有色金属电冶金技术理论与应用

矩形结构持续式烧结机及其烧结方法 1211     

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本发明涉及一种矩形结构持续式烧结机及其烧结方法，属于冶金行业烧结矿生产技术领域。技术方案是：密封体（2）密封在烧结机本体（4）的上部，使烧结机本体（4）的内部形成一个密闭的烧结室（15），所述烧结室（15）的横截面为矩形，烧结室（15）设有抽真空系统，烧结机本体（4）的下部设有多个与烧结室（15）连通的集矿仓（6），密封体（2）上设有与烧结室（15）连通的混合料仓（1），烧结室（15）的上部设有与混合料仓（1）相配合的布料装置（3），烧结室（15）的下部设有多个均匀布置的齿辊式卸料器（5）。本发明的有益效果是：不需要连续铺底料及外部点火工序，降低了工序能耗；提高了设备利用系数，降低了废气排放量。

电渣熔炼不锈钢复合钢坯的装置及制备方法 770     

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本发明公开了一种电渣熔炼不锈钢复合钢坯的装置。包括基座、设于所述基座且间隔设置的立柱和芯棒支撑架、支撑于所述芯棒支撑架的芯棒、环绕所述芯棒支撑架设置且可沿所述立柱滑动的结晶器支撑架、支撑于所述结晶器支撑架并与所述芯棒同心且间隔设置的结晶器、设于所述结晶器上方且可沿所述立柱滑动的电极支撑架、固定于所述电极支撑架的电极、驱动所述结晶器支撑架上下滑动的第一驱动装置、及驱动所述电极支撑架上下滑动的第二驱动装置，所述电极的正投影位于所述结晶器与所述芯棒之间的间隙内。本发明提供的电渣熔炼不锈钢复合钢坯的装置，覆层与钢坯通过冶金结合，且界面结合质量好。本发明还提供一种电渣熔炼不锈钢复合钢坯的制备方法。

高频覆铜板的制备方法 982     

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本发明提供了一种高频覆铜板的制备方法，包括基板制备、等离子喷涂金属层及铜箔层压固化等工序，该方法在传统的高频覆铜板制备过程中，增加了等离子喷涂的设置，克服了现有高频板材制备的缺点，等离子喷涂工艺效率高、工艺简单和不受样件形状尺寸约束，同时合金中间层可分别与基板和铜箔形成良好的冶金结合，合金中间层薄且均匀，裂纹及孔洞缺陷少，结合强度高，使用本发明所制备的高频覆铜板，其高温服役性能优异、加工性能优异、耐冲击性能高、耐热性能好、制备成本低。

板坯连铸辊用新型轴承座 954     

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本发明公开了一种板坯连铸辊用新型轴承座，属于冶金机械设备技术领域。包括轴承座本体和两个轴承透盖，第一轴承透盖与轴承座本体可拆卸式固定连接，第二轴承透盖与轴承座本体一体成型；轴承座本体和第二轴承透盖的材料为合金钢，轴承座本体和第二轴承透盖的材料包括下列质量百分比的化学成分：C：0.20～0.30％；Cr：0.8～1.5％；Mo：0.2～0.35％；Mn：0.5～1.0％；Si：0.15～0.35％；S:≤0.025％；P:≤0.025％。本发明提供的板坯连铸辊用新型轴承座，通过第二轴承透盖与轴承座本体的一体成型设置，增加了轴承座的强度；同时，通过该材料成分的设置，使材料韧性满足使用的前提下，屈服强度较该类轴承座常用的Q345材料的屈服强度提高一倍以上，进一步提高了轴承座的强度抗外力强度。

快速调控退火炉内气体露点的装置及方法 1011     

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本发明公开了一种快速调控退火炉内气体露点的装置及方法，属于冶金工程技术领域，解决现有调控装置调节速度慢的问题。上述装置包括气源、第一管路、第二管路、第三管路、蒸发器、冷凝器、管道混合器和测量控制系统；第一管路一端与气源连接，另一端与管道混合器连接；第二管路一端与气源连接，另一端与蒸发器连接；第三管路一端与水源连接，另一端与蒸发器连接；蒸发器通过冷凝器与管道混合器连接；测量控制系统包括露点测量仪和PID控制器。上述装置可以用于快速调控退火炉内气体的露点。

绳锯变径用绳处理方法 943     

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本发明涉及冶金行业高炉大修时炉底残铁的清除技术领域，尤其涉及一种绳锯变径用绳处理方法，所述变径用绳处理方法包括换绳处理方法，所述换绳处理方法包括：停机步骤：关闭绳锯机；换绳步骤：在锯缝外剪断当前绳锯，并连接直径规格小于当前绳锯的替换绳锯；沿切割方向拉动绳锯，直至连接处通过锯缝，在连接处剪断绳锯以取下当前绳锯，并按照安装要求进行替换绳锯的安装。在本发明中采用上述绳锯换绳处理方法，可以很简单的实现绳锯更换，操作简单，换绳效率高，能够大大提升切割效率，缩短工期，具有很高的经济效益。

800MPa级超薄规格冷轧双相钢及其制备方法 1048     

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本发明涉及冶金炼钢技术领域，尤其涉及一种800MPa级超薄规格冷轧双相钢及其制备方法。本发明所设计的800MPa级超薄规格冷轧双相钢的化学成分及其重量百分比为，C：0.07％～0.13％，Mn：0.80％～1.70％，Si：0.10％～0.40％，Als：0.060～0.15％，P：≤0.015％，S：≤0.0020％，N：≤0.004％，Cr：0.20～0.50％，Ca：0.0005～0.0025％，T[O]≤0.002％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明对化学成分及其添加量进行改进并且配合相应的轧制工艺以控制钢材微观组织的铁素体和马氏体的尺寸和数量，进而在保证冷轧双相钢的力学性能的情况下将产品的厚度控制在0.7mm以下。

铸锭金粉中二十种杂质元素的快速测定方法 798     

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本发明公开了一种铸锭金粉中二十种杂质元素的快速测定方法，属于冶金行业的金属测试分析技术领域，解决了《金化学分析方法》技术支持下个元素分散分析、操作复杂、分析周期长的问题。本发明测定的二十种杂质元素为钯、铂、铑、铱、钌、铝、镁、砷、银、锡、铋、锌、锰、锑、铅、铜、镍、铬、铁、硅元素，其测定依据电感耦合等离子体发射光谱法检测原理进行，方法包括测定条件、样品处理、工作曲线绘制、共存元素干扰考察、检出限及测定下限、精密度实验和回收率实验。本发明只需一次样品处理，2h内即可完成二十种杂质元素的同时测定，分析速度快、准确度高、经济环保、技术先进、操作简便，具有很好的应用前景和推广价值。

用于提供固体燃料输送风的尾气处理装置 1228     

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本发明公开了一种用于提供固体燃料输送风的尾气处理装置，其包含：尾气调节室，其包含：输送风自动温度调整控制系统、压力自动调整控制系统；尾气输入管道、补气管道；及，输送风管道出口。该输送风自动温度调整控制系统包含温度检测装置、温度调节装置及温度控制器；该压力自动调整控制系统包含：压力检测装置、压力调节装置及压力控制器。本发明的尾气处理装置实现了输送风恒温、恒压控制，充分保证输送风的稳定，避免温度波动带来的体积变化对气固两相流的稳定性的负面影响，适用于燃料为石油焦粉或煤粉等固体燃料的高温工业炉，尤其纯氧—固体燃料燃烧的高温工业炉，可以应用于玻璃、冶金、水泥、陶瓷等制造领域。

三元硼化物及其制备方法和应用 1224     

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本发明公开了一种三元硼化物及其制备方法和应用，属于金属材料的镀覆领域。其目的是为了提供一种制备简便、成本低的三元硼化物及其制备方法和应用。本发明三元硼化物是由包括26.6份TiO₂、35.9份Cr₂O₃、25.9份B₄C、11.6份C的原料制备得到的；本发明的三元硼化物用于制备铁基耐磨涂层。本发明的三元硼化物可用于增强铁基涂层，采用该三元硼化物制备得到的涂层稀释率低，热影响区小，与基体的结合力强，为冶金结合，涂层的厚度可调，且制造成本低。

制备高纯铟的方法 1250     

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本发明公开一种制备高纯铟的方法，属于冶金领域。它包括以下步骤：先将5N级以上的纯铟水萃成铟花，并将铟花用硫酸溶解，然后用高纯水稀释，得到铟电解初液；往该铟电解初液中加入氯化钠、明胶，调pH值得到最终电解液；将得到的电解液装入电解装置中，放入阳极、阴极，接通电源开始电解，并在电解过程中周期性取出阴极产品清洗烘干，得到产物高纯铟。本发明通过采用合理的电解工艺条件及其相应的控制方法，使产物铟的纯度可达99.9993以上，电流效率达到88%以上。

用于热轧板带大范围板厚测量的装置 798     

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本发明一种用于热轧板带大范围板厚测量的装置，属于冶金设备自动化检测技术领域；提供了一种测量精准度较高、结构较为简单的一种热轧板带大范围板厚测量装置；技术方案为：一种用于热轧板带大范围板厚测量的装置，包括偏导辊牌坊和控制系统，偏导辊牌坊上设置有可竖直移动的上梁和固定的下梁，上梁和下梁上都设有传感器组件，传感器组件包括激光位移传感器和热防护装置，位于上梁和下梁上的激光位移传感器对板带进行厚度测量，控制系统实时调整上梁上的激光位移传感器距板带上表面的距离，使其处在激光位移传感器的测量范围；本发明可广泛应用于热轧板带厚度的在线测量，并且可通过增加上下梁中传感器组件的数量来实现板带凸度的在线测量。

轧机辊缝自动调整装置及其使用方法 750     

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本发明属于冶金装备技术领域，涉及一种轧机辊缝自动调整装置及其使用方法，轧机辊缝自动调整装置包括辊缝调节单元及设置在辊缝调节单元上的两根辊轴，辊缝调节单元包括两根平行设置的调整轴及用于驱动两根调整轴转动的驱动单元，两根辊轴分别偏心设置在两根调整轴的一端上，还包括角度检测元件及控制单元；如上述轧机辊缝自动调整装置的使用方法，包括如下步骤，设定辊缝设定值；调节辊缝实际值；如上述轧机辊缝自动调整装置的使用方法，包括如下步骤，设定轧件设定尺寸；调节轧件实际尺寸。测径仪检测轧件实际尺寸，实现辊缝自动调整，无需人工调整辊缝设定值，提高了轧件尺寸精度。

用于低硅铁水炼钢的脱磷剂及其制备和使用方法 888     

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本发明属于钢铁冶金技术及资源循环利用领域，涉及一种用于低硅铁水炼钢的脱磷剂及其制备和使用方法。本发明将镁还原渣、石灰颗粒、氧化铁皮按照质量比为(0.5‑3):(1‑2):(0.5‑3)混合，通过球磨机充分混匀，加入粘结剂，利用压球机压制成粒度为1‑60mm的脱磷剂，脱磷剂中以质量百分数计，成分包括：CaO:25％‑75％、Fe₂O₃:15％‑65％、SiO₂:5％‑25％、MgO:1％‑8％和Al₂O₃:0.3％‑3％，制备过程根据铁水硅含量调整镁还原渣的配比，有利于形成低熔点高流动性的多元脱磷渣系。本发明不仅能够实现镁还原渣的资源化应用，也能解决低硅铁水炼钢的成渣困难、炉渣熔点高、易粘枪等问题，使脱磷成渣速度提高10％以上，脱磷率提高5％以上。

金属材料彩色成型装置及方法 833     

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本发明一种金属材料激光加工装置及方法，针对金属材料激光近净成型，设定激光发射端发射出的激光束的功率数值以及送粉腔通过同轴送粉方式输送至成型位置的金属粉末的送粉率、送粉气流量，确定激光近净成型加工路径上的加工速度，以设定的参数与路径进行激光近净成型加工，获得冶金结合的成型单元，通过主控制器将已成型金属的三维模型的表面各点的坐标信息转化为三维扫描加工头的辐照路径，开启三维扫描加工头，对已成型金属的表面进行预处理，以获得相对光滑的金属表面；以设定的颜色对已成型金属表面进行着色。通过该装置及方法，实现金属材料的彩色3D成型，无需添加任何颜料；在线与实时着色，提高彩色成型效率。

废水中镍、钴重金属与镁分离、富集和回收工艺 1161     

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本发明涉及一种废水镍、钴重金属与镁分离、富集和回收工艺，属于废水处理和湿法冶金技术领域。本发明一种废水中镍、钴重金属与镁分离、富集和回收工艺，具体步骤如下：（1）在P507萃余液中加氧化剂，处理后的料液经过滤和除油后存储备用，至料液COD＜200mg/l，SS＜200mg/l，油分小于50mg/l；（2）将步骤（1）所得料液进行离子交换，3台离子交换树脂柱一备两用；（3）步骤（2）经过离子交换交换后得到废水和料液（4）将步骤（3）得到的饱和树脂分别用5~10%和12‑16%的酸进行解析解析后的离子交换树脂使用4‑8%碱液，洗至PH=6~9后进入步骤（2）。

匣钵脱膜底料配方及其使用方法 926     

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本发明涉及冶金技术领域，具体是一种匣钵脱膜底料配方及其使用方法。本发明所述匣钵脱膜底料配方，由如下重量份组份组成：石英砂50‑70份，刚玉粉30‑50份，碳质材料60‑90份，莫来石15‑30份，膨润土20‑50份，蒙脱石10‑40份，萤石5‑35份，石灰石25‑70份。本发明所述匣钵脱膜底料铺设在匣钵底部后能有效防止合金在冶炼过程中和匣钵粘结，解决了现有技术中取合金过程费时费力，且在敲打过程中容易将匣钵损毁的问题。

新型锌镁基热浸镀锌耐腐蚀Mg-Ge-Sb锌合金 1109     

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本发明公开了新型锌镁基热浸镀锌耐腐蚀Mg‑Ge‑Sb锌合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Mg:4.0‑6.0wt.%,Y:0.3‑0.5wt.%,Ge:0.5‑0.8wt.%,Co:1.5‑2.0wt.%,Sb:0.5‑0.8wt.%,Mn:0.5‑1.2wt.%，余量为锌。该材料可以在320‑340度用于钢板的热浸镀锌，并取得优异的耐腐蚀能力。对于提升我国的产业化进程和调整冶金工业结构，必将具有重要意义。

棒材收集装置 750     

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本发明涉及一种圆钢收集槽装置，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：包含立板（1）、翻板（2）、棒材收集槽、模板收集槽（6）、高温材收集槽（7）和底座（8），多块平行布置的立板（1）分别垂直固定在底座（1）上，所述立板（1）上依次设有多个棒材收集槽、一个模板收集槽（6）和一个高温材收集槽（7），每个棒材收集槽的上方均设有翻板（2），所述翻板（2）和立板（1）转动连接。本发明的有益效果是：能够同时对不同定尺、不同规格和不同缺陷的钢材进行分类收集，提高收集效率，避免钢材滚动及下落时对钢材造成表面磕碰伤，保证产品质量。

含氧酸根监测系统 1018     

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本发明涉及一种含氧酸根监测系统，所述系统包括依次连接的前处理系统、检测系统和数据处理系统，所述检测系统的装置为电喷雾质谱。所述系统的灵敏度高，检出限低，可以实时对实验或生产过程中的含氧酸根进行检测，能够更加清晰全面的反应水溶液中含氧酸根形态的种类和比例，在冶金，环境，化工领域都具有广泛应用。

激光熔覆铝青铜合金梯度涂层所用粉料及制备方法 968     

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本发明涉及一种激光熔覆铝青铜合金梯度涂层所用粉料及制备工艺方法，合金粉料由Al、Cu、Fe、Ni、Mn、Si、Cr、B和Mo九种元素组成，其中Al元素为6‑7%wt，Fe和Ni为等质量分数，Fe和Ni元素总量为1‑12%wt，Mn、Si、Cr、B和Mo元素总量为0.5‑2%wt，余量为Cu。采用激光熔覆技术制备的新型铝青铜梯度涂层，兼具高硬度、优良的耐蚀性、耐磨性和抗高温氧化等多种优异性能，可广泛应用于冶金、电力、海洋运输等领域机械设备维修和再制造，具有显著的经济效益和社会效益。

银基钎料及应用 867     

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本发明涉及一种银基钎料及应用，该银基钎料包括下述重量百分比的组分：46～52%的Ag、13～16%的Cu、12～20%的Zn、12～18%的Cd、1～5%的Ni和1～8%的Si；该银基钎料应用于不锈钢和硬质合金的钎焊；该银基钎料成分设计合理，生产成本较低，钎料中适量的Cd和Ni能够有效地降低钎料的熔点，提高银基钎料的润湿能力,钎料中适量Si的加入能够细化钎焊接头组织中的晶粒，钎焊完成后母材和钎料的相互冶金作用形成的组织有利于释放钎焊接头内的残余应力，提高钎焊接头的综合性能。

铁磁性合金真空熔铸短流程精密铸造方法 1067     

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本发明提供了一种用于改善铸件内在冶金质量、缩短熔模铸造工艺流程的铁磁性合金真空熔铸短流程精密铸造方法，无脱蜡、无浇注工序，采用型壳制备与熔铸成型复合和合金熔铸与铸件成型一体化相结合的工艺方法，通过用所制备型壳作熔铸合金坩埚，利用高频真空感应电炉感应加热熔化铁磁性合金在型壳中熔铸成型获得铸件，减少了传统熔模铸造生产工序，缩短铸造工艺流程和铸件生产周期，不仅提高生产效率，节能降耗减材，而且改善铸件质量，提高铸件成品率。

中压一体化智能断路器 1064     

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本发明公开了一种中压一体化智能断路器，其结构包括底座板，所述底座板上设置有固定槽、固定轴和箱体，所述固定槽位于所述底座板上表面的两侧，所述固定轴通过螺钉与所述底座板的两端固定连接，所述箱体通过螺钉与所述底座板的上表面固定连接，所述固定轴通过轴承连接滚轮。本发明适用于户内额定电压12kV，额定频率为50/60Hz的三相交流电力系统，作为控制和保护用的开关设备，产品广泛应用于电网、发电、石油石化、冶金、轨道交通、基础设施等领域，运用赛德翰设计的操作机构与固封极柱技术，具有高可靠、低噪音、小型化、长寿命、免维护等特点，加上智能化模块的完美结合，为电力配电行业提供安全可靠的智能化解决方案。

KR铁水预处理使用脱硫剂的配方 1035     

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本发明适用于钢铁冶金技术领域，提供了一种KR铁水预处理使用脱硫剂的配方，包括浅脱硫剂配方、中等脱硫剂配方和深度脱硫剂配方，其中，所述浅脱硫剂配方组成及其体积配比分别为：石灰粉98％和萤石粉2％；所述中等脱硫剂配方组成及其体积配比分别为：石灰粉95％和萤石粉5％；所述深度脱硫剂配方组成及其体积配比分别为：石灰粉85％，萤石粉10％和铝粒5％；三种KR脱硫剂配方分别应对温度和成分不同的铁水，依据铁水实际情况选择不同的脱硫模式，然后根据相对应的脱硫剂配比分别加入对应数量的石灰粉、萤石粉以及铝粒等物料，然后进行搅拌处理，既达到铁水脱硫的目的，同时降低脱硫成本，并且兼顾提高耐火材料KR搅拌桨以及铁包耐材的使用寿命和安全性。

新型混联12脉波整流装置 925     

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本发明属于直流电源技术领域，是一种新型混联12脉波整流装置，可避开串联12脉波整流电路和并联12脉波整流电路的弱点。与并联12脉波整流电路相比，避免因变压器绕组输出特性差异造成的变压器副边绕组输出和整流器件承担电流差异大现象，变压器副边绕组和整流器件在运行中可平均分担负载电流，降低变压器制造成本。与串联12脉波整流电路相比，在使用相同数量、相同型号整流器件条件下，输出电流是串联12脉波整流电路输出电流的2倍。本发明的输出功率可在Min→Max之间动态连续可调，系统功率因数≥0.95，对冶金行业、电解行业、电镀行业等大负载用电设备可提高用电效率，节约电能提高生产效率。

铜基复合材料的制备方法 1048     

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本发明提供一种铜基复合材料的制备方法，将碳纳米材料进行酸化处理并冷冻干燥后，均匀分散到水溶液中，超声搅拌得到碳纳米材料分散液；将碳纳米材料分散液加入到钨盐溶液中得到混合液，进行超声雾化后通入到喷雾热解炉中进行分解和煅烧，得到包覆WO₃的NCM复合粉体，通过还原得到包覆W的NCM复合粉体，与真空熔炼后的铜或铜合金进行混合压铸，制备得到铜基复合材料；该方法解决了传统粉末冶金材料孔隙率较高和压铸工艺难以加入和均匀分散增强体的问题，取两者之长补两者之短，制备出的铜基复合材料具有致密度高、导电率好，以及高温稳定性突出等特点，并且适合工业化大批量生产制备。

多流连铸出坯和热送系统及方法 1133     

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本发明属于冶金连铸设备技术领域，具体涉及一种多流连铸出坯和热送系统及方法。本发明通过连铸机出坯辊道、钩钢机轨道、钩钢机、液压拉钢机、事故液压拉钢机、信号辊、热送辊道、取坯装置、上下料台架、基座和PLC控制器有机组合而成，本发明紧凑的结构设计，保证了整个工序节奏的紧凑；本发明还包括六个设置在不同部位的铸坯检测装置，铸坯检测装置、PLC控制器及各个设备的协调配合，使得本发明的自动化程度较高，为炼轧一体化生产体系提供支撑，且有效降低人工成本的投入。

降低GH4169合金大尺寸盘锻件内部残余应力的方法 860     

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本发明属于先进航空发动机用变形高温合金GH4169盘锻件制备技术领域，涉及一种降低GH4169合金大尺寸盘锻件内部残余应力的方法。包括以下步骤：GH4169合金纯净熔炼铸锭制备；GH4169铸锭均匀化热处理；铸锭开坯；饼坯制备；复合包套；梯度控速等温模锻；盘锻件热处理；粗加工；去应力退火。制备的低应力GH4169合金盘锻件既保证了变形高温合金铸锭内部应力得到缓慢释放，又改善了合金锭内部的冶金质量。可用于制备先进航空发动机高压压气机盘、高压涡轮盘、低压涡轮盘等零件。

高耐热钢的识别处理方法及装置 986     

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本发明提供了一种高耐热钢的识别处理方法及装置，涉及冶金技术领域，所述方法包括：获取耐热钢的照片；将所述耐热钢的照片输入模型中，其中，所述模型为使用多组数据通过机器学习训练得出的，所述多组数据中的每组数据均包括：耐热钢照片、用来标识所述耐热钢抗腐蚀性级别的第一标识信息以及用来标识所述耐热钢抗氧化性级别的第二标识信息；在所述照片中的第一标识信息和第二标识信息均满足预设级别的情况下，为所述耐热钢打上合格产品的标签，解决了现有技术中对抗腐蚀抗氧化的耐热钢的识别标准不统一、不严格，无法有效保证产品的质量，且人工处理效率低的技术问题，达到了智能化程度高，操作简单、识别效率高，保证产品的质量的技术效果。