结构包括多个模组小箱体,其中模组小箱体的个数为偶数,多个模组小箱体分为两组,两组模组小箱体呈镜面对称并且相接组合装配,多个所述模组小箱体依次串联,使第一个和最后一个模组小箱体上形成模组正极和模组负极或者模组负极和模组正极。
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本发明涉及一种镝掺杂的钼酸镧锂荧光粉及其制备方法,先按摩尔比为1:(1‑x):4:x,分别取Li2CO3粉体、La2O3粉体、MoO3粉体以及Dy2O3粉体并研磨搅拌均匀,得到反应物原料;其中x=0.01~0.11;将反应物原料在750~850℃煅烧4~6h,得到反应产物;待反应产物冷却后取出研磨,过筛后得到镝掺杂的钼酸镧锂荧光粉。本发明采用高温固相法形成纯相物质结构的荧光粉,原料来源较广,成本较低,无有毒有机物;与现有的湿化学法相比,本发明制备方法简单、不使用酸或碱、污染小、产量大,有效的提高了产出效率。
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本发明公开了一种天然石墨制备锂离子电池负极材料的方法,选用纯度为99%以上的石墨粉和热塑性液态聚乙烯醇作为原料,将聚乙烯醇和石墨按照1∶1的比例在乙醇中混合均匀,所述液态聚乙烯醇的固含量为60%;将混合所得的浆体喷射到温度为150℃的气流中,使之分散为微小颗粒,液态树脂层形成固态树脂层包覆在石墨微粉表面;树脂包覆石墨粉经酸催化固化处理后,在1000℃的温度条件下进行炭化,炭化过程中采用流动氮气保护。采用混合然后分散的方法制备具有核壳结构的热解炭包覆石墨微粉,得到的石墨包覆层完整。均匀,使石墨粉的循环性能得到较大的提高,包覆石墨应用于锂离子电池负极材料具有优良的性能。
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一种制备中空开口洋葱碳锂离子电池负极材料的方法,以煤质材料为原料,与作为催化剂的以镍盐或镍单质混合加热,使得镍盐或镍单质均匀分布于煤基材料颗粒表面,经冷却后在球形表面形成开口石墨洋葱碳层,最后通过酸碱处理纯化后得到具有中空开口球形结构的石墨洋葱碳。本发明原料易得、工艺简单、性能良好、成本较低,适于工业化生产,具有广阔的应用前景,制备的石墨化洋葱碳材料,将石墨化温度大大降低,特殊的结构使其具备优秀的锂离子电化学存储能力,可逆质量比容量稳定在接近400mAh/g的水平。
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本发明公开了一种适用于退火质子交换工艺的铌酸锂清洗方法,在退火质子交换法制备铌酸锂相位调制器芯片的制备介质掩模工艺和质子交换工艺之间以及质子交换工艺和退火工艺之间增设彻底清洗晶圆工艺,所述彻底清洗晶圆工艺包括以下步骤:将晶圆置于浓硫酸双氧水洗液中浸泡;置于无水乙醇中加热并进行超声处理;置于丙酮中加热并进行超声处理;置于RCA一号洗液中加热并进行兆声超声处理;置于RCA二号洗液中加热恒温处理;采用去离子水兆声喷洒。本发明采用浓硫酸双氧水混合洗液替代铬酸洗液,避免了铬酸洗液中大量的金属离子杂质污染衬底,同时也达到去除有机污染物的目的。
本发明公开了一种交联型复合粘接剂及其应用和基于其制备的锂离子电池负极材料和制备方法,属于电化学及新能源材料技术领域。该粘结剂溶于分散介质中形成浓度为0.5%~1.0%的溶液,其中,分散介质为去离子水,海藻酸钠、黄腐酸和硼酸的质量比为(5‑10):(1‑2):(0.05‑0.1)。应用该交联型复合粘结剂的锂离子电池负极浆料由活性材料、导电剂和粘结剂组成,其各组分质量比为(60‑80):(15‑30):(5‑10)。本发明通过采用硼酸交联海藻酸钠和黄腐酸,形成一种有效的多维粘结剂,该多维粘结剂可与硅颗粒发生多维氢键的相互作用,增强粘结力,防止硅颗粒的粉化脱落,改善电池循环性能。该交联型复合粘结剂原料来源广泛,是一种绿色环保的复合粘结剂。
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本发明公开了一种高压液相制备磷酸亚铁基锂盐材料的方法,包括:方法A先将与有机还原性弱酸或去离子水配制成的铁盐溶液和含磷酸根的原料混合,将LiOH·H2O加入到混合液中与蒸馏水充分搅拌成白色乳状液。方法B先将含磷酸根的原料和LiOH·H2O混合,然后加入与有机还原性弱酸或去离子水配制成的铁盐溶液,混合液与蒸馏水充分搅拌成白色乳状液。乳状液中加入导电剂,保护气氛下,调节pH值,密封反应;降至室温,过滤沉淀得到粉体,真空烘烤后粉体保护气氛下高温烘干,即得磷酸亚铁基锂盐材料。本发明制备工艺简单,对环境无污染;得到的物质结晶均匀精细,产物纯度高;高温反应时间短,温度低,掺杂简单成本低廉,并具有较好的电化学性能。
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本发明公开了一种锂基低损耗温度稳定型微波介质陶瓷材料及其制备方法。所提供的一种锂基低损耗温度稳定型微波介质陶瓷材料,结构表达式为:Li1+2xZn0.5-xTi1.5-3xO4-2x,式中0.05≤x≤0.45。其制备是固相反应烧结的方法。得到在1100~1200oC温度范围内烧结,中介电常数(20.2≤εr≤25)、谐振频率温度系数零附近可调(-9.5ppm/oC≤TCF≤+33ppm/oC)且微波介电损耗低(高品质因数Qf值,31,500GHz≤Qf≤88,600GHz)的陶瓷材料。
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本发明提供了一种基于自适应加权容积粒子滤波的锂电池SOC估计方法,该方法首先根据车载传感器采集到的电池电流和电压数据,其次利用带遗忘因子的递归最小二乘算法对电池模型参数进行辨识,最后利用自适应加权容积粒子滤波算法对SOC进行估计。本发明的自适应加权容积粒子滤波的锂电池SOC估计方法,融合了PF算法和自适应加权容积卡尔曼滤波算法(AWCKF)对SOC进行估计。相对于传统的PF算法而言,该算法可有效解决粒子滤波算法中粒子退化问题,有效提高算法的估计精度,能够保证SOC估计精度在1%之内。同时,该算法在SOC估计过程中,对于突变状态的跟踪能力极强,并且在突变状态时能够快速收敛。
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本发明公开了一种InNi/CNTs改性电池隔膜及其制备方法和锂氟化碳电池,其中,InNi/CNTs改性电池隔膜的制备方法为:步骤1,制备InNi/CNTs复合材料;步骤2,按质量百分数称取80%‑90%的InNi/CNTs复合材料和10%‑20%的粘结剂研磨混合均匀,然后加入溶剂搅拌均匀得到具有流动性的混合浆料;步骤3,用涂膜器均匀地将混合浆料涂覆于隔膜基材的一面,真空干燥烘除溶剂,在惰性气体保护下,微波加热至50‑80℃并保温5‑30min,然后以15‑30℃/min的速率冷却至室温,得到InNi/CNTs改性电池隔膜。本发明所提供的锂氟化碳电池比能量和贮存性能好,可改进正极导电性、抑制正极与电解液的副反应。
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本发明涉及一种包覆改性的锂离子单晶三元正极材料及其制备方法,将高导电性能的碳材料包覆在单晶三元正极材料表面,包括以下步骤:先将单晶三元正极材料与高导电性能的碳材料按照一定比例进行混合,经过溶剂蒸发诱导自组装包覆,烧结处理,得到包覆改性的单晶三元正极材料。本发明使用液态混合包覆的方式在基体表面形成导电网络用于对锂离子电池单晶正极材料改性,使得单晶三元正极材料的电化学性能明显改善。
一种含沥青焦活性炭催化材料的锂亚硫酰氯电池阴极片及其制备方法,将沥青焦活性炭然后浸泡在硝酸中,进行氧化处理,过滤,干燥,然后与乙炔黑混合均匀后,然后加入PTFE稀释液再进行烘制,得到纤维化成型的阴极混料;向纤维化成型的阴极混料中加入异丙醇或无水乙醇浸泡后,倒出多余的浸泡液,然后将阴极混料压实,分切,然后分步压制,得到碳电极;再烘干,压制,分切得到的阴极片。该方法具有操作简单、周期短、能耗低、稳定性好、产率高等特点,经该方法制得的沥青焦活性炭作为Li/SOCl2电池正极催化材料,可以通过调控碳正极的孔隙,减少了碳电极表面形成致密的LiCl薄膜,提高电池的放电时间和比能量。
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本发明公开了一种原位包覆锂电正极单晶纳米片材料的制备方法,该方法包含搅拌、微波凝胶和高温烧结等步骤。制备的单晶纳米片能够有效释放锂离子嵌入脱出因其的体积变化,从而使正极材料保持结构稳定,展现出良好的循环稳定性。在制备纳米片材料的同时可以实现原位包覆,本方法制备的单晶纳米片电极材料具有比容量高,循环稳定性好,工艺简单的优点。
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本发明公开了一种微波液相法制备掺杂石墨烯锂硫电池正极材料的方法,步骤包括:1)利用Hummers法制备氧化石墨;2)将氧化石墨在分散剂中超声分散;3)将碳酸氢氨加入氧化石墨分散液中超声分散;然后密封于微波反应釜中微波加热,得到氮掺杂石墨烯溶液;4)将硫化钠超声分散在氮掺杂石墨烯溶液中;再密封于微波反应釜中微波加热,得到氮硫共掺杂石墨烯溶液;冷却至室温后,洗涤,离心,冷冻干燥,得到蓬松的氮硫共掺杂石墨烯粉末;5)将氮硫共掺杂石墨烯粉末与升华硫混合后球磨,将产物进行热处理,得到氮硫共掺杂石墨烯锂硫正极材料。本发明的方法,步骤简单,所得材料的电化性能良好。
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本发明公开了一种锂电池充放电保护芯片中的输出驱动电路,由增强型PMOS晶体管M1、电阻R1、耗尽型NMOS晶体管M2组成电平转换电路,电平转换电路的输入端为COUT_1,输出端为电阻R1一端的COUT_2;增强型PMOS晶体管M1的源极连接正电源VDD,栅极连接电路的输入端COUT_1,漏极连接电阻R1的一端,电阻R1的另一端连接耗尽型NMOS晶体管M2的漏极,耗尽型NMOS晶体管M2的栅极和源极短接并连接到负电源VM。由于电平转换电路采用耗尽型NMOS晶体管M2,在VGS=0的情况下即可导通且提供极小的恒定电流,保证了正确的电平转换功能,降低了贯通电流,进而降低电路功耗。流过NMOS晶体管M2的最大电流由现有技术的800NA降低到110NA,比现有技术电流减小了86%。
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本实用新型公开的属于汽车配件技术领域,具体为一种具有散热结构的电动汽车锂电池组安装箱,包括箱体,所述箱体外壁涂覆有石墨导热层,所述箱体内腔壁设置有导热铜板层,所述导热铜板层的内腔四角和吸水干燥板左右两侧的顶部和底部均设置有泡沫硅橡胶防震条,所述导热铜板层内腔均匀垂直纵向设置有吸水干燥板,所述石墨导热层的顶部表面和底部表面对称设置有把手,两组所述把手的左右两侧均设置有螺栓,所述螺栓贯穿把手和石墨导热层与箱体连接,所述箱体左侧顶部和底部对称设置有铰链,所述铰链的另一端设置有箱盖,该实用新型可以在锂电池使用时有效的进行散热,避免空气湿度过大损坏电池,保证生命财产安全。
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本实用新型公开了一种互馈型多通道破酸铁锂电池包测试设备,包括测试设备壳体,测试设备壳体内部的顶部固定安装有液压缸,活塞杆的底端固定安装有压板,测试设备壳体内部的底部固定安装有若干个减震柱,若干个减震柱的顶端固定安装有DF9‑40压力传感器,测试设备壳体内部的两侧均固定安装有气泵,两个推进杆的一端均固定安装有限位板,本实用新型一种互馈型多通道破酸铁锂电池包测试设备,通过设置气泵带动推进杆运动,从而带动限位板对电池包进行夹紧,防止在测试时发生意外,通过液压缸活塞杆带动压板对电池包表面进行挤压,测量电池包的耐挤压性能,通过DF9‑40压力传感器测量活塞杆给与的压力,使得测量更加精确。
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本实用新型属于锂电一体机领域,具体的说是一种锂电一体机用换卷装置,包括装置主体,所述装置主体的表面栓接有驱动电机,所述装置主体的表面远离驱动电机的一端转动连接有旋转盘,所述装置主体的侧面栓接有控制箱。通过将材料卷辊套于旋转轴上,固定块和固定槽连接,定位块和定位槽连接,伺服电机带动连接轴和主动锥齿轮同步转动,主动锥齿轮和从动锥齿轮互相啮合,使从动锥齿轮带动螺纹柱同步转动,螺纹柱和螺纹筒发生相对转动产生螺纹力,配合限位块在限位槽内的滑动,推动固定柱与固定孔稳定插接,从而有利于材料卷辊和旋转轴的稳定固定,提高换卷效率,避免材料卷辊发生位置偏移,解决安全隐患。
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本实用新型涉及一种兼容同电压异电容锂电池PACK结构,包括一外壳,所述外壳包括相互配合的上盖、下箱体,所述下箱体内具有一型腔,该型腔的截面呈等腰梯形状,且型腔的上底的长度长于型腔的下底的长度,在下箱体的内壁上还均安装有缓冲泡棉,所述缓冲泡棉远离下箱体的内壁的一面为一竖直平面,缓冲泡棉与下箱体的内壁相贴合的一面为一斜面;设置于外壳内的电芯单元。本实用新型的优点在于:采用等腰梯形状的型腔与缓冲泡棉的配合的设计,利用缓冲泡棉来实现下箱体内部尺寸的统一性,基于这样的设计,可通过加大拔摸斜度来实现下箱体的内腔的深度的增加,从而实现下箱体的一体化成型,能够适用于多种同电压异电容的锂电池的安装。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池簇分断保护柜,包括底座、柜体和集风罩,底座的顶部通过若干第一弹簧与柜体的底部固定连接,柜体的两侧均开设有空腔,两个空腔的内壁分别与两个插板的外壁滑动连接,两个插板的中部均嵌设有散热扇,柜体的一侧通过两个铰链分别与门盖一侧的两端固定连接,柜体的内壁从上到下均匀固定设有两对固定框,柜体的内壁固定设有四个滑杆,且四个滑杆分别设置在两对固定框的内部,本实用新型一种磷酸铁锂电池簇分断保护柜,该装置内部固定设有两个安装板,可以将不同的电器组件进行分类安装,同时两个安装板均可以滑动到柜体的外部,使该装置更便于内部电器的安装和维修。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池放电与产氢一体化系统,包括多个废旧锂离子电池单体组装的电源、电解池、控制器、电池外观检测装置和电池充放电性能测试装置,电源与电解池连接为电解池提供电解反应所需的电能,通过电解水产氢工艺将退役电池的剩余电量有效利用起来,经过充分放电后的退役电池可以直接进入回收的拆解步骤,既利用了剩余电能又省去了放电步骤。
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本实用新型实施例公开了一种可追溯的加强防震防水的锂电池外壳结构,涉及锂电池辅助设备技术领域。包括:上壳体,其内壁设有加强筋;下壳体,其内壁设有加强筋;上壳体和下壳体相互扣合成一中空封闭份壳体;上壳体的扣合面上周向设有一圈凸止口,下壳体的扣合面上周向设有一圈密封胶流道;上壳体的一圈凸止口与下壳体的一圈密封胶流道咬合;上壳体与下壳体的咬合处边缘通过多个螺栓固定。本实用新型在上壳体和下壳体扣合处通过在上下壳体上分别设有凸止口和密封胶流道,将其上壳体的一圈凸止口与下壳体的一圈密封胶流道咬合,使整个电池包成为一个密闭整体,从而保证整体的防水性能。
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本实用新型提出一种具有路径选择的锂电池充放电管理电路。该充放电管理电路中,自外接电源VCC端子依次经第一开关电路、单向导通器件、DC/DC模块至电池充放电端子,构成第一回路;自电池充放电端子经第二开关电路至外部系统电源VSYS端子,构成第二回路;在单向导通器件与DC/DC模块之间,还分出另一支路接至外部系统电源VSYS端子,形成第三回路。通过第一开关电路(Q1、Q2)、第二开关电路(Q3)将电池充电系统与外部系统负载分离,同时,DC/DC模块与路径选择控制部分相分离,从而使该充放电管理电路具有独立的三种电源路径选择以及锂电池充、放电管理功能,且电路所含元器件较少,充电功率较高。
本发明公开了一种磷酸钛镁铝锂LAMTP单相陶瓷吸波材料及其制备方法与应用,制备方法为:原料为Li2CO3、NH4H2PO4、TiO2、Al2O3、MgO,物质的量之比为1.1(0.65+0.5x):3:1.7:0.15‑0.5x:x,x为0.01~0.1;原料混合后先在880℃~920℃下进行预烧,然后再在980℃~1020℃下进行等离子放电烧结。本发明无须采用复合材料,直接制备一种吸波性能显著的磷酸钛镁铝锂LAMTP单相陶瓷吸波材料,避免了复合材料长期使用时存在的氧化和界面反应问题。
本发明公开了一种低介电损耗的钛酸铜钐锂钠巨介电陶瓷材料及其制备方法。本发明通过将Sm(NO3)3·6H2O、Cu(NO3)2·3H2O依次溶解在无水乙醇中,得到溶液1;将C16H36O4Ti溶解在无水乙醇中,得到溶液2;将NaNO3和LiNO3溶于乙醇水溶液中,得到溶液3;将溶液1、溶液2、溶液3混匀得到Ti4+浓度为0.50mol/L、pH为0.5~0.8的溶液4,反应形成溶胶后继续陈化8小时形成凝胶;将凝胶干燥24h、在850℃预烧10h后,得到Lix/2Na(1‑x)/2Sm1/2Cu3Ti4O12前驱粉体,0.05≤X≤0.20;将前驱粉体球磨、造粒、压片后,在1050℃烧结8小时后得到低介电损耗的Lix/2Na(1‑x)/2Sm1/2Cu3Ti4O12巨介电陶瓷材料。当=0.015时,本发明钛酸铜钐锂钠巨介电陶瓷材料在10kHz下的介电常数达到了11292,介电损耗达到了0.027,制备方法更优。
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本发明涉及一种锂离子电池负极用薄片状SnSe2纳米晶的制备方法,本方法将一定量SnCl2·2H2O加入到去离子水中,搅拌至完全溶解形成溶液A;再称取一定量硒粉,加入到水合肼中,搅拌至形成酒红色溶液B;再将溶液B逐滴加入到溶液A中形成混合溶液,然后将混合溶液转移至高压水热釜中在200~240℃下保温2~12h,最终收集沉淀离心水和乙醇反复洗涤得到纯相的薄片状结构的SnSe2纳米晶,以其作为锂离子电池负极材料表现出了较高的充放电容量和较好的循环稳定性。本发明工艺简单,制备周期短,重复性高,满足大规模生产制备的需求。
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本实用新型公开了锂电池技术领域的一种散热良好的锂电池外壳,包括主体,所述主体的顶部左右两端安装有两组风扇箱,两组所述风扇箱中分别设有吸风机和吹风机,所述主体的内腔顶部左右两侧壁安装有两组除尘框,所述主体内腔设有两组滑槽,所述滑槽上设有电池箱,所述电池箱的顶部设有多组散热片,所述主体的顶部设有循环水泵所述循环水泵的进水口与导水管连接,且循环水泵的出水口与导水的另一端连接,所述导水管贯穿主体的顶部伸入至主体的内腔,且导水管贯穿滑槽,本实用新型通过两组风机和循环水泵带动冷却液流动,可达到双重散热的效果,且方便电池的更换和壳内环境的清洁。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池车电池箱非储压式自动灭火装置,包括囊袋、底座、灭火剂释放组件、气体发生器;所述底座的顶部安装上盖,所述底座和上盖之间形成密封腔,所述底座的下表面中部安装孔内安装有囊袋,所述囊袋的内部填充专用灭火剂;所述气体发生器包括产气端盖、产气管体、产气发生剂、产气发生剂盛放管、引发剂、过滤剂和气体释放端口,所述产气管体固定在底座的下表面。本新能源锂电池车电池箱非储压式自动灭火装置,体积小,总重量轻,及时灭火,适合保护新能源电池车火灾的特点;安装方便,不影响整车结构,安装于电池箱内部或外部,不占用车辆电池舱空间,方便推广使用。
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