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本实用新型提供了一种锂离子电池的电芯，其特征在于，所述电芯是由正极基片、隔离膜和负极基片依次叠加后反复连续折叠以形成，于所述正极基片、所述负极基片其中的一端部分别安装一正极片和一负极片，于所述正极片的正、反面均涂敷有一层敷料膜，在所述正极片正、反面的所述敷料膜处对应设有一绝缘覆盖层。在对所述电芯的正、负极片进行切片时，所述负极片所产生的金属毛刺透过所述隔离膜后可被所述绝缘覆盖层包覆，金属毛刺造成所述电芯内部自放电和电池内部短路率小于0.1％，与现有技术相比降低了10倍，同时保证电池燃烧和爆炸率为零，极大地提高了电池的安全性能。
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本发明涉及一种锂离子电池的制造方法,包括以下步骤:正极片和负极片用隔膜隔开逐层卷绕形成卷芯;该隔膜在包裹负极片及正极片的收尾处以后,继续围绕卷芯卷绕一圈或者一圈以上从而在卷芯的最外层形成隔膜保护层。本发明的隔膜保护层摩擦系数小,利于卷芯入壳安装,同时由于保护层的存在可避免因卷芯卡坏而带来的安全隐患。
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本发明公开了一种可折叠锂电池柔性正极用柔性纳米碳纤维膜制备方法，将聚丙烯腈完全溶解在二甲基甲酰胺溶液后用静电纺丝装置制备纤维膜，将纤维膜真空干燥后在管式炉中，空气气氛下升温并氧化，预氧化完成后在高纯氩气气氛保护中升温并碳化。本发明的有益效果是碳化后形成厚度可控，高机械强度，高导电性，轻质，高孔隙率的柔性碳纤维膜。
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本公开提供了一种阻燃封装包，所述封装包壁包括具有封口且不溶于电解质的外层膜和封闭所述封口的密封膜条；所述封口包括第一封口段和第二封口段，所述密封膜条包括封闭所述第一封口段的第一密封膜条段和封闭所述第二封口的第二密封膜条段，所述第一密封膜条段的材料的软化温度和所述第二密封膜条段的材料的软化温度各自为100～170℃；所述封装包壁能够在低于100℃的温度下保持结构稳定以将所述阻燃物质包裹在所述封装包内，且能够在100～170℃发生软化并破裂。本公开还提供了一种所述阻燃封装包的制备方法和含有所述封装包的锂离子电池；所述第一密封膜条段和第二密封膜条段具有不同的宽度和不同的软化温度，使得对于高温的响应时间有所不同。
本发明提供了制备多孔铜硅锂离子电池负极的方法，包括：选取粒径不同的铜粉和硅粉作为原材料；对铜粉进行第一氧化处理；对氧化后的铜粉进行第一还原处理，以还原CuO颗粒表面从而形成氧空位型多孔铜结构，其中孔的孔径在200nm‑500nm之间，孔隙率为20‑35％；对铜粉进行第二氧化处理；对氧化后的铜粉进行第二还原处理，以还原CuO颗粒表面从而形成氧空位型多孔铜结构，其中孔的孔径在300nm‑600nm之间，孔隙率为25‑45％；将还原后的铜粉与硅粉进行混合，而后进行球磨，其中还原后的铜粉与硅粉的质量比为4:1‑1:1，球磨时间控制为10h‑15h，从而得到合金化的粉末；将所得到的合金化粉末进行过筛处理；然后对过筛后的合金化粉末进行第三还原处理。电池负极循环性能好，多圈循环后，容量保持率高。
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本发明提供了一种制作软包装锂电池的方法，包括：制作电芯；用铝塑膜制作封装外壳，其中所述封装外壳具有与所述电芯的形状和大小对应的电芯槽和围绕所述电芯槽的密封部；对所述电芯槽的内表面进行电晕处理；用经过电晕处理的所述封装外壳封装所述电芯，并加注电解液，形成预封装体；对所述预封装体进行化成处理；对经化成处理的所述预封装体进行抽气处理，并二次封装，形成封装体。
本发明提供了一种由磷矿制备磷酸二氢铵的方法，包括：将磷矿石破碎后得到磷矿粉，将磷矿粉溶解在硝酸中，然后过滤得到滤液A；向滤液A中加入硫酸铵，搅拌30‑60min后，过滤得到滤液B；向滤液B中加入钡盐，搅拌30‑60min后过滤，得到滤液C；向滤液C中加入氨水，同时进行搅拌，直至所得溶液的pH为3.8‑7.0，过滤得到滤液D；向滤液D中加入碳酸铵，搅拌30‑60min后，过滤得到滤液E；将滤液E进行浓缩和结晶后，干燥，得到磷酸二氢铵。本发明提供的由磷矿制备磷酸二氢铵的方法，合理利用了磷矿，并低成本制备了磷酸二氢铵，工艺简单。本发明还通过将由磷矿制得的磷酸二氢铵作为原料来制备磷酸锰铁锂等正极材料。
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本发明公开了一种锂离子动力电池的防漏盖帽，所述防漏盖帽包括防爆片和覆盖防爆片的防漏膜。所述防爆片包括保护膜、与保护膜相隔一定距离并包围保护膜的固定部和分别连接保护膜和固定部的刻痕部；所述防漏膜包括置于固定部上的中空的接触部和位于接触部内并与接触部相连的气囊。与现有技术相比，本发明的最大优势在于：通过在确保电池内的电解液不泄漏的结构中增加防漏膜，确保电池内的电解液不泄漏。
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一种薄层锂离子电池，其中包括外壳、电解液、隔离膜、正极片和负极片，其中正极片和负极片之间夹设有隔离膜，该隔离膜为碳纤维蜂窝状复合膜，正极片、负极片和隔离膜之间充斥电解液，该电解液中混入铝单质粉末；其中正极片是在石墨箔集流体上涂覆正极活性材料浆料构成；所述负极片是在金属箔集流体上涂覆负极活性材料浆料构成。本发明采用碳纤维复合膜能够阻隔电子、导通离子的作用，而且碳纤维呈蜂窝状，每个单元具有高度对称性，在导通离子的过程成保持电性均匀、透电疏密有致；能够实现更好的电池均匀缓释效果。而且在电解液中加入的吕单质粉末，其颗粒均匀混合在电解液中，能够强化传导效应，加速电子传递。制成的该电池适合微型化设计，而且不会影响电池电力效果。
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本发明提供了一种锂离子电池正极片，所述正极片包括集流体和沉积在所述集流体表面的正极物质层，所述正极物质层由若干个正极物质条纹单元连续组成，相邻的所述正极物质条纹单元导电接触，且相邻的所述正极物质条纹单元中，正极活性材料和/或添加剂的种类和/或含量不同，其中，所述添加剂为具有发泡功能的添加剂，其中，相邻的所述正极物质条纹单元的临界面彼此不平行。
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本实用新型涉及一种锂电池化成机械手升降装置，包括传动机构，传动机构包括通过马达传动皮带带动旋转的传动轮，并且使机械手夹具的位置处于传动机构的下方；升降装置还包括垂直升降机构，垂直升降机构包括与机械手夹具固定连接的移动架、用于使移动架上下升降的导轨、以及设置于同一侧两个导轨之间且与移动架连接的丝杆，丝杆顶端连接传动轮并且随着传动轮的转动使移动架进行上下升降运动。本实用新型使整个升降机构处于机械手设备下方，可确保机械手设备的夹具上下升降抓取电池组件的同时，使设备上方留出了一定的空间，解决了传统机械手设备因安装升降机构导致的设备占用较大空间以及机械组件冗余的问题，极大地提高了生产效率。
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一种电池的极片及含有该极片的锂离子电池,其中,该极片的四个角均为圆滑的曲线角。由于采用了本实用新型提供的极片,所以在将正极极片、隔膜纸和负极极片通过卷绕或叠放形成极芯时,能够防止极片的四个尖角刺破隔膜纸而发生电池短路或者微短路,基本上完全消除了由于极片尖角刺穿隔膜造成的电池内部短路,大大提高了电池的安全性。
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本实用新型提供一种锂离子电池的电芯,该电芯包括负极耳、正负极片以及间隔在正负极片之间的隔膜卷绕而成,其中所述负极片的第一卷绕层包括反方向向内卷绕的延伸负极片,所述负极耳焊接在该延伸负极片上且面向负极片的第一卷绕层。因此,由于负极片上的负极耳位于延伸负极片上并且被第一卷绕层的负极片所覆盖,所以负极耳与负极片的焊接之处不会刺破隔膜而造成正负极片之间的短路。
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本发明提供了一种石墨负极材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤S1，将天然球形石墨、沥青混合，混合均匀后在预设压强下加热浸渍，沥青软化流动填充至天然球型石墨内部孔隙，冷却后得到中间产物；步骤S2，将中间产物石墨化，再经过粉碎、分级得到石墨负极材料。上述石墨负极材料的制备方法通过沥青借助于高温软化流动填充石墨颗粒内部孔隙，经石墨化获得循环性能优异的石墨负极材料，工艺简单，成本低廉，具有较高实用性。本发明还提供一种由所述制备方法制得的石墨负极材料，及一种应用所述石墨负极材料的锂离子电池。
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本发明提供了一种新型锂电池制浆工艺及设备，本发明的工艺步骤为：先制作混合液体，然后制作浆料，最后进行高速分散。本发明的设备包括储罐、预混机、缓存罐、分散机和粉料添加装置，所述储罐连接预混机，预混机连接分散机，粉料添加装置连接为预混机，所述缓存罐一端连接储罐和预混机，另一端连接分散机，或者所述缓存罐一端连接储罐，另一端连接预混机，所述连接为管路连接。本发明通过不同的加料方式以适应不同的情况，节省了生产成本，提高了生产效率。
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本发明涉及一种锂离子电池电芯老化方法,包括如下步骤:充电步骤,给电芯充电,使其电压升高至初始电芯电压4.0～4.2伏;放置步骤,将电芯在预定的老化处理温度环境下放置处理。所述放置处理时间为1～4周,优选为2～3周,最佳为2周。所述老化处理温度为20～30℃,优选为25℃。所述初始电芯电压优选为4.1～4.2伏,最佳为4.2伏。本发明将初始电芯电压设在4.0伏以上,在电芯老化时,内部有微短路的电芯的电压下降更明显,更易挑出低电压电芯;老化处理时间设置在2周左右,内部有微短路的电芯自放电时间更长,电压下降更明显,也更易挑出低电压电芯;老化时温度为20～30℃,接近室温,节省了能源,生产成本低。
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本发明公开了一种新型立库式锂电池自动干燥系统，能够优化系统系统控制布线，同时提升了搬运六轴机械手的利用效率。该包括移动轨道、干燥炉体、搬运六轴机械手，移动轨道的至少一侧设置有多个干燥炉体，搬运六轴机械手安装在移动轨道上，搬运六轴机械手的工作端安装有叉料架；移动轨道一端设置有自动上料机组，另一端设置有自动下料机组；每一干燥炉体两侧分别设置有一导轨板，导轨板用于放置密封门以及密封门导向定位；叉料架同时设置有搬运密封门和专用夹具的结构；通过搬运六轴机械手移动搬运专用夹具，并进行密封门的自动开启和闭合。
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本发明提供一种具有高安全性能的陶瓷隔膜、锂离子电池以及该陶瓷隔膜与锂离子电池的制作方法。所述陶瓷隔膜包括隔膜基体及涂覆于隔膜基体外的陶瓷膜层；所述陶瓷膜层包括无机填料、有机粘结剂及热熔性有机体。所述无机填料选自纳米氢氧化铝、氧化铝、硫酸钡、氢氧化镁、碳酸钙无机材料的一种或几种；有机粘结机选自聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚氧乙烯高分子材料中的一种或几种；以及热融性有机体选自磷酸三(β‑氯乙基)酯、二苯基膦酸甲苯酯、磷酸三辛酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、聚二甲基硅烷、有机硅酮类、及含有硅类共聚物的聚苯乙烯、聚醚酰亚胺、双酚F型聚碳酸酯、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯一种或几种。
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本发明提供一种锂电池正极材料，包括正极活性材料和包覆在所述正极活性材料表面的包覆层，所述包覆层含有Li1‑xAl5+y/3O8‑x+y（0≤x≤1，0≤y≤x），所述包覆层在正极材料中的质量占比为0.1%‑50%。本发明所提供的正极材料在高温下不会与固态电解液LATP发生反应，使得其中的正极活性材料的容量能够正常发挥，从而使得制备得到的全固态电池有着很好的电池性能。
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一种在锂离子电池中设置可恢复安全阀的方法和结构装置,所述方法基于正极焊接片(4)被密封圈(5)封固在电池壳(8)的上部,且正极焊接片(4)与正极极耳(6)焊接后与电芯(7)连接,所述方法包括步骤:1.在正极焊接片(4)中央部位加工周边带凹槽(42)的凸台(43);2.在凹槽(42)的环状立壁上加工凹槽卸压孔(41);3.将弹性箍环(3)嵌入凹槽(42)之内,用以压住凹槽卸压孔(41),保证气密性。本发明不会出现因电池所处位置不同而造成橡胶阀不能复位的问题。
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本实用新型的适于锂电池的柔性电路板结构，包括第一柔性电路板、第二柔性电路板、连接器及防断裂结构，第二柔性电路板与第一柔性电路板相交连接；连接器设于所述第二柔性电路板的侧端；防断裂结构设于第二柔性电路板与第一柔性电路板的相交连接处。本实用新型的柔性电路板结构主要由第一柔性电路板、第二柔性电路板、连接器及防断裂结构组成，而借由该防断裂结构，可提高第二柔性电路板与第一柔性电路板之间的连接韧性，有效防止该柔性电路板结构在遇到震动、颤动、跌落等情况下容易出现折断的问题。本实用新型还提供锂电池。
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一种锂离电池极片连续成套自动生产线的涂布辊压系统，包括涂布机构、第一干燥箱体和辊压机构，还包括缓冲机构、储料机构、第二干燥箱体和湿度检测机构，缓冲机构、储料机构、第二干燥箱体和湿度检测机构设置在第一干燥箱体和辊压机构之间的电池极片的输送路径上；经过第一干燥箱体干燥的电池极片先输送给缓冲机构，再输送给储料机构，湿度检测机构用于检测电池极片的湿度，第二干燥箱体根据湿度检测机构检测的结果对电池极片进行干燥使其满足辊压标准。本发明由于采用了缓冲机构、储料机构和第二干燥箱体，缓冲机构可以用来调节电池极片的传输状态，储料机构用来存储电池极片，具有生产效率高、生产方便、结构简单和生产成本低等优点。
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一种封装锂离子电池的金属外壳(10)及其封装的锂离子电池(100)，金属外壳包括盒体(11)及盒盖(12)，它们的一侧边整体相连，盒体(11)上另外三边向外翻折成焊接边(111)，盒盖(12)可折弯翻转与盒体(11)盖合，且盖合后盒盖(12)的边缘密封焊接在所述盖体(11)的焊接边上。该金属外壳(10)内装好极芯(20)，所盖合后盒盖(12)的边缘密封焊接在所述盒体(11)的焊接边(111)上；所述极芯(20)的正、负极与金属外壳(10)上的正、负极电连接；自注液口注入电解液后，以封堵件(115)密封。这样的金属外壳(10)兼具尺寸一致性好、机械强度高、硬度高和延展性好、焊接操作方便、密封性好的特点，且重量较轻、防漏性好，安全性高，用这种金属外壳(10)包装的锂电池具备上述特点。
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本实施例属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池负极片，包括：负集流体和设置在所述负集流体上的负极材料层，所述负极材料层由从左至右依次交替分布的碳类材料条和硅基材料条组成，即碳类材料条‑硅基材料条‑碳类材料条‑硅基材料条‑碳类材料条。本实施例提供的锂离子电池负极片，不仅有效提升了电池的能量密度，而且使电池在循环过程中具有优良的容量保持率和倍率性能。
实用新型提供了一种互证高安全性充电式锂电池均衡装置及电车锂电池均衡仪，其包含人机交互模块、主控模块以及从控模块，其中主控模块是整个系统的核心控制中枢，负责显示输出控制以及均衡策略、数据存储、故障输出保护决策等；从控模块是负责输出的执行单元，也是故障检测的信息检测单元，从控模块在检测不到主控模块信息的情况下会停止对外输出，而主控模块在检测不到从控模块回应的情况下会切断电源，从而保证产品不会因为死机造成安全性故障，由于任何一个充电单元都可接受从控控制单元发送的PWM信号，从而实现输出电流的无级调节。
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一种锂电池加热系统及其锂电池烘烤线，其中系统包括装载电池的小车，所述小车被配置成设有若干个用于装载电池的部件，每个所述部件均设有用于给所述电池的外壁加热的电加热装置；随所述小车同步移动的电连接系统，所述电连接系统设置于小车上，并至少与所述电加热装置电性连接；连接和控制机构，所述连接和控制机构包括连接头、执行机构和控制模块，所述控制模块发出控制命令通过所述执行机构将所述连接头与所述电连接系统连接或分离。本系统可大大地缩短升温箱的升温时间，以及缩短真空烘烤的时间。
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本发明提出了一种高倍率电池正极片的制备方法，用于锂离子电池，包括以下步骤：步骤1，选取正极基材；步骤2，在所述的正极基材上粘贴至少一条胶带，在粘有所述的胶带的表面上涂布正极浆料，其中，涂布时的温度为：115℃～150℃，涂布速率为:9～11m/min；步骤3，撕开所述的胶带，将具有涂覆区和空白区的正极基材放置于真空烘箱中烘烤，直到具有浆料的正极基材的水分含量≦200ppm，获得具有涂覆区和空白区的正极片，其中，所述空白区占正极基材总表面积的15％～45％。本发明提出的高倍率电池正极片的制备方法，能够有效增加电池正极片基体面积，降低电化学极化效果，提升高倍率放电效率及高倍率循环寿命性能。
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本发明涉及一种锂离子动力电池成组组装方法及锂离子动力电池包，由局部镀锡而且带有多个孔的环氧覆铜板、汇流金属条、带有两排孔的金属板、在硅胶条上面进行卷绕而成的长方体的金属网卷绕体、S型镀镍连接片以及多个聚合物单体电池进行组装成组。多个单体电池正极耳与负极耳均位于成组的同侧，多个正极耳穿过带孔的环氧板排成同一列，多个负极耳穿过带孔的环氧板排成另一列，极耳被弯折90度后压平在环氧板的镀锡区域，再在极耳上方加上金属网卷绕体的导电体，再由大电流汇流金属板压紧金属网卷绕体导电体，确保电池在使用过程中电流有效传导，方便快捷装卸或更换单体电池，提高电池组安全性。
本发明公开了一种锂离子电池用复合负极材料、其制备方法及在锂离子电池中的用途。所述复合负极材料包括SiOx基活性材料以及包覆在所述SiOx基活性材料表面的聚碳酸酯包覆层。所述方法包括：1)制备不饱和碳酸酯的单体溶液；2)在聚合催化剂存在的条件下使单体进行聚合，得到聚合物溶液；3)向聚合物溶液中加入SiOx基活性材料、水以及聚合物催化剂，继续进行聚合并对SiOx基活性材料进行包覆，得到复合负极材料。本发明的复合负极材料能从本质上参与SEI膜的形成，形成更加稳定的SEI膜，改善SEI膜以避免反复破坏和重建，最终提高锂离子电池的循环性能，延长其使用寿命。
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本发明公开了胶囊锂电池，包括：上壳体、下壳体、电池卷心、金属片及电解液，其中的上壳体开设有用于注入或排除多余电解液和气体的泄气孔，上、下壳体内分别设置有金属片，金属片除末端外均包裹有塑胶层，上壳体与下壳体对接后密封并形成容纳电池卷心和电解液的容纳腔，电池卷心的正极耳和负极耳分别连接未包裹有塑胶层的金属片末端上,本锂离子电池结构简单，容易生产，生产效率高，生产出来的锂离子电池直径可以达到5mm以下，可以满足市场上对小型电池的需求。
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