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本实用新型公开了一种可保护出钢的电炉，属于钢铁冶金炼钢技术领域。本实用新型的电炉包括电炉本体和出钢保护管，电炉本体上设置有出钢口，出钢口上安装有出钢保护管，保护套管的套管入口端与连接部件相连，并构成贯通的出钢保护管，出钢保护管的保护套管的内径大于出钢口的直径；具体的出钢方法是钢水由出钢口经连接部件流至保护套管，出钢保护管在出钢的过程中对钢水进行保护，钢水流经保护套管时与保护套管的内壁之间具有间隙。本实用新型建立相对密闭式钢水通道，钢水由出钢口流入出钢保护管中，限制了钢水表面的气体流动，减少了钢水对氮氢等有害气体的吸附量，提高了钢质量的同时减小了出钢过程中的钢水温降。
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本发明所述的装置涉及冶金领域，尤其涉及一种采用离心雾化生产金属粉末的装置。本发明的技术效果为提高了装置制备难熔金属和活性金属及其合金粉末的技术能力，扩大了所制得粉末的细度范围，提高了生产率并降低了能耗。本发明通过提供一种采用离心雾化坯料制备金属粉末的装置可实现上述技术效果，所述装置包括一个带有等离子发生器的密封箱，所述离子发生器位于密封箱上部并设置在其轴线上，此外，还包括一个装有旋转机构且上面固定有冷却喷粉器圆盘的雾化器，两个用于坯料平移和旋转运动的驱动器，所述两个平移和旋转运动驱动器彼此相对设置并确保将坯料送入到喷粉器圆盘中心上方的等离子射流中，坯料的轴线与雾化器旋转轴相交点位于等离子发生器与圆盘之间，与垂线成70‑80度角，此外，坯料与装置的结构元件隔离并连接到交流电源。
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本实用新型涉及冶金机械技术领域，具体地说，是六辊精轧机，包括机座，机座上设置有支撑装置，支撑装置上固定有一个支承辊，该六辊精轧机还包括压下装置，压下装置包括压下电机、蜗轮和蜗杆，蜗杆连接有一个支承辊，上下两个支承辊中间设置有工作辊，工作辊数量为两组分别为主工作辊和辅工作辊，主工作辊在辅工作辊外部，辅工作辊之间设置有进料压板，支承辊的直径大于主工作辊的直径，主工作辊的直径大于辅工作辊的直径，还设置有机顶护罩，机顶护罩设置在压下装置的上部；采用本实用新型提供的六辊精轧机，可以实现以前由12辊、20辊等多辊轧机才能完成的0.005mm金箔的轧制，大幅节约能源，简化操作，且可以更加精准控制压制力度。
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本发明提出的抗酸(碱)浸蚀耐磨耐火浇注料,其组分为:作为骨料的高铝质、粘土质颗粒料50-60%,作为结合剂的复合铝酸盐水泥3-10,细粉28-35%,为粘土质、硅质、高铝质或刚玉质矿物细粉的混合体,或是其中两种矿物细粉的混合体,或是其中一种矿物细粉;微粉为SI微粉或AL微粉或SI微粉和AL微粉,加入量为4-12%。与现有技术相比,本发明较原同类型的耐火浇注料的配方组成更合理,具有较原炉衬减薄减重、提高炉衬寿命、方便修补、适应于酸、碱高温熔体和气体、还原气氛、氧化气氛在800℃-1300℃下使用的特点。能充分满足近年来非金属冶金炉窑对炉衬提出新的更加苛刻的要求。
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本发明公开了一种金刚石工具及其制备方法、应用，涉及粉末冶金技术领域。该金刚石工具的材质包括金刚石颗粒和不锈钢基胎体粉；不锈钢基胎体粉包括Cu‑Zn粉、Al‑Mg粉、Sn粉和不锈钢回收料。通过将不锈钢基胎体粉与金刚石颗粒按比例混合后制备成生坯进行烧结制备的金刚石工具，其中不锈钢基胎体粉中的金属粉末能够提高不锈钢回收料的烧结性能，再将其与金刚石颗粒混合制备金刚石工具，提高了不锈钢回收料的附加值，有利于不锈钢回收料的回收利用。
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本实用新型属于冶金领域，具体涉及一种烟气余热再利用型湿块红土镍矿处理系统。该系统包括：原料处理装置、预热和还原装置、除尘装置和分离装置，其中：所述原料处理装置，包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装置；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述除尘装置包括：烟气入口、除尘烟气出口及粉尘出口；所述分离装置包括：还原物料入口、镍铁产品出口及尾渣出口。该系统利用预热和还原装置高温烟气经除尘装置处理后通入干燥管内作为干燥管预热区加热热源，烟气余热再利用，具有能耗低，效率高和应用范围广泛等优点。
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本发明公开了一种球墨铸铁基原位复合材料制备方法,该方法将钛丝编织成一定规格的钛丝网,并经过裁剪、卷制或叠加制成一定结构,预置在铸型型腔中;冶炼球墨铸铁,得到液态球墨铸铁浇入铸型中,冷却清理后得到球墨铸铁基原位复合材料。用该方法制备的复合材料,能够在钛丝网的位置,通过钛丝网中的钛与球墨铸铁中的碳发生原位反应,获得分布均匀的碳化钛硬质相。该材料充分发挥了碳化钛硬质相的高耐磨性能和球墨铸铁的良好韧性,硬质相排列有序,分布均匀,调控方便,工艺可靠,可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。
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本发明提供一种分离和回收废旧三元电池有价成分的方法，包括以下步骤：（1）将废旧三元电池浸泡在电解液中先进行放电处理，而后进行破碎；（2）对破碎后的电池碎片进行挥发‑热解处理；（3）对热解后的产物进行筛分作业，得到含铜箔、铝箔混合物的筛上物料和含正负极活性物质的筛下物料；（4）对筛上物料进行重选作业，得到铜箔和铝箔；对筛下物料进行风选，分别得到正极活性物质和负极石墨产品。通过对废旧三元电池先进行挥发‑热解，再根据热解后物料的情况进行物料物理筛选，可有效减少湿法冶金过程中带来的水污染及能源消耗，同时能够有效避免其它化学法处理废旧三元电池所带来的环境污染问题。具有回收成本低、高效环保等优点。
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本发明公开了一种防粘接渗铜粉及其制备方法，属于粉末冶金技术领域。防粘接渗铜粉由原料、防粘接添加剂和润滑剂组成，原料为铁粉、黄铜粉和铜粉，原料按以下质量百分比组成：铁粉0.5～3.8％，黄铜粉1.5～18％，余量为铜粉；防粘接添加剂的加入量为原料重量的2～15％；润滑剂的加入量为原料重量的0.5％。本发明制备的渗铜粉中添加了防粘接物质，可以实现叠加渗铜。该产品具有较好的成形性，使用时可以使渗铜零部件多层叠加放置，不腐蚀产品，产品强度显著提高，渗铜结束后，产品接触面之间互不粘连，表面只有一层松散的氧化物中间层，易去除，零部件表面干净美观，大大提高零部件渗铜效率，提高产能。
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本发明提供一种褐铁型与镁质型红土镍矿组合高效利用的方法，属于冶金和化工的交叉技术领域；包括：S1、将褐铁型低镍红土镍矿经酸浸得到的渣再用酸常压浸出、过滤，得到第一浸出液；S2、将红土镍矿经火法冶炼，得到镍铁合金；S3、将所述第一浸出液配酸与水后浸出所述镍铁合金，得到第二浸出液；S4、在所述第二浸出液中加入除杂剂进行净化除杂、过滤，得到高纯亚铁溶液以及硫化镍钴产物；S5、将所述高纯亚铁溶液加入氧化剂及磷源合成二水磷酸铁。本发明工艺流程高效简洁，酸综合利用率高，拓展了制备磷酸铁原料的范围，且组合应用使红土镍矿中的镍、钴、铁元素充分高值应用在新能源、储能电池材料中。
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本新型实用型公开了一种用于粉末冶金压制成型的汽车发动机平衡系统芯轴压坯的成型模具，包括成型阴模、成型上外冲、成型上内冲、成型下外冲、成型下内冲、成型芯棒；所述成型芯棒包括上圆柱段、下圆柱段；所述上圆柱段的截面直径大于所述下圆柱段的截面直径。本实用新型既保证了产品所有形状一次成型，又方便脱模，保证了产品的合格率与一致性，模具结构简单，安装快速方便，调试快捷。
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本发明涉及一种陶瓷材料技术领域，具体是一种氧化镝氧化钕作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅(Si3N4)陶瓷的方法。其组分及质量百分比含量为：氧化镝3％～7％，氧化钕5％～8％，氮化硅85％～92％。目的在于克服现有技术的不足，提供一种氧化镝氧化钕作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅陶瓷的方法，可广泛用于化工、机械、冶金、航空航天等领域的零部件制备。
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本发明涉及一种改善含锡碳素结构钢性能的方法，属于钢铁冶金领域。所述含锡碳素结构钢为含有残余元素锡的基础碳素结构钢，所述方法是在基础碳素结构钢炼制的精炼期添加S源和Ti源，获得改性后的碳素结构钢，在所述基础碳素结构钢炼制的精炼期添加的所述S源和所述Ti源的量分别为：按照S源中S元素进行计算，添加的S元素的重量百分比为0.01～0.03%，添加的所述Ti源的重量百分比为0.02～0.04%，在所述基础碳素结构钢炼制的精炼期添加的所述S源为FeS，所述Ti源为海绵钛。本发明能明显改善碳素结构钢的热塑性和常/低温冲击韧性，从而降低其对炼钢原料中残余元素锡含量的要求，降低了生产成本，提高了经济效益。
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本实用新型涉及一种始极片专用吊具，属于有色冶金机械技术领域。本实用新型包括吊钩、齿轮轴、吊具体、主动轮、同步带、电动机、滚子、齿条、从动轮、U型同步带、钢丝绳、吊环；两组齿轮轴对称安装在吊具体内，吊钩安装在齿轮轴下端，主动轮安装在吊具体内，电动机安装在吊具体端部，同步带安装在电动机的输出端及主动轮上，滚子安装在吊具体内，从动轮安装在吊具体内，U型同步带分别安装在从动轮、主动轮上，齿条安装在吊具体内，齿条两端与U型同步带连接，齿条与齿轮轴啮合，钢丝绳一端与吊具体连接，另一端与吊环连接。本实用新型工人操作简单；可减少因始极片变形而增加的后期处理；减少劳动量，简化工序，可提高生产效率。
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双连续复合材料由于其特殊的互穿网络结构而具有优异的综合性能。本发明针对具有广阔应用前景的中高体分硅铝材料，实现了一种硅铝双连续复合材料及其粉末冶金制备工艺。此工艺克服了铸造法和液相浸渗法中硅过分长大、材料不均匀、不致密的不足，制备出了成分、相尺寸、微观组织可控的双连续复合材料。通过选择合理的成分及粉末粒度配比实现了硅铝两相的均匀混合；铝合金的合金元素采用元素粉末直接混合的办法加入。在恰当的温度范围内使坯锭完全致密化，通过硅原子的扩散使得硅粉颗粒相互连接，与铝合金互相穿插形成双连续复合材料。该工艺制备的复合材料中硅含量为40vol.％～80vol.％，复合材料完全致密，组织均匀。复合材料具有优异的综合性能，适用于各种常规的机加工手段。
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一种旋转液压缸式压平机垫板放置装置，属于冶金设备技术领域，包括有底座装置A、横移装置B、转动臂C、旋转液压缸D和电磁铁E。在压平机工作台两侧各布置一台本发明旋转液压缸式压平机垫板放置装置，通过横移装置B、转动臂C和旋转液压缸D的共同作用可将垫板以任意角度放置到压平机工作台的任意位置后将转动臂和电磁铁收回，使其处于收回状态，保证钢板顺利通过压平机。本发明结构简单、自动化程度高、整个垫板放置过程连续稳定、可有效提高生产效率，降低工人劳动强度，消除安全隐患。
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本实用新型公开了一种板材锯切设备，涉及冶金行业板材加工，主要用于解决现有加工设备不能兼顾厚度不同板材的加工，且无翻转功能的问题。该板材锯切设备包含一个锯切单元、一个辊道传输单元、一个翻转单元。该锯切单元具有一个固定支座、一个可移动工作平台、一个可调整锯切角度的带锯条。该辊道传输单元具有一个支撑钢架、一个传输辊道。该翻转单元具有一个翻转模块、一个上传输辊道、一个下传输辊道、一个驱动模块、两个限位模块。辊道传输单元将工件送至锯切单元，加工完成后传输辊道将工件送至翻转单元，翻转后传输辊道将工件送回锯切单元继续加工。本实用新型主要用于不同厚度的板材加工，可获得具有一定斜面的板材，同时实现板材的翻转。
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本发明涉及一种陶瓷材料技术领域，具体是一种氧化铈(Ce2O3)作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅(Si3N4)陶瓷的方法。其组分及质量百分比含量为：氧化铈8％～15％，氮化硅85％～92％。目的在于克服现有技术的不足，提供一种氧化铈作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅陶瓷的方法，可广泛用于化工、机械、冶金、航空航天等领域的零部件制备。
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本发明提供了一种铁渣球磨水洗筛选一体机，属于冶金设备技术领域。它解决了球磨水洗铁渣效率较低等技术问题。一种铁渣球磨水洗筛选一体机，本一体机包括一底座，底座上设置有罐体，罐体与底座之间通过支架相连，支架与罐体之间通过轴承相连，罐体内穿设有一转轴，转轴与罐体内壁之间的通过若干辐条相连，辐条为半圆形曲板，辐条中部开设有若干通孔，罐体内设置有若干金属球，转轴与一驱动电机相连，罐体上具有入料孔和出料孔。本发明具有效率高等优点。
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一种结构紧凑型的微型直线导轨，包括导轨，和通过钢球沿导轨长度方向左右往返滑动连接的滑块，滑块左右两端分别通过螺钉依次连接有反向器垫片、反向器及刮油器；滑块通过粉末冶金注射成型或冷拉型材一体制成，滑块前后两侧分别向下延伸有与导轨装配的滑行部；滑行部内侧设有滑块钢球沟道，并与导轨上设有的导轨钢球沟道相互配合，形成用于钢球滚动的滑行沟道；滑行部内部设有钢球回转通道，反向器上设有用于连通同侧滑行沟道及钢球回转通道的弧形回转通道；滑行沟道、钢球回转通道及弧形回转通道内布满钢球。本实用新的滑块一体制成，使滑块的尺寸标准，后加工工序减少、更容易批量生产，节省成本同时还能提高可靠性；由于滑块通过一体成型，保持架能保证在日常使用中随意的装拆过程中都不会使钢球脱落，更好地保证钢球滑动的顺畅。
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本发明公开一种生产多晶硅和有机硅用工业硅的方法，质量较差的冶金级硅磨细至100目至400目，在磁场强度3000奥斯特至18000奥斯特进行湿式磁选，通过磁选的方法除去硅粉中的磁性杂质，然后结合超声波洗涤，依次在盐酸溶液、王水溶液和氢氟酸溶液中浸泡洗涤，经酸洗之后的硅粉，经洗涤干燥后，其纯度达到多晶硅和有机硅用工业硅的要求。
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本发明涉及一种粉末冶金领域，尤其涉及一种可防止棒料之间摩擦碰撞的脱模装置。本发明的技术问题是：提供一种可防止棒料之间摩擦碰撞的脱模装置。本发明的技术实施方案是：一种可防止棒料之间摩擦碰撞的脱模装置，包括有底架、脱模机构、转移机构、取料机构和控制屏；底架与脱模机构相连接；底架与转移机构相连接；底架与取料机构相连接；底架与控制屏相连接；脱模机构与转移机构相连接；脱模机构与取料机构相连接；转移机构与取料机构相连接。本发明实现了自动将棒料从模具内取出，取出过程中可防止棒料之间发生摩擦碰撞，有效保证了棒料脱模后的质量。
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本实用新型涉及自动平衡高压截止水阀，用于石油、化工、冶金等工业高压液体输送，它公开了有增压电磁阀，减压电磁阀，滑杆，所述的压盖、连接筒、三通连接筒、压套从上至下依次连接安装，连接筒与三通连接筒连接后形成的腔中设置有滑杆，三通连接筒底部与压套连接口为高压进水口，此口通过管道与增压电磁阀的一端连接，增压电磁阀的另一端通过管道与压盖中间处的通孔和减压电磁阀的一端连接，减压电磁阀的另一端连接排压管。本实用新型的优点是结构合理，使用寿命长及安全可靠，开启或关闭动作迅速，不存在动力机构内的杂质与输送液进行交叉污染现象。
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一种复合陶瓷层表面强化的铝合金材料制备方法及装置。复合陶瓷层是由SiC、SiO2、Al2O3、MgAl2O4等组成、晶粒尺寸分布在亚微米至纳米间的多相组织；基本的生产工艺方法为：将合适粒度、合适成分的混合粉末涂覆于清洁处理后的基体铝合金表面，然后一并置入微波烧结装置中加热至合适温度，表面涂覆混合粉末层发生相应的物理化学反应而生成由SiC、SiO2、Al2O3、MgAl2O4等组成、晶粒尺寸分布在亚微米至纳米间的多相组织，并与基体铝合金发生良好的冶金结合，形成一种复合陶瓷层表面强化的铝合金材料；其所用微波烧结装置由微波发生器、远红外测温仪、隔热板、吸波层、工件台、压紧弹簧等组成，能够实现：铝合金基体和表面涂覆混合粉末层在同一微波场内同时被加热。
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本发明公开了冶金技术领域的一种PC钢棒用25MnSiVTi热轧盘条及其制备方法，PC钢棒用25MnSiVTi热轧盘条包括以下质量百分含量的元素：C:0.23～0.28％，Si:0.50～1.50％，Mn:0.65～1.55％，V:0.08～0.12％，Ti:0.030％～0.060％，P≤0.010％，S≤0.010％，Ni≤0.25％，Cr≤0.25％，Cu≤0.20％，O≤0.004％，N≤0.006％，通过优化成分，采用高炉(焦炭、矿石)→铁水→转炉(钒微合金化)→CAS(吹氩、喂丝)→LF(钛合金化)→连铸(电磁搅拌、自动配水)→高压水除磷→轧机→单双高线工艺路线，通过转炉高拉补吹工艺、钒钛微合金化工艺、LF炉精炼去夹杂物工艺、连铸电磁搅拌工艺、自动配水工艺以及高压水除磷、精准控制热轧开轧温度、轧后控制冷却等热轧工艺，得到性能波动小、通条性好、无表面缺陷的盘条。
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本实用新型公开一种透湿阻燃防水面料，包括涤纶面料基层，所述涤纶面料基层上涂有第一聚氨酯无孔层，第一聚氨酯无孔层上涂有第一阻燃剂层，第一阻燃剂层上覆盖有第二聚氨酯无孔层，所述第二聚氨酯无孔层上涂有第二阻燃剂层，所述第一阻燃剂层厚度为0.05mm，第二阻燃剂层厚度为0.08mm，所述第一阻燃剂层的材质为无卤粒子形阻燃剂，第二阻燃剂层材质为氮体系材质阻燃剂。该透湿阻燃防水面料不仅具有优良的防水性和透湿性，而且还具有极高的阻燃性，产品运用于防水、透湿、阻燃性要求高的特殊场合，可以作用于消防、冶金、石油和国防部门的工作服装和防护装备面料，具有较大的经济效益和社会效益。
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一种金属注射成型坯件脱脂机，属于对粉末冶金注射成型坯件脱脂用的脱脂设备领域。包括箱体，在箱体的箱体腔的下部构成加热夹腔，在加热夹腔内设置加热装置，在箱体腔的高度方向的近中部的内壁上构成有一条汇液槽，在汇液槽的底部开设出液孔，在箱体的外壁上设置保温层，在箱体的顶部配设箱盖，在箱盖的一侧设置箱盖保温层；一制冷机组，设置在箱体的一侧；冷凝盘管，围绕箱体腔的四周内壁敷设，冷凝盘管的冷凝盘管进液口和冷凝盘管出液口与制冷机组连接。优点：具有加热效果好，脱脂速度快的长处；有利于保障箱体腔在加热状态时的温度而藉以缩短加热装置的加热时间、提高溶剂萃取速度并且节约能源。
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本发明涉及一种高值化利用含镉硫代硫酸盐体系构筑光催化剂的方法，本发明针对湿法冶金处理得到含镉硫代硫酸盐络合物体系，结合光化学反应具有无污染、快速、便捷等优点，分析含镉硫代硫酸盐络合物的性质与银硫代硫酸盐络合物、汞硫代硫酸盐络合物在吸收紫外光吸收、光分解速率、光分解产物组成方面上存在差异，提出紫外光辐射含镉硫代硫酸盐体系构筑硫化镉(CdS)光催化剂，可应用于可见光催化降解领域，通过提高产物附加值来最终实现高值化利用，助推硫代硫酸盐体系综合回收利用领域的发展。
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