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本实用新型公开了一种复合材料用裁切装置,涉及复合材料技术领域,为解决现有技术中的复合材料在裁切过后,裁切部位容易出现毛刺的问题。所述裁切装置的内部分别安装有第四液压顶和第五液压顶,且第四液压顶和第五液压顶均通过螺栓与第四液压顶和第五液压顶固定连接,所述第四液压顶的上方安装有第一支座,且第一支座与第四液压顶固定连接,所述第五液压顶的下方安装有第二支座,且第二支座与第五液压顶固定连接,所述第一支座的后端面上安装有第一熨烫辊,且第一熨烫辊与第一支座通过轴承转动连接,所述第二支座的后端面上安装有第二熨烫辊,且第二熨烫辊与第二支座通过轴承转动连接。
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本实用新型公开了一种复合材料生产用筛料装置,涉及复合材料生产技术领域,为解决现有技术中的现有的复合材料在生产过程中需要对原料的质量进行筛选,一些颗粒物原料需要对其使用直径有着严格的把控,但传统的筛选设备只能将材料筛分为两类的问题。所述离心筛罐的顶部设置有顶盖,且顶盖与离心筛罐通过螺栓连接,所述离心筛罐的底部设置有二级分料底罐,且二级分料底罐与离心筛罐通过法兰连接,所述顶盖的顶部设置有减速机组件,且减速机组件的上方设置有驱动电机,所述顶盖的一侧设置有投料窗口,且投料窗口的外侧设置有翻转闸板,所述离心筛罐的四周均设置有垂送方管,且垂送方管与离心筛罐通过螺栓连接。
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本发明公开了一种石墨烯膜‑铁合金复合材料及其制备方法。所述复合材料包括石墨烯膜层和铁合金层,石墨烯膜的体积分数为35‑68%,所述石墨烯膜‑铁合金复合材料,抗弯强度为347‑504MPa,布氏硬度在45HB以上,热导率在374‑530W/(m·K),热膨胀系数为(5.9‑7.5)×10‑6/K;所述铁合金层,其含有质量分数钒0.05‑0.3%、钛0.3‑0.9%、以及锌0.2‑1%。本发明提供的热管理材料具有高热导率、高强度、以及低膨胀系数。
本发明属于微纳粒子改性和电子封装导热材料领域,公开了一种基于芳香族化合物改性导热绝缘复合粉体的聚合物复合材料及其制备,该聚合物复合材料是通过向聚合物基体材料中添加芳香族化合物改性的绝缘复合粉体得到的;所述芳香族化合物改性的绝缘复合粉体是以至少2种导热微纳绝缘粉体为原材料,以芳香族化合物为改性剂,采用水溶液搅拌法,在剪切力的作用下,利用改性剂与微纳绝缘粉体之间的π‑π相互作用及共价相互作用,使改性剂吸附到粉体表面。本发明在确保导热性的基础上,可以大幅度降低聚合物复合材料的粘度,能够解决聚合物在填充无机绝缘粉体时,低粘度和高热导率不可兼得的问题。
本发明公开一种镍锡合金@硫化镍核壳纳米花复合材料及其制备方法和应用,属于超级电容器电极材料制备技术领域。所述复合材料以Ni3Sn2合金纳米颗粒为核,所述Ni3Sn2合金纳米颗粒表面生长出Ni3S2纳米片,形成纳米花状的核壳结构;所述Ni3Sn2合金纳米颗粒的粒径为15~30nm,所述Ni3S2纳米片的粒径为20~50nm,厚度为5~15nm。本发明制备的Ni3Sn2@Ni3S2核壳纳米花复合材料用作超级电容器正极材料,在1A/g的电流密度下拥有高达2943.67F/g的比电容,且在20A/g电流密度下仍具有81.04%的电容保持率,具有极高的比电容和良好的倍率性能。
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本发明涉及复合材料设计技术领域,具体涉及一种复合材料结构低速冲击损伤确定方法及装置。该方法包括以下步骤:载入设计模型及其设计参数,并加载基本方向失效判断算法、纤维方向失效判断算法以及分层失效判断算法;按设定冲击参数对设计模型施加低速冲击载荷,根据基本方向失效判断算法、纤维方向失效判断算法以及分层失效判断算法,判断设计模型的失效形式和失效点;根据设计模型的失效形式和失效点,判断设计模型的损伤位置。能够解决现有的损伤算法对于低速冲击条件下的复合材料损伤估计不准确的问题。
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本发明公开了一种负载硫铟铜量子点的钨酸铋异质结复合材料及其制备方法和应用,该复合材料为硫铟铜量子点修饰的钨酸铋异质结,其制备步骤包括:将自制的硫铟铜量子点与钨酸铋花状多级结构材料在三氯甲烷溶液中混合搅拌、超声、加热至溶剂完全挥发,再将干燥后的混合物在氮气气氛下煅烧,得到硫铟铜量子点修饰的钨酸铋异质结复合材料。本发明方法使用了低毒的硫铟铜量子点,代替传统含镉或铅量子点,合成过程绿色环保;所合成的复合光催化剂活性增强,可用作挥发性有机污染物光催化剂。
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本发明公开一种核壳纳米纤维型自愈合碳纤维复合材料及其制备方法。该制备方法,包括:利用同轴静电纺丝技术分别制备核壳纳米纤维A和核壳纳米纤维B,将两者附着在碳纤维织物表面,然后将含有核壳纳米纤维A和核壳纳米纤维B的碳纤维织物铺层为增强材料或以其和空白碳纤维织物混合铺层为增强材料,浸润树脂固化成型即制备得到自愈合碳纤维复合材料。当复合材料受到损伤时,核壳纳米纤维A中的愈合剂树脂和核壳纳米纤维B中的愈合剂固化剂流出共混填充损伤裂缝,可在热激励下实现快速固化修复损伤,实现自愈合。通过采用同轴静电纺丝技术,工艺稳定,操作简便,有利于实现工业化及大规模生产。
本发明属于复合材料结构优化方法领域,并公开了一种基于Shepard插值的纤维增强复合材料结构优化方法,其包括以下步骤:在复合结构设计域内均匀定义一系列离散设计点,利用设计点处纤维角度值通过Shepard插值格式构建一个连续全局函数来表达整个设计域纤维角度;定义纤维增强复合材料结构优化设计问题,设计目标为使结构的柔度最小化,设计约束包括平衡方程以及的上下界;划分有限元网格进行有限元分析,求解位移场;推导目标函数柔度关于设计变量的敏度,并利用有限元结果计算敏度;利用优化算法更新设计变量直到收敛。本发明优化结果充分利用材料性能,便于加工制造,并且设计变量减少优化效率较高。
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本实用新型提供了一种组合式复合材料扶手固定件,其整体采用复合材料制成,包括上套环、下套环和用于在管片上进行固定的定位座,所述定位座设有支撑板连接所述下套环,所述上套环设有连接板与所述支撑板配合完成固定以使上套环和下套环形成一个封闭的套环,所述套环用于固定扶手管。本实用新型的扶手固定件结构新颖,采用复合材料模压成型制成,强度高,采用上套环和下套环配合的方式来对扶手管进行固定,方便扶手的安装,降低了安装难度,同时也易拆卸,方便扶手的维护。
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本实用新型提出了一种深海复合材料耐压筒连接和密封结构,包括中空柱状的主筒体、连接环、防水密封层和端盖,所述主筒体的两端开口处均固定连接有连接环,所述主筒体和连接环的外侧表面均覆盖有防水密封层,所述端盖盖设在连接环远离主筒体的一端开口处,所述主筒体为碳纤维环氧树脂复合材料。本实用新型结构设计更加合理,采用了碳纤维环氧树脂复合材料的主筒体,大幅度降低了耐压筒的重量,具有良好的静压负载能力,应用前景良好。
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本发明涉及一种方镁石-尖晶石-碳化硅-碳复合材料及其制备方法。所采用的技术方案是:先将60~93WT%的电熔镁砂或烧结镁砂、2~20WT%的碳化硅、2~30WT%的镁铝尖晶石、2~15WT%的石墨、0.5~5WT%的碳黑和0.5~15WT%的金属添加剂混合,再外加上述混合料2~9WT%的结合剂和0~1WT%的六次甲基四胺为固化剂,经搅拌混合后压制成型,然后在150~1200℃条件下烘烤2~24小时。本发明所制备的方镁石-尖晶石-碳化硅-碳复合材料不仅具有良好的抗渣性和热震稳定性,且会降低碳复合材料对冶炼过程中的钢水碳含量影响。
本发明涉及一种功能化氧化石墨烯/苯并噁嗪树脂复合材料及其制备方法,本发明先提供一种低粘度全生物基苯并噁嗪,其由生物基酚类单体、糠胺与多聚甲醛聚合反应得到,其中所述生物基酚类单体为腰果酚或漆酚。该全生物基苯并噁嗪单体能够在常温下保持低粘度的特性,便于工业上进一步加工和合成,具有较高的经济价值。并基于该低粘度全生物基苯并噁嗪复合得到功能化氧化石墨烯/苯并噁嗪树脂复合材料,所得复合材料力学性能和热学性能相比于纯苯并噁嗪树脂得到很大提高,具有广泛的应用前景。
本发明涉及一种集成有碳-碳纳米管复合材料微铰链结构的XY微型水平仪,所述XY微型水平仪的铰链部分为碳-碳纳米管复合材料,XY微型水平仪与积层PZT驱动器相集成为一个基础微型水平仪。本发明采用响应快、驱动力大、高功率密度的积层PZT作为驱动器和弹性系数较低且无机械延滞效应的新型复合材料作为微铰链部分,确保了这一高性能集成XY微型水平仪的高可靠性和极大的应用前景。
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本发明涉及一种环氧树脂复合材料的水分散法制备工艺。环氧树脂复合材料采用以下的步骤加工:增强材料的表面处理—→环氧树脂的水分散—→预浸液的配制—→预浸—→晾干脱水—→模压—→裁剪修边。采用本发明制备环氧树脂复合材料工艺中采用水为分散介质,无气味,无环境污染,没有失火隐患;生产及施工设备可以用水清洗,操作安全、方便,符合新型环保材料的要求。
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本发明涉及一种钙碳复合材料及其制备方法。其技术方案是:以88~99wt%的氢氧化钙和1~12wt%的碳素材料为原料,外加所述原料0.5~6wt%的偶联剂溶液,混合,压制成型,于80~110℃条件下热处理8~24小时;然后在埋碳气氛或氩气气氛中,于1500~1700℃条件下热处理1~5小时,自然冷却,即得钙碳复合材料。所述氢氧化钙的Ca(OH)2含量≥95wt%,氢氧化钙的粒径为1~800μm;所述碳素材料为鳞片石墨、微晶石墨、炭黑和纳米碳管中的一种;所述偶联剂溶液为钛酸酯溶液或为锆酸脂溶液。本发明工艺简单,所制备的钙碳复合材料使用温度高、高温性能稳定、热震稳定性好,适用于高温高真空冶炼用耐火材料。
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本发明涉及一种高定向高导热炭/炭复合材料及其制备方法。其技术方案是:采用大截面带状中间相沥青纤维为原料,进行氧化稳定化;再在氧化稳定化后的带状中间相沥青纤维的表面均匀涂覆粘结剂,粘结剂为原料的4~20wt%;然后将涂覆粘结剂后的带状中间相沥青纤维单向平铺在模具内热压成型;最后进行1000~1600oC炭化和2800~3100oC石墨化,制得高定向高导热炭/炭复合材料。本方案中:大截面带状中间相沥青纤维的截面形状近似为矩形,其宽度为1~2mm,厚度为8~20μm;热压成型的温度为300~700oC,热压压力为5~20MPa,保温保压1~24h。本发明制备工艺简单,成本较低,重复性好,生产周期短;用该方法制备的复合材料具有高定向高导热的特点。
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本发明涉及一种多尺度碳纤维尼龙复合材料及其制备方法。一种多尺度碳纤维尼龙复合材料,它由碳纤维粉末、短切碳纤维和尼龙粒子组成,其各组分的重量百分比分别为将碳纤维粉末2~40wt%、短切碳纤维2~40wt%和尼龙粒子40~80wt%。本发明制得的多尺度碳纤维改性增强尼龙复合材料,纤维与尼龙基体之间结合紧密,力学性能优异,摩擦系数低,耐磨性好,节约了碳纤维资源和成本,且制备方法简单。
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本实用新型涉及一种复合材料的注胶模具,尤其涉及一种净尺寸复合材料回转预制体的注胶模具。它由顶模和底模构成,顶模通过固定螺栓固装在底模上,顶模为矩形,顶模下表面制作有凸台,凸台中心加工有圆锥形凹槽,凹槽外围的凸台上设置有进胶槽,顶模上表面设置有注胶孔,注胶孔与进胶槽连通;底模为与顶模形状对应的空心腔体,底模的腔体中心部位设置有圆柱形的定位柱,定位柱的顶部端头为与圆锥形凹槽形状对应的锥形。该复合材料回转预制体的注胶模具,使制得的产品质地均匀,从而增强成品的机械性能,降低次品率,节约成本,同时具有成型工艺简单,可操作性强的特点,特别适用于净尺寸高纤维体积含量复合材料回转预制体成型使用。
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本发明公开了一种纤维素/氧化锌纳米粒子复合材料的制备方法。将纤维素氨基甲酸酯分散于NaOH/ZnO水溶液中,冷冻后室温下解冻得到复合溶液,将复合溶液经过离心除杂、脱气后刮膜或喷丝,在有机溶剂凝固浴中凝固,然后水洗、干燥即得到纤维素/氧化锌复合材料。该法充分利用溶剂中的ZnO组分,通过原位反应一步法直接制备得到纤维素和氧化锌纳米粒子的复合材料。本发明制备方法简单,制备成本低,制备的产品残氮量低,无环境污染,后处理工艺简单;所制备的纤维素/氧化锌纳米粒子复合膜、丝的强度、断裂伸长率、柔韧性保持再生纤维素膜和丝的性能,并具有很好的抗菌活性和紫外吸收功能,可实现规模化生产。
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一种聚丁二酸丁二醇酯复合材料及其制备方法。立构复合聚乳酸增强的聚丁二酸丁二醇酯复合材料按重量份计,原料及组成为:聚丁二酸丁二醇酯共聚物100重量份,立构复合聚乳酸10‑40重量份,其中,立构复合聚乳酸中,聚左旋乳酸30‑70重量份,聚右旋乳酸30‑70重量份。将立构复合型聚乳酸与聚丁二酸丁二醇酯共混,增强纯聚丁二酸丁二醇酯树脂的力学性能。本发明中的原料易得,工艺简单,采用两步熔融共混的方法,避免引入扩链剂等不可降解的材料,在增强纯聚丁二酸丁二醇酯树脂的力学性能的同时而不引入其它非降解物质,因此形成的聚丁二酸丁二醇酯复合材料具有优异的生物降解性能。
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本实用新型提供一种能精确控温的复合材料锥筒形零件成型模,包括上凸模、上脱模件、上加热件、下凹模、下脱模件、下加热件、保温件和温控系统组成。它具备合理的模具结构和能精确控温的加热系统,有效解决了复合材料布带缠绕的办法成型零件易分层、滑移等质量问题,确保通过模压热成型的方式生产出合格的复合材料锥筒形零件。同时该实用新型结构较简单,加工工艺性好,成本较低,便于人工操作,产品一次成型,零件脱模方便,温度控制精确,利于推广应用。
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本发明涉及一种油菜秸秆/水滑石复合材料及其制备方法和在水处理方面的应用,将油菜秸秆分批次加入NaOH溶液,磁力搅拌,形成均匀的油菜秸秆悬浮液;将水滑石和蒸馏水加入容器中,搅拌后缓慢加入油菜秸秆悬浮液,升温反应后离心分离,最后用蒸馏水洗至中性,在真空干燥后研磨过筛,制备出油菜秸秆/水滑石复合材料。本发明的有益效果:本发明所用的原材料水滑石与秸秆是自然物质,价格低廉,来源广泛,利用其制备的复合材料,过程简单,又是环境友好型材料;达到高效的去除效果;治理污水,处理效率高,处理效率可达90%以上,成本低,操作方便,而且易于广泛实施。
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本发明提供一种碳点/壳聚糖原位复合材料的制备方法。该碳点/壳聚糖原位复合材料采用原位方法进行制备,即先对壳聚糖溶液进行微波处理得到碳点/壳聚糖原位复合物,再制备得到碳点/壳聚糖复合材料,包括采用流延成膜法制备碳点/壳聚糖复合膜材料,以及采用可控电沉积法制备碳点/壳聚糖复合涂层材料。本发明具有制备方法简单,操作方便,制备条件温和,易于控制,设备简便,节能环保,成本低廉等优点。该碳点/壳聚糖复合膜材料在荧光生物膜材料、光学膜材料、生物检测器和荧光发光材料领域具有良好的应用前景。该碳点/壳聚糖复合涂层材料在金属生物材料的表面修饰和表面图案化,生物电极,生物芯片和以及生物器件领域具有良好的应用前景。
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本发明提供一种用于提高涉水建筑物水下抗爆性能的新型复合材料,以高强活性混凝土作为基础,其特征在于:在高强活性混凝土配比的基础上,用高性能空心玻璃微珠等体积替换混凝土内一定比例的细砂拌制而成。本发明基于通过在高强活性粉末混凝土的基础之上掺入适量的高性能空心玻璃微珠,研制出的新型复合材料除了抗压强度高、抗侵蚀能力强,能够抵抗近场水下接触和非接触爆炸荷载的直接冲击作用外;复合材料内的高性能空心玻璃微珠可以对冲击波进行削波和反射冲击波,采用该新型复合材料可以显著提高建筑的抗爆性能,尤其适用于涉水建筑物的水下抗爆性能。
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本发明公开了一种磷尾矿/聚丙烯复合材料及其制备方法。其原料按质量百分数计如下:聚丙烯为60~95wt%,磷尾矿为5~40wt%;其中,磷尾矿的粒度在200目以下。所述聚丙烯熔融指数4g/10min。制备方法包括以下步骤:将干燥后的磷尾矿与聚丙烯粒料混合均匀得到预混料;预混料加入双螺杆挤出机中熔融挤出,其中,所述的双螺杆挤出机为同相平行双螺杆,长径比为32:1~48:1。减少了聚丙烯树脂的使用量,降低了聚丙烯复合材料的成本,同时因磷尾矿表面附着有机性的浮选助剂,能提高磷尾矿无机粒子与聚丙烯基体树脂间的界面粘接,同时提高复合材料的力学性能,并改变其加工流变性能。
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本发明提供了一种抗菌阻燃型无纺布复合材料,所述无纺布复合材料由上至下依次包括:第一无纺布层、基质层和第二无纺布层;所述第一无纺布层和基质层之间依次设置有第一抗菌层和防辐射层,所述第二无纺布层和基质层之间依次设置有第二抗菌层和阻燃抗静电层;所述第一抗菌层是粒径为l5nm‑50nm的多孔型纳米活性炭载银抗菌剂涂层,所述的第二抗菌层为生物多肽类抗菌剂层;本发明第一、第二无纺布层材料是由原料聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、聚丙烯和聚己内酰胺通过熔喷的方法制得;本发明制备的医用无纺布复合材料既有抗菌性,又能防辐射、阻燃抗静电性能,主要应用于医用领域。
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本发明公开了一种飞机复合材料零件的脱模设备,包括圆形支架,圆形支架外壁套接有等距离分布的固定机构,所述圆形支架一侧外壁焊接有等距离分布的支杆,所述支杆远离圆形支架一端焊接有同一个固定夹套,且固定夹套内壁套接有曲臂,所述固定夹套侧壁螺接有紧固螺栓,且紧固螺栓穿过固定夹套侧壁与曲臂侧壁抵接,所述支杆侧壁靠近固定夹套位置处通过螺栓固定有安装架,且安装架侧壁通过螺栓固定有风扇,所述安装架靠近风扇一侧外壁通过螺栓固定有防护罩。本发明方便调节,可以对模具上的复合材料零件进行吸附固定,调节方便,适合不同形状的复合材料零件,方便取出复合材料零件,方便施力。
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本发明涉及一种共价有机框架与离子液体复合材料及其制备方法和应用,其由以下方法制备得到:一、共价有机框架材料的制备;二、共价有机框架材料的还原;三、离子液体的制备;四、制备共价有机框架与离子液体复合材料:将还原的共价有机框架材料加入甲醇中,分散均匀,并向其中加入碳酸钾溶液,于50~70℃反应0.5h,再将离子液体溶于少量的水中配制成溶液后加入,继续于50~70℃反应24h,最后后处理得到共价有机框架与离子液体复合材料。本发明提供的共价有机框架与离子液体复合材料对二氧化碳吸附性能良好,有望作为一种工业二氧化碳的高效吸附剂推广应用。
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