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本发明公开了一种多技术耦合的高效人工湿地处理系统及方法，采用BAF‑湿地耦合反应器，实现了空气‑BAF系统同湿地氧化系统的有效结合，本发明利用空气‑BAF的强氧化性对废水中有机污染物进行氧化，提高废水可生化性，同时实现对废水充氧，实现对废水中有机污染物的高效去除，通过改变复合陶粒的配方，可有效去除特定污染物，强化对磷、重金属等的去除。本发明中BAF‑湿地耦合反应器提高了系统对废水污染物的抗冲击负荷能力，减少了后续系统的污染负荷，减小了后续系统的占地面积，是一种抗冲击负荷能力强、处理效率高效稳定、运行成本低的废水处理系统，可广泛适用于城市污水厂二级出水、雨水、受污染地表径流处置的工艺及方法。
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膨润土复合净水剂(BT-1型净水剂)以钠基膨 润土、硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)和硫酸镁(MgSO4· 7H2O)为原料，通过充分混合、粉碎、筛选制得BT-1 型净水剂。它应用范围广，不仅适用于处理一般的印 染废水，尤其适用于处理含阳离子染料及活性染料废 水。通过对含多种印染废水的生产性试验证明： BT-1型净水剂具有药量较小、成本低，而脱色率、 COD去除率及S2-去除率较高，絮状沉淀物(矾花) 比重较大，沉降速度较快及污泥量较小的优点。
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本发明涉及一种降解酚类内分泌干扰物的复合微生物制剂及制备方法，涉及微生物工程和污废水处理工艺，包括克雷伯氏菌(Klebsiella?sp.)、生脂固氮螺菌(Azospirillum?lipoferum)、红串红球菌(Rhodococcus?erythropolis)和地衣芽孢杆菌(Bacillus?licheniformis)；所述克雷伯氏菌的菌数占总菌数的百分比30％～50％，所述生脂固氮螺菌的菌数占总菌数的百分比30％～50％，所述红串红球菌的菌数占总菌数的百分比10％～30％，所述地衣芽孢杆菌的菌数占总菌数的百分比10％～30％。本发明通过将复合微生物菌剂投加到厌氧池和好氧池中，强化污废水处理工艺。该复合微生物菌群能耐受高浓度酚类内分泌干扰物，以其作为生长所需有机物进行充分利用和降解，优化了污废水处理工艺，降低出水及污泥的二次污染，提高污泥填埋和农用的安全性。
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本实用新型涉及一种分离器设备，用于对废水进行预净化，具有：筛单元，包括：废水入口、用于拦住废水中的粗物质的筛、将被筛拦住的粗物质输送到第一收集容器中的螺旋输送器以及使螺旋输送器旋转的螺旋马达；油脂分离器单元，其安置在筛单元下游，且包括：用于接收筛过的废水的分离容器、用于接收在废水表面聚集的油脂并且能将油脂输送到第二收集容器中的撇沫器以及废水出口；以及用于控制分离器设备的控制单元，其中，撇沫器具有：环形封闭的油脂接收元件，其用于浸入到分离容器中的废水中；与该油脂接收元件对应的削刮器，其用于削刮接收在该油脂接收元件的表面的油脂；以及撇沫器马达，其用于驱动油脂接收元件。该分离器设备具有高的分离效率。
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本实用新型公开了一种高效环保污水处理设备，通过进水部、进水处单向阀在加入废水的时候避免气味溢出影响周围环境；通过空心柱体、电机、内框、内框孔、搅拌棒、内齿环、齿轮在废水进入内框的同时启动搅动功能，打散废水中的凝聚物避免后续过滤过程的堵塞，当内框的内框孔与空心柱体所开孔对应时水漏出，交错时废水处于内框中进行打散，水通过内框孔流出后喷头在药剂箱泵体作用下将药剂喷出与废水混合处理废水中有害物质；通过过滤板上的滤孔进行过滤，通过第一引导斜面、第二引导斜面、底部引导斜面的引导方式对废水流向进行流动，可避免沉淀物积聚在地面而是将积聚物沉淀在沉淀区中方便后续清理。
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本实用新型公开了一种生物质无压力气化锅炉,它包括锅炉箱体,在锅炉箱体内设有气化炉体,特征是在气化炉体外侧设有内填装有白云石的废水与焦油高温裂解反应装置,主气管道将燃烧室与废水与焦油高温裂解反应装置相连,次纯净燃气输出管将产气碰撞反应装置与废水与焦油高温裂解反应装置相连,产气碰撞反应装置的底端高于废水与焦油高温裂解反应装置的底端。在产气碰撞反应装置内安装有将产气碰撞反应装置一分为二的竖向隔板。本实用新型是利用废水与焦油与白云石的高温化学反应原理对废水与焦油进行二次裂解的新型气化装置,它以白云石为介质通过高温对废水与焦油进行裂解,从而真正达到生物质制气技术零排放、实现无二次污染、绿色环保的目的。
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本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种结合多项技术有效处理高杂质高氨氮废水回收铵盐的工艺。铵盐包括氯化铵、硫酸铵、硝酸铵与磷酸铵盐等，在生产过程中产生的高杂质高氨氮废水经CNO除油器高效除油后，采用连续四级溢流反应设备，在第一级反槽中加入pH调节剂调节溶液，第二级至第四级反应槽通过处理生成相应的高浓度高纯度的铵盐溶液。将铵盐溶液泵入三效蒸发器中，通过离心机将结晶的铵盐分离出来并烘干，最后得到铵盐产品，冷凝水与第四级反应槽出水氨氮供生产用或外排。此工艺生产出的铵盐产品纯度高，实现了对氨氮废水的零排放。本发明具有工艺操作简单，劳动强度低，不造成环境污染，符合清洁生产标准，适合规模化生产。
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本发明涉及采用吸附法处理各种废水的吸附工艺,具体地说是天然廉价吸附剂的多级梯度吸附槽吸附工艺。以多级不对称U型柱为吸附剂填装柱,以吸附剂为填充物。达到吸附容量后可回收重金属和再生吸附剂。本发明使用廉价吸附剂为填充物、工艺过程简单,运行稳定可靠,适合不同类型重金属废水处理,并且与现有垂直型吸附柱工艺相比其运行动力要求低,运行费用低,单位时间内单位体积吸附剂通过的待处理废水量大,出水效果好经济性能优良,与现有市场上同类工艺相比,具有更强的竞争力。
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本发明公开一种高浓度废乳化液的处理、回收工艺，具体包括以下步骤：1)对废乳化液进行隔油处理，去除上层浮油；2)经隔油处理后的废乳化液进入分离池，加入无机盐和混凝剂搅拌，静置沉淀后得到污泥和上层的废水；3)上层的废水进入陶瓷膜装置去除粒径较大的物质，陶瓷膜装置截留的液体返回分离池；4)经陶瓷膜装置输出的废水进入电渗析装置，降低废水中的盐含量和污染物离子；5)经过电渗析装置处理后的废水进入正渗透装置的原料液槽，浓缩后的废水回流到分离池，被稀释过的汲取液加热后返回正渗透装置循环利用。本发明的处理、回收工艺，破乳能力强，适应于各种废乳化液的处理，回收容易，可以直接回用于工厂，实现了废物的资源化利用。
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一种水洗铁染高岭土的漂白生产方法,涉及一种高岭土。提供一种可获得白度较高、可实现废水循环利用和环保清洁生产,且适合于大规模生产的水洗铁染高岭土的漂白生产方法。明确给定保险粉用量、pH值、固液比、反应时间、络合络合剂加入量与络合时间、漂洗次数,污水处理剂加入量、废水pH值等工艺参数,对水洗铁染高岭土达到最佳的漂白效果。铁染高岭土的自然白度可从60%左右提高到80%以上,烧结白度可从87%左右提高到90%以上,已达到高档日用陶瓷原料的白度要求。同时对废水进行处理和循环利用。
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本发明为一种水处理能量回收装置，包括第一筒体、第二筒体、筒体活塞、换向阀座、压力泵和滤芯，换向阀座内含换向阀，换向阀包括有换向腔、换向活塞、第一止挡部、第二止挡部、第一废水入口、第二废水入口、第二废水出口、第一换水通孔以及第二换水通孔。本发明第一筒体、第二筒体和换向阀座分体连接，构造简单，技术难度低，可有效降低成本且不易故障，其将滤芯过滤后的高压废水排入到换向阀内的换向腔中，因换向活塞和筒体活塞之间磁力相斥而实现换向活塞实现换向，换向腔内的高压废水得以进入至第一高压废水区/第二高压废水区内，辅助推动筒体活塞，以降低压力泵的耗能，其可回收95%～98％的能量转换效率，能量转换效率高。
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本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种用于锅炉房水处理的循环利用装置，包括废水处理箱、进液管和限位环，所述废水处理箱的上表面固定安装有进液管，且进液管和废水处理箱的内部相通，所述废水处理箱的上表面固定安装有限位环，所述限位环的内部滑动安装有盖板，所述废水处理箱的上表面远离限位环的一侧的位置处固定安装有加粉管道，且加粉管道和废水处理箱的内部相通。本实用新型通过设置控量组件可根据废水处理箱内部的待处理废水的量添加药粉，避免了药粉添加过量造成浪费，通过设置过滤组件将沉淀物过滤并存储在过滤框的内部使得沉淀物不会附着在过滤箱的底部，通过将过滤框和支撑板的整体取出就沉淀物进行处理，方便了操作员的处理。
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一种颗粒硅生产过程三废协同治理工艺系统，利用加药除杂，浓盐水回用治废，晶种防垢蒸发浓缩及分质结晶耦合工艺处理颗粒硅生产过程中产生的废气、废水与废渣及资源化利用。向由多股生产废水均质调节后的综合废水中加入石灰乳、硫酸钠、混凝剂和助凝剂等药剂，通过高密度沉淀池和气浮过滤单元。浓盐水部分回用治废，配合添加碱液作为硅渣浆洗液和工艺废气洗涤液，再经过碱洗水解、絮凝沉淀和固液分离等，渣浆废水和洗涤废水重新回到废水处理系统中。另一部分浓盐水经过晶种防垢蒸发浓缩后进入分质结晶系统，经离心脱水干燥后得到氯化钠盐，结晶母液经切片机处理后得到杂盐。本发明环保效果明显。
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本发明公开了一种小苏打用于焚烧烟气脱酸及实现污水零排放的方法，包括步骤：高温烟气进入急冷塔后，在水或含盐水的作用下温度骤降至200℃以下，此时适时喷入研磨好的小苏打脱酸，湿法脱酸的含盐废水或其他废水回喷入急冷塔；将烟气干法脱酸由小苏打替代消石灰，提高了脱酸效率，降低了运行成本，当烟气含酸多时，进行湿法脱酸，通过引入阻盐剂的使用，解决了高盐废水喷入急冷塔积盐、影响稳定生产的问题，实现了焚烧系统污水零外排。
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本实用新型公开了一种医药废液集中处理装置，包括楼层废水管，所述楼层废水管的底端右侧设有杂物过滤箱，所述杂物过滤箱的上端设有过滤箱上盖，所述杂物过滤箱的右端设有废水导管一，所述废水导管一的末端连接沉淀池，所述沉淀池的右侧设有生物膜，所述生物膜的内部左端设有絮凝沉淀池，所述生物膜的内部右端设有消毒接触池，所述消毒接触池的右端底部设有废水导管三，所述废水导管三的末端连接次氯酸钠消毒池，所述次氯酸钠消毒池的底端右侧设有废水导管四，所述废水导管四的末端连接臭氧消毒池，所述臭氧消毒池的底端右侧设有出水管。
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本申请公开了用于通过生物电化学废物发电转化工艺处理废水和产生电能的模块化微生物燃料电池(MFC)设备、系统和方法。在一些方面中，模块化MFC系统包括：废水预处理系统，其用于接收和预处理原废水以将经预处理废水进料而用于生物电化学加工；一个或多个模块化MFC设备，其用于通过同时产生电能和消化废水中的有机污染物和颗粒而以生物电化学方式加工经预处理废水以产生经处理的、更清洁的水；和水收集模块，其用于接收来自一个或多个模块化MFC设备的经处理的水并且存储经处理的水和/或将经处理的水从系统送出。
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本发明为一种氧化石墨烯生产中废液资源化利用的处理方法，包括：(1)废水进行预处理，得废水A；(2)将废水A进行蒸发结晶处理，过滤，得晶体、冷凝水Ⅰ和废水B；将晶体洗涤、干燥，得硫酸锰晶体；(3)将废水B真空蒸馏浓缩，得冷凝水Ⅱ和回收酸；冷凝水Ⅰ、冷凝水Ⅱ、回收酸返回至生产工艺中循环再利用。本发明所述的一种氧化石墨烯生产中废液资源化利用的处理方法，利用硫酸锰在硫酸中的溶解度特性，采用蒸发结晶工艺去除晶体，得硫酸锰；分离过程中所获取的废水浓缩制备成品酸，将成品酸以及蒸发过程中产生的冷凝水返回至生产流程中重复使用，实现氧化石墨烯生产废水的零排放和高效回收利用。
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本发明提供一种水酶法制盐肤木籽油工艺方法，取盐肤木、研磨、搅拌提取、酶解、再次蛋白酶至终浓度为45～120U/L，酶解一定时间，在75～85℃保温20～35min，得料液Ⅰ。本发明避免了蛋白质在盐肤木籽油分离过程中的乳化作用，使盐肤木籽油能快速与水分离，也使盐肤木籽油和废水中茶皂素的含量显著下降；提高了废水中氨基酸和单糖的含量，也有利于废水可返回重复使用2～4次。由于在提取盐肤木籽油过程中降低了蛋白质含量，使乳化作用明显减弱，更利于水的循环重复使用，降低了废水的排放量。由于直接利用废水和湿渣为基础生产饲料或饲料添加剂，能大大降低了废水污染环境的风险，同时也提高了废水中有效成分的利用价值。
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本发明公开了一种精细化工园区综合污水的处理方法，属于污水处理环保技术领域。该处理方法为多个单元的组合工艺，主要包括：前段铁碳微电解单元、复合水解酸化单元、复合生化处理单元、后段铁碳微电解单元、深度处理单元。本发明工艺组合合理，耐冲击负荷高，处理能力强，出水水质稳定达标，适用于农药化工废水、染料颜料化工废水、香精香料化工废水、化妆品保健品废水、食品和饲料添加剂废水、日用化学品废水以及与之混和的生产生活污水等精细化工园区综合污水的治理。
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本发明提供糠醛废弃治理系统，主要包括污水蒸发器、污水缓冲罐和汽液分离器，将废水先排入废水池内沉淀，再用泵将废水泵入换热器内，废水与锅炉的一次蒸汽进行热交换，将废水产生的二次蒸汽通入水解釜，作为水解用蒸汽使用。本发明产生的低压蒸汽用于糠醛精制，蒸汽膨胀槽内的冷凝水用泵直接打入锅炉，蒸发系统中的蒸发残液，为双效蒸发残液，经残液蒸馏釜蒸馏后，将残渣作为燃料送入锅炉燃烧，精制过程中产生的污水，直接进入糠醛初馏塔中进一步提取糠醛，污水中的水及其他杂质作为塔底污水从初馏塔底排出蒸发系统，进入污水沉淀池，整个废水处于闭路循环状态，实现糠醛生产生产废水零排放。
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本发明公开了一种污水处理装置，包括污水处理池，污水处理池上装有自动加药装置，污水处理池通过第一废水管连接格栅井，格栅井底部依次装有DO检测仪和PH检测仪，格栅井与沉淀池通过第二废水管相连接，沉淀池通过第三废水管连接调节池，调节池与水解酸化池相连接，水解酸化池的一端通过第四废水管连接有活性污泥池，水解酸化池通过第一污泥管连接污泥贮池，污泥贮池与带式脱水机房通过第二污泥管相连接，活性污泥池通过第三污泥管连接在第一污泥管上，活性污泥池另一端连接有第五废水管，第五废水管一端连接有二沉池，所述二沉池内上侧装有紫外线消毒器，所述二沉池与清水池通过第六废水管相连接。
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本发明提供了一种热泵蒸馏脱氨节能新工艺，工艺步骤如下：A、从界区外送来的氨水在蒸氨塔内蒸馏脱氨，蒸氨塔底的蒸氨废水送到闪蒸塔，在闪蒸塔内闪蒸；B、闪蒸产生的闪蒸蒸汽送入压缩机，用压缩机对闪蒸蒸汽压缩做功；C、将压缩机输出的蒸汽送入蒸氨塔塔内底部，与汽化的蒸氨废水形成蒸馏所需的上升蒸汽，与塔上部下降的氨水逆流进行传质传热，完成蒸馏过程；所述部分闪蒸后的蒸氨废水与蒸氨塔顶部排出的含氨蒸汽进行换热，回收含氨蒸汽热量后，蒸氨废水返回闪蒸塔；余下的闪蒸后的蒸氨废水与进入蒸氨塔的氨水进行换热回收热量后，蒸氨废水再经水冷却至35-45℃进入废水处理工序或洗氨工序。本发明为工艺流程简单、投资少、节能效率高达70%的脱氨蒸馏新工艺。
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一种用活性氧化铝脱除硫酸锌溶液中氟的方法,包括以下步骤:A.吸附除氟:在硫酸锌溶液中加活性氧化铝,吸附脱除大部分氟,使溶液中氟<0.1g/L,过滤,氟含量低的硫酸锌溶液进入湿法炼锌,滤渣进入洗涤工序;B.洗涤:在步骤A滤渣中加水,洗涤,过滤,滤液进入沉锌工序,滤渣进入再生工序;C.再生:在步骤B滤渣中加水和烧碱,进行再生,过滤,滤液进入废水处理工序,滤渣进入吸附除氟工序,用于对下一批次硫酸锌溶液除氟;D.沉锌:在步骤B滤液中加沉锌剂,沉锌,过滤,滤液进入废水处理工序,滤渣进入湿法炼锌;E.废水处理:在步骤C和步骤D的滤液中加硫酸和水处理剂,达标后排放。它具有简单易行、成本低、环保、除氟效果好和经济效益显著等特点。
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本发明提供了一种酸性矿山排水处理系统，涉及水处理技术领域。酸性矿山排水处理系统包括依次连通的对废水进行中和反应的中和处理单元、对废水进行曝气的曝气处理单元、对废水进行沉淀的沉淀处理单元、对废水进行一级深度处理的一级深度处理单元、对废水进行二级深度处理的二级深度处理单元和出水单元；中和处理单元内设有碱性材料；一级深度处理单元内填充有第一深度处理药剂；二级深度处理单元内设有第二深度处理药剂，出水单元的出水端设有出水通道。解决了现有技术中，废弃矿洞内的废水进行处理所需的成本较高的技术问题。本发明的中和处理单元、曝气处理单元、沉淀处理单元、一级、二级深度处理单元和出水单元实现对废水的充分处理。
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公开了用于处理废水的设备和方法。在一个实例中，提供了用于处理废水的系统。所述系统包括：生物反应器，所述生物反应器具有入口和出口，所述入口与废水的源流体连通，所述生物反应器被配置成处理来自废水的源的废水并从出口输出生物处理过的废水；固体‑液体分离系统，所述固体‑液体分离系统具有与生物反应器的出口流体连通的入口，并且被配置成将生物处理过的废水分离成贫固体的流出物和富固体的废物活性污泥(WAS)；处理子系统，所述处理子系统包括消化器、与固体‑液体分离系统的WAS出口流体连通的入口以及用于提供压载和消化的WAS的出口；以及压载物进料系统，所述压载物进料系统被配置成将压载物递送至生物反应器和处理子系统中的一个。
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本发明涉及分质供水领域，具体涉及一种分质供水循环利用节水系统，包括预处理过滤装置，自来水通向预处理过滤装置；预处理过滤装置的出水端通向用户的生活用水端；还包括反渗透膜过滤装置，所述预处理过滤装置的出水端通向反渗透膜过滤装置，反渗透膜过滤装置的净水出口通向用户的直饮水用水端；还包括废水收集装置，所述生活用水端产生的废水以及反渗透膜过滤装置产生的废水通向废水收集装置；还包括过滤处理装置，所述废水收集装置通向过滤处理装置，经过滤处理装置过滤之后的水通向用户的废水利用端。本发明的优点在于：能够在实现分质供水、确保饮水安全的同时，兼顾废水的回收利用，能够有效实现节约用水。
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本发明涉及一种煤气发生站间歇式综合处理系统及其处理方法，属于废水处理技术领域。其包括废水调节池，废水调节池外侧设置提升泵，提升泵与综合反应罐连接；综合反应罐一侧设置有第一清水阀和第二清水阀，并通过第一清水阀和第二清水阀与清水池连接。本发明仅用一个综合反应吸附，混凝沉淀缸，将这种水质复杂的煤气废水在一个容器内分时段处理完成，所产生的固废物不到废水的2%，后续处理非常方便，而处理后的废水可以回用到循环系统，甚至可以直接排放。
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本发明提出了一种草酸沉淀的洗涤方法。本发明所述的方法机理是仅含有无机酸和草酸的草酸沉淀洗涤废水中的酸会被胺类萃取剂完全萃取进入有机相,得到纯水可循环用来洗涤沉淀,采用高浓度碱性水溶液直接中和有机相中的酸使得有机相可以重复利用。本方法废水处理量大,反应速度快,分相快,试剂成本低,能耗小。减少了环境污染的同时,又综合回收利用了水资源,大幅减少了废水的排放量;提高了排放废水中的盐浓度,降低了进一步回收的难度,大大降低了废水处理费用;草酸沉淀洗涤废水循环使用,减少了洗涤水中杂质的带入,提高了沉淀的品质。
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本实用新型涉及一种污水和再生水管道系统，污水和再生水管道系统包括污水管道系统和再生水管道系统，污水管道系统连通产生废水企业的供水口和废水处理企业的收水口，再生水管道系统连通产生废水企业的收水口和废水处理企业的供水口，污水管道系统包括第一主管道、切换阀、检测系统、控制单元；本实用新型的污水和再生水管道系统，通过污水管道系统中的切换阀和检测系统、控制单元的配合设置，使得废水处理企业根据检测系统的检测信息，判断产生废水企业所供应的废水是否达标，如发现不达标则通过控制单元控制切换阀断开，及时阻止不达标的废水流入第一主管道内。
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