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本发明公开一种块体金属玻璃或其复合材料工件的加工成型方法,用于对材料为块体金属玻璃或其复合材料的工件进行加工成型,该方法具体包括如下步骤:坯料选择工序,模压工序,热处理工序,修型工序。本方法制备工艺简单,操作流程短,可以批量生产形状复杂度高、综合性能优异的块体金属玻璃或其复合材料工件产品,提高了产品的生产效率、降低了成本。?
本发明公开了一种聚丙烯酸酯类聚合物/纳米二氧化钛复合材料的制备方法。本发明采用在聚丙烯酸酯的有机溶液中加入二氧化钛前驱体，原位溶胶凝胶法制备聚合物/纳米二氧化钛复合材料。该方法中，溶胶-凝胶过程中既加入冰乙酸作为水解催化剂，也加入了有机磺酸，有机磺酸一方面可以稳定纳米二氧化钛，另一方面可以抑制纳米二氧化钛与聚丙烯酸酯形成凝胶。该方法可以用作聚合物涂料的改性方法，也可以用作聚合物/纳米二氧化钛复合材料的制备方法。
本发明提供一种基于石墨烯/介孔碳纳米复合材料生物传感器及其制备方法。本发明包括采用水热合成法制备石墨烯/介孔碳纳米复合材料，将其作为吸附酶固载材料；采用生物传感及电化学原理，通过将丝网和喷墨印刷相结合的方法制作检测试纸，丝网印刷用于印制导电线路，采用非接触的喷涂方式将敏感生物元件喷印到电极支持物上，其中喷涂材料的喷涂量和喷涂面积可以控制。纳米复合载体材料是在石墨烯片层的两面生长介孔碳，制成石墨烯/介孔碳复合材料，将其作为载体固载酶，与生物酶溶液进行物理混合，通过喷墨打印机喷印修饰到玻碳电极上，用于血糖的快速、高效检测。
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本发明属于生物炭材料技术领域，具体涉及一种生物炭复合材料的制备方法及其产品。制备方法包括如下步骤：(1)以麦秆为主料，以玉米杆、稻杆和棉杆中的至少两种作为辅料，且各组分的质量百分比依次为：麦秆50‑60％，玉米杆不高于36％，稻杆不高于28％，棉杆不高于16％；(2)对选定的主料和辅料进行干燥处理，而后粉碎，混合主、辅料，并密封存储一段时间；(3)将步骤(2)中得到的混合料在惰性气体保护下进行无氧热解，而后在惰性气体氛围中冷却至室温；基于上述方式获得了在吸水性、比表面积和孔隙率等多种性能均有提升的生物炭复合材料。另外，该生物炭复合材料的制备方法过程简便，成本低，易于工业化生产。
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本发明涉及用作环保型复合材料增强体的苎麻纤维的改性方法，包括有以下步骤：将苎麻纤维裁剪，用浓碱对苎麻纤维进行浸泡预处理，调节pH至中性后用蒸馏水洗涤，室温下自然晾干，得到初步处理的苎麻纤维；将纳米二氧化硅置于硅烷偶联剂KH-570的乙醇水溶液中，磁力搅拌，将初步处理过的苎麻纤维浸泡在上述溶液中，取出室温下自然晾干后，再在烘箱中进一步烘干，得到改性处理的苎麻纤维。本发明以苎麻纤维为复合材料的增强体，充分利用我国苎麻纤维资源丰富的优势，并且经济环保。采用VARI成型的复合方法，在室温下固化，操作简便，成本低廉。经测定，利用本发明的方法制得的复合材料具有优异的界面性能和力学性能，具有实际的应用价值。
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本发明涉及锂电池正极补锂添加剂技术领域，公开了一种碳包覆富锂氧化物复合材料及其制备方法。该方法包括以下步骤：(1)将铁源或钴源与锂源混合，烧结后得到富锂氧化物Li5FeO4或Li6CoO4，其中，所述锂源与所述铁源的摩尔比为5‑25:1，所述锂源与所述钴源的摩尔比为6‑30:1；(2)将步骤(1)中得到的富锂氧化物粉碎；(3)将步骤(2)中粉碎后的富锂氧化物与碳源混合，烧结后得到碳包覆富锂氧化物复合材料。本发明所述的方法制备的碳包覆富锂氧化物复合材料能够克服富锂材料导电性不足的缺陷，具有良好的电化学性能，可以有效的弥补锂电池首次充放电过程中损失的活性锂。
本发明属于燃料电池技术领域，具体涉及一种改性碳纳米管与金属有机骨架复合材料的聚醚醚酮复合膜及其制备方法和应用。该方法包括以下步骤：1)制备酸化碳纳米管；2)制备二氧化硅包覆碳纳米管，得到改性碳纳米管；3)制备改性碳纳米管与金属有机骨架的复合材料；4)制备改性碳纳米管与金属有机骨架复合材料的聚醚醚酮复合膜。本发明所提供的复合膜材料具有显著提升的质子传导率、拉伸强度等。
汽车制动盘贴片用氧化铝短纤维增强镍基复合材料及其制备方法。采用了粉末冶金法，依次包括备料步骤，氧化铝短纤维的预处理步骤，镍粉预处理步骤、混料步骤，粉末压制步骤，以及坯体烧结步骤。所述的备料步骤，将原料按照如下重量百分比备料设计：氧化铝短纤维：10‑20％；其余为镍粉。本发明采用粉末冶金的方法制备出力学性能更为优良，耐磨性、耐热腐蚀性更好的复合材料。用这种材料制得的汽车制动盘贴片耐磨耐热性能好、变形小、表面平整度高。并且这种材料用在铝基复合材料制动盘上可以克服铝基热变形大等缺点，为解决轻量化电动汽车的制动盘材料耐热磨损性能差提供了新的思路。
本发明属于陶瓷材料成型领域，具体涉及一种基于机器人激光增材制造的增强SiC复合材料制备方法，包括以下步骤：(1)将短纤维和树脂采用溶剂蒸发法制备为短纤维树脂复合粉末；(2)将短纤维树脂复合粉末和长纤维混合后熔融挤出获得树脂基预浸料丝材；(3)通过机器人激光增材制造系统对树脂基预浸料丝材进行加工获得纤维增强素坯；(4)向纤维增强素坯中浸渗活性成分获得浸渗坯体；(5)将浸渗坯体进行热解碳化得到预制体；(6)将预制体进行硅反应熔渗，即可获得增强SiC复合材料。本发明采用机器人激光增材系统可以有效的成形任意复杂的结构，简化了连续纤维增强SiC复合材料的制备工艺。
本发明公开了一种用于R134a气体去除的MOF复合材料吸附剂及其制备方法，涉及催化剂设计领域，所述MOF复合材料吸附剂由含有金属的2,5二羟基对苯二甲酸基MOF负载于氧化锆而成，2,5二羟基对苯二甲酸基MOF的负载量为4～6wt％，作为优选方案，所述金属为钴。本发明将MOF负载在ZrO2表面上，能够提高MOF材料分散度，从而提高吸附能力，进而对R134a表现出显著的吸附效果；本发明所制备的Co‑MOF复合材料吸附剂，吸附性能稳定，多次使用后，吸附效果依然高效；其结构稳定，不会发生其不可逆结构转变，孔结构稳定，可塑性强。
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本发明涉及一种AlN‑AlON复合材料及其制备方法。其技术方案是：将Al4O4C粉体机压成型，成型后的坯体放入石墨坩埚内，再将所述石墨坩埚置于气压烧结炉中，在≤0.1mbar条件下以5～10℃/min的速率从室温加热至1050～1200℃；保温条件下用10～20min充氮气至1～5MPa，在保压条件下以1～5℃/min的速率再加热至1600～1900℃，保压保温1～5h，自然冷却至室温，制得到AlN‑AlON复合材料。所述Al4O4C粉体的纯度≥98.0wt％；Al4O4C粉体的粒度≤150μm。本发明制备工艺简单，适于工业化生产；本发明以Al4O4C粉体为原料，通过气压烧结法原位合成的AlN‑AlON复合材料物相分布均匀、结合力强、力学性能优异和抗氧化性能好。
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本发明涉及一种塑木复合材料相框，其框条由以下按质量份数计的原料制备而成：聚氯乙烯塑料粒子100份、木粉45份、平均粒径为30‑50μm的凹凸棒石粘土24‑30份、介孔分子筛1‑1.2份、氯化聚乙烯5‑8份、发泡剂1‑2份、铅盐类热稳定剂1.8‑2份、金属皂类热稳定剂3.2‑4份和环氧增塑剂1.2份。本发明还保护上述塑木复合材料相框的制备方法。本发明制备的塑木复合材料相框，其框条不仅密度低、脆性小，而且硬度大，同时还能具有高强度，且抗冲击性能优异，与现有相框相比，具有极大的市场竞争力，此外，其制备方法简单、过程易于控制，生产成本低，生产效率高。
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本发明涉及一种多相复合材料的等效导热系数的细观尺度研究方法。本发明针对复合材料的非均质特性，从细观尺度角度针对岩土工程中最常见的材料——土体，基于有限元方法建立了数值模型以此估计其等效导热系数。所建立的数值模型通过Monte Carlo算法进行模拟，得到具有空间随机性的土体结构，结合有限元计算方法与基于稳态分析的傅立叶公式，对土体的三种情况下的等效导热系数进行对比分析，并探究土体类型、孔隙率、饱和度、分散相的空间排布等因素对土体等效导热系数的影响。本发明从细观尺度出发，提出了一种可实现模拟多相复合材料的内部结构非均质性的方法，为分析其导热特性提供了新思路，且模拟方法简单易行，快速方便。
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本发明属于电催化材料制备领域，更具体地，涉及一种镍钴合金@碳纳米管复合材料、其制备和应用。将含有铂、镍和钴的前驱体溶液与金属有机配体溶液混合，发生配位反应，反应完毕后固液分离得到含有铂、镍和钴的金属有机框架，洗涤并干燥，得到干燥后的金属有机框架；将获得的金属有机框架在还原气氛中进行退火处理，然后采用稀酸清洗，分离、干燥得到铂镍钴合金@碳纳米管复合材料。将该复合材料作为催化剂用于电催化氧还原测试，并制成全电池用于燃料电池测试系统，得到的催化性能和稳定性要优于目前的商业铂碳催化剂。该材料的制备方法简单，反应条件温和、成本低，符合绿色化学的理念，其采用的原位有机框架的合成可进行大规模的工业成产。
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本实用新型公开一种燃料电池氢能汽车的碳纤维复合材料侧围，包括侧围本体和装饰盖板，侧围本体和装饰盖板均采用碳纤维复合材料制作，所述侧围本体具有一门框，所述侧围本体门框的门槛处设有由侧围本体前侧向侧围本体后侧延伸的第一装配开口，所述装饰盖板呈L型，装饰盖板与侧围本体门框的门槛处通过结构胶粘接固定且装饰盖板完全覆盖第一装配开口，装饰盖板上设有两个分别与前车门锁扣和后车门锁扣位置相对应的第二装配开口。该燃料电池氢能汽车的碳纤维复合材料侧围分为通过结构胶粘接的侧围本体和装饰盖板，在总装线上，待车门锁体装配于侧围本体之后，再将侧围本体与装饰盖板进行粘接，上述侧围的结构设计更利于锁体的布置与装配。
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本发明属于复合材料相关技术领域，其公开了一种采用消失模铸造多孔陶瓷/镁合金复合材料的方法，该方法包括以下步骤：(1)采用3D打印挤出成型工艺制备出多孔陶瓷坯体，并将所述多孔陶瓷坯体进行干燥及烧结以形成多孔陶瓷；(2)提供复合模型，将所述多孔陶瓷嵌入到所述复合模型内，以使所述复合模型密封所述多孔陶瓷；(3)将所述复合模型的外表面涂挂涂料并烘干后放入砂箱内进行振动紧实填砂造型；(4)向所述复合模型内浇注镁合金金属液，所述镁合金金属液在真空负压及振动的条件下完成充型及凝固，进而得到多孔陶瓷/镁合金复合材料。本发明制备工序简单，成本较低，效率较高。
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本发明公开了一种铝基碳纤维增强复合材料的电磁脉冲成形装置及方法，包括坩埚容器、坩埚固定装置和碳纤维布，坩埚容器固设于坩埚固定装置上，碳纤维布设置于坩埚容器的中部，坩埚容器的两侧均设置有线圈，坩埚容器的内腔盛装有金属铝或铝合金熔体，两个线圈分布于碳纤维布的两侧。有效减缓了界面脆性相的生成提高复合材料的性能，纤维不易受到压力破坏，提高复合材料的成形质量，大大缩短成形的周期，使生产效率提高，更加适合大批量生产。
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本发明属于高分子材料加工技术领域，尤其涉及一种聚甲基丙烯酸甲酯导热复合材料及其制备方法。本发明提供的聚甲基丙烯酸甲酯导热复合材料由包括以下重量份组分的原料熔融共混制成：聚甲基丙烯酸甲酯100份；聚左旋乳酸2.5～15份；聚右旋乳酸2.5～15份；导热填料0.5～30份；所述导热填料包括二维氮化硼纳米片、氧化铝、碳化硅、氮化铝、铝钒土、陶瓷粉、银粉、硅粉、铝硅合金粉和多孔鳞片石墨中的至少三种；所述熔融共混的温度高于聚左旋乳酸和聚右旋乳酸的熔点，低于立构复合型聚乳酸的熔点。实验结果表明，本发明提供的导热复合材料具有优异的导热性能，导热系数最高可达4.1W/mK以上。
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本发明公开了阻燃塑木复合材料制备技术领域的一种阻燃塑木复合材料制备用的干燥装置，包括工作台，工作台的上端外表面固定连接有预热筒，预热筒的内部固定连接有螺旋叶片，预热筒的上端外表面固定连接有进料斗，进料斗的下端设置有转轮；工作台的下端外表面固定连接有支脚，工作台的内部设置有安装槽，且安装槽的内部上端位置设置有翻料板，翻料板的一侧设置有扬料辊，扬料辊的外表面设置有卷筒，卷筒的外表面设置有若干个拨动条，卷筒的内部固定连接有限位条，能够避免阻燃塑木复合材料一次性大量的聚集性滚落，避免影响其干燥效率，通过凹槽能够对卷筒进行更换，保证其工作优异性，且更换过程较为方便和稳定。
本发明公开了选择性识别一体化磺胺甲恶唑印迹复合材料的制备方法，属于新材料领域。本发明制备出金属有机骨架材料‑血红蛋白‑引发剂复合材料，以此为高效地催化‑引发体系，不需要一价铜离子的引入，可以高效的制备分子印迹复合材料。制备材料作为固相萃取吸附剂用于食品样本中磺胺甲恶唑的选择性识别和萃取，取出滤纸后将其覆盖在丝网印刷电极表面，作为敏感元件可以实现磺胺甲恶唑的高灵敏检测。操作过程简单、快速、高效，实现萃取和检测的一体化，满足现场快速检测的需要。
本发明涉及一种蚕茧衍生碳/石墨烯/硫化铜复合材料的制备方法及其应用。其制备为：1)用水与异丙醇对蚕茧预处理；2)将氧化石墨烯负载在预处理后的蚕茧上；3)将负载氧化石墨烯的蚕茧在惰性气体保护下煅烧碳化；4)将煅烧后的蚕茧衍生碳/氧化石墨烯复合物加入含有硝酸铜与含硫化合物的乙二醇溶液中，利用溶剂热反应制备得到蚕茧衍生碳/石墨烯/硫化铜复合材料。本发明利用具有三维多孔结构的蚕茧衍生碳有效负载石墨烯与硫化铜，减弱石墨烯和硫化铜的聚集，得到复合材料可裁剪为任意形状并直接用作超级电容器的电极材料，电容性能良好，制备过程简单，易于大规模生产。
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本发明涉及一种嵌入型石墨基复合材料及其制备方法与应用，所述嵌入型石墨基复合材料由嵌入相和石墨相构成多相体系，所述嵌入相颗粒被限域在石墨相晶体层间或者被限域在石墨颗粒内部的缺陷处；所述嵌入相为熔点低于石墨的电解质化合物。该嵌入型石墨基复合材料用作储热材料时，具有固态、高储热容量、高导热性等诸多综合优势。
本发明公开了一种高岭土/1-丁基-3-甲基溴化咪唑插层纳米复合材料的制备方法，该方法首先用二甲基亚砜直接插层高岭土得到高岭土/二甲基亚砜插层复合物，然后用甲醇插层高岭土/二甲基亚砜插层复合物得到高岭土/甲醇插层复合物，最后将合成的1-丁基-3-甲基溴化咪唑与高岭土/甲醇插层复合物在室温和大气环境下进行插层反应，得到高岭土/1-丁基-3-甲基溴化咪唑插层纳米复合材料。本发明首次将咪唑类离子液体在室温和大气环境条件下与高岭土/甲醇插层复合物进行插层反应，得到结构完整、性质稳定、耐热性好，同时具有荧光性能和良好的紫外吸收性能的高岭土/1-丁基-3-甲基溴化咪唑插层纳米复合材料。
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本发明公开了一种碳纤维混杂保护方法及其耐烧蚀复合材料制备。本发明的碳纤维保护方法为碳纤维束整体保护法，采用夹芯包覆的形式将一层短切陶瓷纤维增强复合材料包覆在一束碳纤维表面。在超高温条件下，外保护层发生熔融反应，生成的熔融物质弥散填充缝隙并与陶瓷纤维粘结形成统一结构，使短切陶瓷纤维形成类似长纤维结构，提高其强度，同时保护层转化为致密的、可绝氧的纤维增强陶瓷壳体，有效的保护碳纤维，提高碳纤维的高温力学强度，使其可满足具有高温烧蚀结构强度的应用，同时用其增强的耐烧蚀复合材料在长时间处于高温条件下可具有良好的结构力学强度。本发明的碳纤维混杂保护方法具有低成本，工艺简单，可设计性强的优点。
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本发明公开一种Ag‑TiO2碳基光催化降解复合材料的制备方法及应用。对茶渣强碱活化制备活性炭。将活性炭、硫酸钛、尿素和AgNO3溶解在20‑40mL蒸馏水中超声。然后转移到高压釜中100‑150℃下保温5‑10h；离心、洗涤，然后在80‑120℃下干燥6h以上，将样品放入刚玉舟，置于管式炉中，预通氩气20min，快速升温至500‑700℃，在氩气保护下恒温3‑5h后，冷却至室温取出样品，制成具有高降解性能的复合材料。该方法可在活性炭上合成Ag‑TiO2碳基光催化降解复合材料，具有成本低、效率高、制备容易、可沉淀分离回收等优点，可用于工业三废处理、降解染料、含有机污染物的废水处理等领域。
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本发明公开了一种TiAl3颗粒增强铝基复合材料及其制备方法和应用。首先使用室温累积叠轧技术使纳米钛粉在铝基体中均匀分散，然后在低于铝熔点的温度下热轧使Ti和Al反应生成弥散的TiAl3颗粒，得到了致密性良好的TiAl3颗粒增强铝基复合材料，最后在高于铝熔点的温度下热挤轧挤出样品中的Al，从而显著提高了样品中TiAl3的含量，并改善了TiAl3颗粒的均匀性，同时样品的致密度在热挤轧过程中进一步得到提高。该复合材料具有良好的硬度、强度，硬度最高可达180Hv，为纯铝的6倍以上，抗拉强度最高可达455MPa，为纯铝的6倍以上，在轻质高强的结构‑功能材料领域具有良好的应用前景。
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本实用新型涉及复合材料技术领域，且公开了一种复合材料绝缘栏杆，包括主体，所述主体的左右两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆一侧的上方和下方均固定安装有固定块，所述固定块的一侧活动安装有拉伸栏杆，所述固定杆的一侧底部设置有固定轴，所述主体的顶部活动安装有固定支撑装置，所述主体的底部活动安装有滑动装置。该一种复合材料绝缘栏杆，通过固定支撑装置内的伸缩杆和固定旋钮的共同作用，伸缩杆的两端分别固定在主体两侧的固定杆上，支撑在其中间，通过拉动固定杆调节中部栏杆的长度，伸缩杆会跟随一起拉伸，拉伸完成后，通过转动固定旋钮，将其固定住，从而可以达到避免栏杆出现松动或者收缩的作用。
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本实用新型涉及一种回转预制体的缝合模具，具体涉及一种复合材料回转预制体的缝合模具。它由上压板，下压板和芯轴构成，芯轴两端螺纹安装有内螺纹，上压板、下压板，上压板和下压板的圆周上装有外径控制弧形压板。该缝合模具结构简单，实用性好，具有组装拆卸方便，体积小，便于储存收纳的特点，与现有缝合模具相比，通过上压板和下压板圆周上的弧形压板，不仅可在复合材料的预制体缝合时起到缝合支撑的辅助作用，同时可对预制体的体积进行压缩定型的作用；进而可显著提高回转预制体的纤维体积含量。特别适用于复合材料预制体缝合使用。
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本发明提供一种磁性石墨烯复合材料及其制备方法和应用，该制备方法包括：步骤S1、将浓度小于0.15mol/L的FeCl3水溶液与浓度小于0.5mol/L的碳酸氢钠水溶液混合得到第一混合液；步骤S2、将抗坏血酸水溶液与氧化石墨烯水溶液混合得到第二混合液；步骤S3、第一混合液与第二混合液混合反应即得；其中，抗坏血酸、FeCl3与氧化石墨烯的质量比为(0.1～0.72):0.65:(0.04～0.12)。本发明的磁性石墨烯复合材料的制备方法，涉及试剂种类少，生物兼容性好、工艺简单易于实现，所制备得到的磁性石墨烯复合材料能够高效吸附植物油脂中的苯并[a]芘杂质。
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本实用新型公开了一种氢能汽车复合材料车门结构，包括外板、铝合金框架和钣金窗框，所述钣金窗框设置在所述铝合金框架的上方形成固定架，所述外板内侧安装有加强件，所述外板卡接在所述固定架上，且所述固定架与所述外板的接触面设置有固定胶层。该氢能汽车复合材料车门结构，与现有的普通车门结构相比，加强件与外板采用复合材料制作，同时取消内板，节省成本，使得该车门结构重量较轻，与钣金外板相比，大幅度降低模具成本，适合轻资产生产策略，通过定位块和定位槽进行定位，方便进行定位安装，且加强件通过固定胶层与外板之间为粘接连接，便于连接，通过阻尼杆和弹簧进行缓冲减震，减少该车门受到的撞击力度。
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