湖南有色金属理论与应用

超低晶种量的铝酸钠溶液分解制备粗粒氢氧化铝的方法 892     

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本发明公开了超低晶种量的铝酸钠溶液分解制备粗粒氢氧化铝的方法，属于冶金技术领域，其包括以下步骤：1)成核‑附聚：将低苛性比铝酸钠溶液与晶种混合均匀，在第一分解温度下搅拌分解；2)再附聚‑长大：将步骤1)所获得浆液进行降温，在第二分解温度下继续搅拌分解，直至分解结束。通过以上步骤可以制备粗粒氢氧化铝产品。本发明晶种用量少，降低生产成本，提高设备产能；同时，工艺简单，易于实现工业生产；氢氧化铝产品粒度较粗，平均粒径d₅₀为50～80μm。

从铜阳极泥中选择性回收银的方法 718     

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本发明涉及一种从铜阳极泥中选择性回收银的方法，属有色金属湿法冶金及二级资源回收领域。本发明把铜阳极泥原料经过弱酸环境里以硫氰酸铵或硫氰酸钠为选择剂在高温高压的条件下选择性浸出金银，经过加碳酸氢钠调节pH第一次除杂及加硫酸调节pH第二次除杂，得到除杂净化后的富集银液，经过此工艺处理，使得铜阳极泥中贵重金属银直收率分别高达90%以上，更加利于提高贵金属银的回收率。本发明适用从各种铜、铅阳极泥以及含金银的物料中选择性提取银。

避免磨断筒体处钢丝绳接头的力矩钢丝绳卷筒 890     

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本发明提供了一种避免磨断筒体处钢丝绳接头的力矩钢丝绳卷筒。主要由主轴上安装卷筒筒体组件、蜗卷弹簧组件、支撑座、预紧装置构成；筒体处钢丝绳接头由钢丝绳的一端锁紧在G形环中组成，安装于卷筒筒体组件中的弧形隔板上方，避免磨断筒体处钢丝绳接头及便于钢丝绳的更换。在冶金行业，带钢连续高速生产机组中活套车与活套车之间连接由原来直接采用钢丝绳或链条连接的硬连接，改成了本发明的弹簧力矩储能式软连接，减少了活套车运行中的惯性冲击与维护人员的工作量，提高了带钢的产品品质。

液相还原制备超细硬质合金用复合粉的方法 1159     

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本发明属于硬质合金及材料冶金领域，具体公开了一种液相还原制备超细硬质合金用复合粉的方法。该方法以有机钴盐和碳化钨粉为原料，通过液相还原，实现硬质合金用WC‑Co复合粉的可控制备。在有机钴盐溶液中加入超细活化碳化钨粉和分散剂，搅拌状态下加入液相还原剂和分散剂，直接得到金属钴粉，并附着在碳化钨粉末上和分散于其中，得到均匀的WC‑Co复合沉淀，经喷雾干燥得到WC‑Co复合粉末，用于超高性能硬质合金产品的生产。该方法制备流程简捷，粘结相分布均匀、钴含量和粒度易于控制，可满足不同硬质合金产品生产对原料的要求。

用氯化钠生产盐酸的方法 1105     

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一种用氯化钠生产盐酸的方法，将氯化钠与硫酸在饱和的钠盐溶液中混合，使其中的氯化钠转化成硫酸钠盐和氯化氢(HCl)气体，升温搅拌促使HCl气体挥发，挥发出来的HCl气体用水或水溶液吸收得盐酸或含盐酸的溶液，反应结束后过滤，所得滤液继续用作氯化钠与硫酸的混合介质，滤饼用硫酸钠盐饱和溶液精制得硫酸钠盐的合格产品，精制后液返回用作氯化钠与硫酸的混合介质，整个工艺过程无废水、废渣和废气产生。本发明与含氯化物废液治理回收氯化钠的工艺结合，可实现氯元素在生产系统内的循环利用，具有清洁环保，经济高效等优点，特别适合于以盐酸为原料的冶金及化工企业氯化物废液资源化治理的工业应用。

含铅二次物料成球工艺 1215     

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本发明属于冶金技术领域，具体公开了一种含铅二次物料成球工艺。该工艺包括将含铅二次物料和酸性物料、还原性铁粉按照质量配比为100:30～60:10～60混合，混合料经圆盘制粒或压团，自然熟化，得到球团，球团在2～5米距离掉落到钢板不破碎次数为5～7次。本发明提供的成球方法，可有效提高球团强度，团球入炉熔炼时，避免直接扬尘，减少二次烟尘，提高金属回收率，降低能耗，节约处置成本。烟尘量的减少，也相应的减少了无组织排放，保护环境，更好的实现清洁生产。同时这类综合回收含有有色金属银的还原性铁粉的金属也获得资源化回收。

铅冰铜的综合回收方法 1087     

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本发明涉及一种铅冰铜的综合回收方法，属于有色金属湿法冶金领域。将铅冰铜破碎研磨过筛至120目以下，送浸出槽进行浸出，浸出液先后通过铟萃取和铜萃取，铟反萃液经置换、压团、铸型和电解得到精铟，铜反萃液经硫酸铜合成得到硫酸铜产品。本发明方法对铜、锌、铟和铅等有价金属回收率高，投资小，能耗低，无污染。

银氧化锡电接触材料的制备方法 1174     

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本发明提供一种银氧化锡电接触材料的制备方法，先采用溶液制备的方法，将含有硝酸银和硝酸锡的水溶液同含有六偏磷酸钠分散剂的碳酸钠水溶液混合反应，在高速搅拌和六偏磷酸钠分散剂作用下得到含有碳酸银和碳酸锡的混合物，再经过滤、煅烧和机械研磨处理制得颗粒细小的银氧化锡复合粉末，有利于后续粉末冶金制备成分均匀的银氧化锡电接触材料，同时制备过程是环保的。本发明制备工艺简单易控制，生产周期较短，污染少，成本低，有利于工业化生产。

流化器 1014     

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本实用新型涉及一种流化器,由进料斗(1)、出料斗(2)、辅助流化气分配室(3)、辅助流化气分布板(4)、流化室(5)、主流化气分布板(6)、主流化气分配室(7)组成。具有流化气分布均匀、流化效果好等特点,是一种向微粒固体床层中通入气体或液体使床层具有类似流体的某些特性的装置,在冶金领域更多地用于喷射冶金。

在微电流作用下置换沉积海绵铋粉的方法 799     

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本发明一种在微电流作用下置换沉积海绵铋粉的方法，属于湿法冶金技术领域。本发明将与电源正极相连的铁板和与电源负极相连的石墨板浸入含铋料液中，通直流电进行置换反应，得到海绵铋粉。本发明置换所得海绵铋粉与传统铁粉置换所得铋粉相比，其品位高，杂质少；与单纯使用铁片置换所得铋粉相比，直流微电流作用促进置换过程，加速置换，置换效率大大提高。本发明制备工艺简单，所得海绵铋粉纯度高，便于实行产业化生产。

顶针式小流量恒流出料装置 1084     

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本实用新型涉及一种出料装置,更具体地说,是涉及一种顶针式小流量恒流出料装置。本实用新型的目的是提供一种顶针式小流量恒流出料装置,以实现固定式冶金炉料的小流量恒流出料。本实用新型的特征在于它由浇口砖、顶针、手轮、弹性手轮架和压紧钢环组成,所述的顶针的一端为球面并与浇口砖上的出料口相匹配,另一端通过弹性手轮架与手轮相连接,浇口砖的外面有压紧螺杆和顶出螺杆,本实用新型主要用于固定式冶金炉的小流量恒流出料。

选择性回收铜阳极泥中金银的方法 803     

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本发明涉及一种选择性回收铜阳极泥中金银的方法，属有色金属湿法冶金及二级资源回收领域。本发明把铜阳极泥原料经过弱酸环境里以硫氰酸铵或硫氰酸钠为选择剂在高温高压的条件下选择性浸出金银，经过加碳酸氢钠调节pH第一次除杂及加硫酸调节pH第二次除杂，得到除杂净化后的富集金银液，经过此工艺处理，使得铜阳极泥中贵重金属金银直收率分别高达90%与94%以上，更加利于提高贵金属金银的回收率。本发明适用从各种铜、铅阳极泥以及含金银的物料中选择性提取金、银，直收率高且分离彻底，更加利于提高贵金属金银的回收率。

电控浮选柱 1055     

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一种用于矿物加工的电控浮选柱,本发明综合运用矿物浮选电化学理论、半导体能带理论、冶金电极过程理论以及统计学原理,并结合浮选柱在设备性能上所具有的独特优势,将电化学技术引入浮选柱设备,电控浮选柱的形状可以是圆柱形或方形,柱体高度为3～12米,浮选柱的直径不限。本发明所述的电控浮选柱,使经过浮选柱的物料受到流体动力、重力、表面化学力、颗粒间相互作用力、电场力等多种力的综合作用,可以强化物料的分离过程,可应用于矿物之间的分离、废水处理、石油、化工、环境保护等多种分离领域,提高分离精度,降低分离作业成本。

微波加热含钒石煤提钒的方法 1182     

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本发明一种微波加热含钒石煤提钒的方法，属于有色冶金技术领域。本发明的技术方案为：将含钒石煤颗粒用硫酸溶液均匀润湿，润湿后进行微波加热，加热的温度为100~180°C，加热的时间为3~30min，再将加热后的含钒石煤加入水中，在25-100°C的条件下搅拌浸出后固液分离得到含钒浸出液。与现有微波加热浸出技术相比，本发明显著的降低了微波加热时间，节约了能源和生产成本；本发明与石煤微波氧化焙烧提钒相比加热温度大大降低；与石煤微波加热硫酸浸出相比加热时间显著缩短，且钒的浸出率更高。本发明制备工艺简单，所需设备均为常用设备，制备周期短，便于实现工业化生产。

低品位铁矿磁化焙烧分选的方法 829     

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本发明公开了一种低品位铁矿磁化焙烧分选的方法，首先将低品位铁矿进行预处理，其预处理料-0.074mm粒级含量达到40％以上，可利用低品位铁矿自带的粘土矿物作为粘结剂，或添加少量膨润土等粘结剂混匀，采用圆盘或圆筒造球机制成粒径为2～5mm的小球。将筛分后的小球均匀铺在带式焙烧机模拟反应器中，料层厚度为200mm至300mm；分五阶段分别进行干燥、预热、氧化焙烧、磁化焙烧和冷却处理获得匀质磁化焙烧磁铁矿，然后磁选获得铁精矿。采用本发明可以有效的处理低品位铁矿，可以利用煤或煤气等制备(CO+H2)含量为15～25％的还原气或充分利用冶金工艺中产生的二次热还原气体进行磁化焙烧，具有节能、高效、快速的特点。

无铅易切削镁黄铜及其制造方法 1206     

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本发明公开了一种无铅易切削镁黄铜及其制造方法。合金的质量百分含量为铜57%-68%，镁3.9%-5.0%，锡0.3%-0.9%，余量为锌及不可避免的杂质，其中铅≤0.05%。本发明用粉末冶金法制造，将黄铜粉末与成形剂粉末混合均匀后，压制成型、烧结，烧结后再进行复压复烧。本发明黄铜不含铅、镉、汞、砷、铬、铋、锑、铍等元素，生产过程无污染。黄铜具有较高的强度、优异的切削加工、热锻、抗脱锌、耐氨薰、抛光、电镀性能，适用于水暖、五金、汽车等行业。

高砷粗锑白脱砷的方法 1009     

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本发明公开了一种高砷粗锑白脱砷的方法，属于湿法冶金技术领域。该方法包括以下顺序：(1)粗锑白的氧化?碱浸 : 采用在双氧水提供的氧化气氛下氢氧化钠溶液溶解粗锑白中的砷化合物形成砷酸钠和焦锑酸钠留渣；(2)砷酸钠溶液返浸：将步骤(1)得到的滤液按相同液固比，并补加氢氧化钠和双氧水进行浸出，滤液经过多次返浸最终得到高浓度砷化合物溶液；(3)沉砷：向步骤(2)产生的高浓度砷化合物溶液中加入硫酸铁溶液，形成砷酸铁固化砷化合物。本发明方法能够有效的脱除锑白中的砷化合物，实现砷锑分离，并对危险化合物砷酸钠进行无害化处理，操作简单且环境较好，能够有效的实现资源综合回收利用。

复合接地棒 937     

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本实用新型公开了一种复合接地棒，用于与接地线连接后埋设于地下以防止触电，复合接地棒包括埋设于地下的复合棒、盖合于复合棒顶端的用于连接接地线并对复合棒的顶端进行防护的接线帽以及封合于复合棒底端的用于引导复合棒旋入地下并对复合棒的底端进行防护的极尖，复合棒包括芯部以及包覆于芯部的外周面上并与芯部冶金结合的不锈钢外层，芯部采用低碳钢芯体或纯铁芯体。本实用新型的复合接地棒，利用抗腐蚀能力强的不锈钢外层对芯部进行防护，提高复合棒的耐腐蚀能力，并且由于不锈钢外层与碳钢或纯铁制成的芯部的结合面为冶金结合，结合能力强，因此不锈钢外层不易损坏，避免由于受损产生的缺口而加快腐蚀的速度。

两分双层式耐磨抗冲击弯管 1138     

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本发明公开了一种两分双层式耐磨抗冲击弯管，它由两分双层弯管、两个耐磨连接法兰、法兰焊缝与大小弯焊缝组成；两分双层式耐磨抗冲击弯管用于建筑、矿山、冶金、电力、石油、煤炭、粮食加工等行业的恶劣环境，设计为两分双层的独特结构，分为保护层与耐磨层，耐磨性能好，使用寿命长，价格低，性价比高，也容易实现大批量生产，质量稳定可靠，安全性能高。

分段溢流喷淋式结晶器 1087     

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本实用新型公开了一种用于冶金连铸生产的分段溢流喷淋式结晶器,由外水套、法兰及结晶器铜管构成喷淋室。喷淋室被分水底部、分水立板及分水斜板分成上下两段,冷却水从喷嘴喷射到结晶器铜管后,受热后的冷却水分上、下两段分别溢流出喷淋室,要上段受热后的水不会出现多次加上热现象,减少了结垢的可能,这种结晶器可应用于冶金连铸生产,结构较为简单,使用维修方便。

高炉开铁口钻头 1098     

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本实用新型公开了一种应用于冶金高炉打开高炉出铁口的高炉开铁口钻头,底部为圆弧底面的刀片1固结于刀体3顶部的保护槽内,在刀体3的顶端两侧开有能顺畅排屑、提高钻头推进速度的排屑槽5,而在每个排屑槽5上开有侧风口4,侧风口4的中心对准刀片1的尖角处。在刀体3的顶部中间部位开有中心孔2。使用时,将钻杆与刀体3的内连接螺纹相连,操作人员操作开口机械对高炉铁口实施钻削,打开铁口,这种结构形状的高炉开铁口钻头可用于各种公称容量的冶金高炉,由于排屑顺畅,提高了钻头的推进速度,侧风口4能使刀片1的外圆尖角处的散热条件得到改善,可提高刀片耐用度。

提高模压高性能超细纳米硬质合金零件密度的成型模具 775     

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本实用新型公开了一种提高模压高性能超细纳米硬质合金零件密度的成型模具，包括上模冲、下模冲和阴模，所述阴模内设有成型模腔，所述上模冲与下模冲可伸入成型模腔内合模，所述成型模腔的内壁具有可减小摩擦力的表面织构。本实用新型通过在成型模腔内壁设置表面织构，降低超细、纳米硬质合金零件生产时的摩擦阻力，降低摩擦系数，从而降低成型压力，减小机床所需功率，提高生产节拍，降低粉末冶金零件密度梯度，提高冶金零件性能。该结构不增加额外实施机构或额外增加运动过程，可有效降低粉末颗粒与模壁摩擦系数，可有效提高生坯密度，提高零件密度，获取均匀化程度高的零件。

移动式机械滚筒筛 1116     

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本实用新型公开了一种应用于筛分散状物料中粗、细颗粒的移动式机械滚筒筛。散状物料从料仓1经输料皮带20后再经进料槽3进入到内筛筒8。开启电动机组17,带动中心转轴5转动,内筛筒8与外筛筒7跟随着中心转轴5的转动而同步转动。由于内筛筒8与外筛筒7上所制作的筛网格几何尺寸不同,进入内筛筒8的散状物料亦跟随它的转动而滚动,于是筛分的细物料由细下料槽15放出进入生产工序,而留在内筛筒8的粗物料逐步由粗下料槽16放出直接进入冶金高炉。这种机械滚筒筛可提工作效率30～40倍,还可保证原材料质量,稳顺高炉冶炼,可在冶金及机械行业推广应用。

少油润滑的密炼机端面动密封 1193     

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一种少油润滑的密炼机端面动密封，包括静环和动环，所述静环安装于密炼机的壁板上，所述动环安装于密炼机的转子轴上；所述静环与动环相对运动的密封部位设有一层烧结粉末冶金层。该烧结粉末冶金层为摩擦副持续提供自润滑，特别适用于边界润滑及少油润滑状态。本实用新型密炼机端面动密封摩擦系数低，磨合性好，密封性能好，有利于避免现有结构导致的密封前期失效，且可降低设备运行油耗，延长动密封使用寿命。

液化气回火防止器 931     

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一种液化气回火防止器,利用接头与壳体的螺纹连接,把粉末冶金止火管固定在壳体中的安装孔内,接头和壳体端有与液化气罐的出口和减压阀连接的螺纹。本装置利用粉末冶金制品传热快的特点,能及时把回火的液化气火焰截止熄灭。其结构简单,制作容易,产品成本低,使用方便,安全可靠。

双层空心含油轴承 1035     

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本实用新型属于一种双层空心含油轴承，其特征 是轴承由两个圆环套合而成，在两环之间设计有储存 润滑油的环形槽，外环材料用铁基粉末冶金、内环材 料是铁—青铜粉末冶金。与现有含油轴承相比，不但 可以减少铜材和贵重金属的耗量，降低成本，而且大 大提高了轴承的含油量，解决了现有含有轴承耐磨性 能不好、使用寿命短、运行噪声大的问题，很多场合可 以替代滚珠轴承，拓宽了含油轴承的适应范围。

富氧侧吹还原熔池熔炼炉 1093     

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本实用新型涉及有色冶金领域的火法冶金设备,具体是一种富氧侧吹还原熔池熔炼炉,炉顶顶部设有固态加料口,炉身由从上到下的三层铜水套组成,且炉身内下层铜水套两侧分别设有至少两个一次风嘴,炉身内上层铜水套两侧分别设有至少两个二次风嘴,炉身中间层或上层铜水套一端设有液态加料口,中间一层铜水套另一端与虹吸室相连,该虹吸室置于炉缸一端,虹吸室一侧设有金属虹吸放出口,虹吸室一端设有渣放出口。本实用新型作为一种富氧侧吹还原熔池熔炼炉,具有环境好、能耗低、作业连续、劳动强度低等优点,并同时适用于固态物及液态物料。

高浓度铝酸钠溶液的制备方法 725     

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一种高浓度铝酸钠溶液的制备方法,属轻金属冶金氧化铝生产领域。采用两段熟料溶出与分离工艺,一段熟料溶出与分离工艺与传统烧结法熟料溶出与分离工艺基本相同,将一段溶出与分离后所得溢流加入种分母液配制成二段溶出的调整液,加入熟料进行二段溶出,控制熟料溶出粒度在0.053～2.67mm之间,溶出温度80～90℃,溶出时间10～90min,分离后得到氧化铝浓度介于160～230g/l的铝酸钠溶液。与现行的烧结法熟料溶出相比,本发明所得粗液中氧化铝浓度提高一倍以上,从而可在利用现有设备的基础上,提高产能和生产率一倍以上。特别是随着我国铝土矿低品位化,为以烧结法处理我国铝土矿并提高其竞争力提供了重要的技术支撑,可在烧结法生产氧化铝企业中广泛应用。

低氧高温空气燃烧方法及其装置 982     

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本发明公开一种应用于冶金、机械石化、玻璃陶 瓷、锅炉和垃圾焚烧炉窑的低氧高温空气燃烧方法。发明主要 由间壁式热交换器(1)、陶瓷止回阀(2)、燃气管(3)、炉膛(4)、 冷却管(5)和烟气流量调节阀(6)组成。空气进入间壁式换热器(1) 被预热，再和由陶瓷止回阀(2)送来的高温烟气混合，变成低氧 高温空气后进炉膛(4)，并发生反应速度可控的体积式燃烧。部 分烟气在换热器(1)释放显热后经烟气流量调节阀(6)排入环境。 空气和烟气混合可降低空气含氧浓度，并使助燃气流升温到燃 气自燃点。炉外循环利用烟气比率由烟气流量调节阀控制。炉 内火焰位置固定，火焰体积和峰值温度可人工调节，炉内温度 均匀、高温烧损减弱、节能和 NOx排放极低。燃料可是液体或 固体燃料。

锗生产废液的多金属回收处理工艺 923     

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本发明涉及一种锗生产废液的多金属回收处理工艺,属于有色金属湿法冶金技术领域。它是用萃取剂A与煤油稀释剂对锗生产废液萃取镓,经洗涤、反萃,去杂净化,沉镓,电解得纯度99.99%的金属镓;萃镓后的萃余液用萃取剂B与煤油稀释剂先萃取铁及部分杂质,再用同样的有机萃取液B对萃铁后的萃余液萃铟,经调PH,用萃取剂A萃取铟,再反萃,中和,氧化去杂质,置换得到海绵铟,经压团熔铸得到99%的金属铟。本发明工艺流程短,占地面积小,投资省,上马快,劳动条件好,金属回收率大于92%;所得的产品金属镓纯度99.99%,金属铟纯度99%;本发明有效地解决了废酸溶液中有价金属不能利用的难题,具有很高的资源综合利用价值。