有色金属电冶金技术理论与应用

钢中砷、锡、锌量的测定方法 994     

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本发明公开了一种钢中砷、锡、锌量的测定方法，属于冶金分析方法领域。目的是为解决现有技术钢中砷、锡、锌三元素量不能同时测定，并且使用化学试剂较多，对环境及人体有害，干扰因素多，分析速度慢，准确度低的缺点，测定方法包括以下步骤：步骤一：制备试样溶液，步骤二：制备砷、锡、锌工作曲线标准溶液，步骤三：钢中砷、锡、锌量测定，本发明检出限较低为0.10ng/mL，分析方法简单快捷，所用试剂较少，干扰少，分析速度快，精密度好，准确度高，适用于钢中砷、锡、锌三元素量同时测定。

高效液压油组合物 1001     

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本发明提供一种高效液压油组合物，其由如下重量百分含量的组分组成：烷基二苯胺0.2～0.3%；液态酚型抗氧剂0.3～0.5%；抗磨液压油多功能添加剂0.8～1.2%；聚甲基丙烯酸酯13～17%；吩噻嗪0.03～0.1%；基础油余量。本发明的高效液压油组合物具有极高的黏度指数，同时具有优异高抗氧化性能，与普通HM液压油（粘度指数为100）相比，具有5%以上的节能效果。并且本发明的产品原料配伍合理，制备方法简单，适用范围广，原料易得。本发明的高效液压油组合物产品性能明显超过国内外同类产品，适用于各种工业设备、工程机械、冶金机械等的液压系统。

宽频高磁导率MnZn铁氧体材料 915     

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本发明提供了一种宽频高磁导率MnZn铁氧体材料。作为主成分，Fe2O3在51~53mol%，MnO在24~30mol%，ZnO在19~23mol%；以主成分为基础，加入副成分CaO在50~300ppm，MoO3在50~600ppm，Sb2O3在50~800ppm，Nb2O550~300ppm。通过粉末冶金工艺，所得标准环形磁心（规格为Ф25mm×15mm×7mm）在10kHz频率下的初始磁导率为12000以上，在200kHz下的初始磁导率为9000以上。

基于反歧化反应的碳纳米管/铜复合粉末制备方法 946     

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本发明涉及一种基于反歧化反应的碳纳米管/铜复合粉末制备方法，属于纳米复合材料技术领域。本发明利用氧化铜和铜之间发生的反歧化反应将CNTs均匀分散和有效穿插在纳米Cu颗粒粉体基体中，包括CNTs的预处理，铜基粉末的预处理和反歧化反应吸附。利用本发明方法可大批量制备CNTs分散均匀，且与铜基粉末结合良好的CNTs/Cu复合粉末，具有操作简单、可靠性高、重复率高，不会引入其他杂质的特点，为粉末冶金方法制备CNTs增强铜基复合材料提供了重要的技术支撑和原料基础。

复盐硼酸钠铵及其制备方法 974     

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本发明提供了一种复盐硼酸钠铵，分子式为Na1.33(NH4)0.67B4O5(OH)4·(H2O)2。本发明提供的复盐硼酸钠铵为一种新的硼酸盐，丰富了硼酸盐市场，提高国内硼酸盐市场在国际上的竞争力，并且本发明提供的复盐硼酸钠铵中同时存在钠离子和铵根离子，具备硼酸钠和硼酸铵的双重应用价值，可广泛应用于玻璃行业、搪瓷陶瓷行业、冶金行业、轻工和日用化工行业、机械电子工业、医药工业、农业以及纺织工业等行业中。

氧化铁产品的制备方法 701     

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本发明涉及有色冶炼湿法、火法冶金技术领域，公开了一种氧化铁的制备方法，是将黄钠铁矾渣用工业硫酸进行浸出处理，浸出液再经P507萃取除杂，萃余液满足生产硫酸镍产品的质量要求，反萃液杂质含量能够满足生产氧化铁产品的质量要求，反萃液经氧化中和水解法和针铁矿法沉铁，铁沉淀物再经高温煅烧产出合格的氧化铁产品，本发明以黄钠铁矾渣为原料制备氧化铁，使黄钠铁矾渣循环利用，找到了一种生产氧化铁的原料，使黄钠铁矾渣得以循环利用，并拓宽了生产氧化铁产品的原料种类。

制备赤铁矿氧化球团的方法 990     

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本发明公开了制备赤铁矿氧化球团的方法，该方法包括以下步骤：将赤铁矿粉、碳质添加剂、膨润土和水按照质量比79.5～86:1～1.5:1～2:10～18的比例混合，以便获得物料混合物；将所述物料混合物压制成球，以便获得生球，其中所述生球具有至少一个贯穿其的开孔；以及将所述生球依次进行干燥、预热和氧化焙烧处理，以便获得所述赤铁矿氧化球团。利用该方法能够有效制备获得高反应性赤铁矿氧化球团，且获得的赤铁矿氧化球团焙烧燃耗低、强度高、冶金性能好，尤其适用于气基竖炉用。

热轧双相钢的连续酸洗方法 1167     

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本发明涉及热轧双相钢的酸洗方法，属冶金领域。本发明提供一种热轧双相钢的连续酸洗方法，步骤依次包括：热轧原料开卷、激光焊接、拉矫机组破磷、紊流酸洗、漂洗和在线平整，其中，紊流酸洗工序中采用单酸环境酸洗，酸洗温度为55～85℃，至少分三段进行酸洗，并且控制各段酸洗条件为：第一段酸洗过程中，酸洗槽中Fe2+浓度≤150g/l，所述单酸的浓度为50～120g/l；第二段酸洗过程中，酸洗槽中Fe2+浓度≤120g/l，所述单酸的浓度60～160g/l；第三段酸洗过程中，酸洗槽中Fe2+浓度≤80g/l，所述单酸的浓度80～200g/l。该工艺步骤简单易行，酸液可循环再生，具有一定的环保性，且具有连续化大生产、酸洗效率高、酸洗成本低的特点。

大口径钛无缝管的生产方法 1194     

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本发明涉及一种大口径钛无缝管的生产方法，属于冶金技术领域。本发明包括步骤：A、真空熔炼得到圆铸锭，外径不小于400mm；B、对圆铸锭外表面进行机加工扒皮；C、电炉加热圆铸锭，加热温度设为相变点以上5℃～50℃；D、穿孔或水压冲孔，得到毛管；E、对毛管内镗外车，得到光洁的内外表面；F、采用电炉或工频感应加热毛管，加热温度设为相变点以下5℃～50℃；G、皮尔格周期轧机热轧；H、定径机定径；I、退火。本发明生产的钛无缝管具有成材率高、工序少、低成本等优点，因此，本发明为大口径钛无缝管的生产提供了一种新的选择，具有广阔的应用前景。

对中辊道的激光修复方法 857     

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一种对中辊道的激光修复工艺方法，包括有（1）对中辊道尺寸检测和形位公差检测、无损探伤检测；（2）对中辊道机械清理；（3）配制专用的激光熔覆金属粉，对中辊道的激光修复及修复后检测；其特征在于：专用的激光熔覆金属粉的组成：Cr：15％，Mo：5％，W：10％，Ti : 3%，Ta : ?2%，W : 2%，Co余量；激光工艺参数为：激光功率2000~10000W；光斑直径0.5~10mm；光斑移动速度30~200mm/s；搭接宽度0.5~3.5mm；改性熔覆层厚度为0.1~5mm。本发明的熔覆层与基体实现冶金结合，结合强度不低于原基材的90%，硬度能够满足对中辊的工况需要。

镍始极片导电棒自动排棒机 1147     

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本发明公开一种镍始极片导电棒自动排棒机，属于有色冶金设备领域。本发明所述镍始极片导电棒自动排棒机，包括机架、减速电机、下链轮、下链轮轴、导电棒、油缸铰链轴、油缸、接棒工作台、铰链、提升链条、传动链条、上链轮、上链轮轴、导向槽、前挡板、上轴承座、传动链轮、下轴承座、横挡。将导电棒放置到接棒工作台的台面上，启动液压油缸，让液压油缸推动接棒工作台逆时针翻转；把导电棒翻到由提升链和机架形成的夹角为的区域内，再启动减速电机，让减速电机带动提升链条运行，依靠提升链条上安装的横挡，将导电棒提起来；被提起来的导电棒随链条的运行，最后被抛入导向槽，最前面的一根被前挡板15挡住；后下来的导电棒就能够一根一根地排列整齐。

无机型硅胶螯合离子交换树脂及其制备方法 877     

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本发明属于高分子离子交换树脂技术领域，涉及一种无机型硅胶螯合离子交换树脂及其制备方法：在加热条件下，用酸对硅胶基体进行酸化处理，去离子水洗涤至中性；使溴化钠或者溴化钾饱和液的潮湿空气接触硅胶基体，使硅胶基体表面生成水分子单层；将水合硅胶基体与烷烃和硅烷偶联剂进行硅烷化反应，得到硅烷化基体；将硅烷化基体与多胺基聚合物进行接枝反应后得到功能化树脂材料，再与甲醛和亚磷酸进行曼尼希反应，从而获得最终的无机型硅胶螯合离子交换树脂。使用该树脂进行矿产湿法冶金浸出液吸附铜、镍、钴、贵重金属、稀土等离子时，无需往离子交换柱中加任何试剂、节能、无污染而且不产生任何废弃物，纯属环保型科技产品。

用于温控器波纹管铁底板软钎焊的无铅焊料及其制备方法 1073     

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本发明提供了一种用于温控器波纹管铁底板软钎焊的无铅焊料及其制备方法，涉及钎焊领域。一种用于温控器波纹管铁底板软钎焊的无铅焊料，用于温控器波纹管铁底板软钎焊的无铅焊料包括按照重量百分比计的0.5～1.0％的Cu，0.2～0.5％的Cr，0.5～0.9％的Mn，0.3～0.5％的Ni，0.05～0.1％的Ga，余量为Sn。此用于温控器波纹管铁底板软钎焊的无铅焊料可以克服现有无铅焊料的缺陷，在铁底板上具有较好润湿和铺展性，焊点内部无针孔、可靠性高。服役过程中焊料的合金化元素与铁底板发生固溶冶金结合可改善母材的塑性和韧性，可靠性进一步提高，产品使用寿命长。

高硬度耐磨合金钢 848     

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本发明公开了一种高硬度耐磨合金钢，该合金钢包括以下成分：纳米碳纤维0.6‑1％％，氧化锆‑氧化铝陶瓷复合粉体2.8‑4.5％，纳米碳化钨1.2‑1.5％，镍0.1‑0.3％，锰0.3‑0.5％，铬0.8‑1.2％，硅0.4‑0.8％，钼0.5‑0.8％，铌0.12‑0.15％，磷0.02‑0.03％，硫0.03‑0.05％，余量为铁。本发明的合金钢通过对原料配方进行改进，添加无机增韧等材料，通过粉末冶金的方法制成，使合金钢的韧性、硬度和强度等有所提高，并具有良好的耐磨性和和抗腐蚀性，且使用寿命也有增强。

无卷气锌-碳化硅熔体的高效搅拌方法及装置 1154     

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本发明公开了一种无卷气锌‑碳化硅熔体的高效搅拌方法及装置，属于冶金、铸造等材料加工研究领域，本发明采用内壁布有直叶片的变体积石墨坩埚与高速电磁搅拌相结合方式对锌‑碳化硅熔体进行搅拌；利用变体积石墨坩埚，排空熔体上部的全部气体，进而在与外界气体完全隔绝的条件下，利用高速电磁搅拌，产生周向高速搅拌运动，利用石墨坩埚内壁上的直叶片，阻止碳化硅颗粒的上浮和中央偏聚运动，从而高效率地得到无卷气的碳化硅颗粒均匀分布的锌‑碳化硅熔体，搅拌时间可缩短到2分钟，解决了锌‑碳化硅熔体搅拌中存在的卷气和搅拌效率低技术问题。 1

基于微波和压力场联合溶浸锂辉石的方法 935     

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本发明公开了一种基于微波和压力场联合溶浸锂辉石的方法，属于化工冶金中锂辉石提取锂盐生产技术领域。包括步骤为：1）磨矿，2）外场辐照晶型转化，3）加压浸出，4）分离提纯。本技术方案通过采用锂辉石微波辐照，拓宽晶型转化温度范围；然后对辐照后的锂辉石直接硫酸浸出工艺，并在加温加压的条件下，将锂等有价金属溶浸为硫酸锂，再进入分离提纯及溶液回收，得到终产物即锂盐，进而拓宽了复杂锂辉石原料的应用范围；本技术方案具有流程短，节能减排，衔接现行工艺佳等优点。 1

应用于多流板坯连铸机的液压振动装置 1046     

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本发明涉及冶金设备技术领域，特涉及一种应用于多流板坯连铸机的液压振动装置。本发明的振动框架位于固定框架上部，定位装置、固定螺栓安装在振动框架上，振动驱动装置由液压伺服缸和推杆组成，推杆通过螺纹连接固定在液压伺服缸的活塞杆上；液压伺服缸通过油缸下连接板固定在固定框架上，推杆通过油缸上连接板振动框架上；三组相同的板簧组分别位于液压振动单元两侧的上面和一侧的下面位置上；螺旋弹簧通过上压板和下压板安装在固定框架和振动框架之间，弹簧外罩位于螺旋弹簧外侧。本发明两个振动单元固定在结晶器内外弧上，减少连铸机流间距尺寸，适用于多流板坯连铸机。

高浓度尾矿矿浆连续取样系统 742     

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一种高浓度尾矿矿浆连续取样系统，适用于高浓度、远距离、小流量、高扬程的冶金和矿山尾矿矿浆取样。本发明的尾矿矿浆连续取样系统解决了高浓度矿浆远距离输送过程中易堵塞管道的难题，也解决了在线品位分析系统（10）对小流量矿浆的需要，实现了对高浓度矿浆的稀释和搅拌，使在线品位分析系统（10）能连续稳定的提供矿浆分析数据，为现场操作人员实时调整工艺参数和加药配置提供了可靠的数据依据。本发明设计思路新颖，结构设计简单合理、制作成本低、使用性能好，在矿山能源、电力、水泥、有色金属领域，需要远距离、小流量、矿浆输送易沉淀的行业具有很大的推广和应用价值。

大方坯中低碳钢保护渣及其制备方法 990     

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本发明公开了一种大方坯中低碳钢保护渣及其制备方法，属于炼钢冶金辅料领域，所述大方坯中低碳钢保护渣由以下重量份数的原料制备：硅灰石19‑39份、镁渣20‑40份、石英2‑6份、膨润土1‑5份、焦宝石2‑6份、萤石3‑10份、纯碱1‑3份、碳酸锰0‑2份、硼玻璃粉3‑7份、镁砂粉1‑4份、390中碳石墨2‑5份、高碳土状石墨3‑6份、半补强天然气炭黑1.5‑3份、粘结剂1.5‑3份和木质素磺酸钠0.2‑0.4份。本发明以低成本镁渣作为原料，降低熔剂的用量以提高保护渣的表面张力，制备的保护渣表面张力大，吸附夹杂能力强，钢渣界面易分离，不易夹渣，能降低保护渣因素出现的夹杂缺陷，提高纯净钢的内部质量。

球磨机 840     

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本发明公开了一种用在电厂、冶金、矿山、建材等行业中的组合式球磨机衬板的结构，该磨煤机衬板包括基层和面层，基层为凸面衬板，面层为凹面衬板，凸面衬板与凹面衬板的凸、凹面对应契合，凸面衬板的凸出面可以加工成T字形，凹面衬板的凹型面可以加工成与凸面衬板的凸面相对应的T字型，凹面衬板工作面为波良形或规则的凸起形状。本发明的特点是增加了衬板的体积，延长了衬板的使用寿命，降低了磨煤机衬板的更换速度，减少了磨煤机的维修和保养次数，而且单块衬板的重量没增加，施工依旧方便。

还原铁回转筒式冷却机的冷却筒体 770     

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本发明涉及一种还原铁回转筒式冷却机的冷却筒体，主要用于冶金矿山行业中对还原铁球团、烧结球团进行冷却。包括筒体（1）和固定在筒体（1）内壁的多条冷却管道，冷却管道连接有供水单元和回水单元，冷却管道在筒体（1）的内壁形成推动物料随筒体（1）转动的凹凸结构。由于冷却管道形成凹凸结构，有效增加了换热面积，而且冷却管道固定在筒体（1）内壁上，能够对筒体（1）内壁进行冷却，筒体（1）的温度低、变形小，更为重要的凹凸结构推动物料随筒体（1）转动到一定高度后再向下抛洒，避免在筒体转动过程中物料在筒体底部滑动，强化了物料的掺混和传热，使得物料更加分散的分布在筒体（1）内，提高了换热效果。

从碱渣中提取铟的方法 1187     

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本发明涉及一种铟的提取技术领域，具体涉及一种从碱渣中提取铟的方法，具体操作包括以下水洗筛选、酸溶和置换步骤；本发明的提取方法，能简单高效的从碱渣中提取其所含剩余的铟，且不会把碱渣中所含的其余金属杂质一并溶解带入铟的回收系统中，对碱渣中提取铟的回收率达98%，该方法适合在广大冶金企业中推广使用。

从铁铜锍物料中选择性提取铜的方法 1130     

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本发明涉及有色金属湿法冶金领域，特别是指一种从铁铜锍物料中选择性提取铜的方法。本发明公开了一种从铁铜锍物料中选择性提取铜的方法，包含以下步骤：将铁铜锍物料经破碎研磨、加硫酸调浆后在高压釜内通富氧氧化浸出；铁铜锍物料氧化浸出完成后进行固液分离得到浸出液和浸出渣；所述浸出液经调酸后采用旋流电解技术得到阴极铜产品。其中，所述铁铜锍物料中包含以下组成及其重量百分比：Pb：15～45％，Cu：35～60％，S：2～18％，Ag：0.2～0.8％，As：5～20％，Fe：0.05～0.6％。本发明提供的方法尤其适用于从铁含量低的铁铜硫物料中选择性提取铜，铜浸出液采用旋流电解技术电解沉铜，产率更高，得到的阴极铜产品杂质少、纯度高。

带式木薯渣压滤机 1018     

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一种带式木薯渣压滤机，该压滤机的吸附轮与第一压榨轮对滚接触，第二压榨轮与第三压榨轮对滚接触，第四压榨轮与第五压榨轮对滚接触，第六压榨轮与第七压榨轮对滚接触，电机由控制器控制，装载传送带与装载滚轮组及装载电机组成装载传送机构。本发明能够实现连续作业，且自动化程度高、节能、高效、使用维护方便、操作安全可靠，不仅能够用于木薯渣的压滤，也是化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业污泥脱水的理想设备。

用乙醇萃取蛇纹石中的氯化镁的方法 993     

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本发明涉及综合利用蛇纹石资源的方法，属矿岩提炼金属提纯化工技术领域。本发明根据湿法冶金中的萃取工艺原理，选用乙醇作为萃取剂在一定条件下固液萃取反应生成的金属氯化物，从而使其与固相的二氧化硅分离。本发明用蛇纹石粉与浓盐酸在高温高压条件下以一种半固体状态反应，固液比1 : 1~3 : 1；浸取温度为100~200℃，反应时间2~8小时，反应完全后用乙醇对反应物料中生成的氯化镁进行萃取，萃取温度为25℃~45℃，磁力搅拌或超声振荡进行萃取10~30min，转子转速500~1000rpm，超声频率为20~40kHZ，得到富含Mg2+离子的乙醇溶液和二氧化硅固体残渣，将乙醇溶液加热蒸发冷凝回用乙醇同时得到固体氯化镁。

链斗机的料斗 907     

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一种链斗机的料斗，包括主板、侧板，侧板上焊接卸料挡耳，主板折成的料斗形状呈“U”形，料斗底部设置的倒角为75°。料斗间采用鳞板式搭接结构。本发明广泛应用于电站、矿山、冶金、煤炭、化工、建材等行业的各种松散物料的输送设备中。在运输过程中物料不易外漏，密封性能好，避免了撒料现象，减轻了操作人员的劳动强度；料斗在经过链斗机的头尾轮时不会发生干涉，确保链斗机的正常运行。

偏析法精铝提纯中有效去除钒的方法 758     

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一种金属材料及冶金领域的偏析法精铝提纯中有效去除钒的方法，通过将配制好的Al‐Fe‐Si‐Ni中间合金与待提纯原铝进行混合熔炼，将混合熔炼后的铝液进行定向凝固提纯处理，即去除在原铝中的钒元素。本发明使用成本低，工艺简单，易于操作，本发明能够实现钒的偏析系数从5.8改变为0.1‐0.3，成为在液相中富集的元素，利用凝固偏析过程可以最高将90％的元素钒去除，从而可以大规模得到纯度达到国家标准的4N5精铝。

利用凝胶注模成形制备高致密度钛或钛合金的方法 1003     

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本发明属于粉末冶金技术领域，特别涉及一种利用凝胶注模成形制备高致密度钛或钛合金的方法。该方法首先将有机单体甲基丙烯酸β-羟乙酯与溶剂甲苯配置成预混液，加入纯氢化钛或氢化钛与合金元素的混合粉末配置成浆料，加入引发剂过氧化苯甲酰及催化剂二甲基苯胺，固化后即得坯体，经干燥、脱脂、真空烧结得到相对密度大于95％的烧结体，然后进行无包套热等静压处理，得到高致密度(相对密度大于99.5％)的钛合金零件。本发明成本低、适合于大尺寸、复杂形状、高致密度钛或钛合金产品的制备；适合于大规模工业化生产。

低压组合式开关柜 1040     

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本发明公开了一种低压组合式开关柜，包括柜体和构架，所述柜体内设隔板，所述隔板将柜体分隔成母线室、仪表室、电缆室、开关室、功能单元室，所述开关室由固定式单元、可移动式单元、插接单元、抽屉式单元组成，所述各腔室上设有柜门，所述柜门采用镀锌转轴式铰链与构架转动连接，所述各柜门均设有机械联锁装置，所述柜门的折边处均加装有橡胶密封条。与现有技术相比，本发明适用于发电厂、石油化工、冶金、高层建筑供电等行业，作为三相交流频率为50Hz、60Hz，额定工作电压380V、660V的供电系统，具有分断能力高，动热稳定性好，电气方案灵活、组合方便、系列性、实用性强、结构新颖、防护等级高等特点。

用于金属固/液相界面能的测定装置及测定方法 834     

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本发明公开了一种用于金属固/液相界面能的测定装置及测定方法，属于冶金试验测定装备设计制造技术领域。提供一种能准确的在线控制环境中的氧含量变化的用于金属固/液相界面能的测定装置及测定方法。所述的测定装置包括环境模模拟系统、加热系统和金属熔体变化过程记录记录系统，所述的环境模拟系统至少包含有一套低氧环境形成模拟器；布置在所述环境模拟系统中的金属样品通过加热系统在该环境模拟系统中加热至熔化，并通过所述的金属熔体变化过程记录记录系统记。所述的测定方法通过所述的低氧环境形成模拟器调节环境模拟系统内的氧含量，并通过金属熔体变化过程记录记录系统，测量不同氧含量条件下的界面条件的润湿角和表面张力计算界面张力。