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本发明公开一种水路转换内接头及滤芯，其中，水路转换内接头包括第一柱体、第二柱体及跨接管；所述第一柱体的上端设有所述第二柱体，下端设有所述跨接管、第一管壁及第二管壁；所述第二管壁套设在所述第一管壁外围；所述水路转换内接头设有贯通所述第一柱体上、下端面的且与所述第一管壁内腔连通的第一通道；所述跨接管与所述第一管壁及第二管壁之间的空腔连通；所述水路转换内接头还包括一端贯通至所述第二柱体上端面，另一端与所述跨接管连通的第二通道。水路转换内接头可以方便地转换滤芯内部水路中的废水从外层转换至最内层，以方便滤芯将原水口、净水口及废水口置于滤芯的同一端。
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本发明公开了一种氧化淀粉的生产方法，它包括如下步骤：(1)将0.5～5重量份的过碳酸钠和催化剂用10～15重量份的水溶解；(2)加入1000重量份的淀粉充分混合；(3)干燥，使得淀粉含水量小于15％；(4)将淀粉加入反应罐中，调节温度为100～120℃，反应0.5～1小时；(5)出料，风冷后再调节水分含量为11～14％；(6)过筛后装袋。本发明采用干法生产氧化淀粉代替湿法生产氧化淀粉，其通过控制物料的混匀比例和反应的温度及时间，解决了湿法生产氧化淀粉的废水因SO42－含量高难于处理的问题。本发明的方法步骤简单且环保，应用前景广阔。
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本发明属于微滤膜技术领域,具体涉及一种固液分离管式微滤膜的制备方法,包括以下制备步骤:步骤A、PVDF或PE骨架的制备;步骤B、PVDF液的制备;步骤C、浇注:将PVDF液注入至PVDF骨架或PE骨架;步骤D、冷却成型,本发明得到的固液分离管式微滤膜化学稳定性好、高耐化学腐蚀性能、能承受PH范围在1-14、耐高温最高可达110℃、高抗压强度、高抗冲击强度;独一无二的“镶嵌式”锚型结构膜允许反洗;孔径均一,能有效地减少了固液分离过程中的堵塞现象;孔径有0.05μm、0.1μm、0.5μm,满足不同的需求;可处理固体含量高达5%的废水,还可应用于果汁、啤酒、葡萄酒、白酒等饮料的过滤分离领域。?
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本申请涉及废液回收技术领域，尤其涉及一种铜回收方法，具体包括如下步骤：提供硝酸铜废液；向所述硝酸铜废液中加入草酸进行混合处理，然后固液分离，得到草酸铜固体和再生液；用氨水溶解所述草酸铜固体，得到铜氨溶液；向所述铜氨溶液中加入油相萃取液进行萃取处理，得到含铜的油相和萃取后的水相；向所述含铜的油相中加入水相反萃液进行反萃处理，得到硫酸铜溶液和反萃后的水相；将所述硫酸铜溶液进行电解处理，得到铜。该铜回收方法整个工艺过程能实现再生循环利用，不易产生新的污染物，难以产生高总氮废水，废水处理成本低，而且能从硝酸铜废液中回收变成纯度极高的电解铜，因此，具有很好的应用前景。
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从含庚烷的废液体石蜡油中回收庚烷和液体石蜡油的方法,涉及化工领域的分离方法和设备装置。其方法采用1~3级刮膜蒸发或分子蒸馏进行分离,蒸发温度为40～95℃,系统真空度为100～3000Pa的绝压,真空由干式真空泵或干式真空机组获得。设备装置由刮膜蒸发器或分子蒸馏器、冷却器、接收罐、干式真空泵或干式真空机组、液体石蜡油接收罐、冷凝器、庚烷接收罐、物料输送泵、离心溶剂泵和杂质接收罐组成。发明的优点:工艺简单,回收的液体石蜡油质量好,含量高,含量可达到≥99.99%;庚烷的冷凝温度要求不高,仅需常温或略低于常温就能充分回收,不产生废水和废油,既节能又环保。废料的回收利用降低了生产成本,并可实现长期连续化大生产。
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本发明属于化工冶金领域，尤其涉及一种采用淀粉还原ITO废靶制备铟锡合金的方法，该方法包括以下步骤：a)将ITO废靶粉料与淀粉混合，在无氧条件下进行碳化，得到碳化产物；b)将所述碳化产物在有氧条件下加热反应，得到铟锡合金。本发明采用天然绿色可再生的淀粉作为还原剂，在碳化过程中淀粉逐渐脱去水分，表面形貌发生变化，形成具有诸多微孔和介孔形貌结构特征的活性炭层；之后，碳化形成的淀粉活性炭层与均匀分布在活性炭层中的ITO废靶粉进行高温反应，反应过程中ITO废靶粉中的In2O3和SnO2被还原为液态金属单质，最终形成铟锡合金。本发明提供的方法工艺过程简单，基本不产生废渣和废水，具有良好的经济和环境效益。
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本发明公开了一种射流式过滤设备及其应用方法，该射流式过滤设备包括循环槽与两个以上射流滤件；所述两个以上射流滤件串联和/或并联，形成过滤组合构件，所述循环槽的出水口连通所述过滤组合构件的入水口，所述过滤组合构件的射出端口连通所述循环槽；所述每个射流滤件设有至少一个滤出腔。本发明的废水排放量大大减小，废水COD中显著降低，减轻环保压力。而且，高温烧结而成的陶瓷滤芯对于高速流动的物料耐磨性极佳，膜层不变形，不存在压密现象，避免了现有技术中的高分子有机超滤膜耐磨性差、膜层易损坏等缺点，有效节约成本。
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本发明提供了一种SNAD颗粒污泥颗粒化的培养方法及其反应器，所述SNAD颗粒污泥颗粒化的培养方法包括使污水或废水流入厌氧区，并加入厌氧颗粒污泥；使所述厌氧区内的顶层和底层分别进入造粒区，并在所述造粒区添加第一含氮原料和第一含碳原料，形成所述SNAD颗粒污泥的内核；在所述造粒区加入厌氧氨氧化菌，并添加第二含氮原料，形成所述SNAD颗粒污泥的厌氧内层结构；使所述造粒区内的污水或废水的含氧量保持在0.1～0.4mg/L，在造粒区加入亚硝化菌，并添加第三含氮原料和第二含碳原料，形成所述SNAD颗粒污泥的好氧外层结构。本发明通过依次形成内核、厌氧内层结构和好氧外层结构，从而可加速SNAD颗粒污泥的颗粒化进程，强化SNAD颗粒污泥的厌氧内层结构和好氧外层结构。
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本发明公开了一种新型自动冲洗前置过滤器，包括外壳，所述外壳包括旋转叶片壳和滤瓶壳，所述旋转叶片壳侧面连接有导向进水口，所述滤瓶壳连接有废水口，所述废水口设有截止阀，所述旋转叶片壳与滤瓶壳之间设有入水缺口，所述旋转叶片壳安装有轴承，所述轴承外侧连接有旋转机构，所述旋转机构包括旋转叶片，所述旋转叶片与轴承连接，所述旋转叶片连接有刷网架，所述刷网架连接有若干刷体，所述刷网架设有若干过水槽，所述轴承连接有中心滤网，所述中心滤网包括出水口和筒型滤网，所述外壳连接有壳盖，所述壳盖设有与出水口适配的通孔。
本发明提供一种微生物絮凝剂和双氰胺甲醛树脂联合脱色剂及其制备和应用方法，包括Pannonibacter?phragmitetus?B7.菌株(其已保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏号为：CCTCC?NO : M2013025)的发酵培养、微生物絮凝剂的提取和制备及微生物絮凝剂与双氰胺甲醛树脂的联合脱色剂，以及联合脱色剂在印染废水中的处理方法。本发明所采用的双氰胺甲醛树脂，带有高正电荷，能够高效的结合印染废水中的残余染料。所采用的微生物絮凝剂分布于发酵液上清，发酵工艺简单，微生物絮凝剂提取和制备方便。两种药剂联合使用，具有极好的协同作用，脱色率至少能达到90%。
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本发明属于卫浴洁具领域，公开了洗手盆的下水口连接抽水马桶的水箱，涉及一种节水装置，包括下水连接件，抽水马桶水箱，所述抽水马桶水箱的一侧设有洗手盘下水的进水连接，其特征在于洗手盆上方设有水龙头，洗手后废水会流入抽水马桶水箱，由于水箱本身有过流保护，废水不会溢出。在普通抽水马桶的水箱上设置了洗手盆，可以使人们在如厕后打开洗手盆上方的水龙头清洗完手部的同时使清洗过手部的二次用水可以直接通过洗手盆底部的排水口排入抽水马桶上的水箱里供给抽水马桶使用，若水箱满水，会自动溢出冲洗马桶。
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一种剩余物干化处理车及处理方法，其包括：采用带粉碎刀头的潜水泵进行剩余物抽吸处理；采用真空抽滤对挤压排出的浓废水进行过滤处理；对真空抽滤排放的废水进行高能氧微气泡初步氧化处理。本发明能够实现诸如粪便、餐厨垃圾或污泥之类剩余物的高效处理，为剩余物的后续利用提供基础。
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本发明公开了一种饮品机及其清洗方法，其中，该饮品机包括机箱、清洗管路、饮品桶和电路组件，机箱设有制饮管路、进水口和出水口；清洗管路包括第一连接管和第二连接管；饮品桶置于机箱上并用于装入清洁液，饮品桶与机箱的进水口通过第一连接管连通，第二连接管的进水端与机箱的出水口连通，第二连接管的出水端与机箱的废水槽连通或置于废水收集桶中；电路组件包括控制板及与控制板信号连接的电机阀，控制板设于机箱，电机阀设于制饮管路上，并用于在控制板的控制下调节制饮管路的通断，以将清洁制饮管路后产生的废液通过第二连接管排出。本发明改进了饮品机的清洗结构，提高了饮品机清洗的便利性，具有较强的清洁能力和消毒性能。
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本发明提供了一种好氧颗粒污泥颗粒化的培养方法及其反应器，所述好氧颗粒污泥颗粒化的培养方法包括使污水或废水流入厌氧区，并在所述厌氧区加入厌氧颗粒污泥；使所述厌氧区内的顶层和底层分别进入造粒区，使所述造粒区内的厌氧颗粒污泥形成所述好氧颗粒污泥的晶核；在所述造粒区添加第一含氮原料和第一含碳原料，形成所述好氧颗粒污泥的厌氧内层结构；使所述造粒区内的污水或废水的含氧量保持在0.1～0.4mg/L，在造粒区加入亚硝化菌，添加第二含氮原料和第二含碳原料，形成所述好氧颗粒污泥的好氧外层结构，完成所述好氧颗粒污泥的培养。本发明通过使厌氧颗粒污泥形成好氧颗粒污泥的晶核，可加速好氧颗粒污泥的颗粒化进程，缩短培养周期，提高培养效率。
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本发明公开了一种无氰高密度铜电镀液,其由以下成份组成:250～400ML/L无氰高密度铜开缸剂;80～120ML/L无氰高密度铜促进剂;0～5ML/L无氰高密度铜添加剂;其余为水,PH:9.2～10.0。该无氰高密度铜电镀液成本较低,不含氰化物和强络合剂,废水处理简单。本发明同时还提供了一种采用上述电镀液的铝合金轮毂电镀工艺,该电镀工艺在传统的两次沉锌步骤与酸性光亮镀铜步骤之间还包括如下步骤:预镀无氰高密度铜,将两次沉锌后的铝合金轮毂放入无氰高密度铜镀液中,进行电镀处理;和加厚电镀,将预镀后的铝合金轮毂放入加厚镀液中,进行加厚电镀处理。本发明的电镀工艺可以降低成本,又有利于改善电镀质量且安全环保。
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本发明公开了一种洗砂带设备，其特征在于，它包括一机架，机架上设置有放置砂带的悬挂轴；一砂带清洁翻新装置，主要由安装砂带的上、下胶辊、辊刷清洗装置以及驱动各部件动作的动力装置构成，辊刷清洗装置内设有与所述下胶辊相配合的辊刷清洗核心组合；一清洁剂回收过滤装置，包括设置在辊刷清洗装置外的废水回收容器、清洁剂过滤装置，废水回收容器设置有摇摆分流槽，摇摆分流槽下方分别设置有清水箱和药水箱；清洁剂过滤装置包括多层折叠的过滤网、用于储存过滤后的清洁剂的清洁剂回收容器，清洁剂回收容器外设置有清水泵和药水泵。本发明结构简单，使用方便，相比于同类型的产品，性能更加优越。
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本发明涉及一种淋浴技术领域，尤其涉及一种用于小型空间的隐藏式淋浴装置：升降盖板设置于地面上，于升降盖板的下表面设一喷淋水龙头，一淋浴间设置于升降盖板的下方；电动升降机的底部设置于淋浴间内，电动升降机的顶部固定于升降盖板的下表面；一水箱，设置于淋浴间的一侧壁上，用于给淋浴供水，水箱通过第一水管组件与喷淋水龙头连接；一热水器通过一第二水管组件连接水箱；排水管道设置于淋浴间的底部，淋浴后的废水通过排水管道排出室外的一废水池；排风系统设置于淋雨间的一侧墙壁上，淋浴过程中开启排风系统。本发明的有益效果在于：通过设置一电动升降机带动升降盖板设置成一微小的淋浴装置，占用空间小，解决了户外小空间的淋浴需求。
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本发明提供了一种氧化铟及其前驱体的制备方法，属于无机材料技术领域。本发明以金属铟为阳极、惰性电极为阴极、铵盐水溶液为电解液进行电解，电解的同时加入双氧水以得到氢氧化铟，避免了硝酸根还原产生亚硝酸根或氮氧化物，制备过程更环保；通过阳极液在阳极室与阳极液储槽之间循环流动，阴极电解液由阴极电解液储槽流经阴极室再流至阳极液储槽，NH4+通过阳离子选择性透过膜从阳极室扩散至阴极室，确保了阳极液和阴极液的稳定性，对后续稳定的获得粒度均匀的纳米氧化铟粉体具有良好的保证作用，且易于实现废气废水零排放，同时阳极液在比较高的固含量下仍能保证体系正常运行，提高了工艺效率，扩大了产能，降低了生产成本。
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本发明提供了一种水溶性漆水处理剂，其成分以百分比计算含有：14.5‑16.3%的聚季铵盐‑6、2.2‑2.8%的聚二甲基二烯丙基氯化铵、2.9‑3.5%的DMDAAC‑AM共聚物、7.8‑8.8%的聚丙烯酰胺、0.2‑0.7%的复合杀菌剂、0.15‑0.25的仲烷基磺酸钠、65.2‑73.3%的水。本发明具有以下效果：该处理剂能够有效的处理水中的水性漆颜色悬浮物，降低水中的COD、BOD、SS、氨氮含量,使废水变得清澈、透明、无明显异味，大幅度降低废水的处理难度和处理成本，从而保护环境、水源。
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本发明公开了一种倒立旋转式自动止水滤芯结构，包括进水三通、水泵、组合冲洗阀以及水箱，还包括集成水路和滤芯组件，所述滤芯组件的各滤芯顶盖处均转动连接止水垫片，所述止水垫片对应滤芯组件的进水口、出水口及废水口均设有通孔；所述集成水路由侧立板、侧围板组成的设于下壁板上的底座结构，所述滤芯组件插接于底座结构上且所述滤芯组件的进水口、出水口、废水口均连通水路通道，所述底座结构一侧还设有连通水路通道的对外接口。本发明能够在更换滤芯时防止滤芯水流溅出或滤芯抛出，带有旋转式自动止水保护使用时正常通水，更换滤芯时，水流会自动切断，更换滤芯无需切断水源，安全有保障且滤芯的更换更为简单。
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本发明公开了一种高温浆纱染色联合机，包括高温高压染色机主体，所述染色机主体底部安装有储液槽，所述储液槽底部一侧安装有回液管，所述高温高压染色机主体上端开设有注液口，且回液管一端与注液口连通，所述回液管一端安装有水泵，所述储液槽的另一端底部连接有排水管，所述排水管一端安装有废水处理装置，所述废水处理装置底部一侧安装有出水管，所述高温高压染色机主体顶部安装有气压表，本发明一种高温浆纱染色联合机，能够对染液收集重复利用，而且能够实现污水进行净化处理，防止污染环境，染色和污水处理采用一体机联合设置，结构合理，节约了占地面积。
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本发明公开了一种利用含臭氧尾气处理污水的方法，包括依次将纺织印染废水进行预处理、一次沉淀处理、一次氧化处理、二次沉淀处理、臭氧氧化处理，达标的废水排放或作为回收水回收利用；并且还在所述一次氧化处理中通入含氧气体，所述含氧气体中的氧气含量为30V/V％‑100V/V％。本发明通过生物处理和物化处理工艺的优化，有效的处理印染污水中的有毒、有害物质。同时通过对污水处理过程中废气的收集和再利用，将臭氧氧化过程中产生的废气作为一次氧化单元中的含氧气体，充分利用原料气体，加速氧化效果，有效降低了污水处理的成本，减少废气对环境的影响。
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一种硫酸锰溶液中除钙的方法，将硫酸加入硫酸锰溶液中，控制硫酸锰溶液中的H离子浓度使硫酸钙沉淀，沉钙后过滤得到钙渣以及含有硫酸锰的沉钙后液。本发明通过加入硫酸，控制溶液中H离子的摩尔浓度，使Ca离子转变为CaSO4析晶，过滤去除。产出硫酸钙结晶渣，为无害渣，避免了采用传统的氟化物除钙法而附带产生的含氟废渣，含氟废水等，能耗低、生产效率高，与传统工艺技术相比较，硫酸锰产品纯度高，一次即可将Ca离子浓度降低在30ppm以下；尤其是其在经二次沉锰处理后，杂质含量均可达到1ppm或以下。
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本发明属于环保领域，具体涉及一种橡胶混合污水深度处理方法。本发明提供一种运行费用低、处理效果稳定的废水处理工艺，该工艺有机物容积负荷高、水力负荷大、水力停留时间短、出水水质高，因而所需占地面积小、基建投资少、能耗及运行成本低，出水水质好，不产生臭气、环境质量高，抗冲击负荷能力强，无污泥膨胀问题，耐低温，易挂膜，启动快，模块化结构，便于后期改、扩建，采用自动化控制，易于管理等特点。两种污水混合后，采用水解酸化+活性污泥纯氧曝气接触氧化组合工艺的处理方法，具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（有害物质）的作用，脱除废水中的有机物和氨氮，使之达到COD＜50mg/L，NH3‑N＜5mg/L的排放标准。
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本发明公开了钨钼共生混合矿加工生产钨钼产品的方法,包括下列步骤:1)钨钼共生混合矿以固液体积比1∶3的配比,加入阴离子表面活性剂;2)球磨后进行固液分离;3)滤出的液体进入废水处理池处理,固体泵入浆化池;4)在浆化池内以固液制,加入浸出剂氢氧化钠和氧化剂铝土矿A2O3,调节pH值12.5,搅拌打成浆;5)浆液混合物泵入高压浸出釜,加温,反应后用过滤洗涤,浸出滤液,加水稀释,用酸调pH值2.5;6)用弱碱性大孔阴离子树脂D314吸附钨钼;7)用氨水解析树脂;8)在解析液加入氯化镁除磷、硅、砷之后过滤后得到过滤液;9)利用过滤液生产即得钨钼产品。本发明投资少,生产成本低,工艺流程短,浸出回收率高,杂质浸出率少,环保节能。
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一种具有活性染料的环保型数码喷墨纺织印花墨水及其制备方法,该墨水是重量百分比计的如下组分的组合物:去离子水12～90.6、润湿剂5～40、表面活性剂0.2～5、pH调节剂0.1～2、杀菌剂0.1～1、柔软剂1～10、活性染料3～30。制备方法是将各组份按先后顺序放入搅拌容器中,搅拌后使用滤膜进行多次过滤,制成墨水成品。该墨水可在完全无盐无碱的条件下与未经表面处理的棉、毛及丝纺织品结合,染色和储存过程中活性染料完全不水解,上染率高,墨水稳定储存时间长,实现了无废水排放染色,降低了活性染料印花的水耗和污染。
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本发明涉及一种洗碗机。其包括：进水管；排水管；进风管；相变蓄热换热器，所述相变蓄热换热器包括容纳腔、位于所述容纳腔中的相变材料以及分别穿设经过所述相变材料的第一流道、第二流道和第三流道，第一流道与所述进水管连通，第二流道与所述排水管连通，第三流道与所述进风管连通。根据本发明实施例的洗碗机，可通过相变材料的蓄热特性对排水管排出的高温洗涤废水中的热量进行回收和利用。所回收的热量一方面可用来对进入洗碗机的水进行预加热，另一方面可用来对进风管中的风进行加热，以形成热风，热风进入到洗涤腔后对完成洗涤的餐具起到干燥作用。本发明实施例中的洗碗机对高温洗涤废水中的热量进行了回收和利用，具有节能减排的效果。
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