湖南有色金属理论与应用

轧机联轴器疲劳寿命的在线计算方法 1065     

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本发明涉及一种轧机联轴器疲劳寿命的在线计算方法，属于冶金装备智能维护领域。轧机联轴器疲劳失效频繁发生对钢铁生产造成巨大的危害，而现有的评估方法无法实现在线参数与复杂模型的实时共融评估。因此，本发明提出该解决方法：建立轧制过程瞬态动力学模型并进行仿真，再建立疲劳损伤离线计算模型，得到轧制参数对疲劳损伤值的影响，再建立疲劳损伤与工况参数快速求解数值响应面模型并进行程序化封装，再将在线监测的轧制参数输入，得到疲劳损伤值和实时剩余寿命，并进行对比验证和精度评估。本发明可实现了轧机联轴器疲劳损伤在线准确评估和监测。

电镀污泥综合回收有价金属和无害化处理的方法 1100     

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本发明公开了一种电镀污泥综合回收有价金属和无害化处理的方法，该方法包括配料、制粒、熔炼、吹炼、收尘、烟化和尾气处理等步骤。本发明采用火法冶金，原料适应性广，熔炼与吹炼在同一炉子内完成，设备操作简单，金属回收率高；经过高温强还原熔炼后，使其中6价有害铬还原为3价无害铬，完成电镀污泥的无害化处理；由于电镀污泥的主要成份为金属氧化物，还原熔炼的烟气中仅含微量的二氧化硫，因此烟气出来不需要脱硫；没有工艺废水产生，环境污染少；能从电镀污泥中有效地回收有价金属，并且实现无害化处理。

环保节能炼锡设备及其应用方法 842     

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本发明涉及一种环保节能的炼锡设备及其应用方法；属于有色冶金技术领域。本发明所用设备；包括回转窑1、电炉2、烟气回收装置3、精炼炉4、结晶器5、熔析炉7；所述回转窑1内设有梳式档板11，所述电炉2包括出锡口21、第一熔锡斜面22、第二熔锡斜面23，所述出锡口21位于第一熔锡斜面22与第二熔锡斜面23的交汇处；所述第一熔锡斜面22与第二熔锡斜面23的长度比为3‑5:1。使用本发明所设计的设备，具有环保节能，经济效益优良等优势。该设备便于大规模的工业化应用。

从粉煤灰中联产片钠铝石和水化硅酸钙的方法 921     

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本发明一种从粉煤灰中提取氧化铝的方法，按照CaO/SiO2摩尔比为0.3～1.5和液固比为5ml/g～50ml/g将生石灰、粉煤灰和水配料混合，加入5g/L～100g/L的NaOH调节料浆的pH值，在温度为120℃～260℃的高压密闭容器中反应0.5h～12h，经过固液分离得到以偏铝酸钠为主的溶出液和以水化硅酸钙为主的溶出渣。然后向溶出液中通入体积浓度为10％～100％的CO2气体，随着溶液pH的降低铝氧化合物以结晶物的形式析出，当pH为9.5～8.0时通气结束，再经过固液分离作业得到以片钠铝石为主的结晶物。本发明实现了对粉煤灰中铝资源的低成本回收利用，得到的片钠铝石可以用来生产铝盐化工产品或者经过净化生产冶金级氧化铝等，得到的水化硅酸钙用作生产水泥和混凝土的配料可以提高制品的强度。

从锗镓物料中分离锗镓的工艺 858     

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本发明属于冶金技术领域，公开了一种从锗镓物料中分离锗镓的工艺。该工艺包括以下步骤：将锗镓物料按照液固比为5～10加入硫酸溶液中浸出，得到浸出渣和浸出液；向上述浸出液重加入锗镓物料调节pH至1～3，得到中和后液和中和渣；于40～80℃温度下，向上述中和后液中加入锌粉进行一次置换，反应完成后得到锗精矿和置换后液；于40～80℃温度下，向上述置换后液中加入锌粉进行二次置换，反应完成后得到镓渣和置换后液。该工艺可以避免沉锗镓带入的有机物，保证锌回收主流程正常运行，同时减少了回收镓时废水排放，工艺更具有环保性，加入的锌粉可以再次回收，节约成本，提高经济效益，是一种高效分离稀散金属锗镓的经济环保方法。

复配锌粉在硫酸锌溶液除铊中的应用 1028     

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本发明属于有色金属冶金及废水处理技术领域，公开了一种复配锌粉在硫酸锌溶液除铊中的应用，以金属锌粉和添加粉为原料制备复配锌粉浆料，将所得复配锌粉浆料在30~70℃温度下与含铊的硫酸锌溶液进行反应后过滤得净化后液和除铊渣，除铊渣可进一步处理回收重金属，净化后液含铊低，可送往电积工序生产金属锌。本发明工艺简捷、成本低、除铊效果好、清洁环保，与体系的融合性好，可适用于湿法炼锌过程中各类含硫酸锌溶液的除铊。

水泵掺汽超空化防汽蚀及降噪装置 937     

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本发明涉及水泵技术领域，尤其是一种新型的水泵掺汽超空化防汽蚀及降噪装置，是一种利用旁通管将水泵出口处与出水管相连接，将出水管中压力较高的水蒸汽引入到水泵出口处，从而对水泵出口处进行掺汽形成超空化现象，提高掺汽区的局部压力、有效减小空化数、显著减少流经水泵的液体低于介质温度下的汽化压力将形成空泡溃灭进而引起汽蚀现象，与此同时，大大降低因汽蚀而产生的噪声和振动，提高水泵的运行品质。本发明构造简单，加工、安装方便，后期维护成本低等优良特性；并且本发明应用十分广泛，不仅适用于常见的纯水泵、饮用水泵和海水泵等装置，对于采矿、冶金、船舶、制冷系统、污水处理、农业及生物制药等领域中的水泵系统均可以采用这种防汽蚀及降噪装置。

电镀污泥的无害化处置及资源化利用方法 1005     

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本发明提出了一种电镀污泥的无害化处置及资源化利用新工艺，特别是针对富含铜、铁、镍、锌、铬的复杂电镀污泥。所选用的微生物对电镀污泥适应性强、浸出效果好；采用一步萃取提取铜、铁、锌，有利于后续镍、铬的分离提纯，铁在整个工艺中不会形成任何固相，解决了目前所报道工艺中铁分离时夹带严重或沉铁不彻底问题；采用冶金方法对萃余液进行分离回收，分离效果好、所得产品纯度高。本工艺流程实现了电镀污泥中有价金属清洁、高效、高值回收，且对各种电镀污泥适应性强，电镀污泥达到无害化要求，极具有工业利用价值。

溶液雾化法制备超细锑氧化物的方法 733     

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本发明公开了一种溶液雾化法制备超细锑氧化物的方法，包括以下步骤：(1)将三价锑加入到盐酸溶液中配制成0.05～0.8mol/L的锑溶液；(2)采用清洁氧化剂对步骤(1)溶液进行氧化，得到五价锑溶液；(3)将步骤(2)得到的五价锑溶液进行雾化热解，得到锑氧化物粉末。本发明以三价锑溶液为原料，经氧化和喷雾热解直接制备超细锑氧化物粉体材料，工艺流程简单。本发明还可直接以传统酸法锑冶炼过程的浸出液为原料，缩短了锑氧化物粉体材料制备流程，有效地将传统冶金过程与材料制备过程相结合，大大提升了传统有色金属冶炼产物的附加值，并实现了浸出剂盐酸的回收再利用。

由铅锌矿直接制备钙钛矿吸光层薄膜的方法 990     

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本发明公开了一种由铅锌矿直接制备钙钛矿吸光层薄膜的方法。铅锌精矿分别提取纯锌、铅困难，再由铅锌金属制备得到碘化铅、碘化锌的工艺复杂；而无机钙钛矿容忍度因子低，空气条件下结构稳定性差，掺锌可以提升容忍度因子，使无机钙钛矿薄膜的相稳定性提升；直接由铅锌精矿制备钙钛矿前驱体溶液，进而制备铅锌混合的无机钙钛矿薄膜和太阳电池，工艺简单，简化了传统冶金流程、降低了铅锌资源利用过程中的能耗，同时提升了钙钛矿薄膜和太阳电池的稳定性和光电转换效率。

3D打印用复合粉体的制备装置和制备方法 992     

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本发明属于粉末冶金技术领域，公开一种3D打印用复合粉体的制备装置和制备方法，采用气体雾化法和喷射成型技术，包括：设置液体金属原料的供给装置，供给装置上设有喷射管；设置与供给装置配套的喷射台，喷射管贯通嵌设于喷射台中；设置用于提供粉体材料的送料装置；在送料装置和喷射台之间设置气体混合装置，气体混合装置上具有惰性气体送入通道，送料装置提供的粉体材料经过气体混合装置后可与惰性气体混合均匀成悬浮物，悬浮物最终被送入喷射台中对喷出的金属液滴进行击碎；在喷射管出口对应位置设置用于冷却被击碎的液体金属的旋转水冷台。通过设置电动螺旋传送装置和气体混合装置使惰性气体和粉体材料进行均匀混合，得到的复合粉体成分均匀。

粉末挤压与扩散烧结制备Fe-6.5%Si带材的方法 1246     

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一种粉末挤压与扩散烧结制备Fe‑6.5％Si带材的方法，选取还原Fe粉与水雾化Fe粉，按照4:6～6:4混合，再添加Si含量为70～80％的高纯硅铁粉，形成Fe‑4.5～6.7％Si混合粉。模压成方形坯，再加热到950～1050℃实现Fe相奥氏体化，用挤压比为8～16的变形量热挤压成板坯，再在1070～1170℃进行真空或还原气氛保护烧结，使Fe粉颗粒实现冶金结合，再多次冷轧、低温扩散烧结，最后在1275～1335℃真空或还原气氛保护烧结，实现高硅钢的均质合金化，获得含4.5～6.7％Si的0.1～0.5mm厚、密度≥7.40g/cm³的高硅钢带材。

钒氮合金生产方法 1201     

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本发明涉及一种钒氮合金生产方法，属于冶金技术领域。是先将含钒原料粉、铁粉、碳质粉剂和粘结剂，搅拌混合均匀后压块、成型；再与稻壳按体积比1∶1的比例送入煅烧窑中，无氧条件下干馏处理，温度为600～650℃，时间为6～7h；然后加热到1300-1500℃，同时将高纯氮气由不同的进气口送入煅烧窑中，时间为2-4h，微正压；成型物料块发生碳化和氮化反应，冷却出炉后即获得氮化钒产品。本发明通过改变成型物料块在煅烧炉中的反应环境，来解决反应产生气体的排出与参与反应气体的渗入问题，促进了碳化反应与氮化反应，最终达到提高钒氮合金的氮含量，产品质量均匀、稳定。并且实现缩短反应时间，提高产量，减低生产成本的目的。

自动输送式钢板双面液体喷砂机 1112     

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一种自动输送式钢板双面液体喷砂机由蜗轮蜗杆减速电机、钢板滚筒链条自动输送机、砂液循环利用池、喷枪摇摆机构、砂液集成分流器、钢丝滚运转电机、海绵吸水滚筒、鼓风机、砂液斗坑、砂液循环利用池、搅拌电机、磨液泵、水路组件，以及压缩空气站、机械传动系统、变频调速智能控制系统整合组成为自动输送式钢板双面液体喷砂机；与现有技术相比具有节能环保、技术先进、安装方便的技术效果、可广泛应用于钢板的除锈、除氧化皮、冶金、轧钢厂冷轧不锈钢板的前期退火氧化黑皮、油污及残留物的处理。

低温熔融无害化处理垃圾焚烧飞灰和底灰的方法 1117     

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本发明公开了一种低温熔融无害化处理垃圾焚烧飞灰和底灰的方法，该方法是将垃圾焚烧飞灰经过水洗预处理，将垃圾焚烧底灰经过磁选和筛分分级处理，筛分所得粒径小于1mm的垃圾焚烧底灰进行水洗预处理，筛分所得粒径在1～3mm范围内的垃圾焚烧底灰采用重选预处理，筛分所得粒径在3～25mm范围内的垃圾焚烧底灰进行磨矿预处理；将预处理的垃圾焚烧底灰与水洗预处理的垃圾焚烧飞灰一起造粒，所得粒料经过干燥处理和熔融处理。该方法不仅达到了垃圾焚烧飞灰和底灰的低温熔融无害化处理，还可为有色冶金提供部分生产原料，实现了资源循环利用。

控制管线钢中B类夹杂物的生产工艺 1029     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种控制管线钢中B类夹杂物的生产工艺，所述生产工艺依次包括：铁水预处理、转炉冶炼、转炉出钢、LF炉精炼和连铸；其中，所述LF炉精炼的过程依次包括：通电升温处理、B类夹杂物改性处理和软吹处理，所述B类夹杂物改性处理包括添加稀土改渣剂，以所述稀土改渣剂的总质量百分比为100％计，所述稀土改渣剂包括：石灰50％～60％，稀土5～10％，总铝20～25％，助熔剂5～15％。本发明采用稀改土渣剂控制管线中B类夹杂物的方法，促进钢材中B类夹杂物转变为复合稀土夹杂物，有利于B类夹杂物在后续工艺中去除，简化了传统钙处理B类夹杂物的生产工艺，改善了管线钢的质量。

上方吊装受限的烧结机移动式骨架安装结构及其安装方法 857     

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本发明公开了一种涉及冶金领域的上方吊装受限的烧结机移动式骨架安装结构及其安装方法，该装置包括用于固定设备的头部上骨架、用于支撑头部上骨架的头部下骨架、用于通过紧固件将头部上骨架和头部下骨架进行固定连接的可拆卸的固定连接组件，头部下骨架的顶部设有横梁，横梁上安装有可供头部上骨架移动的轨道装置，头部上骨架的底端设有固接或可拆卸的滚轮装置，滚轮装置滑设于轨道装置上。本发明的安装结构安装和拆卸方便，省时省力；安装方法简单，操作性强。

三维网络碳化硅增强金属基复合材料及制备方法 1089     

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一种三维网络碳化硅增强金属基复合材料及制备方法，所述复合材料包括金属基体、三维网络碳化硅陶瓷增强相；所述三维网络碳化硅陶瓷增强相是采用三维网络碳表面渗硅得到。其制备方法，包括以木粉与短碳纤维的混合物发泡后炭化制备三维网络碳；三维网络碳表面高温渗硅制备三维网络碳化硅增强相后铸渗至金属基体中，得到三维网络碳化硅增强金属基复合材料。本发明制备的复合材料中，三维网络状碳化硅陶瓷孔隙率大、孔径小，三维网络状碳化硅在三维空间上连续并与金属基形成冶金结合。与传统的碳化硅颗粒增强金属基体，本发明具有更好的整体结构，既可以在三维方向上发挥碳化硅陶瓷的高硬度、高耐磨、高耐热性，又保持金属基体的良好韧性和导热导电性能。本发明制备的复合材料在各类恶劣工况下均表现出优良的抗震、抗冲击、耐磨性能。

含砷物料直接还原焙烧制备砷的方法 1232     

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本发明公开了一种含砷物料直接还原焙烧制备砷的方法，该方法以砷酸盐为原料，砷酸盐物料与碳质还原剂混合均匀后，置于惰性或还原气氛中，在负压条件下，进行还原焙烧，收集焙烧烟气，即得砷产品。该方法使冶金过程中常见的以砷酸盐为主的含砷物料还原为化学稳定的单质砷，单质砷不仅无毒且可以作为半导体和合金工业的原料，具有一定的市场价值，还原过程实现了有毒含砷物料的减量化、无害化和资源化，是砷最为合理的走向，极具推广价值。

制造粗晶粒碳化钨硬质合金的方法 947     

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本发明公开一种制造粗晶粒碳化钨（WC）硬质合金的方法，属于粉末冶金生产工艺领域。选取高温还原、高温碳化工艺生产的费氏粒度为10-30μm、研磨态粒度大于6.0μm的粗晶WC为原料的基础上，先将配比中粗晶WC重量的5-15%进行充分研磨，以获得活性高的细晶WC，然后将配比中其余WC和Co粉加入球磨机中，调整湿磨工艺参数，使剩余的WC与Co在混合均匀的情况下，避免过度破碎WC晶粒，通过在烧结过程中活性高的细晶WC的溶解—析出现象，使产品收缩完全致密，同时合金中WC晶粒进一步长大，从而制备出晶粒度达4.0-8.0μm的高性能粗晶硬质合金的方法。

Al‑Si‑Fe‑RE‑B合金导体材料及制备方法 1108     

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本发明公开了一种Al‑Si‑Fe‑RE‑B合金导体材料及其制备方法，属于冶金材料领域。该铝合金包括下述按质量百分比的元素：Si：0.06～0.15wt％；Fe：0.05～0.10wt％；RE：0.10～0.30wt.％；B：0.05～0.15wt％，其中，Fe与Si两种元素的质量比Fe/Si小于1。制备的铝合金在铸态下的杨氏模量大于等于71GPa，抗拉强度大于等于75MPa，在20℃的电导率大于61％IACS，主要用于制造电解槽用母线、整流站与电解槽间的连接母线、建筑母线、变电站母线、电线和电缆等。

全湿法从铅渣中提取铅的工艺 1204     

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本发明属于金属冶金领域，提供了全湿法从铅渣中提取铅的工艺，具体为：用Na2CO3将铅渣中PbSO4转变为PbCO3，PbCO3物料经NaOH浸出，浸出液经电积生产电铅，电铅经酸洗回收ZnSO4×H2O，同时提高电铅质量；电积后液蒸发浓缩产出Na2CO3结晶，Na2CO3结晶经熟石灰苛化回收NaOH，蒸发母液和苛化后液返回到碱浸。该方法适应性强，针对不同成分、不同品位的铅渣均可，生产成本比火法工艺低，且铅直收率可达90%以上。

利用Fenton反应去除水体中甲草胺的方法 776     

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本发明公开了一种利用Fenton反应去除水体中甲草胺的方法，包括以下步骤：将改性钢渣、原儿茶酸与甲草胺废水混合，加入H₂O₂溶液进行Fenton反应，完成对甲草胺废水的处理。本发明方法通过利用改性钢渣、原儿茶酸与H₂O₂溶液进行Fenton反应，不仅实现了对甲草胺有效降解，还实现了冶金炉渣的废物再利用，具有成本较低、处理效率高、处理效果好、投加的化学药剂量少、环保等优点，能够有效地减少传统Fenton氧化反应对水体的酸化作用，防止了水体酸化。

中频感应炉及高炉-中频感应炉组合熔炼系统 1183     

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本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种中频感应炉及高炉-中频感应炉组合熔炼系统。该中频感应炉包括炉壳以及套设在所述炉壳内的炉胆，所述炉胆上绕制有感应线圈；还包括设置在所述炉壳上部、与所述炉胆连通、用于排出金属液液面上浮渣的排渣机构，以及设置在所述炉壳下部、与所述炉胆连通、用于排出金属液的出液机构。由于避免了人工作业，因此大大提高了中频感应炉的安全性能；而且，由于可以及时的排渣以及释放金属液，不但可以实现连续作业，大幅度提高作业的效率，而且能够在很大程度上降低铸件产品废品率。

烧结混合料粒度实时优化控制方法及系统 1193     

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本申请涉及冶金烧结领域，提供一种烧结混合料粒度实时优化控制方法及系统，通过获取目标混合料各粒径占比及实时样本数据，并将获取目标混合料各粒径占比及实时样本数据输入预先建立的ANN神经网络模型，生成制粒机转速或给水量的预测值，并计算预测值对应的均方误差，输出制粒机转速或给水量的目标值，根据制粒机转速或给水量的目标值，进行调节。本申请提供的烧结混合料粒度实时优化控制方法及系统，可根据实际生产需求的目标混合料各粒径占比，实现制粒机转速或给水量调节参数的获取，并通过调节制粒机转速或给水量，得到目标混合料各粒径占比，省时省力。

扒渣机的自动控制系统及方法 876     

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本发明提供了一种扒渣机的自动控制系统及方法，所述系统及方法适用于所有具有伸缩、俯仰和旋转机构的扒渣机的控制，可扩展性强，且所述自动控制系统及方法采用机器控制扒渣机，大大减少了人工控制步骤，也避免了操作人员在极端工业环境下的工作，减少企业的人力投入，也保证了工作人员的安全性。此外，通过图像采集精确分析扒渣机工作对象的状态信息，结合所述状态信息家算出最优的扒渣路径，可实现最大限度的降低冶金材料的损失。

石煤氧化焙烧后碱浸提钒的工艺 801     

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本发明涉及一种石煤氧化焙烧后复合碱浸提钒的工艺方法，属于冶金化工技术领域。其特征在于：石煤原矿磨细至200目占80%左右时加水成球，在平窑中高温焙烧。钒浸出过程采用NaOH和纯碱联合浸出，95℃下浸出3h，石煤焙砂与浸取液质量体积比为1：3g/ml，NaOH与纯碱的添加量分别为40g/L和13.5g/L。石煤经过一次浸出淋洗后进入净化池实现固液分离，石煤球堆存，浸出液直接回流用于新加入石煤中钒的浸出，二次浸出液中按每升浸取液加NaOH13.5g、纯碱4.5g的比例添加浸出剂，回流后用于第三批石煤矿球中的钒浸出。该工艺方法具有污染少、钒提取率高、浸出过程重金属杂质少、耗水量低等优点，在目前的技术条件下具有一定的经济效益。

硬质合金及其制备方法和应用 1011     

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本发明属于粉末冶金领域，具体涉及一种硬质合金及其制备方法和应用。所述硬质合金制备所用原料以质量百分比计，由下述组分组成：重碳化后的碳化钨粉82～92％、钴粉8～13％、镍粉0.2～1％、超细铬粉0.2～1.0％。所述重碳化后的碳化钨粉的重碳化温度为1450℃～1650℃、优选为1480～1550℃。其制备方法为：将碳化钨进行重碳化处理；得到重碳化后的WC；将重碳化后的WC过100目的筛后，按设计组分配取重碳化后的WC、铬粉、镍粉、钴粉并用湿法球磨混合均匀；混合料经干燥处理后压制成型并烧结，得到产品；所述烧结的温度为1400‑1500℃、优选为1470～1490℃。本发明所设计和制备的硬质合金特别适用于制作盾构刀具。本发明制备的硬质合金较之现有技术硬质合金盾构刀具，其晶粒分布均匀，在硬度一致的情况下具有更粗的晶粒度，更高的抗热冲击疲劳能力、抗磨蚀能力、抗腐蚀能力均得以提高，从而能较大幅度地提高了使用寿命。

闪速炉反应塔的自动测温仪 978     

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本发明涉及一种闪速炉反应塔的自动测温仪，包括自动测温机械手装置和控制系统，所述自动测温机械手装置包括移动平台、立柱、螺杆直线导轨、测温仪、机械臂、伺服电机，所述移动平台上固定安装有立柱，所述伺服电机装在螺杆直线导轨的一端，所述螺杆直线导轨上安装有滑块，所述机械臂固定在滑块上，所述控制系统包括控制柜、前传感器、后传感器、操作按键、操作手柄。本发明用自动测温装置代替人工工作，避免了操作工在高温、有毒、易爆等危险的冶金炉窑环境下测温的潜在危险，并显著提高了生产工艺的稳定性。

多效蒸发污酸脱砷工艺 1041     

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本发明公开一种多效蒸发污酸脱砷工艺，包括如下步骤：S1收集：收集高砷烟尘和污酸，将高砷烟尘浆化；S2浸出：将污酸和浆化的高砷烟尘混合，固液比调节至5:1‑8:1，在混合液中加入双氧水，鼓入空气，加热至80‑90℃；S3过滤：过滤浸出的产物，分离浸出液和浸出渣；S4脱砷：将浸出液输入多效蒸发器进行蒸发浓缩，得到浓缩液，将浓缩液输入结晶器进行结晶；S5离心分离：将经过结晶的物料送入离心机离心，分离晶体和分离液。与现有技术相比，本发明可以实现无害化处理制酸过程中产生的污酸，回收污酸中的砷、镉、铅等重金属，同时利用污酸中的硫酸浸出高砷烟尘，让经过脱砷的高砷烟尘和二次烟灰能返回有色冶金炉进行有价金属回收。