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本实用新型提供了一种评估锂离子电池浸润性的装置,包括:金属底壳、透明壳体和金属卡板,其中,金属底壳设置在透明壳体的底部;透明壳体的两侧设置有卡槽轨道,金属卡板插接于卡槽轨道内;粘贴测试样品的金属卡板放置在盛装电解液的金属底壳上,并通过透明壳体两侧卡槽固定,通过透明壳体观察测试样品的浸润性数据。本实用新型能够进行模拟实际电芯中极片与隔膜的浸润测试,记录处理数据之后评估锂离子电池的浸润性。本实用新型解决了浸润性表征过程中的误差以及一致性差的问题。
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本实用新型涉及一种便于多次焊接连接的锂离子电池盖板结构,包含盖板主体,以及固定连接在盖板主体两端的正/负极极柱;其中,所述的正/负极极柱包含:正/负极连接片,设置在盖板主体的下方;正/负极电池连接组件,设置在盖板主体的上方,为多台阶结构;通过正/负极连接铆钉将正/负极连接片、盖板主体、以及正/负极电池连接组件铆接连接;在锂离子电池模块返工返修或多次梯级利用时,正/负极电池连接组件的各台阶表面,以及正/负极连接铆钉的凸出端子边缘,均可作为焊接位置。本实用新型提供多个焊接或螺纹连接位置,保证电池模块的组装效率,并且确保重新组装后的连接位置的过流面不受影响,避免了过热失效造成的安全隐患。
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本实用新型实施例涉及锂离子电池组技术领域技术,尤其涉及一种应用于锂电子组的固定装置,包括一固定本体;所述固定本体包括平坦区,于所述平坦区垂直并设置于所述平坦区外围的第一延伸区、第二延伸区,所述第一延伸区与所述第二延伸区延伸方向相反;所述平坦层表面设置有第一凹槽区、第二凹槽区;于所述第一凹槽区朝向所述第一延伸区方向表面的预定位置设有第一固定装置。
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本实用新型公开了一种用于收卷锂电池隔膜的卷芯,包括本体,所述本体为柱状体,所述本体外设置有缓冲层。本实用新型结构简单,可有效的防止锂电池隔膜在收纳以及存储过程中变形和坍塌,提高了隔膜的表面平整性。
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本实用新型涉及电气机械零件制造领域,具体的讲是一种多功能的锂电池支架,包括:支架本体基座和螺丝固定柱,所述支架本体基座是由所述若干电池槽相互串联固定形成,支架本体基座的上表面固定有镍片链接板,两条镍片连接板之间的电池槽接缝处固定有结构插槽,所述支架本体基座的一侧设有螺丝固定柱,本实用新型与现有技术相比,利用镍片连接板将镍片与锂电池相互分隔开来,便于镍带的定位,同时设有结构插槽,使得电池线路得以稳定固定,同时本实用新型结构简单,使用方便,因为不需要铺材,从而也节省了大量的制造成本与制造材料。
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一种多功能集成锂电池版笔灯,它涉及灯具技术领域;灯体内设置有电池,电池的上方有充电板,充电板的一侧设置有PCBA板,PCBA板的外侧设置有COB;所述的反光板设置在灯体与COB之间,头部灯板设置在PCBA板的上方,头部灯板上设有反光杯,反光杯、头部灯板、PCBA板、充电板和反光板设置在灯头内;所述的灯体外设有挂钩和DC防水盖,灯体的下端连接有灯尾,灯尾内设置有按钮,灯尾固定件设置在按钮上部。本实用新型所述的一种多功能集成锂电池版笔灯,发光元件由集成LED组成,反光板的出光设计使得光照在范围更均匀,头部发光元件由大功率LED组成,反光杯和透镜的出光设计使得光角更小,单位光强更高。
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本实用新型涉及蓄电池,公开了一种电动汽车锂离子蓄电池组的散热水冷板,包括上板和下板,上板四个角上焊有固定栓;下板的一侧具有两个入口,另一侧具有两个出口;每个入口的入口处设置有七根导流柱,与积水槽相连;积水槽和出口之间通过流场连接,流场由多个直行流道组成;流场中有两条脊岸,与上板的点焊孔相对应。本实用新型解决了动力锂离子蓄电池组的散热问题,取得水冷板内水流分布均匀、压降小、加工简单、加工成本低等有益效果。
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本发明公开了一种锂电池自放电检测方法、系统、终端设备和存储介质,其方法包括:基于拉普拉斯变换和电化学模型建立解析解;所述解析解用于描述自放电现象的物理化学量变化;根据当前时刻之前的历史宏观状态量和所述解析解计算得到历史自放电参数;根据所述历史自放电参数和解析解进行计算得到未来时刻的自放电参数。本发明提升了锂电池的自放电参数的预测精度。
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本发明涉及一种香蒲碳锂空气电池正极材料及其制备方法和应用,所述香蒲碳是以香蒲植物的茎为碳源制备所得的碳材料,所述香蒲碳锂空气电池正极材料具有微米/纳米孔分级孔结构。本发明所得碳材料比表面积大,具有分级孔特征,纳米孔和微米孔可分别用于放电产物的沉积和氧、电解液的传质通道,并缩短离子及氧气的扩散距离,最大限度地提高碳材料孔的利用率,有效提高电池的放电比容量、循环稳定性及倍率放电能力。
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本发明涉及蚀刻技术领域,具体地说是一种锂离子电池正极集流体的电化学粗化处理的方法,包括以下步骤:首先,将锂离子电池正极集流体铝箔粗面在双极室阳离子膜电解槽进行电化学抛光处理;然后,在双极室阳离子膜电解槽中,以来源丰富价格低廉的硅酸钠溶液为粗化液,采用恒压电解方式对铝箔表面进行粗化;最后,将粗化后的铝箔清洗烘干,即可得到表面含有致密氧化铝薄膜的粗化铝集流体;本发明同现有技术相比,仅需一步电解即可制备出粗化效果好的铝箔,该方法高效、简便、无污染,可直接应用于工业化生产,能够解决干法刻蚀对设备的高要求和湿法刻蚀的钻刻严重、图形控制性及保真性较差,选择性高。
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本发明公开了一种锂离子蓄电池的防转动极柱密封结构,其包含:与极柱底部密封固定的止转套;极柱的底部依次突出设置有第一台阶、第二台阶;止转套的上部套置在第二台阶外壁上,卡住端盖,下部抵住第一台阶;极柱上套有密封绝缘子,密封绝缘子的外部套设与其外壁匹配的铝合金套,该铝合金套与端盖为固定连接;该密封绝缘子的底端、顶端分别设置有第一陶瓷垫圈、第二陶瓷垫圈,第一陶瓷垫圈抵住在极柱的第二台阶上;第二陶瓷垫圈上设有碟型垫圈及六角螺母。本发明提供的防转动极柱密封结构,不仅解决了锂离子蓄电池的漏液问题,提升了蓄电池的密封可靠性,且有效解决了极柱随螺母摒紧旋转的问题,制造成本低、密封性能优良、使用寿命长。
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本发明公开了一种用于锂离子电池热管理系统的相变材料热仿真分析方法,包含:步骤1,建立小球状相变材料热仿真分析模型;步骤2,基于非线性1阶球坐标热传导基础方程式和有限差分法解析;步骤3,针对相变过程,导入热晗与温度关系式;步骤4,针对小球状相变材料定义热仿真分析所需的材料属性、边界条件、初始温度;步骤5,采用EXCEL2010宏功能进行方程式运算,实现相变材料的热仿真分析;步骤6,试验验证。本发明能够在没有专业软件的条件下,通过EXCEL平台实现相变材料的热仿真分析,判断相变过程中物质变化状态、温度,为潜热散热/加热设计提供有力参考,可扩展至其他相变材料的热仿真分析,应用广泛。
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本发明公开了一种新型锂电池隔膜制备方法,其中,制备方法包括:将聚乙烯与多种不同沸点的成膜溶剂在挤出机进行熔融混合;将所述挤出原料进行混合挤出和冷却成型,以便得到片材;将所述片材进行纵向拉伸和横向拉伸,并使部分或者全部成膜溶剂挥发,以便得到薄膜;在必要的条件下,将所述薄膜在萃取溶剂内萃取剩余成膜溶剂,以便得到微孔膜;将所述微孔膜进行在线涂布、烘干和热定型,以便在所述微孔膜的表面形成涂层,并获得所述锂电池隔膜。采用该方法制备电池隔膜可以有效提高生产线速度,增加产能、降低能耗和生产成本,且制备得到的电池隔膜良率高。
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本发明提供一种湿法共混锂离子电池隔膜及其制备方法,所述制备方法至少包括:首先将高分子量聚乙烯、具有极性基团的脂肪族高聚物、增容剂以及增塑剂共混形成均相共混物;然后将所述均相共混物依次经过铸片、纵向拉伸、横向拉伸、萃取、热定型以及收卷工艺,得到湿法共混锂离子电池隔膜。本发明通过原位共混的方法,将具有极性基团的脂肪族高聚物加入到高分子量聚乙烯中,通过增容剂作用使两种物质在塑化阶段形成稳定的均相体系。本发明获得的隔膜的表面和内部的多孔结构均被大量电解质浸润,大大提升整体的亲电解质性能。另外,本发明的制备工艺简单,效率高,可适用于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电芯循环寿命的方法,通过测量不同电芯阻抗图谱,对比图谱的形状、相对位置与容量保持率的关系来推测电芯在不同循环次数时的容量保持率。本方法显著缩短了电池循环寿命的评测时间,提高电柜的利用率,降低评测成本,同时缩短了产品开发的周期,对锂电池的开发、生产都具有很大的意义。
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本发明公开了一种以PEO为粘结剂的固态锂电池电极制备方法。其制造方法如下:将电极材料、PEO、锂盐、无机填料等以一定比例溶解在乙腈溶剂中,待搅拌均匀后,涂覆到集流体上,获得以PEO为粘结剂的电极。将PEO作为粘结剂有以下优点:(1)提高电极材料的离子电导率;(2)优化电极与电解质之间的界面稳定性,降低界面阻抗;(3)代替传统PVDF等粘结剂,解决其高温性能差的问题。
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本发明公开了一种锂离子二次电池负极材料及其制备方法,其步骤为:①将天然石墨、针状焦生焦粉和沥青混合均匀,得混合料;天然石墨和针状焦生焦粉的质量比为9:1~5:5;沥青的用量为天然石墨和针状焦生焦粉总质量的20~40%;②将混合料于300~700℃下进行热处理,冷却至室温,得物料;③将物料于2500~2800℃下进行石墨化处理;④筛分处理,取筛下物,即得。该制备方法产率高,工序简单,所制得的产品放电容量和充放电效率高,比表面积低,倍率性能好,2C/0.2C下的放电容量保持率高。本发明的锂离子二次电池负极材料制成的扣式电池的综合性能优良。
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本发明涉及一种卫星用锂离子电池的注液孔封口方法,包括:第一步,在注液孔内部及端口内表面加工螺纹;第二步,加工螺柱;第三步,将螺柱旋入电池注液孔内部;第四步,加工圆形软金属薄垫片1~5片;第五步,将加工好的金属垫片塞入注液孔端口内部;第六步,加工带螺纹的焊接塞棒;第七步,将螺纹焊接塞棒旋入注液孔端口并旋紧,要求焊接塞棒下表面紧紧压住金属垫片;第八步,采用钨极氩弧焊方法进行焊接,将塞棒和端口焊接在一起,实现电池的密封。本发明提供的卫星用锂离子电池的注液孔封口方法有效地解决焊接过程中由于电解液挥发,气体受热膨胀冲破焊缝,导致注液孔无法密封的问题,操作简单,适应性强。
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本发明涉及一种用于吸附分离卤水中锂离子的材料及方法。本发明的材料为各种固载材料表面修饰功能化基团,再与相应的冠醚结构通过共价键合而制得。本发明所述的材料可用于卤水中锂离子的分离,且不会因为固载材料的改变而改变吸附效果,也不会改变溶液本身其他成分的改变。本发明具有成本低廉、适用范围广、吸附速度快、选择性好以及可再生利用等优势。
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本发明公开了一种锂离子电池改良石墨复合负极材料的制备方法:将天然石墨料经过粉碎机粉碎到粒度合格参数后加入硼酸钠;将硅纤维和碳纳米管通过剪切搅拌而分散至珠磨溶液中,然后在其中加入羧甲基纤维素和聚二氟乙烯以及上述石墨及氧化钼,加入适量去离子水球磨,得到负极浆料,作为石墨复合负极材料备用。本发明制备的石墨复合负极材料,对天然石墨进行了加工处理,并添加了硅纤维、氧化钼、和硼元素,因此在具备高于普通石墨电极的能量密度之外,还具有超稳定的循环性能,用于锂离子电池时,比容量高,高温性能好,使用寿命长。
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本发明公开了一种硅基锂离子电池负极材料及其制备方法,这种材料中,硅核被二氧化硅壳层包覆,两者之间存在一定的空间。其制备方法:在室温下,将表面活性剂加入去离子水中搅拌;再将硅粉悬浮液加入后搅拌;将上述混合溶液加热到40~50℃,将3-氨丙基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯分别滴入,搅拌;然后加热到70~90℃,保温15~48小时;离心方式收集反应产物,分别用乙醇和去离子水洗涤,干燥;再将所得产物加入乙腈盐酸混合溶液,搅拌4~8小时,后用去离子水再次清洗,干燥,即可得到本发明的材料。这种材料首次嵌锂容量高于2000mAh/g,比容量在20次反复充放电循环后仍可保持在520~750mAh/g。
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本发明涉及一种能源技术领域的用于锂电池的二氧化锡纳米线阵列电极的制备方法,以锡粉为原料、IV~VI族单体作为纳米线生长方向诱导剂,以贵金属作为催化剂,在800~1300℃范围内,常压下热蒸发,在硅基底上得到二氧化锡纳米线阵列。本发明首次提出使用IV~VI族单体作为生长方向诱导试剂,使纳米线以气液固(VLS)机制在表面能较高的(001)面优先呈阵列生长,从而得到规则、有序、较长的二氧化锡纳米线阵列。该纳米线阵列适用于高性能锂电池电极。
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一种镱掺杂氟化镥锂晶体的制备方法,给出在非真空、不加压和不通任何气氛的条件下,利用坩埚下降法生长出优质镱掺杂氟化镥锂激光晶体。本发明具有工艺简便,设备简单、生长成本低的特点。
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本发明涉及一种经氧化物修饰的硼氢化锂储氢材料及制备方法,其特征在于所述的储氢材料的通式为(100-x)LiBH4+XMeO,MeO为修饰用的氧化物,X的质量百分数为10-80%。将LiBH4和所述的氧化物按上述通式混合后,在惰性气氛保护下球磨,进行表面处理。所述的氧化物为TiO2、Fe2O3、ZrO2、V2O5、SiO2、Al2O3、Al2O3-SiO2或TiO2-SiO2中任意一种。本发明提供的储氧材料的初始放氢温度低于100℃,在300℃以下的放氢量为3-6.5%。
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本发明公开了一种耐滥用的锂电池模块;包括安装底座,所述安装底座上部安装有若干组电池单体,若干组所述电池单体的之间分别设有电池支架,所述安装底座的两端分别设有拉板,一侧所述拉板上固定安装有LECU板,还包括一种耐滥用的锂电池模块的充电方法,S1、对电池组进行恒流‑恒压方法充电,以I0对电池组进行恒流充电至V0*电池单体数量,然后转为恒压充电至电流减小到0.05C截止,其中I0优选0.5C‑1C,V0优选3.45V‑3.55V,S2、对电池组进行恒压充电,电压设置为V1,此电压进行不间断的充电,其中V1小于V0,优选3.4‑3.45V;本发明在电池单体失效的情况下,仍能正常进行充电和和使用,保障电池组的应用。
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本发明涉及一种锂离子电池高压复合正极材料及其制备方法和应用,所述锂离子电池高压复合正极材料的化学式为:LiaMmAbO2 Cx,其中0.95≤a≤1.15,0.98≤m≤1,0.00001≤b≤0.02;所述C为导电碳,x为C和LiaMmXbO2的质量比,x为0.05~2wt%;所述M为Co、Mn、Ni中的至少一种,所述A为Ti、Mg、Al、Fe、Ru中的至少一种。
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本发明提供了一种原位制备锂电负极材料炭包硫化亚铁纳米颗粒的方法,称取铁源、硫源和碳源,以惰性气体为载气,将原料溶液通过电子蠕动泵输入到立式管式炉内部的喷射器,喷入管式炉高温区,原料热分解形成纳米团簇,并随载气被带出管式炉高温区,随即可在管式炉尾部收集产物,得到碳包硫化亚铁纳米核壳颗粒。通过本发明的方法获得的纳米核壳颗粒可用于锂离子电池的电极材料。本发明的方法核壳颗粒一步合成,连续制备易于操作,在电极材料产业应用方面均具有广阔前景,适合工业化生产。
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本发明公开了一种废旧锂电池回收除铜的方法,包括以下步骤:步骤S1、将废旧锂电池负极片进行破碎粉化得到第一粉料;步骤S2、将第一粉料浸泡过有机溶剂后,干燥得到第二粉料;步骤S3、对第二粉料进行加热氧化,得到第三粉料;步骤S4、第三粉料采用碱液络合,过滤得到透明蓝色溶液;步骤S5、将透明蓝色溶液通过酸调整pH值进行沉淀,通过后处理得到高纯度的氧化铜或氢氧化铜。本发明采用简单的加热和碱性物质溶解氧化铜,并生成四羟基合铜配离子的方法,再经过加热或调整pH值,生成氧化铜颗粒或氢氧化铜胶体,简单易行,操作方便。
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