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本发明公开了一种具有防偏移推送机构的锂电池生产用抗冲击检测设备，属于锂电池生产技术领域，包括检测机架，推送器设置在检测机架上，用于对多个锂电池外壳进行连续推送，推送防偏移组件设置在推送器上，用于在推送器推送锂电池外壳时对锂电池外壳进行防偏移限制；通过设置推送防偏移组件配合推送器使用，能够达到对多个锂电池外壳进行推送时防偏移，避免发生移位，通过设置冲击防偏移组件配合承载板使用，利用锂电池外壳的自身重力驱使冲击防偏移组件对锂电池外壳进行侧部防偏移，进而保证抗冲击检测时锂电池外壳不会出现偏移现象，进而保证检测精度，且冲击力度越大锂电池外壳的侧部防偏移效果越好，结构简单。
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本发明揭示了一种锂电池电解液，应用于正极为高镍，负极为硅碳复合体系中，包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述的添加剂包括添加剂X，所述的添加剂X为选自如下结构式中的一种或几种的组合；
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本发明公开一种废旧锂离子电池的回收方法及其装置，本发明通过将废旧锂离子电池放电处理后，拆解成单体电芯，通过洗涤干燥单体电芯后转移至手套箱式回收釜，进一步拆解电芯包装材料，将暴露出内部结构的电芯置于回收釜内的箱体中，然后打开回收釜上方的溶剂喷洒口，喷淋、浸泡3?4次，回收废旧锂离子电池电解液，并同时将电芯固体废料分类回收。本发明采用溶剂浸提法回收废旧锂离子电池电解液，不仅实现分类回收，提高物料回收率，而且实现了废旧锂离子电池电解液的回收再利用。通过本发明上述方法有效解决了废旧电池回收带来的电解液环境污染问题，将回收的电解液经过处理后再次用于电池生产，降低电池生产成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯盖板，包括壳体，所述壳体上设有锂电池盖板，所述锂电池盖板上设有盖板，所述盖板上设有若干极片。有益效果：通过壳体进行保护，提高了锂离子电池的稳定性，且提高了锂离子电池的安全性，降低了锂电池损坏对环境和人员造成的危险性；通过锂电池盖板进行固定，提高了锂离子电池电芯盖板的稳定性，且提高了锂离子电池电芯盖板的密封性，提高了锂离子电池电芯盖板的安全性，且延长了锂离子电池的使用寿命；通气阀和泄压架进行泄压，提高了锂离子电池内部环境的稳定性；通过T型槽和T型卡体进行固定，提高了锂离子电池电芯盖板固定的严密性。
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本发明提供一种高可靠度锂电池快装设备，包括电池箱以及设置于所述电池箱内部的控制器、用于存储数据信息的数据存储器、无线通讯传输单元、用于对设备运行温度进行实时感测的温度传感器、报警器、用于对设备运行进行实时散热处理的散热器以及陀螺仪组件；在该所述电池箱中开设有用于放置锂电池的锂电池槽，且在锂电池槽中设置有用于与放置于锂电池槽中的锂电池正负极进行电性接触连接的电极连接柱；所述锂电池槽中四个侧边部位都安设有用于实时感测锂电池与侧边部位接触压力状况的压力传感器,结合用于稳定固定所述锂电池的防脱保护机构组件，实际使用过程中，可以较好的对锂电池进行快速拆卸与安装，结构设计合理，可靠度高。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种圆柱形锂离子电池的注液方法。在真空条件下对未封口的圆柱形锂离子电池进行预充电，从而有利于气体的排出，有效缓解了气体在未封口的圆柱形锂离子电池内积累带来的安全隐患，提高了圆柱形锂离子电池的高温储存性能及循环性能，为容易产气的高镍材料在锂离子电池上的应用提供了保障。另外，由于预充电过程中，圆柱形锂离子电池并未封口，因此能够在预充电之后对电解液进行补充，避免电解液减少导致的电池循环寿命短的技术问题。由于不同的圆柱形锂离子电池在预充电过程中消耗的电解液也不同，预充电之后的注液能够使不同的圆柱形锂离子电池内部的电解液重量一致，从而提高圆柱形锂离子电池的一致性。
本发明提供一种含磷酸亚铁锂的正极活性物质,该正极活性物质含有磷酸亚铁锂颗粒和纳米碳,其中,所述正极活性物质还含有磷化铁。发明还提供一种含磷酸亚铁锂的正极活性物质的制备方法,该制备方法包括在惰性气体环境下,将一种混合物在400-500℃下预烧结6-10小时,然后在650-850℃下烧结8-30小时,所述混合物含有锂源化合物、亚铁化合物、有机碳源和磷源,其中,所述混合物还含有纳米铁粉。本发明还提供一种含有本发明的正极活性物质的正极和电池。本发明提供的含磷酸亚铁锂的正极活性物质中的磷化铁的密度比碳密度大,有效避免了由于加入碳源导致电极材料的振实密度的降低,从而使本发明的正极活性物质的单位质量比容量和容量保持率较高。
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本申请提供一种锂金属电池，在负极片中，使所述锂金属层单面的面密度＜正极首次充电克容量×正极活性物质单面面密度×负极过量系数÷负极首次充电克容量÷所述锂金属层中锂的重量占比。锂离子在得到电子沉积时与锂金属层能够形成稳定的金属键，结合力强；同时，在考虑了锂金属层与锂离子的实际结合情况下，对锂金属层的面密度进行合理设计，使锂金属层质量降低，进而能够降低极片重量，控制锂金属电池内阻增长率，同时还能够保持电池容量。
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本发明公开一种锰酸锂复合材料及其制备方法，本发明制备方法具有如下优势：1）综合利用天然的卤水锂资源作为锂源，降低了精制锂盐的使用量，材料合成成本大幅降低；2）离子交换法使锂源、锰源在原子级别上均匀分布，易通过短程扩散实现晶格矩阵的重排，合成过程能耗低，表现为较低的合成温度、较短的合成时间；粒度分布均匀，减小极化。3）通过调配pH值合理控制锂、镁的组分含量，制备锂位掺镁型锰酸锂，提高充放电过程中锰的平均价态，有效抑制Jahn‑Teller效应，提高循环稳定性。4）从经济和环境保护考虑比其他方案有更大的优越性，特别是从高镁锂比液态卤水锂资源中提锂合成复合型电池材料具有实际意义。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料，包括基础材料和快离子导体包覆层，所述包覆层选自锂钛复合氧化物，锂锆复合氧化物或锂磷复合化合物，所述基础材料选自钴酸锂、镍钴铝酸锂、镍钴锰酸锂、锰酸锂、磷酸亚铁锂、镍锰酸锂或镍钴酸锂中的一种或者两种以上；本发明将包含快离子导体中各元素的原料制备成前驱体，再与基础材料进行表面融合，并经烧结形成固体包覆膜，在提高离子迁移能力的同时降低过渡元素对电解质的分解反应，进而提高制备的锂离子电池的循环寿命并改善安全性，具有广阔的应用前景。
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本发明适用于锂离子电池技术领域，提供了一种锂离子电池SOC估计方法、装置及终端设备，方法包括：获取锂离子电池在不同温度下的电流和开路电压的关系和k时刻锂离子电池的端电压并进行辨识，获取不同温度下对应的锂离子电池的辨识参数，获取k时刻锂离子电池的估计温度及对应的辨识参数，并根据估计温度和k‑1时刻的剩余电量获取对应的开路电压，对k时刻锂离子电池的开路电压、端电压、估计温度和辨识参数进行计算，获取k时刻锂离子电池的剩余电量。本发明能够基于无温度传感器模块对锂离子电池的剩余电量进行估计，节约了锂离子电池/锂离子电池包安装成本，减少了安装复杂程度，提高了对锂离子电池剩余电量估计的效率和准确率，抗干扰能力强。
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一种液晶显示电能表用一次性环保锂电池可靠工作电路,其特点是:它包括单片机U1通过电阻R51与短接点K3连接,电阻R51与电阻R46连接,电阻R46另一端接地;短接点K3依次与电阻R64、二极管D10、电阻R65串联,电阻R65另一端与单片机U1的73脚连接;短接点K3与二极管D5连接,电阻R51和R46组成分压电路与单片机U1的50脚连接对锂电池电压进行检测,电阻R64、R65、二极管D10与单片机73脚连接组成锂电池的放电电路。在液晶显示电能表正常工作时,由单片机定时输出低电平信号给锂电池放电,放电时锂电池处于工作状态,单片机输出高电平时锂电池不放电。能为电能表提供稳定的备份电源,保证液晶显示电能表时钟的准确和停电显示功能的实现。
1126
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一种碳包覆的磷酸铁锂复合物及其制备方法，碳包覆的磷酸铁锂复合物是由锂源、铁源、磷源、碳纳米管置于溶剂中按摩尔比混合，经过研磨形成磷酸铁锂前驱浆料，磷酸铁锂前驱浆料经过干燥、预加热处理形成磷酸铁锂前驱体，在惰性气体或真空状态下往磷酸铁锂前驱体中滴入渗碳剂，形成被碳包覆的磷酸铁锂复合物。制备方法是将磷酸铁锂前驱体置于渗碳炉中，并往炉内滴入渗碳剂直至含碳量达到预定值，恒温焙烧5-15小时后冷却到室温，得到碳包覆的磷酸铁锂复合物。本发明的磷酸铁锂复合物电导率高，电化学性能好。本发明的碳包覆的磷酸铁锂复合物碳层包覆均匀紧密，电导率及堆积密度高，并具有制备工艺简单，易于实施等特点。
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本发明公开了一种铁基锂盐复合正极材料及其制备方法,要解决的技术问题是提高正极材料的高倍率放电性,改善电池电极的制作加工性能。本发明的铁基锂盐复合正极材料,具有磷酸亚铁锂,掺杂或/和包覆有镍钴锰锂或镍钴铝锂材料,形成复合材料,其重量比为9～7∶1～3,微观形态呈球形或长短径比为1.2～2.5的类球型,晶体为橄榄石型结构,空间群为PBNM,粒径为1～20ΜM。制备方法包括:混合,融合处理,筛分。本发明与现有技术相比,该铁基锂盐复合正极材料,降低了比表面积,提高了正极材料的电压平台,加工性能优良,振实密度高,导电性好,倍率放电及安全性能好,并改善了高、低温循环性能,与各类负极及电解液相容性好。
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本发明属于电池产品开发领域中的一种锂离子电池的制备方法，其特 征在于所述锂离子电池由正极体系、负极体系和电解液体系组成，其中， 正极体系采用锰酸锂；负极体系是天然石墨和/或人造石墨，二者重量比例 范围为天然石墨∶人造石墨＝0～100∶100～0；电解液体系是EC(碳酸乙烯 酯)/EMC(碳酸甲乙酯)/DEC(碳酸二乙酯)，其体积比例范围为： EC∶EMC∶DEC＝1∶0.2～1∶1.4～3，锂盐浓度(LiPF6)为1.0～1.3mol/L。本 发明所制备的锂离子电池可成功应用于便携式DVD、小型动力玩具等电子 设备上，是一种低成本、可靠性高、自放电小、结构稳定、安全性能突出 并具有良好循环性能的锂离子电池新产品。
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本发明公开了一种氟氮掺杂石墨烯包覆钛酸锂复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：S1、将钛白粉、氟化锂、氢氧化锂、碳酸锂以及固态有机氮化物作为原料，制备氟氮掺杂的钛酸锂材料；S2、将氟氮掺杂的钛酸锂材料与金属钨酸盐和/或金属钼酸盐在有机溶剂中球磨充分混合，烘干后得氟氮掺杂的钛酸锂复合材料；S3、将氟氮掺杂的钛酸锂复合材料与高端石墨烯混合，在有机溶剂中球磨充分混合，在140‑170℃下进行喷雾干燥，制得氟氮掺杂石墨烯包覆钛酸锂复合材料。本发明的氟氮掺杂石墨烯包覆钛酸锂复合材料，提高了钛酸锂电池的充放电倍率，有效抑制了钛酸锂的胀气，进一步提高了钛酸锂材料的循环寿命。
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本申请公开了一种超容量锂离子电池正极材料及其制备方法和应用。本申请的超容量锂离子电池正极材料，由含过渡金属的锂离子正极材料和包覆于锂离子正极材料表面的碳组成，锂离子正极材料表面的过渡金属与碳通过X?C键配位，形成过渡金属?X?C化学键，使碳稳定包覆于正极材料表面；其中C为SP3杂化和/或SP2杂化，X为N、O和S中的至少一种。本申请的超容量锂离子电池正极材料，通过过渡金属?X?C化学键连接锂离子正极材料和碳，利用过渡金属?X?C化学键对正极材料的表面的晶格边界进行修复，使锂离子正极材料和碳层之间的界面得以优化，形成可储存Li的界面，从而增加正极材料克容量，为制备超容量锂离子电池奠定了基础。
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本发明提供了一种双草酸硼酸锂的制备方法,该方法包括将含有锂源化合物、硼源化合物和含有草酸根的化合物的溶液加热,得到含有双草酸硼酸锂的溶液,其中,所述加热在封闭罐中进行,所述封闭罐中的压力为0.15-8兆帕,温度为大于溶剂在常压下的沸点至小于250℃,并且含有锂源化合物、硼源化合物和含有草酸根的化合物的溶液中,溶剂的量保证锂源化合物、硼源化合物和含有草酸根的化合物以及得到的双草酸硼酸锂不析出。通过本发明提供的方法能够大幅度的提高双草酸硼酸锂的收率和纯度。
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本发明公开了一种锂离子电池最优N/P比的确定方法，包括：S1.提供具有不同N/P比的两种锂离子电池；S2.对上述锂离子电池进行充放电测试，记录充放电曲线；S3.确定上述两种锂离子电池的初始析锂电压；S4.绘制N/P‑初始析锂曲线；S5.确定待设计锂离子电池的工作电压，基于所述工作电压确定其初始析锂电压；并根据上述N/P‑初始析锂曲线确定待设计锂离子电池的N/P比；S6.依据如下公式确定待设计锂离子电池最优N/P比：最优N/P比=待设计锂离子电池的N/P比+na；其中，n为锂离子电池的安全系数；a为N/P比的增减梯度值。本发明中只需通过设计两种过量比的锂离子电池便能确定最优N/P比，该方法操作简单、易行，适用性好，在电池设计方面具有很好的应用前景。
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本发明提供了一种磷酸锰铁锂及其制备方法及应用。磷酸锰铁锂的制备方法包括分别用溶胶凝胶法制备磷酸铁锂溶胶和磷酸锰锂溶胶；然后将磷酸铁锂溶胶和磷酸锰锂溶胶在惰性气氛中煅烧得到磷酸锰铁锂。采用本发明的方法制备得到的磷酸锰铁锂的一次颗粒都在100纳米左右，比容量在140-160mAh/g，倍率性能较好，能够作为动力电池正极材料使用。
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本发明公开了一种锂盐与石墨烯复合材料,该复合材料是由锂盐与石墨烯构成的晶体,其中石墨烯占总复合材料质量的1～99%,锂盐占总复合材料质量的1～99%。以及公开了其制备方法,包括氧化石墨体系的制备、锂盐与氧化石墨混合体系的制备、锂盐与氧化石墨混合粉体的形成和还原晶化工艺步骤。本发明锂盐与石墨烯复合材料稳定性和导电率高,石墨烯与锂盐复合的更加均匀与紧密,不会产生脱落。该复合材料只需将天然石墨经氧化后与锂盐混合,再经还原晶化即可,因而其制备方法工艺简单、成本低廉,适合企业化生产。
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本发明公开了一种无水硫化锂及其制备方法和应用。无水硫化锂是将锂丝、锂片、锂棒中的至少一种的金属锂和单质硫于保护性有机溶剂和密封的环境中进行氧化还原反应制备获得当金属锂为锂丝时，其长为1‑5cm，直径为200μm‑500μm；当金属锂为锂片时，其长为1‑5cm，厚度为500μm‑1000μm，宽为1‑2mm；当金属锂为锂棒时，其长为1‑5cm，直径为1mm‑2mm。无水硫化锂无纯度高，杂质低，而且成本低，粒径均匀可控。其制备方法能够有效控制金属锂与硫之间的反应温和且可控，反应的效率高。另外，无水硫化锂能够用于制备硫化物固态电解质，以提高硫化物固态电解质的电化学性能和降低其成本。
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一种锂离子二次电池,包括正极、负极、电解液及隔膜,所述正极的活性材料由尖晶石型锰酸锂与层状镍酸锂按1～9∶9～1(重量份)的比例混合而成,且尖晶石型锰酸锂与层状镍酸锂的平均粒径比为1.5～8。本发明将尖晶石型锰酸锂和层状镍酸锂混合使用,通过对混合比例及两种物质平均粒径的控制,从而实现尖晶石型锰酸锂对层状镍酸锂的取向控制和层状镍酸锂对尖晶石型锰酸锂Jahn-Teller效应的抑制,从而得到成本低廉、容量高、热稳定性好、大电流放电性能好、高温下容量衰减小的非水锂二次电池。
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本发明涉及一种掺杂型硅酸锰锂-碳复合正极材料的制备方法，该该镱镁掺杂磷酸锰锂的化学式为LiMn1-x-yVxGdySiO4，其中：x=0.12-0.15，y=0.03-0.045，制备的主要步骤有：（1）制备钆钒掺杂的硅酸锰锂；（2）将聚乙烯-乙二醇嵌段共聚物和醋酸纤维素混合后分散到异丙醇中，形成导电碳分散液，将钆钒掺杂的硅酸锰锂前驱体与上述导电碳分散液混合，将混合料球磨，干燥，烧结得到钆钒掺杂硅酸锰锂-碳复合正极材料。本发明制备的钆钒掺杂硅酸锰锂-碳复合正极材料，在硅酸锰锂中掺杂稀土元素Gd和金属元素V改性以提高电子导电率和锂离子迁移速率，并采用有机碳源在其表面包覆碳包覆网络，进一步提高其导电性能和循环稳定性。
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本发明涉及一种锂电池三元正极材料循环性能的改进方法，包括下述步 骤：检测：对锂电池三元正极材料进行检测分析，得到碳酸锂的含量；配比反 应：根据碳酸锂的含量，按照化学反应式：TiO2+Li2CO3＝Li2TiO3+1/2CO2 的配比加入二氧化钛，混合均匀烧结，烧结后得到新的含Li2TiO3的锂电池三 元正极材料。本发明锂电池三元正极材料循环性能的改进方法根据现有的锂电 池三元正极材料中碳酸锂的含量，按照Li2TiO3化学反应式的配比加入二氧化 钛，烧结后得到含Li2TiO3的锂电池三元正极材料，相较于现有的锂电池三元 正极材料具有更佳的循环性能。
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一种纳米硅复合负极材料，其包括石墨基体、均匀沉积在石墨基体内部的纳米硅材料。所述纳米硅复合负极材料通过用硅源在空心化石墨内部化学气相沉积纳米硅颗粒制得。本发明的纳米硅复合负极材料具有高比容量(>1000mAh/g)、高首次充放电效率(>93％)及高导电性的特点。本发明的制备方法操作简单、易于控制，生产成本低、适合工业化生产。
本发明涉及一种氧化亚硅复合负极材料，其包括氧化亚硅基体、均匀沉积在氧化亚硅基体上的纳米硅材料及氧化亚硅/纳米硅表面的纳米导电材料包覆层。所述氧化亚硅复合负极材料的制备方法包括纳米硅化学气相沉积、纳米导电材料包覆改性、过筛和除磁处理。所述氧化亚硅复合负极材料具有高比容量（>1600mAh/g）、高首次充放电效率（>80%）及高导电性的特点。
一种锂离子电池CA/Fe2O3/PPy复合负极材料的制备方法包括如下步骤：步骤1：将间苯二酚和甲醛混合，用碳酸钠作催化剂，制备碳气凝胶；步骤2：配制FeCl3溶液和NH4H2PO4溶液，加入碳气凝胶、聚乙烯吡咯烷酮，超声波震荡30min，磁力搅拌30min；步骤3：将溶液转移到聚四氟乙烯内衬中，加入100mL去离子水，进行保温处理，冷却到室温。用去离子水洗涤3次以上，放入60℃真空干燥箱中保温8h，烘干收藏，得到CA/Fe2O3；步骤4：将CA/Fe2O3复合材料溶于去离子水，搅拌均匀，加入十二烷基硫酸钠，加入吡咯单体和氧化剂，搅拌反应4h；步骤5：将溶液离心分离，用去离子水和无水乙醇洗涤，在80℃真空干燥8h。本发明的负极材料容量高且循环性能好，在便携式电子设备和电动汽车等领域具潜在应用前景。
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本实用新型公开一种卷绕式锂离子电池单元,由正极片、隔膜与负极片卷绕形成;正/负极片包括集流体、正/负极耳以及正极活性物质;正/负极片的集流体上包括至少一个正/负极片非涂覆区,其设有一个正/负极耳,极耳通过在非涂覆区横向裁切形成细长形裁切条后将裁切条向上折叠形成,正/负极片非涂覆区位于集流体两端以外的中间区域。由于正/负极耳与集流体是一体的,因此电阻小,热膨胀时一致性好,不会产生内部应力和扭曲并消除了安全隐患。
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