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本发明公开了一种增韧SiC基高温陶瓷复合材料及其制备方法，涉及高温结构陶瓷复合材料技术领域。本发明以15vol％TiB2、5‑25vol％ZrB2、1vol％石墨粉及余量的SiC制备原位生成(TixZr1‑x)B2增韧的SiC基高温陶瓷复合材料；方法为：将TiB2、ZrB2、SiC和石墨粉混合均匀，球磨后干燥、过筛，将得到的混合粉体进行放电等离子烧结处理，即得原位生成(TixZr1‑x)B2增韧的SiC基高温陶瓷复合材料。本发明利用原位生成的方法在基体中引入(TixZr1‑x)B2，使基体与增韧相结合强度高，制得的SiC复相陶瓷具有优越的断裂韧性。
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本发明涉及一种含有Ti3SiC2、Ti2AlC和C三元复合润滑相和增强相TiC的TiAl金属间化合物基固体自润滑复合材料及其制备方法。一种TiAl金属间化合物基固体自润滑复合材料，其特征在于它由Ti粉、Al粉、Cr粉、Nb粉、B粉和Ti3SiC2粉制备而成，其中Ti∶Al∶Cr∶Nb∶B的摩尔比＝48∶47∶2∶2∶1，Ti3SiC2粉的加入量为Ti粉、Al粉、Cr粉、Nb粉和B粉总质量的5-20wt.％。本发明合成的TiAl/Ti3SiC2-Ti2AlC-C/TiC金属间化合物基固体自润滑复合材料的组份设计新颖(金属间化合物基体+复合润滑相+增强相)，致密度高、摩擦学性能好、工艺参数稳定，制备过程快捷简单，易操作，适用于制造高性能TiAl金属间化合物基固体自润滑复合材料。
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一种抗冲撞复合材料,它包括改性环氧树脂100重量份、活性增韧剂5～40重量份、表面活性剂0.03～0.05重量份、粉体20～50重量份、砂砾料10～50重量份。本发明克服了现有混凝土闸墙不耐碰撞、摩擦等不足,它具有环氧树脂硬度高、粘结性强和聚氨酯韧性、耐磨性的特点。本发明还同时公开了这种抗冲撞复合材料的制备方法。
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本发明属于复合材料技术领域，更具体地，涉及一种电池用导电催化复合材料夹层及其制备方法和应用。本发明提供的电池用导电催化复合材料夹层是通过原位生长的方式将Co9S8均匀包覆于碳纳米纤维表面得到的具有导电催化功能的Co9S8@碳纳米纤维膜夹层。Co9S8的簇状结构不仅能够有效减小碳纳米纤维的孔隙尺寸，有利于对多硫化物形成物理阻隔；还能够增大纤维的比表面积，有助于夹层材料与电解液充分接触；碳纳米纤维的导电功能与Co9S8的催化功能协同作用能够有效促进多硫化物的转化。将该电池用导电催化复合材料夹层应用于锂硫电池中，可达到提高电池性能的目的。
本发明公开了一种阻隔太阳光热射线的聚乙烯醇缩丁醛纳米复合材料及其制备方法。它是包括以改性后的掺铝纳米氧化锌,与聚乙烯醇缩丁醛、增塑剂、抗氧化剂通过在分散剂中分散后,倒入模具中成型复合而成;其中掺铝纳米氧化锌、聚乙烯醇缩丁醛的重量比为:0.01～10∶50。本发明有效地将纳米AZO和PVB复合在一起而制备的纳米复合材料,具有加工性能良好、紫外线、近红外线阻隔率和可见光透过率高、生产成本低、无毒环保等优点,广泛应用于建筑、汽车、航空等领域。
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本发明公开了一种碳包覆纳米锑复合材料的制备方法，包括：将水溶性高分子溶于水中，配成水溶性高分子水溶液，以作为碳源；将卤化锑，磷酸锑和硫酸锑中的一种或几种溶于有机溶剂中，形成锑化物有机溶剂；将上述锑化物有机溶剂逐滴加入到所述水溶性高分子水溶液中；将上述混合液冷冻干燥，并在还原性气氛中烧结，即可获得碳包覆纳米锑复合材料。本发明还公开了利用上述方法制备的碳包覆纳米锑复合材料，以及其作为电池负极材料的应用。本发明可简便易得地达到将锑纳米化以及对其进行碳包覆的复合材料，最大限度发挥锑作为电极材料的优势，以用于合成高容量，优异的倍率性能以及循环性能的二次电池负极材料。
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本发明公开了一种铜‑二氧化钛核壳结构复合材料的制备方法，以八面体相的氧化亚铜作为模板在其表面包裹一层二氧化钛前驱体再进行水热而成的，其中锐钛矿相的二氧化钛均匀分布在铜的表面。该复合材料采用简单的水热法，二乙烯三胺不仅作为络合剂，还可辅助材料原位合成，促进铜的合成及二氧化钛在其表面的均匀包覆；所得材料由于其独特的核壳结构，表现出较好的光电性能；相比于单相二氧化钛材料，可表现出较好的光催化活性。本发明所得铜‑二氧化钛复合材料可有效提升单体二氧化钛光催化产氢的性能，具有较好的应用前景；其该制备方法可为其它高性能复合材料的制备提供一条新思路。
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本发明提供了一种铝酸锶镧纳米复合材料的低温制备方法，包括以下步骤：将硝酸锶溶液、硝酸镧溶液、硝酸铝溶液、有机燃料以及络合剂混合均匀，将混合溶液从室温逐渐升温至500～900℃进行燃烧反应，反应后冷却至室温，即得铝酸锶镧纳米复合材料。本发明用燃烧合成法合成铝酸锶镧纳米复合材料，在原料中加入有机燃料，利用有机燃料在燃烧过程中释放大量的热量，降低铝酸锶镧纳米复合材料的制备温度；在原料中加入络合剂并采用逐渐升温，可以使原料在溶液中均匀分布，且当温度逐渐升高时，络合剂缓慢膨胀，生成疏松且颗粒大小和纯度更加均匀的产物，能有效的解决产品易团聚结块和晶化程度不易控制的问题。
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本发明公开了一种着色增强聚丙烯复合材料及其制备方法与应用，涉及聚丙烯复合材料技术领域。本发明所述着色增强聚丙烯复合材料包含如下重量份的成分：聚丙烯树脂55～70份、玻璃纤维15～35份、相容剂1～10份、成核剂1～8份、超支化聚合物0.005～0.04份、聚乙烯树脂0.5～4份、着色剂1～5份和助剂0.2～1.5份；所述着色剂包含钛白粉。本发明通过添加超支化聚合物和聚乙烯树脂，降低了着色剂钛白粉对玻璃纤维结构的破坏作用，在保留钛白粉的着色效果的同时，不会对聚丙烯复合材料的力学性能产生不利影响。
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本发明涉及一种高吸水复合材料及其制备方法。含粉煤灰的高吸水复合材料,其特征在于它包括粉煤灰、丙烯酸、氢氧化钠溶液、水溶性自由基聚合引发剂、交联剂原料,粉煤灰的添加质量为丙烯酸的40%-200%,水溶性自由基聚合引发剂的添加质量为丙烯酸的0.01%-1%,交联剂的添加质量为丙烯酸的0%-0.5%,氢氧化钠溶液的添加质量为中和丙烯酸后的中和度为60-150摩尔百分比;所述的粉煤灰为采用800-1000℃煅烧粉煤灰2-8小时除炭,煅烧后粉煤灰经振动磨磨细到平均粒径为6.0-13.0μm。本发明的产品具有高吸水性、成本低、比聚丙烯酸钠高吸水树脂环境相容性好的特点。
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铁路货车用高分子复合材料斜楔摩擦板系含有高分子物质制品及其成形制造技术领域,特别涉及铁路货车斜楔摩擦板专用的高分子复合材料的构成及其生产工艺。所要解决的技术问题是:该产品为具有相对稳定的摩擦系数、受外界环境和温度影响较小、运行中不伤对体、安全可靠的摩擦板。其技术方案是:产品按以下组分及重量比份范围构成:温石棉纤维或海泡石纤维或预氧化纤维35-45重量份,铜纤维或钢纤维1-8重量份;酚醛树脂或腰果壳油改性酚醛树脂或丁腈橡胶改性酚醛树脂17-23重量份;二硫化钼6-13重量份;石墨8-15重量份。再经常规的干法或湿法工艺加工而成。试验证明产品已达到设计指标。它可用于制造铁路货车转向架斜楔式摩擦减震器的斜楔摩擦板。
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本发明公开了一种解决磁性纳米颗粒在磁性纳米复合材料中团聚的方法，具有单畴结构的磁性纳米颗粒与基体粉末混合时，由于磁性纳米颗粒间磁力大于重力，磁力的吸引必然会导致磁性纳米颗粒之间发生团聚，影响磁性纳米复合材料的性能。通过在高于磁性纳米颗粒的居里温度下混合磁性纳米颗粒与基体粉末，由于磁性纳米颗粒铁磁性转变为顺磁性，磁力相互作用消失，磁性纳米颗粒不再由于磁力作用而团聚，并在该温度下将混合粉末压结成块，从而解决磁性纳米颗粒在磁性纳米复合材料中团聚的问题。本方法工艺简单、成本低廉、更有效可行，对解决磁性纳米颗粒在磁性纳米复合材料中团聚问题具有普遍意义。
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本发明公开了一种复合材料弹翼的制备方法，该方法包括以下步骤：设置最佳铺层角度和铺层顺序，计算出各角度纤维布的数量；根据设置的铺层角度及及计算的纤维布的数量裁剪纤维布；将至少两块金属件嵌于泡沫材料中，将裁剪好的纤维布按照设计的铺层角度及顺序逐层铺覆于泡沫材料的上、下表面，得预成型体；将预成型体装在刚性成型模具中，采用树脂传递模塑技术进行固化成型，即得复合材料弹翼。本发明方法制备的弹翼具有结构较轻、刚度较大、表观色泽均一、外形尺寸一致性较好的特点。
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本实用新型公开了一种高分子复合材料环保托辊,它包括辊轴,辊轴两端设密封端盖,端盖与筒体之间密封,筒体内两端分别连接耐磨复合材料制成的滑轨,相应的辊轴上分别连接耐磨复合材料制成滑轮,滑轮与滑轨的滑道接触。该托辊的筒体可采用超高分子聚乙烯材料,更为重要的是该托辊采用了耐磨复合材料制成的滑轨及支撑滑轮结构,取消了原有的滚动轴承结构。该结构彻底消除了轴承传动的各种弊端;滑轮与滑道之间采用无油润滑,使用维护简单可靠;滑轮与滑道为点接触,摩擦力小。因此该产品具有节能、环保、耐用、耐腐蚀、安全等许多优点,完全可替代现有托辊。
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本发明公开了一种减少模压成型的复合材料件变形的方法，属于短切纤维复合材料模压成型的技术领域，包括：S1对拟成型的制品进行分区，分为筋区、板区以及应力释放区，当拟成型的制品厚薄不均时，以较厚处为筋区，以较薄处为应力释放区；当制品厚度一致时，以边缘处和中心线处为筋区，以端部或者尾部为应力释放区；S2先仅对筋区进行加料，再对板区进行加料，然后对筋区和板区进行预压实；S3对应力释放区进行加料然后再次进行预压实以获得预压实制品；S4对预压实制品进行模压固化，以此方式控制复合材料变形。本发明方法适用控制平板状的大型薄壁件复合材料的变形，其变形量小于0.1％。
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本发明涉及一种Ag‑OMS‑2复合材料及其制备方法、应用，属于臭氧催化技术，一种Ag‑OMS‑2复合材料的制备方法，其特征在于，包括：将含Mn2+化合物、含Ag+化合物和分散剂混合均匀，获得第一溶液；将KMnO4粉末分散于溶剂中，获得第二溶液；将所述第一溶液与所述第二溶液混合均匀，获得混合物；将所述混合物进行水热反应后，经过离心、烘干、研磨、煅烧，获得Ag‑OMS‑2复合材料；通过本发明方法制得的Ag‑OMS‑2复合材料作为催化剂，应用于臭氧氧化有机污染物的反应中，具有优异的降解效果，具体的，15min内对草酸、氯贝酸、乐果、苯甲酸、对氯苯甲酸、对羟基苯甲酸的降解率分别为99％、99％、99％、99％、95％、99％。
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本实用新型提出了一种不用金属制造、节约能源的橡胶接头用碳纤维复合材料法兰。它是在橡胶接头的两端各设置一个圆形法兰,该圆形法兰是用碳纤维复合材料经模压成型的,在圆形法兰的外侧设有一圈与橡胶接头头部的环状凸起相配合的环状凹槽。在圆形法兰的平面上设有穿螺栓的螺栓孔。该圆形法兰也可以将碳纤维复合材料制成板材或棒材,然后用切削加工的方法制成。由于碳纤维复合材料容易成型,强度好,耐腐蚀,成本低,比金属法兰更优越。
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本发明提供了一种原位合成TiB2增强铜基复合材料的制备方法，首先将钛粉和硼粉进行球磨，得到TiB2前驱体；在TiB2前驱体表面镀镍，得到镍包覆TiB2前驱体粉末；然后将镍包覆TiB2前驱体粉末和纯铜粉进行湿法球磨，得到混合物；将得到的混合物依次进行干燥、冷压成型、烧结和煅压处理，得到原位合成TiB2增强铜基复合材料。本发明提供的方法有效地改善了TiB2增强相与铜基体之间的润湿性，而且本发明避免了杂质相Ti‑Cu、Cu‑B的产生，有效提高了TiB2铜基复合材料的硬度和耐磨性能。本发明还提供了上述制备方法得到的原位合成TiB2增强铜基复合材料，及其作为点焊电极材料的应用。
本发明涉及一种基于三维碳球框架结构的SnO2、MnO或Mn3O4基复合材料及其制备方法，所述复合材料直径100～800nm，是由SnO2、MnO或Mn3O4金属氧化物被交叉分布的晶化碳和无定形碳包裹而形成的微球，其中：所述金属氧化物颗粒直径为2～50nm。本发明制备的复合材料具有优异的电化学性能，主要是其三维碳球框架结构有较大的空间供氧化锡或氧化锰在嵌锂脱锂过程中的体积膨胀，此外包裹在氧化锡或氧化锰颗粒外交叉分布的晶化碳会在体积膨胀时弯曲，周围的无定形碳会进一步压缩，从而具有较强的韧性，保证结构的稳定性，使复合材料循环稳定性好。
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本发明属于复合材料技术领域，涉及一种石墨烯/碳气凝胶复合材料及制备方法，首先将纤维素等生物质高分子与石墨烯复合，之后通过交联得到石墨烯/生物质高分子气凝胶，再通过高温炭化最终得到石墨烯/碳纳米纤维气凝胶复合材料。该复合材料不仅拥有丰富的三维孔洞结构，而且碳纳米纤维可以有效阻止石墨烯片层之间的堆叠作用，使得材料具有较大的比表面积，拥有优越的比电容以及循环稳定性能，展现了超级电容器良好的可逆充放电特性，因此在超级电容器电极材料方面有着较好的应用前景。
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本发明涉及一种酚醛树脂/层状硅酸盐粘土纳米复合材料的制备方法。该制备方法的具体步骤如下:1)酚醛树脂与层状硅酸盐粘土按100∶0.5～20质量比在室温下高速搅拌混合3～30min;2)将混合物料置于模具中进行加压12～80MPa,并保压15～100min,在加压过程中对材料施以80～150℃的恒温或者加压后对材料施以80～150℃的温度并恒温20～120min;3)将所制得的材料粉碎到200～400目,即得酚醛树脂/层状硅酸盐粘土纳米复合材料。本方法具有操作简单、生产过程容易控制、能耗低、适应面广、易于工业化应用等优点。
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本发明提供一种MOF@石墨烯/泡沫镍复合材料及其制备方法与应用，所述复合材料以泡沫镍为骨架，还原氧化石墨烯原位生长于泡沫镍表面及内部孔隙中，并且在泡沫镍和还原氧化石墨烯表面及孔隙内包覆有MOF材料。本发明提供的MOF@石墨烯/泡沫镍复合材料解决了传统MOF@石墨烯复合材料粉体特征的弊端，能够直接用于电极材料催化电解水反应，MOF@石墨烯/泡沫镍的复合结构可以提高活性位暴露、传质和电子传输，而且不用回收就能重复使用，实用性强。
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本发明涉及一种基于一水蓝铜矾的高效固定和偶联蛋白复合材料及其制备方法和应用，在含有两种蛋白(辣根过氧化物酶和链霉亲和素)的硼酸‑氯化钾缓冲液中，加入硫酸铜，在室温条件下即可反应形成用一水蓝铜矾来固定和偶联蛋白的复合材料。本发明中所设计的复合材料的合成与蛋白固定和偶联可通过一步反应实现。合成条件简单、绿色、温和且没有复杂的纯化和操作步骤。同时，该复合材料上所固定的大量辣根过氧化物酶和适量链霉亲和素分别具有信号放大和生物识别的作用，可应用于酶联免疫吸附试验检测转基因蛋白Cry1Ab或其他生物分析物。
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环氧树脂纳米二氧化硅复合材料制备工艺,它是在超声波的作用下,将纳米二氧化硅粒子加入到硅烷偶联剂与环氧活性稀释剂的混合溶液中混合均匀,在高速分散的作用下与环氧树脂混合均匀,然后加入水性胺固化剂,再低速分散,熟化,将混合物倒入模具中;在T=23±2℃,RH=55±5%条件下,恒温恒湿固化14d,即得。本发明纳米二氧化硅粒子无须表面预处理,而是直接加入到硅烷偶联剂和环氧树脂的体系中,简化了传统方法中复杂的纳米离子表面预处理、干燥等操作程序,同时提高了环氧树脂复合材料的各种性能,有利于产品的产业化。
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本发明公开了一种耐磨耐腐蚀铝基复合材料及其制备方法，所述耐磨耐腐蚀铝基复合材料的制备方法包括以下步骤：(1)铝基材预处理：将铝基材在氢氧化钠水溶液中浸泡后再在硫酸水溶液中浸泡得到预处理铝基材；(2)助镀：将助镀液加热到80‑90℃，将预处理铝基材浸入到助镀液中保温，得到助镀铝基材；(3)活化：将助镀铝基材在盐酸水溶液中浸泡，得到活化铝基材；(4)施镀：将活化基材浸入镀液中，静置60‑90分钟，得到耐磨耐腐蚀铝基复合材料。本发明耐磨耐腐蚀铝基复合材料及其制备方法，方法简单易于实现，通过化学镀膜，得到的耐磨耐腐蚀铝基复合材料具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，稳定性高，使用寿命长，具有广阔的应用前景。
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本发明提供一种石墨烯铂银金属纳米复合材料的制备方法，将氧化石墨烯、硝酸银乙醇溶液充分混合搅拌均匀，在剧烈搅拌的状态下，加入还原剂硼氢化钠乙醇溶液，在所得到的反应溶液中加入六水合氯铂酸乙醇溶液，充分反应，得到的产物，用乙醇洗涤，真空干燥，得到石墨烯铂银金属纳米复合材料。与现有技术相比，本发明采用NaBH4作为Ag+离子的还原剂，能够达到较好地还原效果且无需高温长时间的反应过程，制备过程更加简单安全；采用酒精代替水作为反应溶剂，能够使生长在rGO衬底上的纳米颗粒分散性更好。
本发明公开了一种基于氧化石墨烯/聚苯乙烯/金纳米粒子复合材料的存储器件及其制备。本发明提供的存储器件是由下电极、旋涂在下电极上的氧化石墨烯/聚苯乙烯/金纳米粒子复合材料的中间电活性存储层、沉积在电活性存储层上的上电极组成。本发明在氧化石墨烯表面接枝聚苯乙烯，减弱石墨烯片之间的聚集，并有利于金纳米粒子在氧化石墨烯表面的均匀分布，且聚苯乙烯作为介电层，可改善载流子在复合材料中的传输能力。本发明制备的信息存储器件可表现出较好的存储性能，且可以通过调节复合材料的组分比例来调控信息存储器件的存储行为。
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本发明公开了一种发泡陶瓷芯复合材料夹层结构，该夹层结构包括发泡陶瓷芯材和分别位于发泡陶瓷芯材上表面的第一纤维增强阻燃复合材料层和发泡陶瓷芯材下表面的第二纤维增强阻燃复合材料层。该夹层结构成型方法有两种：1.利用阻燃高分子粘结剂将第一、第二纤维增强阻燃复合材料层分别与发泡陶瓷芯材的上表面和下表面粘结；然后固化；2.在发泡陶瓷芯材的上表面和下表面分别铺放纤维增强阻燃复合材料预浸料，然后固化。本发明以发泡陶瓷作为芯材，纤维增强阻燃复合材料为外层蒙皮，形成高刚度、难燃的发泡陶瓷芯复合材料夹层结构，制备得到的夹层结构适用于需要高防火等级、高刚度的应用领域，如防火门、建筑材料、地铁逃生平台、海洋工程平台等。
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本发明提供了一种磁性氧化铁/海泡石纳米复合材料，所述的纳米复合材料为粉末状，采用以下步骤制得：以海泡石和葡萄糖为原始材料，配制成混合液A，水热碳化反应，生成的棕色物质洗涤，干燥后即得到具有多功能活性基团的海泡石纳米纤维；将其与乙酰丙酮铁配制成混合液B，进行搅拌，混合均匀后放入反应釜内溶剂热反应，将所生成的物质洗涤、干燥，研磨成粉末状，有氧煅烧，即可制得磁性氧化铁/海泡石纳米复合材料。本发明所提供的上述材料去除无机三价砷的效率高、容量大，可循环使用，同时该纳米复合材料具有的磁学性能使其便于快速分离，实现回收再利用。同时提供的该材料的制备方法具有成本低廉、操作简便，易大规模合成等优势。
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本实用新型公开一种金属‑高分子复合材料加工的在线检测系统，涉及高分子复合材料技术领域。所述金属‑高分子复合材料加工的在线检测系统包括：流变检测管路；流变仪；红外检测管路；红外光谱检测仪；以及多个超声波探头。本实用新型旨在通过实时检测加工过程中材料的性能和结构变化，确定正在生产中的复合材料是否符合要求，从而及时做出调整或优化，提高了成品合格率和合格成品的品质，其检测过程不会对加工过程产生干扰，且由于检测样品被重新引回生产线路，节省了材料、降低了成本提高检测结果的精准度。
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