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高韧性、抗高应变时效脆化的正火特厚钢板及其制造方法，其钢板成分从合金设计优化入手，采用(％Als)/[(％N)‑0.292(％Ti)]≥52，[(％Mn)+0.76(％Ni)+0.43(％Cu)‑5.77(％Nb)‑3.19(％V)‑0.412(％Als)]/C≥8.95；[2.36(％Ni)+(％Cu)]×[1.17(％Nb)+2.36(％V)]/H≥2×10‑3；Ca处理，Ca/S比在1.00～3.00，((％Ca)×(％S)0.28)≤2.5×10－3；30≤[(T终轧)×H×(t正火)]/[ξ×(CEV)×(T正火)]≤160等冶金技术控制手段，使成品钢板的显微组织为均匀细小的等轴铁素体+均匀分布的珠光体，平均晶粒尺寸在15μm以下，获得屈服强度≥355MPa，抗拉强度≥490MPa，10％应变时效(即高应变时效)、‑40℃冲击功KV2(单个值)≥47J(横向)、焊接性优良的低温结构钢，主要用于海洋风塔结构、寒地区域桥梁结构及移动容器储罐承压结构的制造用材。
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本实用新型涉及冶金设备检修技术领域，公开了一种带式输送机检修装置，包括底板、支撑板、检修板、水平传动组件和控制电机，控制电机安装于支撑板上，控制电机的输出轴的轴线平行于底板的延伸方向，水平传动组件与输出轴连接，以驱动支撑板沿底板的延伸方向水平移动；支撑板设有螺纹管，检修板设有与螺纹管配合连接的升降螺杆，螺纹管的底部设有第二锥齿轮，输出轴外可滑动套设有与第二锥齿轮啮合连接的第一锥齿轮；检修板设有用于滑动安装第一伸缩杆的安装槽，第一伸缩杆的顶部卡接于安装槽的上端面，第一伸缩杆的套环部可转动地套设于第一锥齿轮的套管部外。故可通过调节检修板的水平位置和高度实现对斜向传输带的检修，适用范围广且操作简便。
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本发明属于冶金技术领域，具体地说，涉及一种浓密机卸料装置。所述的浓密机卸料装置包括卸料管、截止阀I、导料管、浓密机排料管和截止阀II。本发明实现单侧排料，矿浆不会冲击回流至非排料的卸料管端，同时不会出现两侧排料中物料相互冲击而使得矿浆游离在总管路排出口两侧的情况，避免矿浆积淀、堵塞。并通过主控制器控制实现卸料过程自动化，无需人工进行阀门的开闭，方便快捷，省时省力。通过液位传感器和主控制器进行联动控制，将矿浆搅拌桶内的液位高度与排料情况进行结合组成一整套连续控制的系统，排料和停止排料边能够完全依赖与主控制器进行操控，无需人工干预。
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本实用新型涉及一种用于连续退火炉密封辊区域带钢防划伤装置，属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：包含箱体（1）、支撑管（2）、护板（7）、轴承（11）、防护材料（12）、调节杆（14）和套管（15），箱体（1）的上部和下部分别设有与连续退火炉炉壳相连接的法兰，箱体（1）内设有两根平行布置的支撑管（2），支撑管（2）的两端分别通过轴承（11）与套管（15）转动连接，套管（15）固定在箱体（1）上，支撑管（2）的一端设有调节杆（14）；两根平行布置的支撑管（2）上设有相对布置的护板（7），支撑管（2）和护板（7）上均缠绕有防护材料（12）。本实用新型的有益效果是：能够避免带钢晃动而被划伤。
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本发明公开了一种三维球团复合构型TiB增强TMCs及其制备方法，按照质量百分比由以下组分组成：含硼钛基球形复合粉末94wt.％～99wt.％，铝粉的含量为1wt.％～6wt.％，以上组分的质量百分比之和为100％；含硼球形钛基复合粉中的TiB含量为2～5wt.％。所述方法涉及一种原位反应和粉末冶金相结合的制备方法：利用气雾化法制备的含硼钛基球形复合粉末与铝之间的反应并固化烧结制备强韧性可调控的三维球团状结构分布的TiB增强TMCs。其球团间距、球团数量是可控的，通过对该复合构型的设计和调控，可在提升TMCs强度的同时，并保持良好塑性。
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本实用新型属于冶金行业板带轧机的辅助装置,提出的板带轧机用碎边机的开度调节结构,其主要包括滑板14和压板13及定位块16,滑板14位于碎边机机架4、10的下方,并通过螺钉15与碎边机机架4、10固联,压板13为具有L形截面的长条结构,其与圆盘剪底座1通过螺栓12联接构成导向槽,所述导向槽与滑板14吻配,在碎边机机架4、10的上方设置有用以使机架与圆盘剪上的连接横梁联接并保持正确位置的定位块16。本实用新型设计合理,结构简单,可以使碎边机与圆盘剪一起调节开度,适应不同板宽,且刀盘的安装精度易于保证,使用效果好。
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本实用新型涉及冶金工业中的选矿设备，是用于分选磁性矿物的一种鼓膜传动双边脉动立环高梯度磁选机，它具有机架，机架上装有磁极装置、激磁线圈，以及分选环，在磁极装置的顶部装有中矿冲水装置、给矿装置以及驱动分选环的动力装置，在机架下部位于分选环的下方安装有中矿斗和尾矿斗，机架上靠分选环的顶部安装有精矿卸矿装置，在中矿斗或尾矿斗的外侧壁上装有脉动鼓膜配装有脉冲装置，特别是：所述中矿斗与尾矿斗紧贴一体布置，在两斗的结合处是采用脉动鼓膜作为隔板连接两斗；本实用新型采用一台脉冲装置通过中间脉动鼓膜传动中矿斗和尾矿斗同时产生脉动，可显著提高磁选机的选矿处理能力，提高精矿品位及产品回收率。
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本方法涉及一种半钢冶炼高废钢消耗的炼钢方法，属于冶金技术领域。包括下述步骤：a、向炼钢转炉兑铁后的半钢罐中加入废钢；b、将连铸后的钢包铸余渣加入装有废钢的半钢罐中；c、将半钢罐吊到提钒炉接受提完钒后的半钢；d、转炉炼钢：其中保持上一炉全留渣，留渣后兑铁前向炉内再次加入废钢，并加入造渣剂。本方法提出利用半钢冶炼特殊工艺流程，充分利用钢包铸余渣及半钢罐余热来预热废钢，进而进行转炉炼钢的新型炼钢方法，该方法实现了铸余渣废弃资源的最大化利用，同时实现了提高炼钢转炉废钢消耗，减少辅料消耗的多重目的。解决现有技术半钢炼钢热源不足，废钢消耗量低、成渣慢的问题。
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本实用新型涉及有色金属冶金工艺技术，具体涉及顶吹沉没熔炼工艺熔体温度测量装置。本装置是在熔炼炉的堰体上安装带有金属陶瓷外套的热电偶，且热电偶一端延伸至堰体的熔池内，热电偶的末端通过数据线连接至专用计算机的接口，带有金属陶瓷外套的热电偶的插入位置在堰体排空口上方的堰体上。本实用新型的结构简单，可实时监测连续排放的熔体温度，有助于对熔池温度连续稳定控制，实现熔池温度控制在±5℃，从而既保证熔体连续、平稳排放，又延长炉体耐火材料使用寿命。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种热作模具大圆坯及其制备方法。所述热作模具大圆坯，按重量百分数计，包括如下化学成分：C：0.45～0.55％、Si：0.80～1.20％、Mn：0.2～0.4％、P：≤0.015％、S：≤0.003％、Cr：4.5％～5.5％、Mo：1.2～1.5％、V：0.8％～1.2％、Ti：≤0.010％、Al：≤0.030％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明制备出的热作模具大圆坯低倍组织良好，退火后硬度满足用户需求。
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本实用新型公开了一种湿法冶金设备萃取箱用的液位调节装置。现有的液位调节装置为一带螺纹的螺旋管,由于螺旋管的螺纹部分常年浸泡在溶液中,容易变形而使螺纹的吻合度变差,以至于在使用一段时间后,螺旋管无法转动而失去调节功能。本实用新型的特征在于调节管的底部开口,调节管中下部的外壁设有密封件,调节管中上部的侧壁开有液相出口,调节管的上端封闭并固接一螺杆,螺杆上套有固定板和螺母。本实用新型能准确控制液位,由于螺杆并没有浸泡在液相中,避免了因螺纹的吻合度变差而带来的影响。
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本实用新型涉及一种连铸机二冷室铸坯导向装置，属于冶金行业连铸机二冷室铸坯导向设备技术领域。技术方案是：包含结构相同且左右对称布置的两部分，每部分均包含固定导向板（1）、活动导向板（2），活动导向板（2）为矩形板，活动导向板（2）的一侧设有定位块（4）；固定导向板（1）的一侧设有安装孔（6），固定导向板（1）的另一侧端面上设有与定位块（4）相匹配的定位凹槽（5），活动导向板（2）的四个角和固定导向板（1）设有定位槽（5）的一侧分别设有相同的倒角（7），活动导向板（2）和固定导向板（1）通过连接螺栓（3）连接在一起。本实用新型的有益效果是：结构简单，拆卸更换方便，体积小，重量轻。
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一种活化的火山灰组合物，包括初始未活化的天然火山灰与辅助性胶凝材料(SCM)的细互磨颗粒混合物，该辅助性胶凝材料不同于初始未活化的天然火山灰。初始未活化的天然火山灰可以包括含水量为至少3％的火山灰或其他天然火山灰沉积物，且活化的火山灰组合物的含水量可以小于0.5％。初始未活化的天然火山灰在与SCM互磨之前的粒度可以小于1mm。用于使初始未活化的天然火山灰活化的SCM可以是粒度大于1‑3μm的初始粗粒或颗粒，且可以包括粒化高炉矿渣、钢渣、其他冶金炉渣、浮石、石灰石、细骨料、页岩、凝灰岩、火山土、地质材料、废玻璃、玻璃碎片、玄武岩、烧结物、陶瓷、再生砖、再生混凝土、耐火材料、其他废弃工业产品、沙子或天然矿物。
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本实用新型涉及一种起重工具,尤其是涉及一种螺旋千斤顶。其主要是解决现有技术所存在的千斤顶的本体横孔都采用了铜合金材料的衬圈,底盘中心为单一轴向推力球轴承定位,使用稳定性很差,本体采用传统铸造技术,无法有效降低产品生产成本等的技术问题。本实用新型包括底盘,底盘上连接有本体,本体内设有起重螺杆,起重螺杆的杆身上螺纹连接有螺母、套筒,起重螺杆底部连接有圆锥齿轮,圆锥齿轮啮合有锥齿轮轴,锥齿轮轴装设在本体的横孔处,锥齿轮轴与横孔内壁之间设有铁基粉末冶金衬套,锥齿轮轴上连接有棘轮;本体上设有防尘盖,防尘盖连接有摇手,防尘盖内穿接有可与棘轮啮合的棘爪,棘爪连接有拉头。
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本实用新型涉及一种连铸自控液面探测器固定装置，属于冶金行业连铸自动控制液面设备技术领域。技术方案是：包含探测器安装盒（1）、探测器（2）、顶杆（3）、压板（4）、固定螺栓（5）和定位套（6），所述探测器安装盒（1）为U型结构，探测器（2）位于U型结构的探测器安装盒（1）的底部，压板（4）的大小与U型结构的探测器安装盒（1）的开口相匹配，压板（4）通过固定螺栓（5）与U型结构的探测器安装盒（1）固定在一起，定位套（6）固定在压板（4）上，顶杆（3）的一端插在定位套（6）中，顶杆（3）的另一端顶在探测器（2）上。本实用新型的有益效果是：结构简单，拆装方便，不受结晶器振动的影响。
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本发明提供了一种高钒冷却剂的制备方法及制备装置，属于冶金技术领域，方法包括：采用含钒铁精粉做原料，与粘结剂进行配料、混匀，并压制成冷固含钒铁粉球；将压制成的冷固含钒铁粉球装入与高炉连接的受料斗；冷固含钒铁粉球进入反应罐内；将高温煤气通过煤气管道引入进入反应罐，与冷固含钒铁粉球进行气体还原反应，生成高温产品；将反应罐内的压力排空；开启下料阀，高温产品进入冷却罐，通入惰性气体，进行冷却；将冷却后的成品排出冷却罐，运输至转炉提钒车间备用；冷却罐排空后，反应罐内继续装料进行下一轮反应。本发明提供的高钒冷却剂的制备方法，既实现了V2O5含量提高的高效提钒冷却剂生产，又充分利用了高炉煤气，实现了经济生产。
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一种耐磨防腐复合管,属环保设备技术领域,适用于矿山、冶金、煤炭、电力和环保等行业中的直管、弯管、三通管及异型管,其在外壳管内壁衬高分子材料作防腐层;防腐层内壁衬N个陶瓷片而组成的耐磨层,陶瓷片的两端面即陶瓷片与相邻陶瓷片的径向连接面为相互对应的凹凸结构,相邻陶瓷片在管道径向相互嵌合形成360°机械互锁结构;陶瓷片的两侧面即陶瓷片与相邻陶瓷片的轴向连接面为相互对应的平面、斜边或凹凸结构。本实用新型把外壳管优良的力学性能、高分子材料良好的耐腐蚀性能和陶瓷材料优异的耐磨性能有机地结合起来,复合形成一种性价比优良的耐磨防腐复合管,其具有良好的抗冲击性能,耐磨防腐性能优异,减震效果好,物料输送噪音低。
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本实用新型涉及一种基于大规格圆坯的射钉枪用固定装置，涉及钢铁铁冶金技术领域。本实用新型包括槽钢、两组长螺杆和两卡箍，槽钢一相对侧均固定有一组支撑臂，支撑臂远离槽钢一端设有平直部，平直部上设有安装口，槽钢前侧面的上部和下部均开设有一组通口，长螺杆上螺纹连接有第一螺母和一组第二螺母，长螺杆一端贯穿通口且通过第一螺母和长螺杆上的螺头部与槽钢固定。本实用新型通过设计新型的固定装置用于射钉枪的固定和定位，结构简单，具备可拆卸性，且携带保存方便，同时除了长螺杆，针对钢厂能够完全就地取材，投入成本较低，易于生产，且能够根据现场状况对各个部件的规格和形态进行定制和调整。
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本发明公开了一种硫化锌精矿的氯化浸出方法，属于湿法冶金技术领域，包括浸出设备，浸出设备包括搅拌槽、吸收塔、安保吸收塔、泵和管道，所述浸出设备的氯化浸出方法为：将硫化锌粉末与水或电解质溶液在搅拌槽中混合搅拌，得到硫化锌浆料；用泵将硫化锌浆料泵入吸收塔，向吸收塔中通入氯气，使氯气与硫化锌浆料在吸收塔中充分接触反应；当硫化锌浆料与氯气的反应达到终点时，关闭泵并停止氯气输入，对搅拌槽中反应完成的硫化锌浆料进行过滤，得到滤液和滤渣；对滤渣进行浮选分离，得到单质硫。本发明通过搭建硫化锌精矿浸出设备，利用浸出设备实现对硫化锌精矿的直接浸出，生成物为硫单质，较硫酸更易于储运，工业用途更广，价值更大。
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本实用新型涉及一种液压工具,特别涉及一种多功能电动液压组合工具。其技术方案是:包括电动液压装置、破碎模具和外置电源,破碎模具连接破碎刀头,所述的电动液压装置可连接压接剪铰模具,所述的压接剪铰模具可连接压接模块或剪铰刀头。有益效果是:将压接、破碎、剪铰功能集于一体,由电机带动,实现操作的快速化和工作的效率化,同时可减轻作业人员的劳动强度,提高了设备操作的自动化水平,广泛应用于电力、冶金、建筑、交通、化工、建材等行业。
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本实用新型涉及一种连铸用中间包稳流器中的缓冲器，属于冶金设备技术领域。包括缓冲器本体，所述缓冲器本体内设有内腔体，所述内腔体上方开设有注流口，所述内腔体为小口大肚结构，所述内腔体的内壁为弧形面。当铜液从注流口处高速注入内腔体后，由于弧形面结构的设计，铜液会在稳流器内腔体内不断的回旋流动，从而大量消耗掉铜液注流的动能，降低了注流速度，避免飞溅和湍流的产生，并且铜液在内腔体的内部回旋的过程中，内壁的弧形面与铜液的旋滚方向基本一致，能够减轻铜液对内腔体内壁的反作用力，从而降低急剧湍流对内腔体内壁的冲刷作用，延长中间包稳流器的使用寿命。
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本发明属于矿物加工技术领域，公开了一种钢铁粉尘中铁酸锌的富集方法，取含锌粉尘加至水中分散，再进行磁选富集，最后经酸浸，离心分离后，即得。本发明的富集方法成本低廉、工艺简单，利用钢铁企业废弃的含锌粉尘通过磁选加化学的方法富集铁酸锌，开辟了冶金副产物铁酸锌的回收新工艺，有效降低了铁酸锌的生产成本，具有产量高、消耗低、环境污染轻等优点，相对于现有铁酸锌制备工艺，更加适合工业化生产，解决了现有技术中的铁酸锌生产工艺成本高的问题。本发明的富集方法适用于回收钢铁企业中废弃的含锌粉尘中的铁酸锌，所富集的铁锌酸适用于作为防锈材料、气敏材料、高温煤气脱硫剂及染料废水处理剂等。
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本实用新型涉及一种连铸中间包水口的烘烤设备,属于冶金连铸设备技术领域。技术方案是包含中间包(1)、中间包水口(2)、引风装置(3),中间包水口的一端设置在中间包的底部,另一端连接引风装置。引风装置为射流引风装置,三通结构,设有进风口4、出风口5、吸风口6,吸风口与中间包水口连接,进风口为文氏管结构,设有喷射口7,吸风口设在喷射口外的负压区8。采用本实用新型,无需另外再使用煤气进行水口的烘烤,现场环境得到了改善,降低了能源的浪费,节约了成本,同时减少人力操作,降低劳动强度,减少安全隐患,满足正常生产需要。本实用新型操作简单,方便可行,节能降耗,安全可靠。
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本实用新型涉及一种轧机轴承移动加热装置，属于冶金行业加热装置技术领域。技术方案是：支撑板（31）上设有若干个在同一水平面上并排布置的电热板（32），若干个电热板（32）的加热功率依次递增；安装座（2）位于加热箱（1）内若干个电热板（32）的上方，所述安装座（2）上设有马达（21）和限位槽（23），丝杆（24）外围螺纹套接有安装架（25），安装架（25）与限位槽（23）滑动插接，安装架（25）上设有第一电磁铁（26）和第二电磁铁（28）。本实用新型的有益效果是：能够灵活调整轧机轴承的移动加热效果，进而提升轧机轴承的加热效果，保证加工质量。
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本发明涉及一种用于盐雾试验试样的封边装置及方法，属于冶金行业钢板检验辅助设备技术领域。包括下模座（1）、连杆（2）、上模座（3）、模座垫片（4）、压杆（5）、压头（6），夹具把手（7）、上连杆座（10）、下连杆座（11）、压杆座（12）。一种用于盐雾试验试样的封边方法，将熔融石蜡油浇灌在凝固环（9）与下模座（1）之间的空隙，待石蜡油冷却后，即可完成对试样（8）的封边。本发明装置结构简单、使用方便，采用此装置及食用石蜡封边，能够方便快捷的对盐雾试验试样进行封边，封边效果良好。具有操作简便快速、可重复利用的特点。
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本实用新型涉及一种吸附剂填充装置，属于化工机械设备技术领域，用于向塔类容器中装填吸附剂，其技术方案是：它由料仓、料斗、舌形插板和防滑盘条组成，料仓和料斗均为圆筒形，料仓底部开有圆孔，料斗的直径与圆孔相同，料斗上端焊接在圆孔处，在料斗中部有横向的豁口，豁口为料斗圆周的一半，舌形插板的前端为半圆，后端为长方形板，舌形插板的半圆的直径与料斗内直径相同，舌形插板插入到料斗的豁口中，防滑盘条焊接于料斗底部外侧圆周上，防滑盘条的外径与塔类容器的装料口法兰边缘相匹配。本实用新型能够快捷便利地完成吸附剂填充工作，既省时又省力，在同类冶金企业、化工企业中具有广泛的推广价值。
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本实用新型公开了全自动液压料框吊具，涉及冶金起重技术领域，具体为全自动液压料框吊具，包括主梁和锁箱端梁，所述锁箱端梁的内底壁分别安装有电动液压推杆、蓄电池和导向环，所述电动液压推杆的活动端安装有配合块，所述配合块的一侧面安装有导向杆，所述导向杆的两端均安装有第一齿条杆。该全自动液压料框吊具，通过电动液压推杆、蓄电池、导向环、配合块、导向杆、第一齿条杆、齿轮、第二齿条杆和圆杆的设置，使该全自动液压料框吊具具备了提高自动化程度的效果，通过电动液压推杆活动端的伸出和缩回，实现吊装的目的，自动化程度高，减轻工人的工作量，不需要人工挂取吊链，达到了提高自动化程度的目的。
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