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一种含铁锰矿的悬浮焙烧锰铁分离处理方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：(1)将含铁锰矿破碎后磨矿；(2)进行一段弱磁选；(3)将一段弱磁选尾矿置于焙烧炉中，通入煤气和空气，对一段弱磁选尾矿进行氧化焙烧；(4)采用还原焙烧炉，将氧化粉矿放入还原焙烧炉中进行还原焙烧；(5)将焙烧矿进行二段弱磁选；(6)将一段弱磁选精矿和二段弱磁选精矿合并作为铁精矿成品。本发明工艺流程简单，设备处理量大，产品性质易控制，工业化应用节能环保，且易实现大型化。
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本发明涉及一种充填崩落采矿法，克服了无底柱分段崩落法矿石损失贫化大和地表沉陷及因顶部充填干式碎石和尾砂而引起的矿石贫化新问题，采用抽管注浆法在无底柱分段崩落法覆盖岩中形成一层厚度达到两个无底柱分段崩落法分段高度的注浆覆盖岩，在注浆覆盖岩下进行无底柱分段崩落法回采矿石，使注浆覆盖岩完全包裹新崩的矿石，在放矿过程中阻止正面废石的混入，同时又防止顶部充填的尾砂直接穿过矿石而混入放出矿石。并在采空区顶板构造拱形悬吊梁，在顶部通过充填盲溜井集中充填采空区，具有回采工艺结构简单、开采强度大、效率高、机械化程度高、安全、采矿成本低、地表不沉陷、矿石损失贫化低等优点，适用于所有金属矿地下开采。
本发明公开了一种Eu3+掺杂层状钙钛矿结构La2CuO4荧光粉体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按化学通式La2(1-x)Eu2xCuO4(0.005≤x≤0.07)中的化学计量比称取镧的可溶性盐、铕的可溶性盐和铜的可溶性盐，将它们溶解于适量去离子水中，混合均匀，制备溶液A；取适量柠檬酸溶于醇中，再加入适量有机碱，得溶液B；将溶液A与B混合，搅拌均匀后，缓慢升温，保温，得胶体；将所得的胶体放置于刚玉坩埚中，在马弗炉中煅烧后，冷却至室温，将产物经粉碎、研磨、洗涤、干燥后，得钙钛矿结构荧光粉。本发明所得的荧光粉亮度高，粉体粒度大小均匀、分散均匀，颗粒形状规则，颗粒一致性好，荧光转换效率高。
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一种采用EDDHA抑制剂进行菱镁矿反浮选脱钙的方法，属于菱镁矿选矿提纯工艺领域。该方法中，对高钙低品位菱镁矿破碎，球磨后，加入水和EDDHA抑制剂调浆；按固液比，EDDHA抑制剂：菱镁矿矿浆＝(60～90)mg：1L；菱镁矿矿浆的质量浓度为10～30％。将菱镁矿矿浆调浆pH值为10～12，在加入油酸钠，进行反浮选粗选脱钙，得到低钙菱镁矿精矿，其回收率为70～85％，低钙菱镁矿精矿中的MgO回收率为65～85％。该方法根据在EDDHA抑制剂作用下菱镁矿及菱镁矿中杂质矿物白云石存在的可浮性差异，通过反浮选将菱镁矿中的钙矿物脱除，提高菱镁矿品质，能够为高钙低品位菱镁矿选矿脱钙提供新的药剂。
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本发明公开了一种琥珀矿石茶具的制作方法，所述制作方法包括以下步骤：制作模具：根据预做的壶、碗或杯的规格尺寸，画出相应的图纸，用45#钢材，制作模具成型；材料分选：将打净皮的琥珀的料粒，去除杂质部分，洗净烘干；粉碎：用粉碎机粉碎成琥珀粉末；将粉碎后的琥珀粉末适量加入模具内；加温加压力；一次降温；卸出模具：将琥珀坯料与模具分离开；二次降温；打磨抛光。本发明在克服了传统的压不出成型坯料的障碍的基础上，利用热熔加压的方法，将这些天然的琥珀矿石热熔加压制成琥珀茶具，其中没有任何附加成分。本发明拓宽了琥珀的应用范围，首次将琥珀制品扩展到餐饮用具行业。
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本实用新型公开了一种用于化工业加工的磷矿粉下料装置，包括主支撑架、驱动电机、控制开关，所述主支撑架上部设置有下机壳，所述下机壳后部设置有输入轴，所述输入轴一端设置有从皮带轮，所述输入轴另一端设置有固定盘，所述固定盘一侧设置有固定轴，所述固定轴上设置有锤片，所述下机壳上部设置有上机壳，所述上机壳一侧设置有进料口，所述主支撑架一侧设置有电机固定架，所述电机固定架上部设置有所述驱动电机。有益效果在于：1、设置了锤片和固定盘，实现了磷矿粉的快速粉碎，提高了生产的效率；2、设置了封闭罩和带式运输机，实现了磷矿粉的防尘，同时将粉碎过的磷矿粉及时的运送出去防止了出料口的堵塞。
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本发明属于矿山砂石制备技术领域，尤其是涉及一种矿山井下砂石制备系统及其制备工艺，矿山井下砂石制备系统其特征在于包括井下砂石制备硐室，设在此井下砂石制备硐室内的料斗，设在此料斗下的振动给料机，与此振动给料接相连接的破碎机，通过带式输送机Ⅰ与此破碎机相连接的制砂机，通过带式输送机Ⅱ与此制砂机相连接的振动筛，分别与此振动筛相连接的返料带式输送机、带式输送机Ⅲ和洗砂机，与洗砂机相连接的带式输送机Ⅳ。本发明的矿山井下砂石制备系统减少了废石出井，释放了竖井的提升能力，降低了经营费用，减少了废石对地表的污染，降低了矿山能耗。
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本实用新型公开了一种铅矿熔炼炉，包括承台板、熔炼炉本体和粉碎箱，所述承台板顶端的四周皆均匀竖直安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有熔炼炉本体，所述熔炼炉本体底端的两端皆均匀设置有通风孔，且熔炼炉本体内部侧壁的下端倾斜安装有第一挡板，所述熔炼炉本体一侧侧壁的下端通过阀门水平安装有第二出料管，且第二出料管上方的熔炼炉本体内部中间位置处水平安装有筛网，所述熔炼炉本体远离第二出料管一侧侧壁的上端通过阀门水平安装有第一出料管，且熔炼炉本体远离第一出料管一侧侧壁的上端通过安装板水平安装有第一电机箱。该铅矿熔炼炉通过第三电机带动第三粉碎刀具和第一粉碎刀具转动，从而便于对原料进行预先粉碎。
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本发明涉及耐火原料菱镁矿冶炼领域，特别涉及一种低电耗熔炼菱镁矿的装置和方法，其特征在于，包括回转窑、冷却机和电弧炉，由选矿、破碎、分解熔炼、自然冷却、破碎、分选工序组成，其特征在于，所述分解熔炼分三步进行：第一步破碎，回转窑内预热焙烧、冷却机中二次预热、入电弧炉埋弧熔炼。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）回转干燥预热装置替代菱镁矿在电弧炉加热分解过程，可以有效降低电弧炉用电量及使用时间，实现节能环保，降低电熔镁砂生产成本；2）菱镁矿经回转干燥预热可以有效提高物料的致密化过程。该装置生产1吨电熔镁砂大约只需要消耗300kg标煤，大大降低了电熔镁砂的生产成本，实现节能环保。
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本发明提供一种低品位菱镁矿选择性解离方法，包括以下步骤：(1)、将低品位菱镁矿粉碎至1-10mm；(2)、将步骤(1)中粉碎得到的菱镁矿置于磁选机中磁选，磁选采用的磁场强度为2-5T；(3)、将步骤(2)得到的菱镁矿研磨至200目以下的粉料质量含量大于60％，过200目筛，取筛下物；(4)、将步骤(3)得到的菱镁矿在600-900℃下煅烧40-180min得到轻烧粉；(5)、将步骤(4)得到的轻烧粉研磨至200目以下的粉料质量含量大于97％，过200目筛，筛下物即为选择得到的高品位菱镁矿精矿。本发明低品位菱镁矿选择性解离方法步骤科学、合理，解决了现有技术中氧化镁回收率低，易造成环境污染的问题。
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本实用新型属于赤铁矿选矿厂破碎设备的技术领域，特别是一种赤铁矿磁滑轮除铁装置。包括带式输送机机架，头部皮带滚筒和排料漏斗，头部皮带滚筒由两支座，转轴，两个带齿圆盘，永磁磁系和空心筒所组成，永磁磁系设在空心筒内，带式输送机机架上设有两个限位轮卡，此限位轮卡的一端与带式输送机机架相铰接，另一端与带齿圆盘的齿沟相插接。排料漏斗由漏斗主体，垂直隔板，倾斜格筛，铁杂质排出口，赤铁矿排出口和溜槽所组成，永磁磁系由摆架和弧表面永磁铁所组成，本实用新型配置合理、安装简单、使用方便、能除去赤铁矿中铁杂质，保护下段的中细碎设备、运行平稳可靠、维护量小、作业率高、有利于保障生产顺利进行。
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一种应用于矿山机械技术领域中的破碎机用独立配重装置，包括半圆弧非对称独立配重装置和圆弧对称独立配重装置两种，具体结构由偏心套、大齿轮、键、铅块、配重外壳组成，配重外壳沿外圆周设置了灌铅槽，灌铅槽由筋板隔离，筋板下方设置联通口，灌铅槽内设置通过浇铸形成的铅块，配重外壳通过筋板及筋板下方的联通槽将铅块固定在联通槽内；配重外壳套装在偏心套下方的大指口处，并通过键固定限制其相对转动；大齿轮套装在偏心套下方的小指口处，大齿轮与偏心套通过过盈配合固定在一起，并压在配重外壳上。该发明大齿轮不再承受配重的冲击载荷，提高大齿轮的使用寿命，机构简单，安装方便，减少安装和检修强度。
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本实用新型涉及铁矿冶炼技术领域，具体涉及一种生铁矿冶铁高炉，包括箱体，所述箱体上部左侧设有用于进料的进料管，所述箱体下部设有用于排料的排料管，所述箱体内壁中部设有用于研磨物料的磨石一，所述箱体的外壁可拆卸的设有多个连接杆的一端；支撑板，所述支撑板插接于箱体内，且位于磨石一下方，所述支撑板上表面呈圆周排列开设有多个排料孔，所述支撑板上中部通过轴承二转动连接有支撑杆，所述支撑杆顶端可拆卸的设有磨石二。该装置可有效的将矿石研磨粉碎和冶炼结合为一体，实现矿石先粉碎再冶炼，缩短矿石粉碎的时间，提高矿石冶炼的效率，更适合推广使用。
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本实用新型公开了一种用于低品位硫精矿的提质降杂装置，包括箱体，所述箱体的左侧设置有粉碎机构，所述箱体的顶部设置有传动机构，所述箱体的右侧设置有吸附机构，所述箱体的右侧焊接有连接板，所述连接板的数量为两个。本实用新型通过安装板、第二电机、研磨盘、研磨底座、导料箱、储料盒、支撑板、第一螺纹杆、第一电磁吸盘、第三电机、导流箱、进料管、第一粉碎辊、第二粉碎辊、过滤板、电机、第一齿轮、第二齿轮、安装框、第二螺纹杆、第四电机、螺纹块、电动推杆和第二电磁吸盘的配合使用，解决了现有的提质降杂装置在使用的过程中，不具有对硫精矿进行预粉碎的功能和对硫精矿除杂的结构较为单一的问题。
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本发明公开一种采用预烧结的烧结矿冷却方法。在具有双料层双点火系统的预烧结工艺中，在带式焙烧机机尾卸料处设置烧结矿分离装置，将温度≥400℃的带有红火层的烧结矿和剩余无红火的烧结矿分离成单独的两部分，并相应配套单独的破碎装置，分别破碎后，无红火的烧结矿布料在环冷机底部，有红火的高温烧结矿布料到环冷机上部；分离烧结矿时，带有红火层的烧结矿料层厚度≤总料层厚度的1/2。焙烧机机尾处的分离装置随≥400℃的带有红火层的烧结矿厚度变化，沿烧结台车运行方向进行水平移动调整。应用本发明，烧结矿冷却效率明显提高，环冷机鼓风机数量减少，发电量提高，烧结成本降低。
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本发明公开了一种加入稀焦油提高焦结团矿强度的方法,该方法是在原配比为46-48%的混合矿、30-32%的洗煤、14-16%的返回物和6%的纸浆粘合剂的混合料中加入0.5%的稀焦油,经棒磨机充分混合后,再经碾磨、制团、熏干,经焦结得到高强度的焦结团矿。其原理是利用稀焦油的特性来提高焦结炉燃烧室内的温度,在团矿焦结过程中使洗煤得到充分燃烧,从而提高了焦结团矿的强度,团矿进入蒸馏炉后不易破碎,保证了炉内的排出压力,使锌蒸汽在团矿中蒸发充分,提高了锌的产量。同时,生产煤气时产生的废料稀焦油又得到了充分利用,变废为宝,避免了环境污染。
一种还原氮化结合矿化剂处理含钛高炉渣使TiN 富集长大的方法，本发明包括混料、氮化处理、高温处理三个 步骤，混料，将含钛高炉渣经破碎、球磨、过筛，制备成粒度 为0.125～0.08mm(－120～+160目)的渣料，与煤粉和矿化剂均 匀混合，配煤量为25～35％，矿化剂采用分析纯 K2CO3，加入量为1.5～3％；氮化处理，将混匀后的混合料装 入石墨坩埚中，机械压实后置于电炉中并密封炉膛，再通 N2还原氮化处理， N2流量为800ml/min，以5℃/min 的速度升温至1300℃后恒温5小时；高温处理，氮化处理达到 1300℃并恒温5小时后按如下温度制度进行高温处理： ，本发明可使TiN和TiC晶粒明显长大，粒度可达10～ 30μm，为含钛高炉渣提供了一种有效的处理方法。
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本发明公开了一种利用生物质还原剂浸出水钴矿的方法，包括以下步骤：（1）废弃生物质原料烘干、粉碎，得固体A；（2）固体A加入水中进行反应，反应温度250~350℃，压力1.4~2.7ＭPa，时间4~24h；完毕后分离、烘干，得固体B；（3）固体B粉碎，然后加入酸液充分搅拌，然后加入水钴矿搅拌浸出1~5h，固体B与水钴矿的质量比为（0.08~0.2）：1。本发明的方法，无需将生物质还原剂与水钴矿共同进行煅烧，不排放有毒有害气体；经过转化处理后的生物质还原水钴矿时浸出过程在室温下进行即可，不需高温加热，节能降耗作用明显；采用新型生物质还原剂浸出水钴矿对设备和工艺条件的控制要求不高，投资小，简单易行，且对环境无污染。
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本发明属于一种爆破器材，尤其属于一种适用于 在有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井中进行裸露爆破的煤 矿许用安全药包。本发明由：药芯、塑料薄膜、内壳、外壳、消焰剂及 用于插雷管的孔组成。本发明由于采用了由消焰剂、水、胶凝剂、胶联剂 组成的软态可塑性物质作消焰剂，而使其结构合理、 使用方便、起爆感度适中，而且成本低，在生产、使用、 贮存过程中均较安全。本发明适用于在有沼气和煤尘爆炸危险的矿井 中破碎堵天窗的大块，还可用于移去松动的顶板岩 块，消除悬吊岩体，移去木支架、木垛，疏通溜煤眼、煤 仓等裸露爆破工程。
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本发明属于光催化化学领域,具体涉及一种虎红掺杂改性钛精矿光催化剂及其制备方法。该催化剂的各晶相含量范围:钛磁铁矿13-25wt%,钛铁矿38-48wt%,二氧化钛13-18wt%,钛氧化物11-25wt%;该催化剂含未分解的虎红为0.9~7wt%,比表面积为390~480m2/kg,平均粒径为10~15?m。其制备过程包括将破碎后的钛精矿粉末与虎红按掺杂比例混合、球磨干混、压片,所得复合物经低温焙烧活化,冷却后再研磨。该虎红掺杂改性钛精矿光催化剂在可见光激发下有较强的光吸收和光响应,用于催化光降解水中有机和无机污染物及复杂体系,具有良好的社会经济效益。
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本发明的目的是针对于现有技术中兼具分析矿石类别和粒度分布的图像识别技术有待改进的问题，提供了一种基于深度学习网络的矿石分类和粒度分级方法及装置，属于选矿技术领域。本发明应用计算机视觉中改进的Faster‑RCNN目标检测网络提取特征，同时完成对矿石的分类及定位，取代人工设计的特征提取器；并通过目标检测网络提取出来的矿石位置，利用FCN语义分割网络对矿石进行分割，得到矿石的粒度信息；而且，通过对图像做对比度受限的自适应直方图均衡化、白噪声去除等数据预处理工作，得到高质量的图像信息；同时，结合目标检测及语义分割技术，对矿石进行分类及分割，提高破碎机效率、降低破碎能耗并为后续工序提供指导。
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本发明涉及一种基于图像和深度神经网络的矿石粒度分级方法及系统，该系统包括破碎机、皮带机和控制系统，其特征在于：在所述的皮带机上方设有与控制系统电性相连的摄像机；该方法包括如下步骤：1)摄像机采集矿石图像数据并传输至控制系统，计算机构建矿石粒度训练样本集；2)对训练样本集进行图像预处理、增强图像和降低噪声；3)优化训练样本集得到模型；4)应用得到的优化U‑NET网络模型对矿石图像进行矿石粒度分割；5)对图像分割结果进行粒度统计计算，得到矿石直径和粒度分布。本发明的优点是：能够实时在线检测显示矿石粒度，为自动控制破碎机高效生产奠定基础。
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本实用新型属于矿山机械技术领域，具体涉及一种新型煤矸石破碎机，包括供料斗，发动机和车体，要点在于供料斗通过两侧的支架固定在车体上，供料斗下面通过螺栓连接有粉料箱，粉料箱内部设置有主轴A端、主轴B端、振动轴、振动筛轴、振动筛、筛片和击打锤，粉料箱内部的主轴A端安装有大三角带，主轴B端安装有三角带和小三角带，主轴A端三角带与发动机输出轴相连，主轴B端中三角带和小三角带与振动轴和传送带轴相连，发动机固定在车体上，发动机通过进气管与焊接在供料斗上的加热箱相连，加热箱侧壁面开有出气口，传送带固定在车体上，提高了供料斗的工作效率。
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本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种应用于建筑结构的菱镁矿渣混凝土。本发明的技术方案如下：一种应用于建筑结构的菱镁矿渣混凝土，包括水泥、碎石、菱镁矿渣、水、粉煤灰及高效减水剂，其质量配合比为水泥∶碎石∶菱镁矿渣∶水∶粉煤灰∶高效减水剂＝410～430∶520～630∶350～406∶150～178∶100～135∶20～26。本发明提供的应用于建筑结构的菱镁矿渣混凝土，降低了工程造价，减少了建筑能耗，并遵循了因地制宜、就地取材和合理开发利用自然资源的原则，具有重要的社会意义及实用价值。
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本实用新型属于除尘装置领域，尤其是涉及一种带有橡胶密封罩的破碎机除尘防护装置，包括防尘盖，除尘管道，与防尘盖连接的防尘筒，其特征在于在所述的防尘筒的外壁设有橡胶密封罩，所述的橡胶密封罩的上部与防尘盖螺栓连接，所述的橡胶密封罩的下部与受矿槽靠接。本实用新型结构简单，成本低廉，利用橡胶材质作为除尘防护装置的密封罩，提高了除尘防护装置的密封性，延长了除尘防护装置的使用寿命，减少环境污染的可能性，值得广泛推广和应用。
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本实用新型公开了一种铁尾矿废料回收处理装置，包括加工机壳和下料槽，加工机壳顶端的中部开设有进料口，加工机壳外壁顶端的中部固定连接有下料槽，下料槽的底端与进料口的顶端对应设置，下料槽的顶端与料仓的底端固定连通，下料槽的两端分别滑动连接有第一挡板和第二挡板，第二挡板的两端均固定连接有第一滑柱，第一挡板的两端均固定连接有第二滑柱，下料槽两侧的一端均开设有第一滑槽，本实用新型一种铁尾矿废料回收处理装置，调节铁尾矿废料下料的速度可以通过拧动两个调节柱进行调节，避免下料速度过快导致两个碎料辊卡住无法工作，引流板可以引导粉碎后的铁尾矿废料，从而增加铁尾矿废料的过筛时间，提高过筛质量。
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一种复摆颚式破碎机架体组合式安装销，将内销装入外销的锥孔内，将垫片、螺栓从外销和内销的左部装入内外销和内销，将垫圈和螺母从外销和内销的右部与螺栓固定；内销和外销为锥面配合，外销开有通槽，受径向力作用时，外销外圆柱面直径可涨大。内销和外销组合后与架体安装销孔的配合为间隙配合，内销和外销组合后安装到位后，只需将穿过内销的螺栓拧紧，内销和外销组合后即可在架体销孔内自动涨紧。该实用新型结构简单、安装拆卸方便，省时省力，降低安装和维护成本，达到紧密贴合，保证架体连接的可靠性，使架体整体受力均匀，提高设备运行的安全性、稳定性和可靠性，应用于矿山、建材机械技术领域中。
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本实用新型公开了一种低品位滑石矿提纯系统，包括锤式破碎机、长方形振动筛、冲击式破碎机、方形振动筛、陶瓷球磨机、磁选机、浮选柱粗选机、浮选柱精选机、过滤机、回水利用系统。本实用新型采用预先阶段破碎‑筛分‑磁选‑两段浮选工艺，采用预先阶段破碎‑筛分工艺，通过两段破碎，不同形状筛孔筛分，选择性的预先抛除一部分尾矿，提高入磨滑石矿的纯度，同时减少入磨量，降低能耗，再次通过磁选和两段浮选工艺，去除铁、石英等杂质，进一步提高滑石纯度，两段浮选分别采用不同捕收，既保证了滑石回收率，也保证了滑石纯度，获得的滑石纯度高，白度高。
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本发明公开了一种尾矿的尾矿坝结构及施工方法。坝体主体由柔性材料制成的块石网箱和刚性抗滑桩构成。块石网箱砌一侧为尾矿、另一侧为碎石过滤层，碎石过滤层平铺于块石网箱的一侧。在基底面下开设有深部滤导水槽及抗滑墙趾，深部滤导水槽及抗滑墙趾横向穿过碎石过滤层、抗滑桩、块石网箱，并延伸至块石网箱的另一侧。由于坝体透水性良好，因此能将尾矿库中水滤出，增加了库容，所以消除了水对尾矿库所有的不良影响；提高了尾矿库的库容，增加了经济效益；刚柔相济的坝体及时受到较大冲击，产生变形，也会为“溃坝”提供较长的预警时间，提高安全性；降低了尾矿坝建设的投入；适用于尾矿的防护。
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本发明属于光催化化学领域,具体涉及一种罗丹明B掺杂改性钛精矿光催化剂。该催化剂的晶相组成为钛磁铁矿15~20wt%,钛铁矿30~40wt%,二氧化钛20~-30wt%,钛氧化物20~35wt%;其中含未分解的罗丹明B为0.9~7wt%,比表面积为351~528m2/kg,平均粒径为10~16?m。其制备过程包括将大块的钛精矿破碎,与罗丹明B按不同掺杂比例混合,对混合粉末超声分散、球磨湿混、干燥、研磨,所得复合物经低温焙烧活化,冷却后再研磨。该罗丹明B掺杂改性钛精矿光催化剂,在可见光激发下就有较强的光吸收和光响应,用于催化光降解水中有机和无机污染物及复杂体系,具有良好的社会经济效益。
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