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本发明公开了一种锂电池脉冲修复控制电路及方法，一种锂电池脉冲修复控制电路包括：微控制模块、电池检测模块、第一正脉冲开关模块、第二正脉冲开关模块及负脉冲开关模块；第一正脉冲开关模块用于给锂电池提供高频正脉冲；所述第二正脉冲开关模块用于给锂电池提供辅助高频正脉冲；负脉冲开关模块用于给锂电池提供高频负脉冲；电池检测模块用于进行参数检测，微控制模块用于进行脉冲运算和输入输出控制。本发明采用纯电子高频谐振脉冲的无损离线修复实现锂电池的高效无损修复，提高锂电池使用寿命，降低锂电池使用过程中的安全隐患。
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本发明提供了一种复合锂金属负极集流体及其制备方法和应用，所述集流体包括三维泡沫金属骨架及其表面的碳‑金属杂化界面层；其中，所述碳‑金属杂化界面层包括碳基材料和金属基材料。本发明所述复合锂金属负极集流体为通过物理蒸镀法直接在三维泡沫金属骨架上沉积碳‑亲锂性金属形成保护界面，得到具有碳‑亲锂性金属杂化结构修饰的三维结构集流体，从而提升了金属锂的性能，并且本发明中提供的碳‑金属杂化界面修饰泡沫铜集流体具有亲锂性、电解液浸润性、引导锂均匀成核沉积生长、形成机械性能优异的SEI层和稳定电池长循环等优点，对于锂金属电池发展具有重要意义。
一种锂离子二次电池的硅负极,所述硅负极包括导电基体和负载于该导电基体表面的材料层,其中,所述材料层包括至少一个锂合金层和至少一个硅层,所述锂合金层附着在导电基体上,并且所述锂合金层和硅层间隔排列。在电池的首次充放电过程中,本发明的硅负极的不可逆容量较低、首次充放电效率高,由该硅负极制备得到的电池的循环性能良好,电池还同时具有较高的体积比容量。
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本发明公开了一种液态软包装锂电池,包括正极材料、负极材料以及有机电解液,其中正极材料的活性物质为锰酸锂,负极材料的活性物质为天然石墨,有机电解液包括LiPF6锂盐、锂盐溶剂以及添加剂,锂盐溶剂包括EC、DEC、PC中之一种或多种,有机电解液中LiPF6锂盐的浓度为1.0～1.3mol/L,添加剂包括VC和PS。本发明所选用的材料体系制作的锂电池采用铝塑膜软包装,电池的安全性能和化学性能良好,可以大大降低锂电池的制造成本。适合应用于便携式DVD、摄像机、矿灯、以及电动自行车等上。
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本发明提供一种锂离子电池正极材料,包括正极活性物质、羧酸类化合物和硅烷化合物,正极活性物质包括镍钴酸锂;重量比为:正极活性物质∶羧酸类化合物∶硅烷化合物=40～160∶0.01～2∶0.01～2。本发明还提供一种锂离子电池正极材料的制备方法,将正极活性物质、羧酸类化合物和硅烷化合物混合;正极活性物质包括镍钴酸锂;重量比为:正极活性物质∶羧酸类化合物∶硅烷化合物=40～160∶0.01～2∶0.01～2。本发明在正极活性物质中添加羧酸类化合物和硅烷化合物,羧酸类化合物和硅烷化合物对正极活性物质进行颗粒表面修饰。采用本发明制得的浆料易过筛,不易裹冻,制得的电池的交流内阻和循环性能得到显著提高。
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本发明提供一种自动化锂电池正反面贴标装置，包括贴标主机柜、设置于所述贴标主机柜上部左右两侧的锂电池放置槽、处于两锂电池放置槽中间部位的第一贴标机构、第二贴标机构、第三贴标机构、用于固定和放置待贴标锂电池的第一锂电池贴标槽、第二锂电池贴标槽、第三锂电池贴标槽以及用于对待贴标和贴标完成之后的锂电池进行转移处理的第一机械手转移机构组件和第二机械手转移机构组件；所述锂电池放置槽中矩阵式开设有多个用于对锂电池进行位置限定的限位槽，结合可以将锂电池进行正反旋转的旋转盘组件结构，可以达到很好的双面贴标效果，节省人力，且设备整体设计合理，稳定性高。
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一种工业设备用的便携式锂电池组，包括DC接口、锂离子电池降压充电管路电路、锂离子电池保护电路、锂电芯、DC‑DC降压电路，锂电芯和DC‑DC降压电路分别连接在锂离子电池保护电路，该DC接口用于外接电源后依次经锂离子电池降压充电管路电路、锂离子电池保护电路对锂电芯进行充电，DC‑DC降压电路用于连接外部负载以实现降压恒压供电，DC‑DC降压电路的供电电压来自锂电芯的放电或由DC接口外接电源后依次经锂离子电池降压充电管路电路、锂离子电池保护电路进行输出。本实用新型具备充电管理电路，锂电池组无需配备专用充电器，只需一定电压范围的适配器即可，因此，本实用新型的锂电池组适用性更强。
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本发明属于锂电池领域，具体是一种负极片，所述负极片的集流体涂布或反应修饰有葡聚糖磺酸锂。本发明还公开了负极片的制备方法，以及包含该负极片的锂离子电池。本发明有效抑制了锂金属电池中锂枝晶的生长以及刺穿电池隔膜的现象，提高了锂电池的性能；在正极材料颗粒表面包覆具有较高结构和电化学稳定性以及优良离子和电子导电特性的均匀粘结剂界面层，从而有效解决了正极材料在高电压充电过程中的表面稳定性问题，提高了锂电池的性能。
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本发明公开了一种球形硬碳锂离子电池负极材料及其制备方法,要解决的技术问题是提高材料的容量保持率和快速充放电能力。本发明的球形硬碳锂离子电池负极材料以硬碳为基体,基体外包覆有碳材料,002峰在22.6°～23.8°。本发明的制备方法:将硬碳前驱体球磨得到颗粒,将颗粒置于含有表面活性剂的水溶液中,球磨得到硬碳前驱体的分散体,干燥,包覆,热解处理。本发明与现有技术相比,制备得到的球形硬碳材料压实密度大于1.1g/cm3,且具有优良的快速嵌、脱锂能力,可逆比容量大于400mAh/g,首次库仑效率大于80%,循环500次容量保持率大于85%,30C/1C容量保持率为大于98%,制备方法简单。
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本发明属于可充电锂电池技术领域，尤其为一种可充式锂电池，包括套管，所述套管内固定安装有锂电池芯，所述套管的底部固定安装有负极底片，且负极底片的顶部和锂电池芯的底部固定固定连接，所述套管的顶部固定安装有绝缘环，所述绝缘环的顶部固定安装有塑胶支架，所述塑胶支架的顶部固定安装有充电保护板，所述充电保护板的顶部固定安装有正极钢帽，所述正极钢帽的底端和绝缘环的顶部固定连接，所述塑胶支架和充电保护板均和正极钢帽的内壁固定连接。本发明实用性高，使用miniUSB充电口，简单方便，不仅通过使用充电保护板控制充电电压，对锂电池进行了过载保护，而且在充电过程中可以通过指示灯观察锂电池的充电情况，简单直观。
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本发明涉及一种磷酸铁锂离子电池的低温电解液，由有机溶剂、添加剂和锂盐组成，其特征在于，所述有机溶剂、添加剂和锂盐在低温电解液的质量百份含量分别为：有机溶剂50‑85％，添加剂7‑25％，锂盐35‑55％；所述有机溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、乙酸乙酯中的两种或两种以上的结合；所述锂盐包括主盐和辅盐，主盐为LiPF6，辅盐为LiPF4、LiTFSI、LiBOB中的一种或二种以上组合；所述添加剂为PS、MB、EB、FEC、醚类和砜类中的两种或两种以上的结合；锂盐溶液中的离子浓度为0.9‑1.4mol/L。本发明具有良好低温性能、适应‑20℃环境下工作的突出技术特点和有益效果。
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本发明属于电池材料回收技术领域，尤其涉及一种从磷酸铁锂电池中回收纳米磷酸铁的方法：将磷酸铁锂电池放电到2.0V以下，破碎拆解，实现电池中磷酸铁锂粉料、铝粉以及铜粉的分离；将磷酸铁锂粉料放入真空管式炉中；将磷酸铁锂粉料边搅拌边加入稀盐酸溶液中，将过氧化氢和悬浊液通过蠕动泵同时滴加到三口烧瓶反应器中，同时搅拌、超声；将混合液过滤并取滤液，得到浸出液；将浸出混合液与碱溶液通过蠕动泵同步加入到混合反应器中，实现两种液体的混合、搅拌、超声，得到淡黄色粉末磷酸铁。总之，本发明能够提高磷酸铁锂的浸出率和磷酸铁的回收率，达到有价资源最大化回收，并可以控制制备的磷酸铁的形貌，能够控制纳米级磷酸铁的粒径大小均一。
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本发明公开了锂电池化成设备，包括两相对设置的支撑座，两所述支撑座之间设有多根导柱，多根所述导柱上套设有压紧组件，推动机构带动所述压紧组件沿所述导柱滑动；两所述支撑座之间设有调节多件化成层板组件和设置在化成层板组件上与锂电池极耳贴合的PCB板组件上下位置的调节机构。在锂电池放置在相邻化成层板组件之间时，通过调节机构不仅能调节锂电池的中心位置，并且能调节PCB板组件的位置，从而能实现极耳位置不同的多种锂电池化成。因此对于需要更换不同的锂电池化成时，无需更换化成层板组件和PCB板组件，从而提供了化成效率，并且降低了成本。
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本申请涉及一种含锂反钙钛矿材料及其应用，属于锂离子电池的电极材料技术领域。该含锂反钙钛矿材料的通式为：LixMyAz；其中，M为除锂以外的金属元素或类金属元素，且含锂反钙钛矿材料中M可以被氧化。M为一种金属元素，A包括‑1价、‑2价和‑3价中的至少两种价态的阴离子。或，M为至少两种金属元素，A包括‑1价、‑2价和‑3价中的至少一种价态的阴离子。该含锂反钙钛矿材料中掺杂不同类型的金属离子或类金属离子，其作为正极材料进行使用，可以增大放电容量，使电池的循环稳定性更好。
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本发明涉及一种耐高温锂离子电池隔膜及其制备方法和应用，该耐高温锂离子电池隔膜包括基体层及涂覆在基体层表面的包含特定聚合物qPMVMMA的阻燃涂层。qPMVMMA是季铵化改性的聚甲基乙烯基醚‑马来酸酐。由于基体层表面涂覆的阻燃涂层的熔解温度高于基体层，当锂离子电池内部过热时，基体层受到阻燃涂层的保护，不容易发生熔解，因而避免由于隔膜损坏导致锂离子电池热失控，甚至燃烧、爆炸，极大地提升了锂离子电池隔膜的阻燃性能，相对于传统的聚烯烃隔膜，该耐高温锂离子电池隔膜安全性更高。此外阻燃涂层与基体层的相容性好，相对于传统无机材料涂覆的聚烯烃隔膜稳定性更好，阻燃涂层与基体层结合牢固，阻燃涂层不易剥离。
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一种电池正极,包括集流体和涂覆在该集流体上的正极材料;所述正极集流体连接有正极极耳,所述正极上极耳焊接部位裸露,其中,除正极极耳焊接部位外,正极上还有一部分裸露,该部分的裸露面积为集流体正反两面总面积的0.5-50%,所述集流体正反两面总面积为去除正极极耳焊接部位的集流体正反两面的总面积。本发明通过在正极制备过程中,使正极上除正极极耳焊接部位外的一部分裸露,增强了具有该正极的锂二次电池的过充安全性,并且使锂二次电池能在高温环境中正常工作和储存、循环寿命大大延长,从而扩展了锂二次电池的应用环境范围,降低了生产成本。
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本发明公开了一种改善锂离子电池材料综合性能的方法,要解决的技术问题是提高电极材料的加工性能。本发明的方法包括以下步骤:一、将易挥发的有机化合物或混合有机化合物溶剂搅拌得到搅拌体系,将锂离子电池用正极材料或负极材料放于搅拌体系中,转速50-500RPM,时间5-60MIN,温度为40-90℃,烘干,温度为50-80℃,得到改性电极材料。本发明与现有技术相比,混合机化合物溶剂蒸发后的电极材料的表面被大量有机分子笼罩,有效防止电极材料与水分子结合,材料的加工性能好,避免了结胶问题和气胀问题,解决了电极材料加工性能和气胀问题,方法简单,易于工业化,推动新一代电极材料在锂离子电池中的应用。
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一种磷酸铁锂电池正极,包含下列重量百分比的组分:水性粘合剂0.5%～1%;导电剂1%～3%;鳞片石墨0.5%～2%;磷酸铁锂90%～97%;水性胶1%～3%。采用上述技术方案后,由于所述磷酸铁锂在正极材料浆料中的比例较高,因此利用上述正极制成的磷酸铁锂电池的容量能够得到进一步的提升。此外,在本发明中没有使用价格较昂贵且使用量较大的NMP溶剂,极大地降低了磷酸铁锂正极的制作成本。本发明还提供一种磷酸铁锂电池正极的制造方法。
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本发明提供了一种用于正极活性材料含有锂镍复合氧化物的锂离子电池的电解液,其包括电解质、有机溶剂和添加剂;所述有机溶剂为链状酸酯和环状酸酯的混合溶液,所述添加剂包括亚硫酸腈基烯烃酯。添加剂还可以包括碳酸亚乙烯酯、碳酸乙烯亚乙酯或四氟乙烯中一种或几种。本发明提供的电解液可以有效降低电池的内阻,还可以有效抑制电池发鼓。本发明还提供了一种采用上述电解液的锂离子电池。
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一种锂离子电池正极浆料的制备方法,包括将平均粒径为1～6微米的正极活性材料、导电剂、粘结剂、溶剂、磨球放入球磨罐中球磨成浆料。其中,正极活性材料为磷酸亚铁锂。采用本方法提高了电池的正极片的体密度,提高了浆料中颗粒分布的均匀性,进而提高了锂离子电池的容量和循环性能。
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本申请提供了一种锂电池收料设备，包括：切脚装置，用于对锂电池的引脚进行带电修剪；以及，收料装置；收料装置包括：收料机架；推料单元，用于将切脚装置修剪引脚后的锂电池回收并整理成排后推送至收料盘；以及，供料单元，用于向相邻两排锂电池间推送隔垫；推料单元和供料单元支撑于收料机架上。本申请的锂电池收料设备，通过设置切脚装置，以对锂电池的引脚进行带电修剪，实现对锂电池的引脚的自动修剪，再经收料装置回收；通过设置推料单元和供料单元，以整理成排的锂电池推送至收料盘，并在相邻两排锂电池间设置隔垫，以保护锂电池，方便锂电池的包装存储及后序使用，效率高，锂电池引脚的一致性好。
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本发明提供一种锂电池电芯烘烤工艺，包括以下步骤：a)将锂电池电芯放入真空干燥箱；b)升温并氮气置换3次至88-90℃，保持温度恒定；c)抽真空至0.09-0.10MPa，充入氮气，鼓风20min；e)重复步骤c)15-20次，停止加热，再重复步骤c)5-10次，至冷却至室温；f)重复步骤b)至步骤e)至干燥失重≤0.05％。本发明提供的锂电池电芯烘烤工艺，能有效避免箱内水气对锂电池电芯的影响以及氧气对电芯材料的影响；加快了锂电池电芯的干燥速度，有效；且避免了锂电池电芯在冷却过程中再次吸水的问题。
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本实用新型提供了一种路灯用防水耐腐蚀锂电池外壳，包括底盒、套盒和锂电池，套盒活动连接与底盒的上方，锂电池活动连接于底盒的内部，锂电池的正负极均固定连接有导线，底盒的上端四周均开设有凹槽，底盒内部的底部四角均固定连接有弹簧块，弹簧块的上方均固定连接有橡胶块，套盒的内部四周均固定连接有卡轨。通过将套盒套接在底盒的上方，使套盒内壁的卡轨与底盒外侧的凹槽卡槽连接，卡轨的橡胶材质具有弹性，从而使套盒与底盒固定，由于套盒包裹住底盒，卡轨与凹槽卡接，使水无法进行，从而防止水汽进入，防止水汽长时间的腐蚀锂电池，具有防水和防腐蚀作用，适用于路灯用防水耐腐蚀锂电池外壳的生产和使用，具有良好的发展前景。
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本实用新型公开了一种方便拼接超薄的三元锂离子电池，包括封口、散热组件、凹槽和凸块，所述封口的一侧设置有密封圈，且密封圈的一侧设置有主壳体，所述主壳体的上方设置有上盖，所述散热组件的两侧设置有壁挂孔，所述凹槽的内部设置有弹簧柱，所述凸块的一侧设置有副壳体。该方便拼接超薄的三元锂离子电池，与现有技术相比，增加结构的同时尽可能的提高了整个三元锂离子电池的使用性能，使得在此良好的结构改造下，解决了该三元锂离子电池不具备方便拼接的功能和不具备缓冲防护的结构的问题，有效的保持了该三元锂离子电池外部的完好程度，提高了该三元锂离子电池在使用过程中的良好性能，很好的满足了人们的使用需求。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种具有绝缘垫片的圆柱型锂电池，包括第一绝缘垫片，所述第一绝缘垫片的一侧设置有第二绝缘垫片，所述第一绝缘垫片的内部开设有第一耳极孔，所述第一绝缘垫片的内部开设有第一散热环槽，所述第一散热环槽远离第一耳极孔的一侧开设有第二散热环槽。该具有绝缘垫片的圆柱型锂电池，通过开设第一散热环槽与第二散热环槽，且三个第一散热环槽与三个第二散热环槽于第一绝缘垫片的内部且均于第一耳极孔的中心为圆心均匀阵列，使得该圆柱形锂电池的散热效果更加的好，并且散热更加的均匀，从而有效的延长了该圆柱形锂电池的使用寿命，进而有效的提高了该圆柱形锂电池的安全性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池及电动汽车。该锂离子电池包括：外壳结构，暴露于所述外壳结构外部的至少一组极耳结构，以及被所述外壳结构包围的内部结构；每组所述极耳结构包括第一极耳和第二极耳；所述内部结构包括依次排布的正极片、负极片和隔膜；所述锂离子电池还包括填充于所述外壳结构内的电解液；所述正极片与所述负极片之间的距离小于或等于第一预设值；所述隔膜的厚度小于或等于第二预设值。本实用新型实施例提供的锂离子电池，通过限定正极片与负极片之间的距离小于或等于第一预设值，以及隔膜的厚度小于或等于第二预设值，提高了锂离子电池在极寒环境中的工作效率，拓宽了锂离子电池的应用范围。
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本实用新型提供一种风扇锂电池用防护散热装置，包括防护散热箱体、散热口、锂电池、散热片、连接柱、拉柄、挡块、支撑座、散热扇、散热铝板以及夹紧板，防护散热箱体前后端面均开设有散热口，防护散热箱体内部装配有锂电池，防护散热箱体内部下侧安装有散热扇，防护散热箱体内部下侧固定有支撑座，支撑座上端面安装有散热铝板，锂电池右端面装配有夹紧板，夹紧板右端面安装有连接柱，连接柱右端面装配有拉柄，防护散热箱体内部右侧固定有挡块，锂电池上端面安装有散热片，该设计解决了原有风扇锂电池用防护散热装置使用效果不佳的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，防护散热效果好。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其涉及一种新能源组合锂电池，包括组合板，所述组合板侧面的顶部和底部分别固定安装有正极电源线和负极电源线，且组合板的内部固定套接有放置盒，放置盒的内部活动套接有电池本体。该新能源组合锂电池，通过设置组合板、正极电源线、负极电源线、放置盒、连接片和连接线，可以在锂电池使用的过程中，便于对多个锂电池进行组合，使得该组合锂电池能够满足大功率电能的需求，同时通过设置固定弹簧和夹板，可以在电池本体安装的过程中，根据电池本体的尺寸大小进行调节固定，不仅增强了电池本体安装时的牢固性，而且也使得放置盒能够适用于不同类型的电池本体，从而提高了该放置盒的实用性。
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本实用新型涉及一种具有阻燃装置的锂电池，包括锂电池外壳、电芯以及电解液。所述锂电池外壳包括端盖、底壳以及壳体；所述壳体的接缝处设置阻燃空腔，所述阻燃空腔内封装有阻燃剂；所述端盖与壳体之间的连接处以及底壳与壳体之间的连接处设置有阻燃剂涂层；所述阻燃剂涂层的厚度为2‑5mm；所述阻燃剂涂层与电解液接触的外表面为隔离膜。该锂电池通过将阻燃剂添加在锂电池外壳的一些接缝处，与电解液之间存在相互隔离，可以避免直接在电解液中添加阻燃剂导致锂电池性能下降的问题。
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