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本发明属于自愈合储能器件技术领域，具体为一种具有自愈合功能的柔性水系锂离子电池及其制备方法。本发明首先合成自愈合高分子材料，然后制备取向碳纳米管/锰酸锂/取向碳纳米管和取向碳纳米管/磷酸钛锂/取向碳纳米管复合电极薄膜，再将薄膜转移至自愈合高分子基底上得到自愈合电极，最后涂上硫酸锂/羧甲基纤维素钠水系凝胶电解液，组装得到自愈合的锂离子电池。该电池在切断后能够通过简单的对接使其愈合，并恢复其比容量、倍率和循环等电化学性能。该水系自愈合锂离子电池具有优异的机械和电化学自愈合性能，具有较高的能量密度和高的安全性，是自愈合储能器件领域的重要创新。该器件还具有良好的柔性，在新一代可穿戴设备中具有良好的应用前景。
本发明涉及可用于二次锂电池的由掺杂的磷酸铁锂活性物质与碳组成的正极材料及制备方法。其特征在于所述的活性物质的通式为Li3+yFe2－xMex(PO4)3(Me＝Ti、Sc、Ge、Al、Zr、Mn、Hf、Nb、Ta、Mo、W、Ru、Ag、Sn、Pb等)，其制备特征为原料按照一定的摩尔比通过固相反应，水热法以及溶胶凝胶法合成的结晶态的Li3+yFe2－xMex(PO4)3，然后将制备得到的粉体与碳通过行星式球磨机球磨混合得到Li3+yFe2－xMex(PO4)3/C正极材料。所述的正极材料比容量可以达到122mAhg－1(以C/20充放电)和100mAhg－1(以C/2充放电)，而且该材料具有良好的循环性能和比容量保持性，从而为二次锂离子电池的实用化提供较为理想的正极材料。
本发明涉及抑制全固态电池中锂枝晶生长的固态电解质及其制备方法，由锂镧锆氧氧化物陶瓷和0.1‑10wt％低熔点助烧剂组成。制备方法包括以下步骤：将化学计量的碳酸锂、氧化镧、氧化锆干磨混合均匀后于马弗炉中900℃预烧成相，通过向预烧粉中添加低熔点烧结助剂，干磨混合后获得手动压片样品，在进一步的高温烧结过程中致密化，形成离子传导率高、性能稳定、可重复性高的固态电解质。与现有技术相比，本发明通过在不影响含锂石榴石锂离子传导性能的基础上，使用低成本第二相，提高锂离子在晶界处的传导能力，使固态电解质能更好的实现锂离子传输，对全固态电池中锂枝晶的生长具有抑制作用，提高锂电池的安全性。
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本发明涉及一种锂离子电池用改性钛酸锂负极材料及制备方法，其特征在于所述的改性钛酸锂负极材料为铜和碳原位复合的钛酸锂负极材料，铜与钛酸锂材料的质量百分比为0.1-10％，碳与钛酸锂材料的质量百分比为0.1-5％。制备方法特征在于将二氧化钛、锂源、可溶性铜源和碳源材料一起加入到去离子水中混合均匀、烘干后在氮气或氩气气氛下经高温烧结得到铜和碳原位复合的钛酸锂材料。本发明的制备方法可以有效抑制合成过程中钛酸锂颗粒的长大，提高材料的电子导电性并有利于降低材料对电解液的催化分解作用，从而提高材料的大电流充放电性能，同时有利于抑制电池的气胀，促进其在电动汽车和储能领域的应用。本发明的制备方法工艺简单，适合于规模化制备，具有较好的应用前景。
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本实用新型提供一种用于锂电池组的高效散热装置，属于锂电池组散热装置技术领域，以解决散热装置对锂电池组的安装过于繁琐，且散热效率不足的问题，包括箱体，箱体一侧开设有安装口，安装口内设置有风扇，箱体另一侧开设有与安装口相对设置的多组对流气孔，箱体上设置有冷却水箱，箱体内设置有两组隔板，两组隔板与箱体之间设置有水冷机构，两组隔板之间设置有安装机构，箱体内设置有放置板，放置板与箱体之间设置有多组减震机构，箱体上设置有固定机构；将锂电池组放入箱体内通过伸缩弹簧使得两组夹板对其进行固定，再扣上扣板对锂电池组进行限位，便于对锂电池组进行安装，通过风扇与水冷机构相互配合可双重降温，增加了散热效果。
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本实用新型的实施例涉及一种除尘机构，特别涉及一种锂电池模组取放件除尘机构；包括：取放件夹具，设置在锂电池模组取放件除尘机构的上方；除尘机构，在除尘机构上方设置所述的取放件夹具；传感器，传感器设置在所述的除尘机构上；传感器感应取放件夹具的锂电池模组；除尘机构对于锂电池模组进行除尘。本实用新型能够达到立刻开始滚动毛刷和启动吸风机对锂电池组底部进行除尘工作。除尘时锂电池抓具抓着锂电池来回移动使锂电池底部清洁更加充分和干净，可以将除尘机构集成到锂电池模组生产线内。不仅解决了锂电池模组自动除尘的问题还提升了锂电池模组的生产效率，提高了生产效率，减少了劳动强度。
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本实用新型涉及一种纯电动汽车锂离子电池加热系统，包括锂离子电池组、温度传感器、BMS、电压开关组件、加热组件、负极继电器K3和车载充电接口，所述温度传感器连接锂离子电池组，所述锂离子电池组正极、电压开关组件、车载充电接口、负极继电器K3、锂离子电池组负极依次连接，所述加热组件一端连接于电压开关组件和车载充电接口之间，另一端连接于负极继电器K3和锂离子电池组负极之间，所述BMS分别通过CAN通讯总线连接电压开关组件、加热组件、负极继电器K3、车载充电接口和温度传感器。与现有技术相比，本实用新型具有加热功率适应性强、应用范围广等优点。
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本发明公开了一种在线自学习锂电池的内阻测量装置及其测量方法，包括锂电池本体，还包括：电流传感器，用以检测锂电池本体的电流信号；电量传感器，用以检测和计算锂电池本体的当前电量；温度传感器，用以检测锂电池本体表面的温度；循环次数计数器，用以计算锂电池本体已经使用过的循环次数；控制器，通过电流信号参数、当前电量参数、温度参数、电压信号参数和循环次数参数，用以计算锂电池本体的当前内阻；电压控制器，用以将锂电池本体的端电压模拟信号转换为数字信号；校正负载，用以本内阻测量装置的在线学习和校正。本发明能够离线检测标定结合在线自学习校正的锂电池剩余使用时间，同时具有鲁棒性好、精度较高、在线自适应的特点。
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本发明提供了一种提高富锂正极材料首次库伦效率的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：配制含有金属离子的溶液；步骤2：在将富锂正极材料表面包覆一层不含锂或者低锂含量的化合物；步骤3：将经过不含锂或者低锂含量化合物包覆后的富锂正极材料进行热处理后得到预脱锂改性正极材料。本发明制备工艺简单、成本低、应用前景广，制备得到的改性富锂正极材料首次库伦效率得到了大幅度提升，同时兼备良好的倍率性能和良好的循环性能。
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本发明提供一种锂固态电池的负极及其制备方法。一种锂固态电池的负极，其特征在于，包括复合负极和涂敷在所述复合负极上的导电材料，其中，所述复合负极包括：含金属锂的复合负极活性物质、导电添加剂和热引发剂；制造工艺包括：向溶剂中加入导电添加剂和热引发剂，经过充分搅拌，混合均匀后涂覆在含金属锂的复合负极活性物质表面；经干燥、辊压后形成复合负极。将本发明提供的负极用于锂固态电池中，可以提高锂离子电池的能量密度和稳定性能，并且由于所述负极有效缓解了电解质与负极界面接触等问题，制备成的锂固态电池比使用纯金属锂作为负极的锂固态电池具有更好的循环性能。
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本发明揭示了一种锂电池复合脉冲功率测试方法，包括以下步骤：步骤1、预设充电电流为Ich0，放电电流为Idis0，采用HPPC测试方法对锂电池进行充电和放电试验；步骤2、在预设的不同温度T下执行步骤1，获得T‑SOC‑Imax表；步骤3、针对T‑SOC‑Imax表格数据进行累积差值处理，令ΔIi＝|Ii‑I0|，i∈N，得到T‑SOC‑ΔIi表；步骤4、对Δi进行修正，得到修正后T‑SOC‑I’max表；步骤5、以修正后的充放电电流，采用HPPC测试方法对锂电池进行充电和放电试验；步骤6、在预设的不同温度T下执行步骤5，得到T‑SOC‑P’max表。本发明整个测试流程相对JEVS简单易行，且降低了传统HPPC在放电低SOC以及充电高SOC区域的误差。
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公开了双氟磺酰亚胺锂的制备方法，包括(1)在氨源、有机溶剂、氟化物盐和初始量的硫酰氟的存在下，在缓慢引入有机碱的同时持续通入余量的硫酰氟至反应结束，反应液直接减压蒸馏后得到中间体双氟磺酰亚胺盐；和(2)，在有机溶剂存在下，向上述中间体双氟磺酰亚胺盐中加入氧化锂粉末，过滤，浓缩，加入非水不良溶剂析晶，得到双氟磺酰亚胺锂。
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一种高速高线性的硅‑铌酸锂外腔调频激光器，该外腔激光器的反射型半导体光放大器通过硅基光斑尺寸转换器连接到移相器，之后移相器的输出端与第一微环滤波器的输入端相连，第一微环滤波器的输出端连接第二微环滤波器的输入端，第二微环滤波器的输出端与反射镜的输入端相连。之后在硅波导上方键合铌酸锂薄膜。本发明通过两个微环滤波器的游标效应构成滤波结构，可得到宽调谐范围窄线宽激光。利用铌酸锂薄膜损耗低、线性电光效应强、调制速度快的优势，可进一步压缩激光器线宽，提高输出激光功率，并实现高速线性调频。
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本发明涉及一种动力锂电池自动解束缚专机，包括主体框架和设置于主体框架上的进料输送机构、后阻挡装置、取隔板机构、压紧机构、顶升机构、手指左拨正机构、手指右拨正机构、托盘定位机构，本发明操作简单、结构合理，通过各机构相配合，能自动化地将动力锂电池组从电池拘束托盘内拆卸出、将动力锂电池组的各电池的分开，工作效率高，自动化程度高。
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本发明公开了一种新型含镁铸造铝锂合金，所述铝锂合金包括以下重量百分含量的各组分：1.6～1.99％Li，0.8～1.8％Cu，0.2～0.7％Mg，0.1～0.25％Zr，杂质元素Fe、Si、Na、K和P的总量小于0.25％，其中Fe小于0.15％，余量为Al。制备时，以Al‑Cu、Al‑Zr中间合金、纯铝、纯Mg和纯Li熔炼后得到铝合金，再经440～460℃/32～40h+520～530℃/24～36h双级固溶热处理，淬水处理后，进行150～190℃/16～48h单级人工时效处理，得到所述新型含镁铸造铝锂合金。制得的此类铝合金的显微组织均匀，性能稳定，具有相比于传统铝合金更低的密度，更高的弹性模量和刚度等机械性能，同时成本低廉。极限抗拉强度可达400～445MPa，同时延伸率为4.0～6.0％。
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本发明提供了一种三维有序镍骨架负载锗基锂电池负极材料的制备方法，其特征在于，包括：步骤1：对镍箔基板进行预处理；步骤2：在镍箔基板上生长胶体晶体模板；步骤3：在胶体晶体模板中电沉积镍并去除胶体晶体模板，得到具有三维有序大孔镍骨架的镍箔基板；步骤4：合成锗纳米颗粒；步骤5：将锗纳米颗粒溶于无水乙醇或者二甲基亚砜，超声分散，滴加到具有三维有序大孔镍骨架的镍箔基板表面，在惰性气氛下退火处理，得到三维有序镍骨架负载锗基锂电池负极材料。本发明方法无需复杂设备，操作简便，成本、能耗低，且不需要粘结剂和导电碳黑，使得整体电极的容量更高。室温即可实现，可用于锂离子电池的负极材料领域。
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本发明公开了一种抗爆陶瓷锂离子电池及其隔膜，该电池隔膜具有多层结构以聚烯烃微孔薄膜为基层，在该基层的单侧或双侧表面涂覆有六方氮化硼纳米陶瓷材料，形成氮化硼层，进一步还可包括碳化硼层，所述碳化硼层设置在所述基层和所述氮化硼层之间。本发明的抗爆陶瓷锂离子电池的陶瓷隔膜具有高耐热性和高温稳定性以及很好的高温柔韧性，耐摩擦性能良好，故本发明提供的陶瓷锂离子电池具有很好的抗爆性能，很大程度上降低了爆炸发生率。
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本发明公开了一种硬碳负极材料、锂离子电池及其制备方法和应用。该制备方法包括以下步骤：步骤(1)，碳源前驱体粉体与添加剂经交联反应，制得改性碳源前驱体；添加剂包括交联剂、改性剂和分散助剂；步骤(2)，将改性碳源前驱体依次经热处理、降温、与富锂剂混合后，制得改性硬碳前驱体；步骤(3)，将改性硬碳前驱体经真空碳化，即得硬碳负极材料。本发明制得的硬碳负极材料属于典型的无定型炭，热解收率高，其作为负极材料制备得到的锂离子电池的首次可逆容量高，首次库伦效率高，且性质稳定，批次一致性良好。
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本发明涉及一种具有低温自加热功能的锂电池及其工作方法。本发明包括一个或两个电芯，所述电芯包括交替卷绕或叠加的若干个正极片、若干个负极片和若干个隔膜，所述锂电池包括一个电芯时，所述电芯的外侧设有加热极片；所述锂电池包括两个电芯时，所述电芯之间设有加热极片；所述电芯内部设有温度传感器，所述加热极片设有极耳，且所述加热极片的大小大于所述正极片的大小并小于所述负极片的大小，所述正极片和所述加热极片之间通过可控制开断的电路连接，所述加热极片和所述负极片之间通过可控制开断的电路连接，所述可控制开断的电路连接电池管理系统。本发明在满足低温放电的同时，却不必过多牺牲其他性能或增加太多的额外成本。
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本发明提供了一种用于锂电池管理系统的放电系统及放电控制方法，该方法包括：1)提供主放电回路和预放电回路，主放电回路的两端与预放电回路的两端耦接；2)当负载未接入锂电池管理系统时，断开主放电回路；3)闭合预放电回路；4)当负载接入锂电池管理系统后，对闭合预放电回路进行小电流检测，若检测到有小电流信号，则执行步骤5)；若没有检测到小电流信号，则返回步骤2)；5)检测是否有过流或短路信号，若有过流或短路信号，则执行步骤6)；若没有检测到过流或短路信号，则执行步骤7)；6)断开预放电回路并持续检测负载是否已经移除；若负载移除，则返回步骤3)；若负载没有移除，则继续检测，直至负载移除；7)闭合主放电回路，断开预放电回路。
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本发明涉及一种燃料电池和锂电池组组合的船舶动力系统，包括储氢系统，储氢系统与氢能燃料电池系统相连，氢能燃料电池系统通过DCDC转换器与电源分配单元相连，锂电池系统通过双向DCDC转换器与电源分配单元相连，电源分配单元通过DCAC转换器与船用负载单元相连；电源分配单元通过主推进电机控制器与电机相连；还包括控制管理系统，控制管理系统与氢能燃料电池系统、锂电池系统和主推进电机控制器相通信连接。本发明能实现稳定的动力，并能提高对船舶稳定、持续和环保的输出。
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本发明公开了一种锂离子安全负极的制备方法：使用人造石墨、PVDF粘接剂、增塑剂、聚丙烯腈、丙酮、聚乙烯、乙炔黑、导电聚噻吩制备负极浆料；涂布在负极集流体上，作为初始极片；将碳纳米管、PVDF粘结剂浆料均匀涂布在初始极片上，作为碳纳米管包覆的极片，碳纳米管的质量占整个负极膜片的质量5-10%；冷压、切片，制得负极极片。本发明制备的安全负极，在高温工作时进入熔融状态，从而可让负极失去导电性，保护电池不会继续过热爆炸；在负极的表面涂布有碳纳米管，在充电时，负极导电能力强，锂离子进入负极的速度快，这样不容易在负极表面形成锂枝晶，提高了电池的安全性。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料用改性氧化锰材料的制备方法，该方法包含：步骤1，将锰源化合物与铝盐按39:1~9:1的摩尔比配置0.2~0.5mol/L的水溶液，碳酸盐单独配置0.2~0.5mol/L的水溶液，将两组溶液的温度控制在-5~10℃范围内，采用共沉法使两组溶液进行反应4~8小时，再逐渐升温至80~100℃范围内4~8小时，过滤后干燥，得到铝掺杂的前驱体碳酸锰粉体；步骤2，将所得前驱体碳酸锰粉体在600~800℃温度下煅烧2~5小时，得到粒径为1~3μm的球形离子孔洞结构改性氧化锰粉体。本发明提供的锂离子电池用改性氧化锰材料的制备方法，原材料廉价易得，微观形貌均匀，掺杂效果好，对锂离子电池正极材料后续合成形貌，起到辅助控制作用。
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本发明公开了一种钛酸锂/碳纳米管复合负极材料的制备方法。该方法是:将钛的化合物溶解在无水乙醇里,为A液;锂化合物溶解在去离子水中,并保持nLi:nTi=4～5:5,按产物重量的1～8%加入纳米碳管,然后加入无水乙醇,为B液;搅拌后,在B液中加入适量有机酸,继续搅拌;在磁力搅拌下将B液缓慢加入A液中,老化1～12小时,为C液;在真空干燥箱中干燥C液6～24小时使其变成干凝胶;干凝胶在氮气气氛下250～450℃预烧结1～4小时,再在600～1200℃烧结4～12小时,产物经研磨即得钛酸锂/碳纳米管复合负极材料。本发明所制备的复合负极材料颗粒尺寸小且均匀,提高了材料的导电性,容量、倍率性能和循环性能提升明显,在0.1C下,第50周时的比容量可以达到171mAh·g-1,与理论容量接近。
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一种大尺寸、高质量铝酸锂晶片的制备方法,其特征是将提拉法(Cz)和气相传输平衡法结合起来制备大尺寸高质量的铝酸锂单晶片。本发明制备方法主要可分为两个步骤:(1)用提拉法快速生长出大尺寸(≥2英寸)铝酸锂晶体;(2)从所得的晶体上切取所需要的晶片,采用气相传输平衡法对晶片进行处理,可大幅度提高晶片质量,得到高质量的晶片。本发明方法简单,成本低,周期短,可用于解决GaN基LEDs和LDs器件制作中的关键问题,具有广阔的应用前景和巨大的经济和社会效益。
本发明涉及一种Cu2O/Cu/PPy纳米线复合锂离子电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)配制吡咯单体溶液和乙酸铜溶液，超声使其分散均匀；(2)按体积比为1∶13-1∶3量取步骤(1)得到的吡咯单体溶液与乙酸铜溶液混合，并转移到水热反应釜中；(3)将水热反应釜放置到烘箱中，设置烘箱温度为120-180℃，反应10-20h；(4)将反应得到的产品进行离心分离，经洗涤后，进行干燥处理，得到Cu2O/Cu/PPy纳米线复合锂离子电池负极材料。与现有技术相比，本发明所得材料作为锂离子电池负极材料有比较高的比容量，并且有良好的循环性能。
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本发明提供了一种锂皂石聚吡咯纳米载体及其制备、修饰和应用方法。所述的锂皂石聚吡咯纳米载体的制备方法，其特征在于，包括：将锂皂石加入到蒸馏水中，超声分散，得到锂皂石分散液，加入吡咯，搅拌混合，加入引发剂溶液，继续搅拌进行原位聚合反应，将所得混合物离心洗涤后，得到锂皂石聚吡咯纳米载体。通过本发明的方法制备得到的LAP‑PPy‑聚合物纳米盘具有优异的光热转化效率，突出的光敏剂负载效果，有望应用于肿瘤的光热和光动力学联合治疗领域。
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本发明属于存储材料制备技术领域，具体为一种铌酸锂材料刻蚀及提高侧壁角度的优化方法。本发明方法包括：硬掩膜制作、倾斜刻蚀、金属黑化修正侧壁以及湿法腐蚀清洗。与传统的直接利用干法刻蚀铌酸锂图形不同，本方法将干法刻蚀与湿法刻蚀相结合，不仅能够获得刻蚀角度陡直、侧壁光滑的铌酸锂图形，而且刻蚀效率也极高，同时可对铌酸锂图形进行后期修正。本发明方法对基于铌酸锂材料的纳米加工具有极大意义，并且不会破坏材料的铁电特性。
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本发明涉及一种全固态锂离子电池制造工艺方法,属于新能源动力储能电池技术领域。全固态锂离子电池的全固态电池极片组由正极集流体、正极活性物质层、隔膜、负极活性物质层、负极集流体组成,正极活性物质层由正极活性物质颗粒、固态电解质、导电颗粒、高分子粘接剂组成，大颗粒的正极活性物质颗粒已包覆小颗粒的固态电解质以及导电颗粒，并通过高分子粘接剂接触在一起。活性物质颗粒表面混合包覆固态电解质与导电颗粒，提高离子交换效率，解决传递电子通道的问题；采用捏合、混炼的工艺及其设备，减少溶剂的使用成本及环境问题，不影响锂离子传输,减低烘干能耗。金属锂负极板结构改变充放电过程中锂枝晶的生长方向，提高电池的安全性。
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本发明公开了一种模拟锂电池内短路的试验装置及试验方法。该试验装置包含锂电池，该锂电池包含正极片、负极片、隔膜及导电金属件，该导电金属件透过隔膜且两端分别与正极片和负极片接触，该导电金属件的至少一端由低熔点蜡包覆，使其与其接触的正极片或负极片电隔绝。本发明将低熔点蜡引入电池体系，通过一定温度下包覆导电金属件的绝缘蜡层的熔化实时模拟内短路故障，该试验方法操作简单、过程可控，是一种重要的评估锂电池安全性的手段。本发明提供的实验装置和实验方法能用于各类电池的模拟短路，评价不同体系的锂离子电池对于内部短路故障的耐受能力，具有良好的应用前景。
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