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本发明提供一种变压器事故油池系统，包括事故油池、油水缓存槽及油水分离装置。油水缓存槽上设置油水进料泵，油水进料泵连接事故油池。油水缓存槽内设置有杂物截留滤框。油水进料泵的出口伸入杂物截留滤框内。油水缓存槽上还设置有有油水出料泵，油水分离装置的进料端连接油水出料泵的出口，出水端连接有废水储槽，废水储槽上设置有废水循环泵，废水循环泵的出口连接油水缓存槽。将经油水分离装置处理后的低含油废水由废水循环泵输送返回油水缓存槽中，利用低含油废水循环浸泡被截留在杂物截留滤框中的灰尘、沙子以及动植物尸体等杂物，降低附着在杂物上的变压油的量，实现固体废弃物无害化处置。
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本发明提供了一种处理高浓度机加工废液设备的方法，包括清洗废水收集池，洗废水收集池的一侧与废水排水管相连通并设有撇油器，洗废水收集池的另一侧顶部设有高中低水位探头，洗废水收集池的另一侧底部设有水泵，所述的水泵出水口通过管道依次连接有第一蝶阀、第一电磁阀、过滤器、第二电磁阀和第二蝶阀。本发明的有益效果为：通过增加自动加药装置，不仅实现了药剂的独立添加，并且加药量准确，使废水充分反应的同时节约成本，并且化学品选用以便于购买、价廉实用为原则。同时采用水解酸化、接触氧化、M?BR生化结合的方法法处理高COD废水，用活性炭强化处理，保证水质的稳定达标排放。
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本实用新型公开了一种电镀污水处理系统，包括废水池、综合废水调节池、凝聚反应池、斜管沉淀池、污泥浓缩池、清水池和压滤装置，所述废水池连接有污水泵，污水泵另一端连接综合废水调节池，综合废水调节池通过管路连接凝聚反应池，凝聚反应池通过管路连接斜管沉淀池下端，斜管沉淀池底部通过管路连接污泥浓缩池，斜管沉淀池上部通过管路连接清水池，所述一种电镀污水处理系统，通过综合废水调节池、凝聚反应池、斜管沉淀池和清水池内加入药剂，使废水中的重金属离子析出并凝聚过滤，使药剂与废水充分反应，最终保证净化水的水质达标，净化后的水可以再次用于电镀作业，循环使用，节约能源和成本，简便安全。
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本发明提供一种油泥热解渣的高附加值资源化利用方法，属于资源二次利用技术领域。该方法先将油泥热解渣粉磨、过筛至100目以下，然后用于重金属离子废水处理以及电镀污泥的稳定化处理等。处理含重金属离子的废水和污泥时，将油泥热解渣加入重金属离子废水或污泥中，恒温振荡反应后，过滤获得滤液和残渣，得到油泥热解渣对废水或污泥中重金属离子的去除率、油泥对重金属的饱和吸附量及吸附重金属赋存状态。该方法不仅能有效利用油泥热解渣，而且在处理重金属废水或污泥中，能够替代石灰和硫化钠，来源广、成本低。该方法促进了含油污泥热解技术的发展和热解渣的高附加值利用，为含重金属离子废水或污泥的处理提供一种高效低成本的处理原料。
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本实用新型公开了一种糠醇高效真空连续精馏装置，属于糠醇精馏技术领域。一种糠醇高效真空连续精馏装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有废水处理箱，所述废水处理箱的一侧固定连接有通气管，所述通气管的一端连接有负压泵；本实用新型，通过设置通气管、负压泵、储水箱、抽水管、压力泵、进水管、分流器和喷头，废水在进入废水处理箱后，启动负压泵使废水处理箱处于真空状态，促进废水中的水与有害气体进行分离，然后启动压力泵，将储水箱中的洗涤剂抽出送入分流器，由喷头形成水雾喷出，与有害气体充分接触，对其进行中和，即完成整个废水处理流程，达到了该装置便于对精馏过程中产生的废水进行处理的效果。
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本实用新型公开了煤气初冷器余热蒸氨装置，包括蒸氨塔，蒸氨塔包括闪蒸段、分缩器，蒸氨塔上部设有剩余氨水进口，闪蒸段底部设有废水出口，废水出口上部设有废水入口，废水出口与废水循环泵相连，废水循环泵与初冷器上段连接，初冷器上段与蒸氨塔闪蒸段上部的废水入口连接，分缩器的顶部出口与冷凝器的入口相连，冷凝器的出口与气液分离器中部的入口连接，气液分离器上部出口与真空系统相连，真空系统抽出的不凝气送回煤气管道中，气液分离器底部的出口与后续系统连接。本实用新型利用回收煤气初冷器饱和荒煤气中的高温部分热量做为剩余氨水蒸氨热源，减少了蒸氨废水排放，大量减少了初冷器循环冷却水的使用量，达到节能减排的目标。
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本实用新型公开了一种自动过滤的分离容器，包括容器壳体，其特征在于：容器壳体顶部设有与其连通的排气管，排气管上设有第一自控阀门，容器壳体上半部分设有与其连通的进水管，进水管上设有第二自控阀门，容器壳体内设有废水过滤器，废水过滤器位于进水管的下方，容器壳体内壁成型有第一凸块，废水过滤器成圆柱形，废水过滤器分为三层，由上至下依次为滤网、活性炭分离层、消石灰分离层，废水过滤器的顶部成型有与第一凸块对应的第二凸块，第二凸块与第一凸块接触，废水过滤器的下方固定安装有容器，容器内底部设有液位传感器，液位传感器用于检测容器内溶液的液位，废水过滤器的底部设有连通于废水过滤器与容器之间的第三自控阀门。
本发明公开了一种利用生物炭增强微生物燃料电池放电电压的微生物燃料电池和方法。该电池包括阳极电极、阳极电极液和阴极电极，所述的阳极电极液为含有吸附有有机物的生物碳的有机废水。该方法包括配置微生物燃料电池，启动并运行微生物燃料电池，利用微生物燃料电池处理有机废水，所述微生物燃料电池，其阳极电极液为含有吸附有有机物的生物碳的有机废水。本发明将有机废水中的有机物富集于生物炭中，配制生物炭与有机废水的混合液作为微生物燃料电池的阳极电极液，这样可提高微生物燃料电池放电电压优势，解决了微生物燃料电池处置废水过程中难以规模化放大的问题，有利于微生物燃料电池的规模化应用。
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本实用新型公开了一种便携饮水机的结构，具有免安装、便携式、插电即用、无浪费水、三合一滤芯、无漏水风险等特点，其特征在于包括原水槽，过滤加压装置，依水路方向包括：一加压泵、一前置过滤系统、一反渗透系统、一后置过滤系统和一纯水通道，其中该反渗透系统还包括一废水管；废水槽，连通所述废水管，具有废水开关；纯水槽，连通所述纯水通道，具有一个使多余纯水流向所述废水槽的溢流通道；该废水开关连通控制于该加压泵的回路中。本方案构成了一个便携的直饮水方案。只要加压泵上电，向原水槽倒入原水，保持废水槽清空，则可以从纯水槽快速收集到直饮水，即插即用；从反渗透系统产生的高浓度水直接被废水槽收集，渗透膜的使用寿命得到保障。
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一种制备有机水滑石的方法，步骤如下：1）将洗涤废水过滤去掉固态杂质，得到不含固态杂质的洗涤废水；2）将水滑石加入上述洗涤废水中，搅拌，沉淀分离，烘干，碾磨即得到阴离子表面活性剂改性的水滑石。利用洗涤过程中所用的表面活性剂大部分是阴离子型表面活性剂的特点，以洗涤废水中的阴离子型表面活性剂为改性剂来合成有机水滑石，在制备有机水滑石的同时，有效吸附去除洗涤废水中的阴离子表面活性剂，既去除了废水中的阴离子表面活性剂又合成了有机水滑石，实现废物回收。所制备的有机水滑石价格低廉，废水处理效果明显，达到以废治废的效果，具有很强的经济和实用价值。
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本实用新型公开了一种基于电子控制的不可生化水排放处理系统，包括通过管道传输的含粘合剂废水收集池、加热池、集水池、过滤池、混合池、A/O池、二沉池、终沉池、生物炭池、以及澄清池，还包括与混合池连接的隔油池，以及与隔油池连接的其他废水收集池，通过对含粘合剂废水进行预处理后再与其他废水一起进行处理，使废水中的悬浮污染物被阻挡下来，提高了废水的可生化性，使废水达到可以排放的标准，解决了在鞋厂生产过程中，所排放的含有粘合剂的废水中存在有难以生化的有机物，容易对环境造成污染的问题。
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本发明公开了一种去除污水中铌的方法。其方法步骤为：(1)用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺对含铌废水进行絮凝沉淀；(2)在沉淀后的废水中依次加入8～10mg/L硫化钠、10～15mg/L磷酸钠，调整至pH至3.0～6.5，以100～450r/min的转速进行充分搅拌，使之反应完全；(3)在沉淀池中沉淀15～20min后，泥水分离；(4)出水用泵提升到吸附塔，水流方式是升流式；(5)流出的废水即可把污水中的铌完全去除，出水即可低于国家一级排放标准。该发明方法在常温下进行，无噪音，所用的化学药剂无毒、无害、不挥发，且处理过程不产生新的“三废”，重金属可回收利用，药剂原料易得，成本较低、除铌效率高达99.9％以上等优点。
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本发明公开了一种改进的2-萘酚合成工艺，精萘经磺化、水解、中和、碱熔、酸化、精制等步骤得2-萘酚产品及废水，最后对废水进行处理；其特征在于，废水处理方法包括以下步骤：(1)预处理：2-萘酚废水经预处理去除废水中的有机杂质得含盐滤液；(2)双极膜脱盐：将预处理后的滤液经双极膜电渗析处理，得硫酸、氢氧化钠溶液和稀盐水，稀盐水经电渗析浓缩，浓缩后的盐水进行双极膜电渗析处理；(3)酸碱回用：得到的硫酸和氢氧化钠溶液回用于2-萘酚合成工艺和/或步骤(1)中，实现工艺内套用。本发明不仅实现了2-萘酚废水达标排放，且通过引入双极膜技术，回收利用废水中的有效资源，降低2-萘酚生产成本。
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本实用新型公开了一种污水处理厌氧反应塔过料管道，它包括出料水平直管，该出料水平直管的一端连接1#废水厌氧反应塔的出料口，另一端依次连接出料90°弯头、出料竖直直管、上45°弯头、倾斜直管、下45°弯头、进料竖直直管、进料90°弯头、阀门、进料水平直管、塔内90°弯头和塔内直管；所述塔内直管的下端与设在2#废水厌氧反应塔内的布水器连接。本实用新型通过将U形安装的过料管道更改成45°倾斜安装，使过料通道不再存在气阻现象，1#废水厌氧反应塔的废水能够畅通地流入到2#废水厌氧反应塔，不仅确保了废水处理的正常进行，还消除了因废水厌氧反应塔的废水溢塔造成二次污染，具有结构简单、制作与维护成本低、操作方便高效的特点。
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本发明涉及高浓度废水洁净处理的氧化反应器装置，特别是三维立体电极氧化反应器，本发明以电化学为基础，采用了三维立体参比电极技术，对高浓度废水进行洁净的氧化和氧化还原处理，使污水中的污染物(COD、TP、TN)的去除率达到95％以上，突破了高浓度废水处理的技术瓶颈。本发明的三维立体电极氧化反应器可广泛应用于化工废水、垃圾渗滤液、稀土湿法冶炼废水、造纸废水等高浓度的高氮废水的处理。
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一种利用活性污泥去除水中六价铬及总铬的方法，涉及含铬废水处理技术领域。本发明的目的是要解决采用化学法处理低浓度含铬废水存在处理成本高以及采用常规生物处理方法处理低浓度含铬废水效果差的问题。方法：将含铬废水的pH调节至5.0～6.0，加入硫酸钠和葡萄糖，得到处理后的含铬废水；将处理后的含铬废水通入到添加有培养驯化过的厌氧活性污泥的多级厌氧生物反应池内，水力停留时间为6h～10h；利用碱液将多级厌氧生物反应池内含铬废水的pH调节至7.0～7.5，通入到沉淀池内沉淀2h～3h，取上清液，完成利用活性污泥去除水中的六价铬及总铬。本发明可获得一种利用活性污泥去除水中六价铬及总铬的方法。
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本实用新型公开了一种鼓风道入口暖风器系统，包括废水储存装置，所述废水储存装置的一端固定安装有循环泵，所述循环泵远离废水储存装置的一端固定安装有加热装置，所述废水储存装置的内部包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部设置有陶瓷滤板，所述陶瓷滤板的外壁与支撑块的顶部固定连接，所述箱体的内壁固定连接有电加热棒，所述箱体的一端设置有入水管，所述入水管的外壁与箱体的内壁固定连接。通过废水储存装置能够对废水进行处理和储存，便于对废水的余热进行收集利用，及时对余热进行利用，利用加热装置能够对废水中的余热进行利用，对气体进行加热，电加热棒和辅助加热片能够保证鼓风道入口气体的温度。
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本发明涉及一种节水染色机，包括：一染色机本体，其具有一净水进水口，一废水进水口及一染色机本体放水口；一净水管，连通于该染色机本体进水口及一净水源，用以向该染色机本体提供净水；一废水管，连通于该染色体本体放水口与该废水进水口，用以向该染色机本体提供染色机本体排出的废水；一水源控制单元，设置于该净水和或该废水进入该染色机本体的水流通路中，用以根据该染色机本体对水源的清洁度的不同需求，控制该净水和该废水进入该染色机本体的比例。藉此，本发明将原本直接被排放的染色机废水再一次提供给染色机作为染色用水，变废为宝，节约了染色过程中净水的用量，从而达到较好的成本管控。
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本发明公开了一种用凹凸棒土粉处理污水的方法，本发明方法使用的处理剂组分包括凹凸棒土原矿粉、聚合硫酸铁、无水三氯化铁、稀硫酸。该多功能污水处理剂通过多种原料复配，发挥组合作用。本发明技术所述药剂适应处理印染厂污水，垃圾填埋场渗漏液，化工废水，印染废水，造纸废水，皮革废水，电镀废水，养殖废水和食品废水等。本发明污水处理剂制备工艺简单，适应性强。无需加温、烘干、提炼、抽滤、多次混合搅拌等其他辅助手段完成产品的生产。降低了生产成本，减少了人力资源及其他各项基本建设资源的投资。 1
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本发明公开了一种含氯离子废水的处理方法。该方法是用聚合硫酸亚铁对含氯废水进行絮凝沉淀处理，在去除悬浮颗粒物的含氯废水中加入1～5ppt的硝酸汞试剂，调节pH值为9.5～11.5，并充分搅拌10～30min，使之反应完全，再在500～1000mg/L废水中加入过量的硫酸钠和草酸钠，常压下继续浸出30～50min，使废水中剩余的微量汞离子得以沉淀去，最后废水流经盛有生物质滤料的吸附塔，进行吸附处理，出水既为完全去除氯离子的废水。所述的生物质滤料是秸秆、木屑经过厌氧发酵后再烘干、粉碎、造粒得到的80～100目颗粒。本发明具有工艺流程简单，运行费用较低，无污泥产生，除氯离子效果高等特点。
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本发明涉及一种节水型反渗透直饮水机，其包括水处理系统和低压反渗透滤芯组，所述水处理系统内的高压反渗透滤芯的废水排出口连接所述低压反渗透滤芯组的进水口，所述低压反渗透滤芯组的净水出口连通所述高压反渗透滤芯的净水管道，所述低压反渗透滤芯组的废水排出口连接废水排出管，所述废水排出管上设有第一持压泄压阀。本发明通过在现有直饮水机的高压反渗透滤芯的废水排出口增设一低压反渗透滤芯组，利用低压反渗透滤芯组对废水再一次进行过滤，回收高压反渗透滤芯排出的部分废水，大大节约了水资源，提高了制水效率，且结构简单。
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本发明提供一种油橄榄果制取橄榄油的综合方法，油橄榄果经研磨，加水，调节料液pH值，加入混合酶进行酶解，离心得橄榄油和废水；废水经732阳离子交换树脂吸附处理，循环使用多次；循环制油所产生废水为原料，经发酵处理后用于饲料发酵剂。由于在提取橄榄油过程中降低了蛋白质含量，使乳化作用明显减弱，酚类、皂苷在水和油中的含量明显下降，更利于水的循环重复使用，降低了废水的排放量。由于直接利用废水和废渣生产饲料发酵剂，能大大降低了废水污染环境的风险，同时也提高了废水中有效成分的利用价值。
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本发明公开了便于清理的污水处理装置，包括废水处理罐，所述废水处理罐的顶部开设有观察口，所述废水处理罐的一侧顶部装设有进污口，所述废水处理罐的前表面装设有护梯，所述废水处理罐的另一侧装设有吊架，所述吊架的底部装设有电机箱，所述电机箱的内部装设有电机；在该装置上开设的排污口内装设有一个电机带动的螺旋叶，当污水中杂质过多，排污口出现堵塞时，电机可带动螺旋叶转动，将堵塞在排污口的污物排出，在该装置上装设有一个架梯，架梯通过折叠装设在废水处理罐的侧壁上，当需要对装置进行观察，对废水处理的过程进行处理时，可通过护梯与架梯攀爬至装置的顶部，通过观察口进行观察，提高了该装置使用时的便捷性。
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一种包括烟气控温的烟气净化方法，包括以下步骤：1)原烟气输送管道分出旁路烟气管道；2)①雾化器将废水喷入旁路烟气管道，废水与进入旁路烟气管道的烟气进行热交换，形成烟气和废水混合气体；②烟气和废水混合气体合并至原烟气输送管道，与原烟气输送管道内的烟气进行热交换，形成总烟气和废水混合气体；③向原烟气输送管道内通入冷空气，冷空气与总烟气和废水混合气体混合，进入吸附塔；吸附塔入口处的烟气温度被调节在规定的范围内；3)混合后的烟气进入吸附塔，由吸附塔内的活性炭净化后排放，吸附了烟气中污染物的活性炭从吸附塔底部排出。本发明既能保证废水得以合理处置，又能实现烟温的精准控制。
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本发明公开了一种中频炉专用水冷装置，其技术方案要点是包括：原水箱，用于收集废水；预过滤组件，用于对废水进行颗粒预过滤，该预过滤组件的输入端通过原水输送水泵连接于原水箱；一级反渗透RO模组的输入端通过第一增压泵连接于预过滤组件，输出端连接有一级反渗透储水箱，废水排放端连通于原水箱；二级反渗透RO模组的输入端通过第二增压泵连接于一级反渗透储水箱，输出端连接有二级反渗透储水箱，废水排放端连接于一级反渗透RO模组的输入端以进行废水一级反渗透处理；EDI反渗透主机的输入端通过第三增压泵连接于二级反渗透储水箱，输出端连接于补水系统以用于提供超纯水，废水排放端连接于一级反渗透储水箱以进行废水一级反渗透处理。
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本实用新型是一种用于处理低浓度有机废气的生物反应器。包括废气进气管、废气加湿器、生物滤池、沉淀池，低浓度有机废气经废气进气管及流量控制阀通入废气加湿器内部，废气加湿器的上部装设有进水管道及喷雾加湿器，废气加湿器的上部通过废气输送管与生物滤池相通，生物滤池内装有颗粒填料，生物滤池生成的废水由其底部设有的排水阀和连接管引入废水处理池，废水处理池内设有加药池及化学反应池，废水处理池内的废水排入化学反应池，同时加药池内的絮凝剂通过加药管道流入到化学反应池，通过搅拌器进行混合反应，反应后的废水再排至废水处理池进行沉淀处理，沉淀的废水经外排水管排出。本实用新型可实现低浓度有机废气的生物降解，操作简单，方便实用。
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本发明涉及一种含油污水处理工艺，处理工艺包括以下步骤：过滤步骤，将所述含油污水由下至上经过过滤装置，所述过滤装置内设置聚合物粉末，所述含油污水经过聚合物粉末后被吸附得到过滤废水；吸附步骤，将所述过滤废水经过吸附装置，所述吸附装置内设置油吸附材料，用于进一步吸附过滤废水中的油成分得到吸附废水；氧化步骤，将所述吸附废水经过氧化装置，将吸附废水进一步在氧化装置内氧化，所述氧化装置内设置聚合物粉末，得到处理后的废水。本发明的含油污水处理工艺能够大大降低含油污水的COD含量。
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一种余热锅炉烟尘收集处理装置，本实用新型涉及烟尘处理设备技术领域，它包含换热箱、导热管、烟尘排出管道、烟尘过滤纳米膜、喷淋头、冷却废水收集箱、排水孔、冷却废水传输管道、冷却废水净化箱、冷却废水过滤纳米膜、净化水溢水口、净化水收集箱、排水管道等；水平设置的换热箱上设有导热管；换热箱的右侧贯通设有烟尘排出管道；烟尘排出管道的右端管内设有烟尘过滤纳米膜；烟尘过滤纳米膜下方的烟尘排出管道的管壁外表面上设有冷却废水收集箱；冷却废水净化箱内水平设有冷却废水过滤纳米膜；排水管道的另一端穿过烟尘排出管道的管道上壁后与喷淋头贯通连接。具有净化废气、减少水资源的浪费、净化冷却废水避免污染环境、结构简单等优点。
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