有色金属冶金技术理论与应用

汽车安全带扭力杆用冷镦钢热轧盘条及其生产方法 1453     

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本发明公开了一种汽车安全带扭力杆用冷镦钢热轧盘条及其生产方法，属于冶金技术领域。本发明的热轧盘条成分按重量百分比为：C 0.02％～0.06％、Si 0.020％～0.040％、Mn0.25％～0.40％、Cr 0.03％～0.12％、B 0.0010～0.0020％、Alt 0.020％～0.060％、P≤0.020％、S≤0.025％，其余为Fe和其它不可避免的杂质。本发明生产的汽车安全带扭力杆用冷镦钢热轧盘条具有优良的力学性能、工艺性能，满足汽车安全带扭力杆安全可靠、性能稳定的要求，适用于制作汽车安全带扭力杆。

综合能耗在线管理系统 1013     

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本实用新型公开了一种综合能耗在线管理系统，由能耗数据采集系统、数据通信线路、能耗计量监测管理应用系统组成；能耗数据采集系统通过数据通信线路与能耗计量监测管理应用系统连接；数据通信线路包括Internet或sdh或vpn或GSM或3G网络或RS485/RS232传输方式。本实用新型采用多样化传输手段，使得该系统的部署方便灵活，其面向对能耗管理方面有需求的大型能耗企业如冶金、钢铁、建材、化工、电力、纺织等行业所需监控的电能水能动能热能，一套系统多用，降低了部署该系统的成本，为企业带来利益。

窄间隙双胆热水器的双胆之间焊接方法及联接管 785     

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本发明涉及一种窄间隙双胆热水器的双胆之间焊接方法及联接管，替代了上、下胆以往的对称连接结构，实现了4mm‑8mm间隙下的上下胆连接。所述的联接管为上端为细径的凸台结构，所述的凸台结构的细径处的外径与热水器上胆通孔的直径相配合，所述的联接管下端内径大于热水器下胆通孔的直径。焊接方法，采用如上所述的联接管，将联接管的底部外壁和热水器下胆通孔表面外沿使用MAG焊接到一起；联接管底部内侧和热水器下胆通孔的内壁使用TIG焊接到一起；然后将联接管的上端凸台的细径伸入到热水器上胆通孔内，将联接管的上端凸台的细径处上端与热水器上胆通孔用TIG焊接到一起。本发明实现了冶金结合，具有强度高的优点，也更安全。

基于气固原位复合的镁合金3D打印方法 938     

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本发明属于粉末冶金和增材制造相关技术领域，其公开了一种基于气固原位复合的镁合金3D打印方法。所述方法包括采用镁合金粉末利用3D打印技术在成形腔内打印镁合金零件，在打印过程中所述成形腔内的气体为氮源气体与惰性保护气体的混合物。本发明通过改变采用增材制造技术制备镁合金零件过程中的环境气体氛围，使得镁合金中的Mg、Al元素与N元素在激光的高温作用下直接原位生成第二相颗粒，可显著提高镁合金的强度、硬度、韧性及耐磨性，避免了传统方法制备过程中增强相添加剂的团聚不易分散的问题，使其在镁合金基体中分散更加均匀，工艺简单，绿色环保。

高压厚壁大口径单缝推制弯头 1444     

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本实用新型属于金属管件领域，涉及一种钢板制造的高压厚壁大口径单缝推制弯头，包括弯曲段(1)、直管段(2)、焊缝(3)，焊缝(3)设置在弯头本体侧弧中心线上。弯头耐高压、耐高温；弯头外径D为610～1620mm、壁厚(4)为20～50mm、弯曲半径R在1.5D～3D之间、直管段长度在0～80mm；弯头整体壁厚均匀、外形美观，经过先进的生产和检测工艺制造而成；产品质量高、使用寿命长，节省制造材料30％以上，生产成本低，生产效率高，以国内外优质钢板为原材料，产品符合国内外标准和行业标准要求，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、锅炉、输气、造船等行业，尤其在发电厂四大管道(主汽、热段、冷段、高压给水)中使用较为广泛。

提高金属砷挥发还原罐使用寿命的方法 894     

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本发明涉及有色金属冶金技术领域，尤其涉及一种提高金属砷挥发还原罐使用寿命的方法。包括以下步骤：步骤1、罐体渗铝：对罐体进行除油；对罐体进行除锈；对罐体进行助镀、烘干，对罐体进行热浸渗铝，将烘干后的罐体放入到740～780℃的铝液中保温25～30min后取出空冷；当退火炉温度达到400℃时，将罐体装入退火炉，然后升温至900～950℃保温6～8h，随炉冷却至500℃出炉空冷；将渗铝后的挥发还原罐放入电炉中，控制挥发段温度、还原段温度，控制挥发还原时间；金属砷生产过程中，向罐体底部铺洒一定厚度的熟石灰粉。本发明的有益效果是：可以延长挥发还原罐的使用寿命，降低金属砷的生产成本。

铝基轴承合金及其制备方法 1133     

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本发明涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种铝基轴承合金及其制备方法。所述铝基轴承合金的制备原料为铝基合金粉末，所述合金粉末中包括Sn 12％～20％、Si 2.0％～5.0％和/或Mg 1.0％～2.0％。与常规铝锡合金相比，本发明制备的合金致密度、合金的硬度、抗压强度均得到明显的提高。而且所发明的制备工艺，步骤简单，成本较低，Sn损耗少。

新型的便携式pH计 805     

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一种新型的便携式pH计，它涉及化学仪器领域。它包含pH计外壳(1)、pH探头(2)、电池(3)、CpU芯片(4)、显示器(5)、开关键(6)和控制键(7)，pH计外壳(1)的顶端设置有pH探头(2)，电池(3)设置在pH计外壳(1)的底端，pH计外壳(1)内设置有CpU芯片(4)，显示器(5)、开关键(6)和控制键(7)均设置在pH计外壳(1)上，且开关键(6)和控制键(7)均设置在显示器(5)的下端，且CpU芯片(4)通过控制电路均与显示器(5)、开关键(6)和控制键(7)连接。它采用高性能CpU芯片，高精度AD转换技术和SMT贴片技术，可存储、计算和补偿有关测定pH值的所的参数，可广泛应用于化工、冶金、环保、制药、生化和食品等领域。

分离底吹炉铜熔炼烟尘中铜和砷的方法 948     

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本发明涉及冶金领域，具体涉及一种分离底吹炉熔炼烟尘中铜和砷的方法。解决目前底吹炉炼铜熔炼烟尘采用回炉熔炼处理导致杂质含量增加、增架生产负荷的技术问题。技术方案为：一种分离底吹炉铜熔炼烟尘中铜和砷的方法，包括如下步骤：1)废酸洗涤，2)置换铜，3)沉砷，4)计算浸出率。本发明中铜的置换率达到85.86％，砷的脱除率达到90.44％，实现了砷的开路，有效减少系统内杂质含量。

采集锂铷的恒温吸附的撬装平台及方法 784     

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本发明属于湿法冶金吸附分离领域，具体涉及一种采集锂铷的恒温吸附的撬装平台及方法。本发明采集锂铷的恒温吸附的撬装平台，包括：潜污泵、加热箱、卤水箱、变频增压泵、恒温吸附室和撬装平台，所述的潜污泵一端连接有采集源，另一通过加热箱与卤水箱连通，卤水箱通过变频增压泵与恒温吸附室连通；加热箱内设置有盘管，盘管一端伸出加热箱外，另一端与恒温吸附室连通，所述的加热箱、卤水箱、变频增压泵、恒温吸附室均设置在撬装平台上。本发明能够提高了采集效率，并方便运输。

电渣炉电极导向定位及头部加热装置 1044     

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本实用新型是电渣炉电极导向定位及头部加热装置，其特征是包括固定底座、电阻加热炉、旋转炉盖、电极、四根固定立柱、导向座和定位销，其中电阻加热炉固定在固定底座上；在电阻加热炉的上部设置了四个旋转炉盖，导向座固定在固定立柱上，定位销固定在固定立柱上，电极设在本装置中央。优点：设计各自工位的具有垂直中心定位功能的电极预加热装置，解决大型电渣锭交替自耗电极时，插人熔渣时降低渣温影响电渣锭质量。解决某些钢种交替插人熔渣时的冷热梯度太大，易爆裂掉块等产生的冶金质量问题。同时解决电极垂直中心定位，方便料杆对中锁紧自耗电极。另外，通过更换导向座，满足不同规格自耗电极的头部加热工艺要求。

屈服强度420MPa级热轧耐低温H型钢及其制备方法 1114     

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本发明属于冶金技术领域，具体地，本发明涉及一种420MPa级热轧耐低温H型钢及其制备方法。所述H型钢化学成分组成按重量百分比为：C：0.08％～0.10％，Si≤0.2％，Mn：1.25％～1.45％，V：0.03％～0.045％，Ti：0.015％～0.025％，Cr：0.15％～0.30％，A1s：0.02％～0.04％，N：0.007％～0.01％，P≤0.008％，S≤0.005％，O≤0.004％，其余为Fe和不可避免杂质。本发明结合矩形坯轧制中小规格H型钢翼缘薄的特点，采用适合正火轧制的低C含量配合V微合金化成分设计，添加适量的Cr元素控制冷却速度，避免出现魏氏体等异常组织，恶化钢的低温冲击韧性。从而在热轧H型钢轧机上得到稳定控制的420MPa级别以上高强韧性热轧H型钢。

高效率防溢铁水浇铸辅助装置 799     

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本发明涉及铁的冶金技术领域，且公开了一种高效率防溢铁水浇铸辅助装置，包括壳体，所述壳体的表面设置有加料口，所述壳体的内部设置有导流面，所述壳体的下表面设置有进料管，所述进料管远离壳体的一端设置有导流盘，所述导流盘的下表面设置有浇口，所述导流盘的内部设置有出料口，所述壳体的下表面设置有转杆一，所述转杆一的表面设置有复位弹簧，该高效率防溢铁水浇铸辅助装置，通过转杆一与滑块一的配合使用，滑块二与转杆二的配合使用，拉杆与活塞的配合使用，导流盘与进料口的配合使用，出料管与导料管的配合使用，可将多余的铁水导出，并进行收集，有效防止了铁水溢出，同时有效降低了铁水的浪费，降低了铸造件的生产成本。

液体分界面测量装置 1076     

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本实用新型公开了一种液体分界面测量装置，包括液位变送器，液位变送器的探极和敏感部件安装在平衡罩（2）上，通过导线和中继箱（4）连接。本实用新型可以浮在两种介质的分界面上，测量分界面的位置信息，使用范围广，可用于高温、粘稠、腐蚀等介质的特殊场合，可以广泛应用于石油、化工、冶金、酿酒、水利水电等行业中。

三滑板滑动水口 752     

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本发明三滑板滑动水口，涉及冶金铸造及连铸技术领域，尤其涉及薄带铸轧机中间罐与分流罐连接处的三滑板滑动水口。本发明上部分、中间部分和下部分通过夹紧弹簧组上下夹紧组成一体；三部分内部的上滑板、中间滑板和下滑板上的水口同心设置，分别与中间罐和分流罐水口相通组成可控流量的浇注连通器；空气冷却系统装于下滑板框架上，对夹紧弹簧组和下滑板进行空气冷却；氩气密封系统的氩气通入到上滑板内和下滑板内，用于密封上滑板与中间滑板及下滑板与中间滑板之间的界面，防止流经水口的钢水氧化。本发明的技术方案解决了现有技术中的盒式三滑板机构只能作为插入式水口应用，下水口与过渡罐上孔处需要氩气密封，钢水易氧化的问题。

铝-钢双金属液固复合铸造用界面活性涂料 817     

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本发明公开了一种铝‑钢双金属液固复合铸造用界面活性涂料，是由以下质量百分含量的组分制备得到：氯化钠5～7%，氟化钠3～5%，硼酸10～15%，铝粉5～8%，乙二醇65～77%。以所述界面活性涂料均匀喷涂在钢基体表面，加热至110～120℃烘干使乙二醇挥发，并重复喷涂和烘干过程，直至涂料厚度不小于1mm后，进行铝‑钢双金属的液固复合铸造，可以较好地防止钢基体表面氧化，提高钢基体的表面活性，改善钢基体表面的润湿性，以促进铝‑钢双金属扩散，产生金属间化合物形成冶金结合。

一体化孔板式流量计 899     

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本实用新型公开了一体化孔板式流量计，该流量计包括与管路连接的孔板取压装置，孔板取压装置通过管路与三阀组的输入端口连接，三阀组的输出端与变送器连接；在孔板取压装置内设置有温度传感器。该一体化孔板式流量计提供了一种能够在工厂中直接制造并便于实现规范化、系列化、定型化的一体化结构的流量计产品，从而不仅有利于降低流量计的制做成本，保证制做质量，而且也为用户使用该产品提供了方便。可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药。水利、给排水、造纸、制糖、制药、酿造、饮料、纺织、印染、化纤环保和市政工程等领域中，各种液体、气体、天然气及蒸汽流量的测量和计量。

二次铝灰同步脱氮固氟的方法 1102     

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本发明涉及铝冶金技术领域，特别是一种二次铝灰同步脱氮固氟的方法。包括如下步骤：S1、将二次铝灰与同步脱氮固氟剂按100:(1‑10)的质量比混合，得到混合物；S2、将混合物料加入球磨机内，进行充分研磨粉碎，得到粒径为100‑250目的粉料；S3、将混磨后的粉料加入高温炉内，在700℃‑1100℃下、氧化性气氛内进行高温焙烧0.5‑2h，焙烧结束后冷却至室温，制得高铝渣初产品。本发明采用含有过氧基、具有氧化能力的过氧化钙或过碳酸钠作为同步脱氮固氟剂，完成了铝灰中毒害组分的一步高效解毒，添加剂具有多种功效且添加量小，工艺流程简单，处置效果显著，处理过程产生的尾气可以用吸收剂吸收，得到有效处置。

高硅锰渣与有机物氯化废酸共轭资源化的工艺 1025     

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本专利涉及一种高硅锰渣与有机物氯化废酸共轭资源化的工艺，属于冶金、节能、环保领域。本发明将高硅锰渣中加入含氯化氢质量浓度为3‑8%的有机化合物生产过程副产的稀盐酸，按照酸渣8～30:1，控制温度60~80℃进行化学反应2~24小时，过滤分离获得含酸滤液和滤渣，滤渣脱水烘干后重力分离获得高比表面二氧化硅粉末，含酸滤液用于新鲜高硅锰渣洗涤脱酸，获得脱酸滤液pH值达到6~8，分层分离，油相分离有机物外送至脱水脱盐系统获得无水无盐有机物，脱酸滤液分层水相加压到0.3~1.5MPa，通过吸附柱净化有机物，再通过反渗透膜分离出水，获得富盐液，富盐液用于生产氯化钙、氯化铝、氯化（亚）铁、氯化镁、氯化钡、氯化锰。

新型铁水罐罐壳 1114     

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一种新型铁水罐罐壳，属于冶金设备领域，它包括罐帽、罐体和罐底，罐体的上端设有罐体上法兰，所述罐帽的法兰与罐体上法兰通过螺栓紧固，罐体侧面设有吊架，用于铁水罐的吊运，所述罐底的上端与罐底下端焊接密封，其特别之处在于：所述罐体上法兰的外缘设有第一加强环。进一步地，所述罐体的上部外侧依次设有第二加强环和第三加强环，所述第二加强环的内缘与罐体固连、外缘与第三加强环固连；所述罐帽的法兰和罐体上法兰上还设有若干销孔，销孔内设有定位销。本实用新型在铁水罐罐壳集中受力及易变性处设置了加强环等加强结构，并改进了罐壳各构件之间接触连接部位的结构，使得罐壳的刚度得到提升，进而提高了整个铁水罐的安全系数和使用寿命。

改性钢渣、制备方法及在非高炉直接还原工艺的应用 1126     

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本发明属于冶金固废资源化利用技术领域，具体涉及一种改性钢渣、制备方法及其在非高炉直接还原工艺中的应用。本发明在目前风淬钢渣处理工艺基础上，引入富氧气氛调节和间接碳酸化技术，实现钢渣中铁相组分的矿物转变，Ca、P和Fe的有效分离，该改性后的钢渣能够直接应用于非高炉直接还原工艺，且具有良好的反应活性，实现高价值的铁的回收。按照低品位铁矿石吨度价格为10元计算，钢渣中的Fe富集到35％，则价格为350元/吨，钢渣本身价格为40元/吨(含运费)，按照1吨钢渣产出0.68吨低品位富铁料，则每吨钢渣的收益为350×0.68‑40＝198元/吨，按照我国钢渣年产1亿吨计算，则创造的效益可达到198亿元/年。

利用低碳钢中间元件通过熔焊接合铁合金部件 949     

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一种接合两个铁合金部件的方法。该方法包括将第一铁合金部件的一部分熔铸到低碳中间元件的第一接合表面上；将第二铁合金部件的接合表面摩擦配合在低碳中间元件的第二接合表面上；以及利用聚合能量源将中间元件熔焊到第二铁合金部件上。熔铸包括使熔融铁合金流到具有纹理的第一结合表面上，其中熔融合金包括突片，突片从第一结合表面延伸并填充在中间元件上限定的孔中。然后冷却熔融铁合金，使得在第一铁合金部件的所述部分和低碳中间元件的第一结合表面之间形成冶金和机械结合。

伸缩式连铸结晶器水力学模型液面监测探头夹持器 965     

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本实用新型提供了一种伸缩式连铸结晶器水力学模型液面监测探头夹持器，属于冶金技术领域。所述夹持器包括传感器安装仓、第一伸缩装置、第二伸缩装置、支撑装置及固定件；传感器安装仓固定在支撑装置上；第一伸缩装置套接在传感器安装仓内，可自由滑动；第二伸缩装置套接在第一伸缩装置内，可自由滑动；固定件与第二伸缩装置连接。本实用新型的伸缩式连铸结晶器水力学模型液面监测探头夹持器可以实现传感器探头插入液面深度的在线调节，在无需系统重新调零的前提下，实现同一实验过程中，不同液位深度参数的在线监测。

热机械轧制S500M中厚钢板及其生产方法 1129     

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本发明公开了一种热机械轧制S500M中厚钢板及其生产方法。属于冶金领域；步骤：1、炼钢工序：得大厚度连铸坯；2、加热工序：入加热炉高温加热；3、轧制工序：采用两阶段控轧工艺；4、冷却工序：先快速冷却后堆垛缓冷，制得S500M中厚钢板。本发明采用包晶碳成分设计，加入较低的Nb、Ti微合金化，采用更高C含量，和添加Nb、Ti微合金元素，以及热机械轧制采用≥4倍的大轧制压缩比、粗轧大压下、低温控轧、超快冷等先进技术，获得组织为铁素体+贝氏体+少量珠光体的复合组织，晶粒度9‑11级，通过细晶强化、析出强化等措施，在满足屈服500MPa高强度、‑20℃低温冲击韧性同时，生产成本更低。

含钼耐蚀钛合金短流程制备方法 806     

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本发明公开一种含钼耐蚀钛合金短流程制备方法，以钼精矿或氧化钼、高钛渣或者金红石为原料，制备含MoCl₅的精制TiCl₄；或将金属钼氯化制备MoCl₅，将上述原料同时还原‑蒸馏得到含钼0.3%‑50%的含钼海绵钛。采用电子束或等离子体或真空自耗电弧炉熔炼，或电子束炉一次熔炼—真空自耗电弧炉二次熔炼，或等离子冷床炉一次熔炼—真空自耗电弧炉二次熔炼技术，得到低成本、高品质钛钼合金铸锭。本发明将钛、钼冶金及合金化工艺合并，制备化学成分均匀的海绵状合金，采用冷床炉、真空自耗电弧等技术熔炼一至两道次，获得高品质钛合金铸锭。具有工艺流程短，生产成本低、熔铸效率高、合金成分均匀的优点。克服了传统工艺流程长、能耗高等不足。

波纹椭圆换热管 922     

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一种波纹椭圆换热管，特别适宜于石油化工、热电、冶金、石油等行业所使用的换热器中应用。由带波纹的管体组成，管体的横截面为椭圆形，所述的管体其管壁厚度S≤1mm，管体的纵截面为由两连接线将圆弧形的波峰及两相邻的圆弧形的波谷圆滑连接程的连续的双波纹形排列，波峰、波谷间的最大距离ε=0.5～3mm，波峰占整个波距的1/3～1/6。适宜由任何厚度管壁的材料制作，易加工、费用低、管压降小、适宜比较粘稠的介质通过。

含铱料液中贵金属杂质的脱除方法 900     

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本发明涉及贵金属冶金技术领域，具体为一种含铱料液中贵金属杂质的脱除方法，包括以下步骤：S1，王水氧化：用强氧化剂把含铱料液中的有机物氧化除去；S2，水解：王水氧化分解有机物过程中少量有机物未被分解,同时铱废液中有大量可溶性盐,通过水解除去残余有机物和大部分的可溶性盐；S3，氧化沉铱；S4，水合肼还原溶解；S5，硫化铵净化；S6，煅烧，氢还原；通过针对物料的特殊性质用王水氧化破坏有机物,实现溶液介质的转型避免了铱难溶解的问题，在铱粉的生产过程中直接煅烧氯铱酸生产铱粉,减少了铱的分散与损失，运用了加入亚氧化剂后用氯化铵沉淀铱的特性将贵、贱金属巧妙除去，使所制铱粉纯度较好回收率高达99.95％。

起套辊及制备方法 810     

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本发明提供了一种起套辊及制备方法，解决了现有技术中在钢铁冶金工业热轧线材生产线上使用的起套辊，其使用周期短，消耗成本大的技术问题。该起套辊包括基体，所述基体的外表面钎焊有金属陶瓷层；所述基体的材质为中碳钢；所述金属陶瓷层由数个金属陶瓷条组成。本发明提供的起套辊及制备方法，采用中碳钢基体，在基体的外表面钎焊金属陶瓷条形成的金属陶瓷层，提高了起套辊的辊面的高温硬度和抗氧化能力。

钢包包口清渣钩 1014     

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一种钢包包口清渣钩，属于冶金技术领域，其技术方案是，它包括“～”形的清渣钩本体，所述清渣钩本体的两端分别设置有宽度不同的宽齿和窄齿，在清渣钩本体的中部附近设置有与清渣钩本体两侧平面垂直的转轴和销轴，清渣钩本体通过转轴与清渣工程车辆的大臂转动连接，并通过销轴与清渣工程车辆大臂上的液压缸活塞杆铰接。本实用新型的两端设置有宽度不同的清渣齿，窄齿用于勾住卧式钢包包口面积较大的粘渣，宽齿适用于刮、削局部的点状粘渣。利用本实用新型可大幅提高清渣效率，减少钢包的热量损失。

NbC强化的铁基合金高强耐磨涂层的制备方法 1129     

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本发明公开了一种NbC强化的铁基合金高强耐磨涂层的制备方法，包括有如下步骤：步骤一：配置熔覆层所需粉料：以粉末粒径为53‑150μm的FeCrNiMo合金粉末作为熔覆材料，再分别添加质量分数为5％‑20％的NbC粉末作为陶瓷增强相，将配取的混合粉料加入球磨机中，球磨混合得到所需敷料；步骤二：通过逐层铺设和激光熔覆制备预置层。本发明可以在车轴钢基体表面激光熔覆NbC粉末强化的FeCrNiMo合金高强耐磨涂层，由于避免了成分的突变，其熔覆层与基体之间成分也较为相近且过渡均匀，熔覆层界面处的能量较低，因而熔覆层界面之间为良好的冶金结合，且涂层残余应力和裂纹驱动力也较小。