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本发明提供一种具有废料回收的金属材料制造用自动化设备及方法，包括工作台；若干支撑腿，若干支撑腿的底部均固定连接于工作台内壁的顶部；支撑架，支撑架的底部固定连接于若干支撑腿的顶部；支撑架内壁的底部从左往右依次固定连接有两个外固定环、电机固定板。本发明通过第一吸料口、第二吸料口的设置来对无法再次利用的金属材料及碎屑进行吸收，保持切割工作台面的整洁度，提高切割时的精准性；通过若干切割刀的设置来对金属材料进行切割粉碎，便于工人进行回收搬运；通过若干盛料盒，若干传送滚筒的设置，使得切割粉碎后的金属材料自动收集到盛料盒中，避免了工人手动收集金属材料容易造成划伤的危险情况。
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一种废电子线路板元器件自动解离机,属于冶金化工技术领域,包括卧式壳体,壳体的前端设置加料口,壳体内设置回转式熔锡室和回转分离室,回转式熔锡室设置在加料口的后侧,回转分离室设置在回转式熔锡室的后侧;所述壳体的顶部设置烟道,烟道的一端连接吸风罩,吸风罩设置在所述加料口的上方。本这用新型通过在壳体的顶部安装烟道,可防止加料或出料时烟尘污染,烟气经两级喷淋处理系统处理后达标排放。本实用新型环保对操作人员没有危害。
一种利用氯化亚铁废酸液制备三氯化铁的连续自动化生产装置，包含有反应釜（4）和吸收塔（5），其特征在于：所述的反应釜(4)的底部设置有两个出口，一个出口通过管道连接至PH调节出料罐(8)，另一个出口通过循环泵(14)连接至反应釜(4)上部的喷淋装置。本实用新型，通过抽风机（6）来保持反应釜（4）和吸收塔（5）内的微负压（‑0.1—‑0.01MPa）；通过吸收塔（5）和碱液吸收装置（7）来吸收剩余的氯气，避免了氯气挥发的环境污染，并通过全自动化控制减少了劳动者与化学原料的直接接触，减少了危害。
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醋糟是生产食醋过程中的副产物，醋糟中含有粗蛋白，粗纤维，粗灰分及丰富的微量元素，醋糟的掩埋或丢弃在浪费资源的同时也给环境带来严重危害。浑浊红球菌（Rhodococcus?opacus?PD630）拥有强大的碳源转化能力，能够将各种碳源转化成甘油三酯，以脂滴的形式储存起来，是目前被公认的发展生物能源最具潜力的候选菌种之一。经过发明者的长期研究，发现浑浊红球菌可以充分利用醋糟中的营养物，代谢产生脂肪酸。同时发明者积极优化发酵工艺，能够高效率地解决醋糟废弃物的处理问题。
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本实用新型涉及一种本安型VOCs废气处理装置，其中装置包括反应器、反应器进口连接烟道、配气箱、反应器出口连接烟道和排气筒，所述反应器进口烟道连接管与所述配气箱相连接，所述配气箱与所述反应器相连接，所述反应器与反应器出口连接烟道相连接，所述反应器出口连接烟道与所述排气筒相连接，所述反应器内设有至少两个淬熄装置和反应处理单元，所述淬熄装置与反应处理单元在所述反应器中采用分段布置方式。通过优化淬熄装置的个数，将反应器分隔成若干腔体，通过减少单个腔体的容积降低单个腔体的爆燃威力，易于淬熄，从而实现危险源头控制，安全可靠。
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本实用新型公开镀锡铜丝加工用废气处理和清灰一体化装置，属于镀锡铜丝加工设备技术领域，包括镀锡箱和清洁干燥箱；清洁干燥箱顶部通过螺栓固定有排气管，排气管顶端通过螺栓固定有尾气处理室，尾气处理室内卡压有碱性滤料，排气管内通过螺栓固定有抽风机；所述清洁干燥箱内顶部通过螺栓固定有冷却扇，冷却扇正下方通过卡槽固定有扰流板；在所述清洁干燥箱的进料口内侧设有镀锡铜丝清理装置。本实用新型解决了镀锡铜丝在加工的过程中，带锡尾气处理不当对操作人员造成身体危害，污染环境；另外镀锡后的铜丝清理不当，造成镀锡铜丝质量低下的技术问题，一体化的装置集成化程度高，使用方便。
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本实用新型公开了一种带有缓冲功能的有机废气收集设备，包括机体，机体同一侧的上下分别设有入气口和排气口，入气口靠近机体内槽的一端插接连接有输气管，机体靠近输气管的下方内壁设有隔板，输气管贯穿隔板插接连接有出气管，出气管设有单向阀，机体靠近出气管的下方内壁焊接连接有导流板，机体靠近两两导流板之间的内壁转动设有扰流辊，扰流辊外侧焊接连接有扰流板，本实用新型具有以下优点：通过导流板使得混合气体可以长时间不间断的进行循环收集输送，区别于现在收集固定量混合排放的方式，使得收集处理的效率更加的高效，并且这样的收集处理方式，使得机体内部的气压不会过高，减少高气压存在的危险和对机体的损伤。
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本发明提供一种海绵废料粉碎机构，主要包括粉碎机构、输送机构、防护罩和过滤机构，其中粉碎机构用于将物料进行粉碎，且刀轮组包括上轮组和下轮组，输送机构用于将物料输送至所述粉碎机构中，且输送机构一端延伸至粉碎腔中，防护罩设置在粉碎腔中，过滤机构设置在粉碎机构顶部，且过滤机构的过滤进口与粉碎腔相通，本发明中通过多组数的叠式刀轮组，同时通过逐渐减少相对两轮之间的间隙，能够有效加加大对海绵的粉碎效果，同时，在通过在粉碎机构的顶部加设过滤机构能够有效减低加工作业时产生的粉尘对空气的危害，从而进一步的提高作业场所的安全性。
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本发明公开了一种盐酸土霉素生产废液的资源化处理工艺，属于化合物制备技术领域。该工艺为：先对盐酸土霉素母液进行预处理，然后加入氯化钙继续搅拌，得到氯化钙和母液的混合溶液；将土霉素加入上述混合溶液中，搅拌至溶解后加入活性炭，过滤得土霉素的混合溶液；将盐酸甲醇溶液加至混合溶液中反应，反应结束后得盐酸土霉素潮品和盐酸土霉素母液；重复上述步骤，母液循环使用1～10次；处理潮品得到盐酸土霉素成品。本发明将母液进行处理后再循环使用，代替反应溶剂制备盐酸土霉素。减少了溶剂甲醇的消耗量，降低了生产成本，减少了通过蒸馏回收甲醇带来的环境危害，提高了盐酸土霉素的收率，得到高品质盐酸土霉素。
一种利用氯化亚铁废酸液制备三氯化铁的连续自动化生产方法，包括以下步骤：三效蒸发制备氯化亚铁、加料、进气、吸收塔内预反应和反应釜内循环反应、出料槽PH调节。本发明，通过抽风机（6）来保持反应釜（4）和吸收塔（5）内的微负压（‑0.1—‑0.01MPa）；通过吸收塔（5）和碱液吸收装置（7）来吸收剩余的氯气，避免了氯气挥发的环境污染，并通过全自动化控制减少了劳动者与化学原料的直接接触，减少了危害。
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本发明公开了一种金属表面处理废物回收用抽滤罐，包括安装板和支撑棱杆，安装板的顶部设置有箱罐体，箱罐体的底部四角均固接有支撑柱，箱罐体的左侧壁顶部设置有进气管，箱罐体的内腔左侧设置有过滤机构，过滤机构的左侧壁与箱罐体的内腔左侧壁之间设置有推拉板，推拉板的前后左右四侧壁均设置有刷毛，过滤机构的右侧设置有导流罩，导流罩的右侧设置有出气管，箱罐体的内腔右侧设置有抽气泵，箱罐体的顶部左侧设置有气缸，气缸的底部伸缩端活动伸入箱罐体的内腔与推拉板相固接，箱罐体的底部左侧通过螺钉固接有盛屑盒，盛屑盒的底部开设有排屑口，本发明便于对金属表面处理产生的金属粉尘的回收，减少被人体呼吸吸收而对人体造成危害的可能。
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本发明提供了一种毛纺织印染废水处理装置，包括处理组件和检测组件，所述处理组件包括格栅井、水解酸化池、电解池、生物处理池、传输管道、水泵和循环管道，所述格栅井通过所述传输管道固定连接于所述水解酸化池，所述循环管道的一端固定连接于所述格栅井；当印染污水经过处理后输送到检测池内部时，分别通过PH检测器、酸碱度检测器和重金属检测器对印染污水中的PH值、酸碱度和重金属含量进行检测，并将其检测的数据发送到控制器内部，通过控制器与内部的阀值进行对比，当超过阀值时，便再次将印染污水输送到格栅井中，再次经过污水处理，当没有超过阀值时，便可对处理后的印染污水进行排放，避免了印染污水的直接排放造成对环境的危害。
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本实用新型公开了一种印刷包装设备用废屑清理装置，包括净化箱、集液箱和装置本体，所述装置本体顶端的两端内壁之间安装有主动轮，所述装置本体顶端的两端内壁上均设置有滑落板，且进液漏斗底端的装置本体内部的底端安装有集液箱，所述集液箱一侧装置本体内部的底端设置有净化箱，所述EPA过滤网下方的净化箱两侧内壁之间安装有活性炭过滤网，所述可视窗口另一侧活动门一端的上方设置有蜂鸣器。本实用新型通过在集液箱一侧装置本体内部的底端设置有净化箱，实现了对油墨气体进行净化的功能，防止危害工作人员的身体健康，易于推广使用。
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本实用新型揭示了一种挥发性废水批次处理装置，其包括罐体，以及设于所述罐体上的液位传感器，进水气动阀，加药装置，ph控制器，压力传感器，单向吸阀，桨式搅拌机，出水气动阀以及排泥气动阀，所述罐体具有顶面和侧面，罐体内部形成反应器，液位传感器设于罐体的顶面，用于检测反应器内的液位，桨式搅拌机一端设于罐体顶面的外侧，另一端穿过所述罐体的顶面，伸入所述反应器内；进水气动阀，加药装置，ph控制器，压力传感器以及单向吸阀设于罐体的顶面，出水气动阀和排泥气动阀设于罐体的侧面。本实用新型实现了集成化、标准化，解决了对环境和人员危害的问题，优化了设备占地、投资和美观度等问题。
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本实用新型公开了一种橡胶二次打孔装置的废料收集结构，涉及橡胶技术领域，包括顶部开口的收集箱，所述收集箱顶部滑动连接有固定块，通过收集箱顶部滑动设置的固定块，可以带动清理刷在收集箱顶部滑动，通过调节清理刷的高度，可以使得清理刷底部与打孔设备顶部接触，通过清理刷滑动连接在固定块底部，进而可以使得清理刷在固定块底部滑动，以此解决了橡胶产品在加工时需要对其进行打孔，需要用到打孔设备，而打孔设备在对橡胶打完孔后，会有很多的碎屑落到打孔设备上，如不进行清理，时间久了会产生有毒有害物质，而且设备上有碎屑，在对设备进行使用时，碎屑会随着气流进入人体，对工人身心健康造成一定的危害的问题。
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本实用新型公开了一种有机废液回收系统用机台，包括机台本体，所述机台本体设置有桶槽区，所述机台外部左侧设置有CO2消防柜，所述机台内设置有UV/IR检测装置和CO2喷洒装置，所述机台外部的右侧设置有便于电控设备安装的电控盘，所述机台本体的底部设置有防漏盘和泄露侦测器。本实用新型布局错落有致，美观大方，桶槽区设置开关门，供安装管路和维修用，比较容易操作。本实用新型拆卸方便，在机台本体的下方设置有防漏盘和泄露侦测器，以防机台药液渗漏，产生污染或者危害操作工人。
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本实用新型公开了一种肝素钠废液处理设备，涉及水解酸化池领域，为解决水解酸化池上端设置的配水器距离池边较远，维修和更换时需高空作业较为危险的问题。本实用新型包括池体、泵和布水管道，布水管道与泵连通，布水管道安装在池体的顶部，布水管道包括多组配水器和连接管路，泵安装在池体上端的外侧；多组配水器通过连接管路相互连通，配水器设置在靠近池体的侧壁处。本实用新型将配水器和泵均设置在了接近池体上端的边沿附近，方便工作人员维修和更换各接头连接处，无需下到池体底部也不用高空作业。
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一种地下工程废水处理集成装置及操作方法，装置：除臭主体装置包括除臭罐和智能控制器，除臭罐内部设置有预处理器、初级纳米净化膜、混匀搅动器和二级纳米净化膜；预处理器的壳体内部由上到下依次固定设置有第一分散板、蒸汽环、第二分散板和承托板，在第二分散板和承托板之间填充有活性炭；搅动叶轮位于初级纳米净化膜和二级纳米净化膜之间。方法：通过智能控制器控制开启进水口内部的电控阀进水，通过预处理器对污水进行预处理；再通过除臭缺罐中的混匀搅拌器将加入的除臭剂进行混匀搅拌。该装置能够有效处理污水处理过程中产生的恶臭气体。该操作方法能够有效提高对污水中恶臭气体的消除效果，能避免环境的污染及给人们身体健康带来的危害。
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本发明涉及电炉技术领域，具体为一种固废资源化电炉，包括电炉装置，电炉装置的外壳上开设有维修口，维修口铰接有维修门，外壳内腔底部设置有蓄电池和单机片，外壳内壁设置有隔热层，外壳内腔通过挡板分成两个空间，挡板下方连通设置有第二吸气泵，第二吸气泵排气端活性炭网和杀菌网，外壳侧面下端连通设置有出气口，外壳内腔设置有电炉，电炉的炉腔顶部密封设置有炉盖，炉盖顶部设置有电极，炉盖顶部连通设置有进料口，炉腔外壁下端连通设置有出料口，炉腔底部设置有两个支撑座，外壳底部靠近四角处设置有四个底座，底座底部设置有万向轮，万向轮上设置有刹车片，本发明可以避免资源的浪费，减少热量流失，且避免流出有危害的气体。
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本发明公开了一种同步回收废墟的电动角磨机，包括手柄、机壳、电机、磨片，所述机壳安装在手柄的前端，所述机壳与手柄之间安装有减震片，所述机壳内部安装有减速机构，所述机壳侧面安装有副手柄，所述手柄内部安装有电机，所述手柄末端开设有散热孔，所述电机与减速机构通过主轴连接，所述主轴的下端安装有磨片，所述磨片外周安装有半圆型的磨片罩，所述磨片罩内部上端连接有回收机构。其优点在于：本发明通过在副手柄上安装防滑圈和橡胶手环，防止了脱手，造成人员伤害，同时防滑圈进一步的起到了防滑固定的作用；通过安装回收机构，在使用时，可将灰尘收入到回收箱内部，阻止了粉尘对环境和人员的危害。
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本实用新型公开了一种废酸与钢丝绳污泥无害化处理系统，重金属污泥提取反应釜与沉淀池连接，沉淀池与还原反应釜进料口连接，还原反应釜与第一PH调节及混凝沉淀池的进料口连接，第一PH调节及混凝沉淀池与第二PH调节及混凝沉淀池的进料口连接，第二PH调节及混凝沉淀池与反应釜进料口连接，反应釜与过滤设备一端连接，第一PH调节及混凝沉淀池气体出料口连接两组填料吸收塔的进料口，两组填料吸收塔的出料口连接活性炭吸附装置，活性炭吸附装置与风机连接，反应釜的气体出料口与三组HCl吸收塔连接，三组HCl吸收塔与水循环泵连接。本实用新型解决了钢丝绳生产过程中产生的污泥毒性高、危害大、产量大、难处理以及产生二次污染风险的问题。
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本实用新型公开了一种废锂电池正极组成材料分离系统装置，包括粉碎机、比重分选机以及进料槽，所述粉碎机的顶端焊接有进料槽，所述粉碎机和所述比重分选机之间焊接有第一连接管，且所述第一连接管的顶端和底端分别设有第二引风机和第一控制开关，所述第一控制开关与所述第二引风机电性连接，设有第一引风机，在粉碎机对电池进行分解时，由于摩擦和工作中，容易产生有毒气体，若是直接排除，对人造成危害的同时污染环境，气体上升通过第一引风机排出进行处理，设有密封圈，对进料槽进行密封，提高了密闭性，避免有毒气体直接排出，同时，避免粉碎机工作时，产生的残渣通过进料槽飞溅出装置，结构简单，方便实用。
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本实用新型属于污水处理应用技术领域，具体公开了应用于工业废水深度处理的中水系统，由混凝土集水池，及设置在混凝土集水池一侧的过滤组件组成。本实用新型的应用于工业废水深度处理的中水系统的有益效果在于：其设计结构合理，能高效、安全和稳定的将雨雪水、汽车洗排水等进行过滤处理，实现雨雪水、汽车洗排水等的二次使用，进而达到缓解水资源危机的作用，同时经济成本低。
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本实用新型公开了一种废旧包装桶破碎装置，针对废旧包装桶中的物料随时间产生固化现象，残余物料桶体破碎中容易因快速挤压产生爆炸，因此存在一定的危险性的问题，提供了以下技术方案，包括机体，机体上设置有料斗，料斗中安装有破碎轮齿，机体上还安装有清洁桶，机体在清洁桶下方设置有水槽，清洁桶安装有驱动电机，清洁桶转动连接支撑杆，驱动电机连接支撑杆，支撑杆上安装有清洁组件，机体上还安装有固定支架，固定支架与支撑杆抵接，支撑杆转动与料斗连接，破碎轮齿下方设置有收集槽，本实用新型具有清理桶体内部物料，防止粉尘积聚，提高粉碎桶体安全性的优点。
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本实用新型涉及一种不饱和聚酯树脂车间废气集中收集焚烧装置，其特征在于：它包括有吸口（1）、支管（2）、主管（3）、风机（4）和燃烧塔（5），所述支管（2）有多根，所述每个支管（2）前端设置有一个喇叭形的吸口（1），所述支管（2）尾部连接于所述主管（3）上，所述主管（3）上连接有风机（4），所述风机（4）出风口与燃烧塔（5）进口相连。本实用新型，通过管路及风机将车将的挥发性废弃吸出，然后通过室外的燃烧塔燃烧，保证整个车间的空气质量，不会危害员工身体健康，且易燃气体通过燃烧后，消除安全隐患。
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本发明公开了一种含有机钠盐废弃物处理及原位固碳焚烧炉，包括一级焚烧炉，一级焚烧炉顶部设有燃烧头，燃烧头处设有充氧口和进料口，一级焚烧炉底部设有一级排烟口，所述一级焚烧炉侧壁从内至外包括耐火层、水冷层和外保温层；水冷层底部设有进水口、顶部设有出汽口。本发明中的焚烧炉既能使危险废弃物减量无害化排放并实现原位“固碳”减少碳排放，又能实现能量回收。
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本实用新型公开了一种工业废气的臭味处理设备，包括冷却塔、水洗罐、酸碱气体净化罐和净化箱，所述水洗罐内腔底部位置设置有絮凝剂，所述水洗罐右侧外壁底部位置设置有排污口，所述水洗罐内腔上部位置设置有喷头，所述水洗罐左侧上部位置设置有进水管，所述进水管贯穿水洗罐内腔下壁位置与喷头固定连接，所述酸碱气体净化罐内腔中部位置设置有隔板，所述隔板左侧靠近顶部位置设置有密封盖，所述酸碱气体净化罐右侧上部设置有气水分离机，本实用新型涉及气体净化设备技术领域，具体为一种工业废气的臭味处理设备，能够起到对有害气体分级处理提升净化质量，同时解决了设备因为压力过高产生危害同时延长设备使用寿命的问题。
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本实用新型公开了一种钢丝绳厂产生的污泥及废酸资源化系统，重金属污泥提取反应釜的出料口与沉淀池的进料口连接，沉淀池的上层清液出料口与还原反应釜进料口连接，还原反应釜的出料口与PH调节及混凝沉淀池的进料口连接，PH调节及混凝沉淀池的上层清液出料口与过滤设备进料口连接，过滤设备出料口与中间水箱连接，两组填料吸收塔串联，PH调节及混凝沉淀池的上端气体出料口与两组填料吸收塔的进料口连接，两组填料吸收塔的出料口与活性炭吸附装置一端连接，活性炭吸附装置另一端连接风机。本实用新型解决了钢丝绳生产过程中产生的污泥及废酸毒性高、危害大、产量大、难处理以及产生二次污染风险的问题。
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本发明提出了一种碘化金废液中金回收工艺，其步骤包括：碘酸钠、碘化钠和水的混合体系的制备；通过步骤所制备的混合溶液以及助氧化剂的作用得到Au（I）和Au（I3）的络盐；粗金粉的提出；精金粉的提纯。本发明与现有技术相比，通过碘化浸金的方法，大大提高了回收金的提取率，以及回收金的纯度，同时，本工艺操作过程简单，工艺所涉及的化合物对环境危害性小，成本低，因此，降低了生产成本，提高了生产效率，而且，可对碘进行回收再利用，进一步节约了生产成本。
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