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本发明公开了一种持久耐洗涤耐热防熔阻燃弹性带的制造方法，采用阻燃胶丝作为芯层，皮层采用甲纶和阻燃涤纶交织而成，阻燃胶丝、阻燃涤纶和甲纶的重量比例为35‑60：3‑10：30‑60，阻燃胶丝、阻燃涤纶和甲纶通过螺旋编织机编织形成螺旋编织物结构。本发明的产品保证了阻燃要求以及带体结构的伸长比、弹性、耐疲劳性和结构稳定性符合使用要求,具有较好的耐热性能和持久耐洗涤性能，用于消防、实验室、钢铁冶金等紧贴人体皮肤工作服装、鞋帽、护具等紧固件。
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本发明涉及湿法冶金领域，尤其涉及一种萃取法深度除铀方法。所述方法，包括以下步骤：步骤一：采用含三烷基氧膦和正癸醇的有机相对硝酸体系含铀废水进行多级逆流萃取，得到负载有机相；步骤二：采用洗涤剂对所述负载有机相进行洗涤，洗涤液返回萃取工序的第1级，并入萃原液使用；步骤三：采用反萃取剂对洗涤后的负载有机相进行反萃取，制备出铀的反萃取液，所得贫有机相返回萃取工序循环使用；所得萃余水相达到排放标准。本发明采用萃取法对高杂质硝酸体系含铀废水进行深度处理，实现废水铀浓度达到排放标准。
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一种棒材坯料对齐挡板装置,属于棒型材料加工的辅助设备技术领域。所要解决的问题是减少坯料对挡板的撞击,并使挡板位置可调,使用可靠寿命长。改进为,在构成中增设底座,挡板的数量可为1个或两个,可位于底座上立板的一侧或两侧,挡板和立板有螺栓孔,通过螺栓活动连接,挡板和立板相对表面之间有弹簧。本实用新型可利用弹簧的压缩能量缓解坯料的撞击力,减少对挡板部件的冲击振动,延长挡板装置的使用寿命;还可根据坯料的长短调节挡板位置,采用双侧挡板结构时,可同时对两排坯料进行对齐收集,并具有结构简单投资少,易于制作维修量小等特点,可广泛用于冶金、建材和木材等生产加工中,双侧挡板结构特别适宜在从两边上料、且两个上料排间距较小的场合使用。
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本实用新型公开了一种高炉应急堵铁口装置，涉及冶金生产设备技术领域，包括有安装在开铁口机大梁上的炮筒，所述炮筒前端设有中部开口的炮头，在所述炮筒内活动穿装有推杆，所述推杆前端设有与所述炮筒滑动连接的压泥块，后端伸出所述炮筒与开铁口机钻进机构连接；在所述炮头与所述压泥块之间装有有水炮泥。与现有技术相比，本实用新型采用开铁口机钻进机构推动推杆和压泥块由后向前移动，将炮筒内的有水炮泥推出炮头进行封堵铁口。在液压泥炮发生故障时，高炉无需休风，只需要少量减风，即可快速有效的封堵好铁口，所用的时间短，使用快捷方便，对炉况影响很小，为液压泥炮设备故障的处理争取时间并创造安全的环境，保证炉前作业人员的安全。
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本发明涉及冶金设备技术领域，特别是涉及一种真空自耗炉结晶器冷却装置及其冷却方法。本发明包括坩埚，所述坩埚外壁由内至外依次设置有隔水套、分水套和结晶器壳体，所述坩埚外壁和隔水套之间为进水层，所述隔水套和分水套之间为存水层，所述分水套和结晶器壳体之间为回水层；所述坩埚下方设置有进水口，所述进水口与进水排出口相连；所述回水层的回水口的一端设置在结晶器壳体上，所述回水口的另一端与回水排进口相连。本发明通过提供了一种真空自耗炉结晶器冷却装置及其冷却方法，使坩埚内部的熔融态金属在结晶时，晶粒更加细小，排布更加规则，使金属锭的金相组织结构更加均匀。
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本实用新型涉及冶金技术领域，公开了一种高砷高硫难处理金矿回收系统，针对现有的砷、硫制备时大量热量流失的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部设有水箱，所述水箱内设有换热管，所述水箱的底部内壁设有电热管，所述水箱的底部设有出水管，所述水箱的一侧安装有风机，风机上连接有输出管，输出管与换热管连接，所述换热管远离输出管的一端连接有输入管，所述水箱的一侧铰接有活动杆，活动杆上铰接有调节杆，调节杆的一端安装有角度箱。本实用新型对材料制取过程中散发的热量进行了回收利用，极大的节省能耗，同时可以根据需求调节热量吸收，避免热污染。
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本发明属于属于氧化锌材料技术领域，尤其是一种氧化锌镓磁控溅射靶材的制备方法，本发明本身具有粘结定型作用，而羟基氧化镓本身又可以在高温烧结下形成氧化镓，既实现了镓掺杂的目的，又无需使用聚乙烯醇等有机胶黏剂无需排胶，一举多得。以往采用有机粘结剂也好，氧化锌粉末物理直接混合也好，实际上并不能充分混合均匀，会发生局部富集，且因为有机粘结成分分解形成较大气孔洞的存在以及氧化物的不均匀分布，以往的机械混粉工艺严重影响了制备的氧化锌等溅射靶材的质量。本发明公开的方法规避了传统方法带来的缺陷，适用于粉末冶金生产的用于磁控溅射沉积节能Low‑E玻璃的功能介质层以及薄膜太阳能电池透明电极层等膜层的氧化锌镓磁控溅射靶材。
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本实用新型提供了一种液力耦合器拆卸工具，涉及液力耦技术领域，包括空心丝套盘、后顶板和实心千斤顶，所述空心丝套盘包括丝套管和套盘，所述丝套管设在套盘的左端，且丝套管为空心管，所述套盘上的中心处设有插孔，且插孔与丝套管内部连通，所述丝套管的内部活动插设有顶杆，且顶杆的右端延伸出插孔，所述实心千斤顶设在后顶板的左端，所述顶杆的右端与实心千斤顶的输出端连接；本实用新型通过丝套管的作用插设固定在液力耦内部，并在丝套管中活动安装顶杆，利用实心千斤顶的作用，施加推动力，推动顶杆在丝套管内移动，顶起驱动机的连接轴，即可将液力耦拔出，该装备制作简单，操作实用，成本低，适应于冶金行业液力耦合器，需求普遍。
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本发明属于冶金设备技术领域，涉及一种连铸连轧生产线及其铁素体轧制低碳钢生产方法，本发明公开的连铸连轧生产线包括沿轧制方向顺次设置的连铸机、摆剪、辊底式隧道炉、第一除鳞装置、粗轧机组、转鼓剪、第二除鳞装置、精轧机组、轧后冷却装置、高速飞剪和卷取机组。本发明通过辊底式隧道炉、精轧入口的快速冷却装置、轧后冷却装置来控制粗轧温度、精轧入口温度、终轧温度和卷取温度，从而实现铁素体轧制。本发明可实现全连续铁素体轧制，生产高质量低屈强比低碳薄带钢和超薄带钢，实现更大范围的“以热带冷”；还具有常规奥氏体轧制能力，可以生产品种钢；生产线可实现单块轧制、半无头轧制和全无头轧制，生产节奏更为灵活。
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本实用新型涉及污水处理设备。一种全自动排泥斜板管沉淀器,沉淀器下端带有进水口和排泥口,上端带有出水口和排气口,沉淀器内下部为进水配水区,中部为沉降区,上部为出水配水区,进水配水区底部为沉泥排出区,设有独立的自动排泥装置。本实用新型沉淀器结构科学合理,排泥口装有自动排泥装置,及时的排掉沉降下来的污泥,以避免排泥不及时而将污泥带入沉降区,避免重复沉降,提高处理效率,另外进水分配孔板污水分配均匀,处理效果稳定,自动化程度高,检修、维护方便。本实用新型适于含有高悬浮物且瞬时水质变化大的污水沉淀处理,是矿山、冶金、石化等行业高悬浮物污水沉淀处理的理想选择。
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本实用新型涉及一种组合式钢厂废水处理装置，属于冶金行业废水处理技术领域。技术方案是：罐体（1）的侧面设有进液接口（4），罐体（1）的底部设有排液接口（6），罐体（1）的内部设有上下布置的转筒（2）和过滤筒（3），罐体（1）内转动连接有转柱（7），转柱（7）上设有若干搅拌柱（8），罐体（1）上部设有驱动转筒（2）和转柱（7）转动的转动组件，罐体（1）内靠近过滤筒（3）的一侧固定连接有固定板（17），所述固定板（17）侧端通过若干第一弹簧（18）与密封块（19）连接。本实用新型的有益效果是：能够实现过滤筒的快速清理，提高过滤效果，延长使用寿命。
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本发明提供了一种精确控制负公差、减少金属损耗的方法，涉及冶金轧制技术领域，包括以下步骤：尺寸恒定调节、头尾温度恒定调节、冷却剪切位置、降低金属损耗和头部对齐调节；本发明通过对轧制温度调整、设计轧机张力拉杆的油槽、控制冷却水压力、控制中间活套高度、控制起套延迟、控制落套后末机架速度，确保轧件通过末机架的尺寸恒定，通过三段式穿管系统确保整个轧件头尾温度恒定，通过在钢材固定剪切处设计风冷装置，冷却剪切位置的温度，减少因黑头导致的点数不准，从而控制负公差波动，且通过设计三段式上下高度调节，解决载头问题，通过设计喷雾冷却，降低裙板温度，提高摩擦系数，通过U型辊防止轧件跑偏，从而减少金属损耗。
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本实用新型属于冶金技术领域,公开了一种电炉金属散料连续加料及预热的装置。本实用新型的金属料滚筒预热槽与水平面倾斜,金属料滚筒预热槽的低端插进入炉振动输送装置的入口短距套合,入炉振动输送装置与电炉A开孔连接,接近端位置较低,金属料滚筒预热槽的高端套合住入槽振动输送及气封装置,两者短距套合。本实用新型具有电能消耗少,运行平稳、废钢预热效率高、输送量大、设备总长度短的优点,是在电炉或其它生产工艺上具有推广价值的节能环保新技术。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种中间包倾翻装置。其包括机架底座、以及设置在机架底座上的倾翻机构与翻转驱动机构；倾翻机构铰接安装在机架底座上，并与翻转驱动机构传动连接；其中，倾翻机构包括：U形翻转架，U形翻转架的开口端与机架底座铰接连接，在U形翻转架闭合端的左、右两侧均设有若干根平行的导轨；两个锁紧限位台，两个锁紧限位台相对设置在U形翻转架闭合端的左、右两侧，并与导轨滑动连接；两个伸缩动力件，两个伸缩动力件相对设置在U形翻转架闭合端的左、右两侧，且伸缩动力件的伸缩端与锁紧限位台固定连接。该中间包倾翻装置，可实现对中间包的翻转，同时，可满足不同长度中间包的翻转固定要求，提高设备的通用性。
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本发明属于冶金工程技术领域，公开了一种用等温热区优化交流电炉炉衬结构的方法，步骤1：构建需要被优化的交流电炉的三维模型；步骤2：将步骤1的三维模型导入仿真模拟软件进行热场分布模拟，得到交流电炉温度场分布图；步骤3：根据步骤2得到的交流电炉温度场分布图进行炉衬优化设计，得到优化后的炉衬结构，并形成优化后交流电炉的三维模型；步骤4：将优化后交流电炉的三维模型导入仿真模拟软件进行热场分布模拟，得到优化后交流电炉温度场分布图；步骤5：根据步骤2和步骤4的交流电炉温度场分布图计算电炉炉衬温差，判断优化后的炉衬结构是否合理。
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本实用新型涉及冶金行业的连铸设备领域,旨在提供一种铝合金大规格方锭密布同水平热顶铸造装置。该装置包括结晶器以及与结晶器对应的下方引锭头,结晶器由保温热顶帽、结晶器上套和结晶器下套组成;保温热顶帽、结晶器上套和结晶器下套从上至下依次相连,并引锭头共同构成一个贮液空腔。本实用新型提供了一种能在铝合金熔体出炉-净化-输送-铸造阶段实施密布同水平热顶铸造工艺的铸造装置,突破性地提升铝合金大规格方锭铸造的工艺品质,而且也大大提升生产效率。
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本申请实施例公开了一种拆卸装置，涉及冶金炼铁技术领域，所述拆卸装置用于拆卸泥炮的炮头面销子，包括：固定座，所述固定座设有2个，2个所述固定座设置于炮头面上端；提升组件，所述提升组件设有2组，2组提升组件分别穿过所述固定座与炮头面销子连接；顶梁，所述顶梁的两端分别与2组提升组件上方固定连接；驱动组件，所述驱动组件用于驱动顶梁上升，从而带动提升组件上升将炮头面销子拔出，通过提升组件固定炮头面销子固定，再通过驱动组件顶升顶梁，将炮头面销子顶出，本装置操作方便，缩短了更换炮头面的时间，不影响高炉的正常生产节奏。
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一种氧化铝/陶瓷润滑相热障减摩涂层的制备方法，将硼砂、氢氧化钠与碳酸钠加入到去离子水中，得到混合溶液，以去除钝化膜的金属基底为阴极，以铝板为阳极；将去除钝化膜的金属基底置于电解质溶液中进行微弧氧化，在去除钝化膜的金属基底表面生成微弧氧化涂层，得到含硼的微弧氧化试样；将固体润滑剂与硝酸铝加入到无水乙醇中，制备混合溶液，以含硼的微弧氧化试样为阴极，以铝板为阳极；将含硼的微弧氧化试样置于电解质溶液中进行微弧氧化即可。本发明通过二次微弧氧化工艺，制备出氧化铝/陶瓷润滑相复合结构，陶瓷润滑相的存在使得涂层与基体表面形成冶金结合或产生润滑减摩效果，连接更加牢固。
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本实用新型公开了粉末冶金技术领域的一种铜粉进料除尘装置。该铜粉进料除尘装置包括支架，布置在支架底部的料筒，设置在支架上方的真空上料机、缓存料仓；所述真空上料机包括料斗、真空泵；所述料斗设有吸真空口、进料口、出料口；所述吸真空口布置在料斗顶部，所述吸真空口通过吸真空管道与真空泵连接；所述进料口布置在料斗一侧，所述进料口通过进料管道与支架底部装有铜粉的料筒连通；所述出料口设置在料斗底部，所述出料口通过出料管道与缓存料仓顶部连通；所述缓存料仓悬挂在支架上，所述缓存料仓的侧壁设有固定座，所述每个固定座设置在支架上，所述支架与固定座之间设置称重传感器。本实用新型通过真空上料机实现自动上料，上料速度快。
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本发明公开了一种在紫铜板上制备铜锌纳米复合涂层的方法，通过机械研磨法制备CuZn纳米粉体，粉体的尺寸在200‑600μm范围内，将紫铜板依次进行打磨、清洗、烘干处理，通过冷动力空气喷涂技术在紫铜板上制备CuZn纳米涂层。将涂层表面打磨、清洗、烘干后再进行激光重熔处理，激光发生器使用CO2激光器。本发明利用冷动力空气喷涂低温喷涂的特点，制备CuZn纳米复合涂层，涂层内部晶粒保持纳米结构；对纳米涂层进行激光重熔处理，使纳米晶界的细小裂纹得到有效焊合，使涂层内部气孔及杂质排除，并使涂层与基体截面之间的机械结合加强为冶金结合，另外，由于激光重熔快熔快冷的特点，纳米涂层仍然可以保持细小均匀的晶粒结构。
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本实用新型公开了一种新型氧枪系统在镍合金精炼中的运用,通过对氧枪系统的优化设计和技术革新,提供了一种合理的氧枪系统结构和形式。同时也使本技术在电弧炉炼钢和合金精炼生产中得到了广泛的运用,创造了较大的经济效益和社会效益。一种新型氧枪系统其特征在于设置有氧枪、氧枪移动系统、制氧系统、供氧系统;氧枪由电弧炉的出渣口插入吹氧。本实用新型特点:打破了传统的氧枪安装方式,氧枪由电弧炉的出渣口插入吹氧,避免了氧枪升降和换枪两大繁琐装置。使用时,只需用冶金用的桥式起重机吊或人抬到出渣平台上,根据炉内所需吹氧情况,通过调节氧枪的调整座和氧枪离电弧炉出渣口的距离,调整氧枪的高度和吹氧强度即可。该氧枪系统由于操作灵活,使得熔池铁水搅拌均匀性好和强度高;铁水的成份和温度也更加均匀,产品质量好。?
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本实用新型涉及一种镍始极片剥片用输送装置，属于有色冶金机械技术领域。本实用新型包括：包括上压板部件、横移梁部件、机架；横移梁部件安装在机架上方，上压板部件安装在横移梁部件两侧的中部，横移梁部件包括传动装置，镍始极片贴在钛种板上，钛种板通过连接杆放置在横移梁部件上且随传动装置从机架的一端传送到另一端。本实用新型实现了自动将镍始极片从上板工位输送到剥片工位，在拨片站中进行剥片，然后再从剥片工位输送到出料工位的过程，本装置结构简单、维修方便、操作简单工作效率高；能改善工人的工作环境，同时可有效地避免安全事故的发生，实现自动化生产。
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本发明公开了一种海绵城市固废快渗型生态景观透水砖，砖体包括高强快透基层和固定在高强快透基层顶部的防堵景观面层；并在防堵景观面层上表面设有景观纹理表层；砖体优选冶金渣球形级配颗粒，构成上细下宽相互贯通的孔隙结构体；由此实现路面雨水防堵快渗与透气。本发明并通过防堵景观面层上的交叉U型集水导槽，与砖体中心透水通孔连通结构；以及由四角设有θ圆弧切角的相邻砖体拼构出的四角星形透水通孔，达到强化雨水高效快透效果；以实现减少地面积水与径流量，补充土壤水与地下水的生态环境效应；并通过良好力学性能的球形颗粒与砖表面景观纹理表层的设置，兼顾了硬化地面普通荷载的通行需要，及其适配的景观地面的铺设与装饰。
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一种气动耐磨卸灰球阀,涉及冶金除灰系统,用于克服现有卸灰球阀密封性能差、使用寿命短的问题。它包括阀门总成和气动装置。其中,阀门总成包括围合成阀腔的左阀体和右阀体、位于阀腔内且通过上阀轴和下阀轴与所述左阀体相连的球体,与球体呈紧接触配合且通过弹簧与所述右阀体内壁连接的阀座。所述气动装置的输出轴与上阀轴的上端连接,其特别之处在于:所述阀座与右阀体内壁之间设有构成助关气室的间隙,右阀体设有与所述助关气室连通的助关气口。所述球体与阀座之间还设有耐磨密封环。助关气室的设置,使阀门的密封比压保持恒定,显著增强了关阀时的密封性能;耐磨密封环的设置,增加了阀座与球体间的密封和耐磨性能,延长了阀门的使用寿命。
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