1096
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本发明一种中煤的高压辊选择性粉碎和分选方法,属于矿物加工技术领域。按以下步骤进行:①将原煤破碎到适合于后续选煤设备的入选粒度上限以下,进行脱泥,脱泥后的原煤进入重选设备,获得精煤Ⅰ、中煤Ⅰ和矸石Ⅰ;②将中煤Ⅰ破碎到适合于高压辊磨机的粉碎粒度上限以下,进行高压辊磨超细碎,超细碎后的产品进行脱泥,脱泥后的产品进入重选设备,获得精煤Ⅱ、中煤Ⅱ和矸石Ⅱ,中煤Ⅱ返回到高压辊磨机与中煤Ⅰ合并到一起进行粉碎和分选;③煤泥水经浓缩、调浆后进行浮选,得到浮选精煤和浮选尾煤。本发明方法与中煤传统破碎工艺相比,产品解离程度高,后续重选效果好,可以提高精煤产率,使煤炭资源得到充分、合理的回收和利用,减少资源浪费。
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本发明专利属于工业固废在高性能混凝土应用以及道路桥梁结构应用领域,主尤其涉及一种铜尾渣粉活性粉末混凝土及制备方法。一种铜尾渣粉活性粉末混凝土,包括以下重量份原料:水泥100~120份,硅灰25~35份,钢纤维16~22份,石英砂107~135份,铜尾渣50~75份,水18~26份,高效减水剂1~3份。本发明专利的铜尾渣成分有害物质含量极低,且矿物成分形状多为粒状,可以进行紧密堆积,有效提高RPC的密实度,改善其力学性能。本发明专利的铜尾渣粉活性粉末混凝土抗压强度、抗折强度十分可观,且可用于混凝土声屏障单元板、公路路缘石和防撞墙等工程结构,施工便利且成本低。
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本发明提供了一种精炼钢包用镁质浇注料及其制备方法,浇注料是由下列重量份数的原料制备而成:3mm<粒度≤5mm的96.5高纯镁砂20‑30份、1mm<粒度≤3mm的96.5高纯镁砂20‑30份、0mm<粒度≤1mm的96.5高纯镁砂20‑30份、200目的96.5高纯镁砂20‑30份、无水硫酸镁1‑10份、柠檬酸1‑5份、硼酸1‑3份、柠檬酸钠1‑5份、六偏磷酸钠1‑10份。本发明的有益效果是:1)本发明的一种精炼钢包用镁质浇注料的研制,由于性能优越,从而降低耐材的消耗,进而减少对我国矿山的开采,使我国资源有更长久的利用发展。2)本发明的一种精炼钢包用镁质浇注料研制的成功,使冶金电炉用料国产化,替代了国外进口的高价料。为国家节约了大量的外汇资金,炉龄有了很大的提高,为钢厂降低了吨钢消耗。
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本发明涉及废水处理领域,具体关于一种高效化学‑生物降解联用的工业废水处理方法;具体组成包括:Fe/C氧化还原、Fenton氧化、调pH值、沉淀和生化降解;本方法尤其适合处理HPPO生产过程中有一股含有大量双氧水废水的酸性废水,该股废水首先通过Fe和C的电位差实现氧化‑还原反应,去除部分有机物,同时获得大量新生态的亚铁,作为下一步Fenton反应的催化剂。在Fenton反应过程中,废水中的大量双氧水在一种高效Fenton催化剂与新生态Fe(Ⅱ)的共同作用,大量氧化分解有机物。该种高效Fenton催化剂具有金属离子不易溶出,双氧水利用率高,能充分矿化有机物的特点,能够使水中大量的有机物被氧化去除,废水的可生化性大幅提高,为生化降解创造良好条件。
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本发明公开了一种具有强隔热功效的砌块,包括以下主要成分:陶粒、耐火砖回收料、生石灰、脱硫石膏、粉状硅酸钠、木质素磺酸钙、发泡剂和水泥。为了使砌块达到强隔热的功效,一方面是在材料中使用了较为大量的耐火砖回收料作为骨料,相对传统的混凝土、矿渣等隔热效果好很多;另一方面,本发明特制了一种隔热处理液,对蒸压养护前的坯料进行处理,该隔热液的主要成分为正硅酸乙酯,其与砌块中的硅酸钠相结合,在养护过程中形成致密的隔热膜,隔热效果特别好。本发明的具有强隔热功效的砌块,不但成本低,原料来源广泛,隔热效果特别好,而且制备过程中不使用强酸、强碱等高污染的化学物质,是一种环保、安全的新型建筑材料制备方法。
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本发明涉及一种尾气燃烧催化剂的制法及应用,属于固体氧化物燃料电池和催化剂技术领域,其特征是,包括如下步骤:1)用于固体氧化物燃料电池发电系统尾气燃烧的LaxSryPtzTi1‑zO3钙钛矿催化剂的制备;2)用固定床反应器,该催化剂在固体氧化物燃料电池尾气燃烧的反应温度:100‑1200℃。该催化剂用于固体氧化物燃料电池尾气催化燃烧,具有低温催化燃烧活性高和良好的抗高温烧结性能。
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本发明提供了一种转炉合缝用镁质捣打料及其制备方法,是由下列重量份数的原料制备而成:3mm<粒度≤5mm的96.5高纯镁砂20‑30份、1mm<粒度≤3mm的96.5高纯镁砂20‑30份、0mm<粒度≤1mm的96.5高纯镁砂20‑30份、200目的96.5高纯镁砂20‑30份、无水硫酸镁1‑10份、树脂粉1‑5份、六偏磷酸钠1‑10份。本发明的有益效果是:1)本发明一种转炉合缝用镁质捣打料的研制,由于性能优越,从而降低耐材的消耗,进而减少对我国矿山的开采,使我国资源有更长久的利用发展。2)本发明一种转炉合缝用镁质捣打料研制的成功,使冶金电炉用料国产化,替代了国外进口的高价料。为国家节约了大量的外汇资金,炉龄有了很大的提高,为钢厂降低了吨钢消耗。
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本发明涉及一种高强度转炉炉口用镁质浇注料,原料及重量份包含:粒度为3‑5mm的高纯镁砂20‑30份;粒度为1‑3mm的高纯镁砂20‑30份;粒度为0‑1mm的高纯镁砂20‑30份;粒度为200目的高纯镁砂20‑30份;防氧化剂:碳化硅3‑4份;金属铝粉1‑2份;结合剂:无水硫酸镁1‑10份;柠檬酸1‑5份;硼酸1‑3份;柠檬酸钠1‑5份;六偏磷酸钠1‑10份。本发明耐压强度高,满足转炉炉口耐材要求。炉龄有了很大的提高,为钢厂降低了吨钢消耗,降低耐材的消耗,进而减少对我国矿山的开采,使我国资源有更长久的利用发展。
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Fe基双相透氧陶瓷膜材料,同时具备萤石结构和Fe基钙钛矿结构,其具有如下表达式所示的结构组成:x wt%Ce1‑yLnyO2‑y/2‑(100‑x)wt%Lm1‑zBzMO3;式中20≤x≤80,0.05≤y≤0.5,0<z<1;其中Ln和Lm选自镧系元素和Y中的至少一种;B选自Ca、Ba、Sr、Pb和Bi中的至少一种;M=Fe1‑aM’a,M’选自Al、Cr、Ga、Mn、Zn、Zr和Ti中的至少一种,0≤a≤0.5。本发明的双相透氧陶瓷膜材料通过固相法一锅合成,利用其制备成双相透氧陶瓷膜,可用于氢分离制备高纯氢气,尤其是水分解制备氢中的氢气分离。其掺杂的活性元素为非贵金属,成本低,具有较高的氢气分离性能,且稳定性良好,优于现有技术中的氢分离膜。
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本发明属于水泥技术领域,涉及一种采用废料的高强度、高抗水性水泥及其制备方法。采用包括以下重量份原料:40‑60份煤矸石、6‑15份憎水珍珠岩、4‑10份海泡石、10‑20份石灰石、6‑15份改性沸石、1‑3份石膏、1‑2份亚硝酸钠、4‑6份水玻璃、0.5‑1份古马隆树脂、0.1‑0.3份助磨剂、2‑5份矿化剂。本发明制备的水泥成本低,煅烧温度低,强度高、抗水性高,通过加入废料煤矸石解决了废料堆积问题响应国家有效利用废石废料的号召,救活土地。
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本发明公开了一种花土及制备花土的方法,花土由火山岩、麦饭石、绿沸石、松鳞、蛭石和稻壳灰组成,其重量份数的组分为:火山岩20‑40份;麦饭石10‑30份;绿沸石10‑30份;松鳞8‑22份;蛭石5‑15份;稻壳灰2‑8份。组分中麦饭石,具有双向调节pH的功能,火山岩增加土壤透气性,防止多肉植物烂根,绿沸石可以防止植物的根部腐烂,蛭石可使作物从生长初期就能获得充足的水分及矿物质,稻壳灰能调节土壤的酸碱度,有助于多肉的生长,松鳞可改善营养土的透气性,防止板结,可达到土壤透气不板结,透水性好,蓬松度好的效果,以上各介质符合多肉生根到扎根到出芽状态的各个生长环节的需要。
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本发明属于赤泥资源化综合利用技术领域,提供了一种赤泥在铁水预处理中资源化利用的方法,该方法把赤泥和兰炭混合均匀后造球,在850~1200℃还原焙烧制成金属化球团;金属化球团磨细后加入石灰、铝土矿、铝灰混合均匀;将混合物料在铁水预处理KR搅拌过程中喷入铁水熔池,赤泥还原后金属铁熔化进入铁水,剩余物料形成的熔渣被铁水中的碳、硅及铝灰中的金属铝深度还原,还原渣对铁水的脱硫效果显著。本发明可实现赤泥中铁的回收利用,同时利用赤泥中剩余物质进行铁水预处理脱硫,方法简单易行,赤泥处理量大,环境效益和经济效益显著。
974
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本发明公开了一种具有释放负氧离子去除甲醛功能的空气净化颗粒,包括以下重量份的原料:硅藻土400‑500份、贝壳粉300‑400份、沸石粉40‑60份、六环石10‑30份、负离子粉5‑15份、电气石粉10‑30份、海泡石40‑60份、净化材料20‑50份、凹土30‑50份、防霉抗菌剂3‑6份;所述的净化材料为锐钛矿型二氧化钛;六环石可释放大量的负氧离子,协同净化材料的化学作用达到除甲醛的目的,另外,负氧离子、贝壳粉中的甲壳素以及防霉抗菌剂的联合抗菌,可使得空气净化颗粒长久的具有抗菌防霉性能。
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本发明涉及冶金领域和转炉修补材料领域,尤其涉及一种转炉补炉用大面料及其制备方法。由以下组分组成且各组分质量百分比为:再生镁碳:25wt%;高铁镁砂:30wt%;碳化硅:25wt%;中温煤沥青:10wt%;铝粉:2wt%;铁鳞:4wt%;SD80:3wt%;己内酰胺:3wt%。该配方制作的转炉补炉用大面料应用在转炉设备上是具有附着率高、抗剥落性好、烧结速度快、耐侵蚀、抗冲刷、高温膨胀小的优点,且黏附率达到97%以上。镁砂原材料矿产资源丰富、辅助原料输出可获得,配方简单,降低了原材料的库存成本,产品的高粘附性不但实现了生产成本的下降,而且减少了残渣物对钢水的不良影响。同时,加快了施工进度,缩短了补炉时间,延长了窑炉使用寿命,降低了耐火材料的消耗。
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本发明提供一种水热技术制备晶须状铝酸钆粉体材料的方法,包括稀土溶液的配置、前驱体的制备、前驱体干燥以及煅烧过程:将钆离子溶液与铝离子溶液混合制成稀土溶液,用氨水为矿化剂调节pH值,然后在高压反应釜中反应一段时间得到前驱体,把前驱体洗涤2次后干燥,干燥后研磨,之后在一定温度下煅烧一定时间,得到GdAlO3粉体。本发明提供了一种水热合成法制备GdAlO3粉体材料的方法,该方法工艺简单,制备出的粉体晶体呈晶须状,具有纯度高、杂质少、大小均匀、尺寸细小、各向异性等优点,在探索制备新型短纤维复合材料增强体及发光基体材料等相关功能材料实际应用中有广阔的前景。
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本发明公开了一种快速降温生产发泡陶瓷的方法,涉及建筑物内隔墙、外墙板、保温装饰板制备技术领域,所述的发泡陶瓷包含以下质量分数原料:200‑300目的高炉水渣粉20‑30%、200‑300目的铁尾矿50‑60%、100‑200目的高岭土10‑20%、600‑800目的碳化硅0.5‑1%。采用的生产原料中残余石英少,避免了石英的晶型转变带来的应力变化,且生产出来的发泡陶瓷内隔墙板具有轻质高强等特点,可以在窑炉生产中快速降温,产量大、质量稳定。
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本发明涉及一种镶嵌纳米二氧化钛的透水砖及其制备方法,属于建筑材料领域。本发明采用喷淋的方式将二氧化钛前驱体悬浊液均匀喷入到透水砖基体的孔隙中,干燥后进行煅烧处理,处理10~30min即得镶嵌纳米二氧化钛的透水砖,所得的透水砖的孔隙中均匀镶嵌锐钛矿型纳米二氧化钛。该透水砖能够有效光催化降解通过透水砖的渗水中污染物以及一些附着于砖体表面有机污染物,同时还可以光催化降解空气中部分污染气体。
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本发明公开了一种环保型负离子生态陶瓷及其制备方法:石墨尾矿30-50份,粒径控制在120-250μm;氧化硅2-8份,粒径控制在130-250μm;烧结助剂:20-25份,粒径控制在210-400μm;硅藻土2-10份,粒径控制在80-120μm;造孔剂5-25份,粒径控制在30-200μm。采用本发明的配方和制备方法能够有效的提高资源利用率,不含有重金属等有害物质,同时释放出负离子来净化空气,因此该方法具有很好的应用前景。
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本发明公开了结疤回收利用方法及系统,尤其涉及到种分槽的洗涤槽和沉降槽上的一种结疤回收利用的方法及系统。本发明是这样实现的:一种结疤回收利用的方法,包括下述步骤:将清洗下来的结疤,输送至磨机中与输送过来的碱液混合;将结疤与碱液在磨机中进行磨制;磨制后的矿浆送至压煮溶出工序中的末级料浆自蒸发器中。本发明的优点效果:本发明可以有效回收结疤中的氧化铝和附碱,清除其中的杂质,达到结疤的有效回收,又能有效利用溶出系统的余热,节约能源。
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本发明涉及一种烧结固体燃料改性剂,按质量百分数为:稀土尾矿5%~15%,钙质材料61%~81%,镁质材料11%~24%,有机高分材料0.02%~0.10%。在烧结配料工序前,将烧结固体燃料改性剂加入到水中进行搅拌混合,搅拌速度为30r/min~60r/min,搅拌时间为10min~20min,配制成其组分总浓度为3%~8%的乳液;在焦粉或煤粉料上表面喷洒改性剂乳液,然后和其他烧结原料进入配料混合系统进行混匀。本发明实现了在不改变现有烧结工艺流程的前提下,同时降低烧结过程中污染物NOx的排放和烧结能耗。
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一种人造大理石及其制法,是用高铝水泥、粉煤灰、砂、石、SM、水(必要时加入高炉水淬铜渣或高炉矿渣、防水粉)制成的基层混凝土和由高铝水泥、SM、颜料、水(必要时加入砂或玻璃粉、硅粉、防水粉、硅溶胶、硅酸乙酯)制成的带颜色或花纹的面层料组成。其制法是将面层料和基层混凝土顺序放入模具中成型,经静停、水养、脱模、再水养、空养、打蜡而成,产品性能优越。本发明大量综合利用工业废料,从而使成本低廉。
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一种新型的耐CO2、SO2复合透氧陶瓷膜,由氧离子导电氧化物和电子-氧离子混合导电氧化物组成,其中氧离子导体为具有莹石结构的氧化物,混合导体为具有钙钛矿结构的氧化物,氧离子导电氧化物与混合导电氧化物的质量比为:9:1~1:4;化学式为:(100-x)wt%Ce1-yLnyO2-y/2–xwt%Ln1-zCazM11-wM2wO3;式中10≤x≤80,0.05≤y≤0.5,0≤z≤0.8,0≤w≤1;Ln为镧系元素和Y中的一种或几种;M1和M2为Mn、Fe、Co、Ni中的两种不同元素。通过直接混合所有金属氧化物粉沫的固相合成方法制备上述复合氧化物。该复合氧化物可以用于高温分离含CO2和SO2的空气和以烟道气为吹扫气的空气分离过程。
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一种掺有生物质与煤混燃灰的充填材料制备及其配比方法,属于膏体充填技术领域,其中充填材料为矿渣20~40份、混燃灰60~80份、加入以质量计的煤矸石300份~400份,水72~100份,以质量浓度为80%~82%;骨胶比为3~4;细矸率为40%~50%为范围混合均匀,制备了一种新型的低成本、低污染、高性能的生物质与煤混燃灰地聚物充填体,不仅符合可持续发展的理念,制备的新型膏体充填材料在解决采空区地表塌陷问题作用重大,具有十分重要的意义。
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本发明公开了一种利用废弃混凝土全组分制备的水泥熟料及其制备方法,包括如下步骤:按照重量比将80‑90份废弃混凝土全组分、5‑20份石灰石、0.5‑1份铁粉和1‑5份高炉矿渣混合,压制成直径50mm、高5mm的圆饼,在105℃烘干12‑24h;取出烘干后的圆饼放入预烧至950℃的高温炉中锻烧30‑40min,然后在1350℃锻烧30‑40min,取出,在室外快速冷却。本发明的水泥熟料,对石灰石的取代率高达80%以上,大大提高的废弃混凝土的利用率,对节约使用天然石灰石和粘土等不可再生自然资源具有重要意义。本发明的方法所得水泥熟料与普通水泥熟料的品质相当,可作为原材料应用到混凝土的制备之中。
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本发明提供了一种复合激活低钙粉煤灰水泥及其制备方法,属于建材与固体废弃物资源化利用技术领域,包括以下重量份的原料:粉煤灰30‑40份、矿渣10‑20份、硬石膏5‑7份、普通硅酸盐水泥35‑45份、强碱溶液(质量分数为30%)3份、NaSO4(质量分数17%)0.5份、减水剂1份和助磨剂0.5份;本发明的有益效果是可提高混凝土密实度及抗腐蚀、抗渗能力,减少需水量;提高粉煤灰混凝土早期强度,加快前期的水化作用,提高对粉煤灰的活化作用;材料易得、成本低廉、操作简单,可以较好的提升其力学性能,宜推广,适用范围更广泛;能够有效的解决固废堆积,缓解不可再生资源的问题。
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本发明公开了一种用高炉瓦斯灰生产釉料级氧化锌的工艺,包括:采用浮选、磁选、盐酸浸出、浸出剂再生、煅烧、磨粉的处理工艺处理高炉瓦斯灰最终产出釉料级氧化锌。本发明可以有效的将高炉瓦斯灰中的碳、铁、锌进行分离,最终产出商业价值较高的炭精粉、铁精矿、釉料级氧化锌、石膏等产品,从本质上实现了高炉瓦斯灰资源化利用。
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本发明公开了一种超轻保温装饰板的制备方法,包括下述步骤:1)制备芯材;2)制备装饰面材;3)装饰工艺。本发明的有益效果是:该超轻保温装饰板由超轻闭孔膨化珍珠岩,水(气)硬性特种胶凝材料,微细活性填充材料和适量外加剂等材料组成。除具有轻质、高强、耐久的力学性能外、还具有保温、不燃、安装简便、使用安全等特点。特别是装饰方法各异,采用天然彩矿块料及粉料,通过喷、刷、滚、贴、洒等装饰工艺,达到仿古、仿石、仿木及永不褪色装饰效果,特别适合建筑物维护结构的外墙外保温及装饰。
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一种基于拜耳法生产氮化铝陶瓷粉体的方法,属无机非金属材料技术领域。方法:1)铝土矿石破碎;2)制备固态浆料;3)制备纯净的铝酸钠溶液;4)活性炭表面改性;5)制备氮化铝凝胶前驱体;6)氮化铝粉体合成;7)脱碳处理。本发明原料是价格低廉;本发明方法将拜耳法、高分子网络法和表面改性技术的结合,通过表面改性,改善活性炭的亲水性,为氢氧化铝溶胶的形成提供现成表面;本发明方法生产效率高,可批量生产,同时通过高分子网络的空间阻隔效应及活性炭与分散剂的表面改性技术,解决了氮化铝陶瓷凝胶前驱体团聚与分层的技术难题,氮化铝凝胶前驱体的均匀分散性提高,氮化铝的合成温度降低,实现了低成本规模化生产氮化铝陶瓷粉体。
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本发明公开了一种硅藻土烧结板及其制备工艺,所述硅藻土烧结板,包括坯料和釉料,所述坯料由以下质量百分比的原料组成:硅藻土原矿40~67%、吉林土10~30%、碳酸钠0.5~1.5%、硅灰石3~5%、滑石4~10%,废瓷颗粒5~15%、玄武岩纤维0.5~1.5%;所述釉料由以下质量百分比的原料组成:硅藻土助滤剂44~56%,水洗高岭土5~15%,熔块20~30%,碳酸钠1~3%,碳酸钙3~7%,滑石4~10%,电气石1~3%。本发明利用挤出成型的方法制备大尺寸硅藻烧结板材的工艺,所述烧结板除了具有传统板材的装饰效果,更具有祛除室内有害气体、自动调节空气湿度、释放负氧离子等功能。
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本发明涉及一种光激发高活性多维结构纳米陶瓷片,其特征在于:原料配方:按质量的百分比取原料:工业废料30~80%、矿物原材料5~30%、高岭土10~50%,其化学成分的百分比为:二氧化硅60~80%、三氧化二铝8~20%、氧化钙0.5~3%、氧化镁1~3%;制备光激发高活性多维结构纳米陶瓷片,采用:混料制浆→骨架成型→定型烘干→高温烧成→催化液喷刷→定温烘干→产品检验→包装出厂的工艺步骤。本发明可有效分解TVOC、VOC几乎全部气体污染物,能将污染物迅速分解成无毒害的清洁气体,并能有效避免使用过滤耗材二次污染问题,对污染环境空气净化、VOC达标排放、清除PM2.5污染、杀灭细菌、病毒,具有无可比拟的能力。
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