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本发明提供了一种锂离子二次电池电解液，所述电解液包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂，其中，所述非水有机溶剂包括如下结构式Ⅰ所示的氟醚，所述添加剂包括如下结构式Ⅱ所示的磷酸环酐：结构式Ⅰ中，Af1选自碳原子数为2～3的含氟烷基，Af2选自碳原子数为2～4的含氟烷基；结构式Ⅱ中，A1、A2、A3独立地选自烷基、含氟烷基、烯丙基、苯基中的一种。
本发明为一种复合导电剂制备方法，包括以下步骤：步骤1：按质量百分比碳纳米管 : 石墨烯 : 乙炔黑＝5 : 5 : 90分别称取碳纳米管、石墨烯及乙炔黑三种碳材料，加入15％的乙醇溶液中，并用硝酸调节溶液pH值，使其pH值为6；步骤2：采用高速分散和强烈超声辅助振动过程使碳纳米管?石墨烯?乙炔黑三种材料有机的结合，借助材料分子间的π?π键和范德华力作用合成得到分散均匀的碳纳米管?石墨烯?乙炔黑三维导电杂化导电剂溶液；步骤3：将步骤2得到的杂化导电剂溶液在真空干燥箱中85℃烘干24h，并将烘干后的固体物质充分研磨成粉末形成复合导电剂。本发明还提供一种锂电池正极片及锂电池制备方法。
本发明提供了一种锂离子电池隔膜，该隔膜包括聚合物基体层、无机涂层、位于聚合物基体层和无机涂层之间的熔合层；所述熔合层由聚合物基体层和无机涂层结合形成；所述聚合物基体层含有聚合物材料、第一聚合物和第一无机材料；所述无机涂层含有第二聚合物和第二无机材料；所述第一聚合物和第二聚合物为侧链含有酸根的聚合物；所述第一无机材料和所述第二无机材料分别与所述第一聚合物和所述第二聚合物发生中和反应。本发明还提供了该隔膜的制备方法及含有该隔膜的锂离子电池。本发明的隔膜可以更薄也可以保证电池的热稳定性，且抗热层不易脱落，更易卷绕、更易制备、更易实际应用。本发明制备的电池高温循环性能好，热稳定性优。
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本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种锂离子电池电极材料的制备方法，包括步骤：S1，分别制备氧化石墨烯分散液和聚(3,4‑乙烯二氧噻吩)‑聚苯乙烯磺酸分散液，取等体积的两种分散液超声分散得到混合分散液；S2，在混合分散液中加入可溶性钼酸盐和L‑半胱氨酸，超声使分散均匀，并置于水热反应釜中反应，清洗所得产物，得到二硫化钼、石墨烯和聚(3,4‑乙烯二氧噻吩)‑聚苯乙烯磺酸的复合材料水凝胶；S3，将复合材料水凝胶搅拌分散，然后涂覆于铜箔集流体上，经烘干、辊压得到二硫化钼、石墨烯和聚(3,4‑乙烯二氧噻吩)‑聚苯乙烯磺酸的复合电极。相比于现有技术，本发明制得的电极材料具有更优的导电能力和电化学性能。
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本发明提供了一种锂离子电池负极及其制备方法和一种锂离子电池。所述电池负极包括集流体、设置在集流体上的活性层以及活性层表面的保护层，所述保护层包括位于活性层表面的致密层及位于致密层表面的疏松层；所述致密层的孔隙率小于疏松层的孔隙率。本发明提供的负极在保证保护作用的同时降低保护层的阻抗，在有效提高电池的循环性能的基础上保证电池的综合电性能。
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本发明的目的在于，提供一种高性能的锂离子电池用非水电解液。包括：锂盐；有机溶剂；以及含不饱和键的亚磷酸酯化合物。该不饱和亚磷酸酯化合物有助于在电极表面形成稳定致密的钝化膜（SEI膜），阻止了溶剂分子的进一步分解。按照本发明的方案得到的电解液可以改善电池的高温储存性能及循环性能。
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本实用新型公开了一种锂电池及锂电池的极芯，该极芯包括：第一电极、第二电极和隔膜。第一电极具有第一电极起始段；第二电极具有第二电极起始段；隔膜间隔在第一电极和第二电极之间，第一电极、第二电极及隔膜卷绕成极芯，第一电极最内圈中位于第一电极起始段到临近第二电极起始段之间的部分为第一涂覆段，第二电极最内圈中位于第二电极起始段到临近第一电极起始段之间的部分为第二涂覆段，第一涂覆段上涂覆有第一活性物质，第二涂覆段上与第一涂覆段上涂覆有第一活性物质的表面相对应的表面上涂覆有第二活性物质。根据本实用新型的锂电池的极芯，可以使电池整体厚度一致，电池表面平整，成型厚度降低，能量密度高。
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本发明涉及电池负极结构的技术领域，尤其是涉及锂离子电池负极结构的制造方法及锂离子电池负极结构。方法包括如下步骤：提供一集流体板；贴附一多孔纳米模板在所述集流体板上；以脉冲激光沉积方式形成多个纳米阵列柱在所述多孔纳米模板的孔洞内；移除多孔纳米模板，移除后纳米阵列柱凸出地阵列固着于所述集流体板上，其中纳米阵列柱直径介于90‑300nm，纳米阵列柱的高度介于50‑400nm，纳米阵列柱之间的间距介于65‑125nm。该方法制备工艺可靠、重复性高、原料简单、样品的结晶性好，能够很好的避免杂质的引入。电池负极上的纳米阵列柱高度有序，与集流体板紧密结合，能够提供优异的导电性和超低的离子扩散电阻。
本发明提供了一种氮掺杂的石墨烯气凝胶及其制备方法、锂硫电池正极材料及其制备方法、锂硫电池。氮掺杂的石墨烯气凝胶的制备方法包括：步骤S1，将软模板溶剂、氧化石墨烯悬浮液、乳化剂混合并搅拌，形成氧化石墨烯乳液；软模板溶剂选自环己烷、正己烷、正丁醇、二氯甲烷、四氢呋喃中的一种或多种；步骤S2，在氧化石墨烯乳液中加入辅助还原剂，进行水热还原反应，得到石墨烯水凝胶；辅助还原剂包含乙二胺和/或氨水；步骤S3，将石墨烯水凝冷冻干燥，得到石墨烯气凝胶；步骤S4，在惰性气氛下煅烧石墨烯气凝胶，得到氮掺杂石墨烯气凝胶。本发明制备的氮掺杂石墨烯气凝胶具有更好的孔隙结构，应用于锂硫电池正极材料中能够有效改善电池性能。
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本发明涉及一种锂离子电池用复合材料、其制备方法和锂离子电池。所述锂离子电池用复合材料具有各向同性，其包括作为支撑骨架的碳材料和嵌入所述碳材料内部的石墨颗粒，其中所述碳材料为粘结剂热处理后的产物；所述石墨颗粒为天然石墨或由天然石墨和辅料复合而成的天然复合石墨，所述石墨颗粒占所述复合材料总质量的50.0%～99.9%。本发明的复合材料具有高取向性、高容量、高倍率性能和长循环寿命，其制备方法条件温和、工艺简单且成本较低。
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本发明公开了一种锂电池用前驱体、锂电池正极材料及其制备方法，在使用化学共沉淀法制备三元前驱体时加入Y、W、Ti和Al等掺杂元素，且掺杂元素只在颗粒表层进行掺杂，在有效提高材料的表面结构稳定性的同时也降低了掺杂元素整体的掺杂量，并且在前驱体的合成过程中严格控制其反应工艺，使一次颗粒定向排列形成由内向外的放射状结构，并且由于共沉淀的特点，掺杂元素会均匀的分布在前驱体材料的表层，然后将该三元前躯体与锂源混合进行烧结，利用这两种方法不同的改性作用，获得同时具有良好倍率性能，循环性能以及热稳定性的高镍多元正极材料。
本发明公开了一种高镍正极锂离子电池粘结剂及其制备方法与锂离子电池正极，方法包括步骤：将溶剂与缓冲剂混合，通入惰性气体，在搅拌下升温至60℃～90℃，得到第一溶液；将单体加入到乳化剂中,进行搅拌，得到第二溶液；提供引发剂，向所述第一溶液中加入部分引发剂和部分第二溶液,进行预反应，得到第三溶液；将剩余引发剂和剩余第二溶液加入所述第三溶液中，恒温反应1h～24h，得到聚合物乳液；向所述聚合物乳液中加入硫酸盐，搅拌破乳，得到固体；对所述固体依次进行提纯、粉碎以及过筛，制得所述高镍正极锂离子电池粘结剂。本发明制得的粘结剂与现有粘结剂相比，可改善正极浆料在使用过程中的凝胶化，有助于提高电池整体导电性。
本公开涉及一种锂离子电池电解液，该电解液含有溶剂、第一离子液体、第二离子液体和锂盐；第一离子液体含有哌啶阳离子和三(五氟乙基)三氟磷酸阴离子，第二离子液体含有咪唑阳离子和四氰基硼酸阴离子。本公开的离子液体具有较低的粘度、较高的导电率和较高的抗氧化电位，含有本公开电解液的锂离子电池具有较宽的电化学窗口，且稳定性良好。
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本发明公开了一种锂离子电池硅氧负极材料及其制备方法、锂离子电池，所述锂离子电池硅氧负极材料为核壳结构，所述核壳结构由内核和包覆层组成，所述内核为硅氧化物和元素掺杂石墨的混合物，所述包覆层为有机物热解碳；其中，所述元素为H、S、P、Cu、Fe、Ni中的至少一种。本发明的负极材料首次库仑效率高，使用寿命长，具有高倍率性能。
本发明涉及一种移动基站用低温型锂离子电池负极极片、制备方法及锂离子电池。该负极极片包括集流体、活性物质层，还包括位于活性物质层的远离集流体的一侧的储能功能层，所述储能功能层包括功能性物质和导电剂，功能性物质与导电剂的质量比为(1～5)：(1～5)，所述功能性物质为三聚氰胺氰尿酸盐、季戊四醇磷酸酯三聚氰胺盐、多聚磷酸铵、聚二甲基硅氧烷或三聚氰胺焦磷酸盐。该锂离子电池负极极片，在活性物质层外设置储能功能层，在电池温度高时，可吸收热量作为反应熵，为电化学反应的进行提供能量，同时功能性物质可以储存能量，在低温条件下可将能量释放出来，促进电化学反应的进行，提高负极片的低温性能。
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本发明公开一种软包装锂离子电池封边的方法，包括如下步骤：步骤一，在锂离子电池的软包装折边位置涂抹一层树脂涂层；步骤二，在预设条件下干燥树脂涂层，使树脂涂层粘附于软包装折边外层；步骤三，待树脂涂层固化后，在软包装折边位置形成具有弹性的胶膜涂层，以使软包装折边位置形成折边夹角。使得软包装铝塑膜的铝层不会发生尖锐折角，在电池的全寿命周期可以有效的避免折边位置破损的问题。
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本公开涉及一种用于锂离子电池的电解液，该电解液含有有机溶剂、锂盐和添加剂。本公开提供的电解液中含有六元杂环基羧酸酐类添加剂，可以有效抑制电池产气及界面阻抗增加，提升电池高温稳定性能，提升电池的寿命。
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本公开涉及一种锂离子二次电池组件及其制备方法和锂离子二次电池，该组件包括极片和极柱，所述极片上伸出有极耳；所述极耳与所述极柱之间具有焊接形成的焊接连接部；所述焊接连接部具有凸起的焊接缺陷；所述焊接连接部的表面上覆盖有聚合物保护层，所述聚合物保护层的厚度大于或等于所述凸起的焊接缺陷的厚度，所述凸起的焊接缺陷嵌入在所述聚合物保护层中。本公开的组件通过在焊接连接部表面设置聚合物保护层，能够使凸起的焊接缺陷嵌入并包埋在聚合物保护层中，有效解决凸起的缺陷刺穿隔膜引起电池安全性能降低的问题，提高了组件和电池的耐用性和稳定性。
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本发明实施例提供了一种锂离子电池复合负极材料，包括负极活性材料和修饰在所述负极活性材料表面的合金层，所述负极活性材料为硅基负极材料，所述合金层的材质为可进行化学镀且无电化学活性的合金。该复合负极材料通过采用导电性好低成本的无定形合金对硅基负极材料进行表面修饰获得，具有高容量、低成本、长寿命和高倍率充/放电特性的优势。本发明实施例还提供了该锂离子电池复合负极材料的制备方法，该制备方法采用液相溶液法利用无定形合金对硅基负极材料进行改性，过程简单，无需高温热处理，无需复杂设备，成本低，具有广泛商业化前景。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳切边机及锂电池生产线,应用于锂电池加工,其设置有相互配合的电芯精密送料定位机构和极耳切边机构,可将对中焊接后长短不一的极耳,按预定的尺寸整齐切断,保证各工序加工效果,同时提高了生产效率。
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本实用新型公开一种锂离子电池盖板组件,包括压板、盖板、连接件及绝缘密封件,所述连接件将绝缘密封件、盖板、压板连接为一体,连接件与压板电连接,所述绝缘密封件将连接件、压板与盖板绝缘,所述密封件在靠近压板的一端的边缘设有突起,该突起高于压板平面。本实用新型还公开了具有上述电池盖板组件的锂离子电池。在锂离子电池中,密封件的突起能够扩大压板上连接的极耳与盖板及壳体内壁的空间距离,并对弯曲的极耳起到一定的固定作用,避免了压板上连接的极耳碰到盖板或壳体内壁造成短路而导致危险。
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一种镍钴锰酸锂锂离子电池化成工艺，通过集分段变压力控制系统、温控系统、时间控制系统、化成充放电功能的一体化化成设备，在高温高压下中整形后再在高温高压下进行先小电流后大电流的化成，然后常温静置，再涓流充电，最后对电池进行抽气、封口和分容。本发明能有效地改善化成时电流的密集均匀性、温度与压力的匹配性，避免电池极化及鼓胀情况，生成稳定的SEI膜，提高电池电性能及安全性能，本发明使传统的“预化成‑静置‑补电”操作工序合并在一体机上一步到位，大大地缩短了电池化成时间，显著地提高生产效率。
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一种锂离子电池充电保护电路以及带该电路的锂离子电池组，其特征是，包括：电池组本体、充电控制电路、开关电路，所述充电控制电路与所述电池组本体电连接，用于采样所述电池组本体内组成所述电池组本体的各单体电池之间的连接点的节点电压，所述开关电路串联连接在所述电池组本体的负极与充电接入端子的负极之间，所述充电控制电路在所述电池组本体的供电下工作，用于：当任一所述节点电压大于其对应的预设的充电电压上限，或者，当所述充电接入端子的负极为高电平时，控制所述开关电路断开，使充电接入端子与所述电池组本体之间的回路断开；否则，保持所述开关电路导通，所述充电接入端子与所述电池组本体之间形成回路。
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本实用新型提供了一种锂离子电池隔圈,该电池隔圈包括隔圈板和贯通隔圈板用于穿极耳的通孔,所述通孔是一个易于极耳穿出的大孔连接一个固定极耳的小孔。本实用新型还提供了一种使用该隔圈的锂离子电池。装配时,使用上述隔圈使套隔圈工艺简单方便,效率高。同时折极耳时由于隔圈小长方形槽对极耳有较强的定位作用,极耳不会倾斜,避免负极耳与正极片接触造成短路,提高电池的安全性能。
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本实用新型涉及一种软包装锂电池的电芯,由极片及隔膜形成卷绕结构,所述极片上设有极耳,所述极耳上设有极耳胶,所述极耳胶与所述极片的边缘之间的极耳间隙位上设有包覆所述极耳的绝缘带,所述绝缘带与所述极耳胶材质相同。通过在极耳间隙位的极耳上设置覆盖该极耳的绝缘带,绝缘带材质与极耳胶相同,相比较传统的在极耳间隙位上采用绝缘胶纸等覆盖,可以有效避免在极耳封装过程中绝缘胶纸融化而造成短路现象的发生,从而整个电芯的安全性能得到有效的提高。此外,本实用新型还涉及一种软包装锂电池。
本发明提供了一种锂离子电池用复合负极材料、制备方法及锂电池。锂离子电池用复合负极材料为核壳结构，内核由活性炭和涂覆在活性炭表面的纳米活性物质组成，外壳为碳材料包覆层。本发明的复合负极材料采用活性炭作为核心，纳米活性物质涂覆在活性炭表面，在内核表面进行包裹改性形成碳材料包裹层，活性炭具有比表面积大、空隙多的特点，可以有效地提高纳米活性材料的分散性，同时，活性炭具有多孔结构，缓解纳米活性物质的膨胀，明显改善了复合负极材料的容量和循环性能。
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本发明公开了一种锂锰电池的正极及锂锰电池，所述正极包括正极材料组合物，所述正极材料组合物包括正极活性材料及分散于所述正极活性材料中的去水剂，所述去水剂为磷酸铝分子筛或含掺杂元素的磷酸铝分子筛。本发明通过在锂锰电池的正极中，添加磷酸铝分子筛或含掺杂元素的磷酸铝分子筛作为去水剂，解决了现有技术中当锂锰电池工作温度大于80℃，尤其在接近100℃的较高温度时，锂锰电池正极中的残余水分被释出，正极中的水分会对电池性能造成恶化的技术问题。
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本发明涉及一种锂电池自动激光焊接及贴膜一体设备，包括工作台，所述工作台的前侧设置有上料台，所述上料台的上表面固定有物流取放料装置，还包括上料取放装置、电池二次定位装夹装置、机械手上料装置、载料循环流线、开夹具装置一、保护片上料机构、电池连接超声波铝焊机构一、电池连接超声波铝焊机构二、电阻焊接机构、开夹具装置二、机械手下料装置一、贴膜旋转机构、电池贴膜机构和机械手下料装置二，所述上料取放装置、电池二次定位装夹装置和机械手上料装置从前至后依次固定在工作台的上表面右下角位置处，所述载料循环流线固定在工作台的上表面中部；本发明自动化程度高，提高了工作效率，节约了人工成本，具有良好的市场应用价值。
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本发明提供一种锂离子电池及其制作方法，所述锂离子电池包括正极片、负极片及设置于正极片与负极片之间的隔膜，所述正极片包括正极箔材及涂覆于正极箔材外表面的有正极材料，其特征在于：所述正极材料包含混合阻燃添加剂，所述混合阻燃添加剂包含磷系阻燃添加剂、卤系阻燃添加剂、氮系阻燃添加剂及无机阻燃添加剂中的两种或两种以上。本发明采用多种阻燃剂混合使用，在电池针刺挤压过程中抑制电池内部短路而产生的燃烧。
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