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一种低温碱性熔炼铋精矿提取铋的方法,本发明是600℃～900℃的低温及碱性条件下熔炼硫化铋精矿提取粗铋,然后球磨炉渣和锍以浸出碳酸钠。主要过程包括碱性熔炼、磨浸和碱的再生。本发明采用碱性熔炼的方法大幅度降低了铋的冶炼温度,不需添加铁屑和还原煤,尤其是以价廉的纯碱代替大部分烧碱,降低冶炼成本;直接冶炼粗铋和再生氢氧化钠,使整个流程大为简化,回收率大幅提高,而且消除二氧化硫烟气对环境的污染。本发明对铋冶炼和节能减排具有重要意义。
提取99.99％Te、99.99％Bi2O3和综合回收副产品的湿法冶金方法，属湿法冶金领域。针对现有技术浸出率低、回收率低，能耗高、成本高，废气、废水多的问题，提出了一个回收率高、能耗低、成本低、综合回收、基本无三废的新方法，将废水循环使用，实现了闭路回收。选用碲含量≥1.8％的原料；浸出体系采用至少含有H2SO4、Cl－、Br－、NH4+和NaClO3的溶液，浸出液用沉淀法分离杂质后，用亚硫酸盐或SO2气体还原，再用浓HCl洗涤得到碲沉淀，提纯后得到99.99％以上的碲。当原料中Bi≥2％时，在提取碲过程中产生的含铋的溶液用碱调pH为2.7－3.1，然后按现有方法进行沉淀分离和提纯Bi2O3。生产过程中的酸性废液返回替代Cl－、Br－、NH4+浸出使用。本方法可用于各种含有碲的原料提取高纯度的碲；当原料中Bi≥2％时，可提取99.99％Bi2O3。
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本发明涉及一种钛铁矿制取电焊条用还原钛铁矿生产的方法。采用复合球团配制—预氧化焙烧—复合球团碳热还原—冷却控制等工序，制得TiO2≥54％，FeO＜5％，C＜0.10％、S＜0.020％和P＜0.020％的电焊条用还原钛铁矿。与公知方法相比，还原温度降低了100～200℃，还原时间减少了3～4倍。具有产品质量稳定、对原料适用性强和节能减耗等优点，采用的复合添加剂价格便宜、来源广，对产品质量无不良影响。
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本发明公开了一种基于热解的废电路板资源化回收工艺,属于废物资源回收与再利用技术领域。该工艺将拆除了电器元件的废电路板置于热解炉中进行热裂解,收集热解过程中产生的热解油、热解气和热解残渣,将热解气经净化后作为燃气直接导入热解系统为热解过程提供能量;将热解油与甲醛聚合,合成热解油-酚醛树脂;以制得的热解油-酚醛树脂为前躯体,选择性地合成不同形貌和结构的碳功能材料;将收集到的热解后的废电路板残渣中的玻璃纤维与金属层剥离开,回收玻璃纤维布及金属;采用部分氧化法去除分离得到的玻璃纤维表面上的碳,将其与合成的热解油-酚醛树脂共同制备成层压板。本发明使废电路板中的物资回收形成闭循环体系,资源回收率高。
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本发明提出了硫化银在碱性水浆中直接氢还原制备金属银粉的新方法。其主要特点在于水浆中加入适量的碱，以调整pH值12左右，同时要添加催化剂PdCl2和还原助剂ZnO，用ZnO中和还原过程产生的S2－，结合生成ZnS，使还原反应能够不断进行。控制还原温度、氢分压和搅拌速度等条件，硫化银中银的还原率可达95％以上。
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本发明公开了一种铜熔炼渣真空负压焙烧回收有价金属的方法，包括以下步骤：(1)将铜熔炼渣和氯化剂混合研磨、干燥得到预处理矿料；(2)将步骤(1)中得到的预处理矿料放入微波真空反应器内，微波升温进行微波真空焙烧处理，微波真空焙烧处理过程中分区收集产生的金属氯化物烟气得到金属氯化物烟尘，焙烧结束后，得到焙烧渣。本发明在利用微波加热与真空环境下进行氯化焙烧，微波加热与真空环境相互协同作用，可以大大的降低焙烧温度、缩短焙烧时间，提高铜熔炼渣中铜、铅、锌金属的高效回收，减小能耗。
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本发明公开了一种冶金炉的加料系统，包括固定支撑架、电动包子、外层烟罩、吊装装置及冶金炉，冶金炉的炉口位于外层烟罩内且与电动包子对应设置，电动包子包括可分离安装于固定支撑架上的吊架、转动安装于吊架上的包子主体、用于驱动包子主体倾转的倾转驱动件及用于为倾转驱动件供电的电源组件；外层烟罩上开设有供电动包子进出的出入口和控制出入口开闭的罩盖；通过本发明的结构设置，实现了在全封闭环境下进行冶金炉的自动加料、排渣、出料等操作，并在密闭的工况下进行烟气收集，有效解决低空污染问题，提高冶金炉生产的环保性，提高了冶金吊的作业率，延长冶金炉的使用寿命。
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提供了一种回收锂离子电池的方法，包括：将锂离子电池切碎，并且将残渣浸入有机溶剂中；将切碎的电池残渣进料到干燥机中，产生气态有机相和干燥的电池残渣；将干燥电池残渣进料到磁力分离器，去除磁性颗粒；研磨非磁性电池残渣；将细颗粒和酸混合，产生金属氧化物浆料并且浸出所述金属氧化物浆料；过滤浸出液，除去不可浸出的金属；将浸出液进料到硫化物沉淀槽；中和浸出液；将浸出液与有机萃取溶剂混合；使用溶剂萃取和电解从浸出液中分离钴和锰；从水相中结晶出硫酸钠；向液体中加入碳酸钠并且加热碳酸钠和液体，产生碳酸锂沉淀；和干燥并回收碳酸锂。
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本发明公开了一种新型的冶金冷却机构，包括箱体和均匀冷却机构，所述均匀冷却机构设置于箱体的内部，所述均匀冷却机构中的第一电动滑台分别安装于箱体内腔的两侧，均匀冷却机构还包括有电动推杆、电机、夹持板、泵机、输送管、雾化喷头和半导体制冷片，电动推杆安装于第一电动滑台的一侧；本发明通过均匀冷却机构的设置，具备均匀冷却的功能，同时可使其达到快速冷却的作用，并且提高了整体的工作效率，利用第一电动滑台、电动推杆、电机和夹持板的配合，可用于将工件夹持移动后并使其进行翻转，经蒸汽冷凝回收机构的设置，可使其具备蒸汽回收冷凝利用，不仅达到节能的作用，而且避免了热蒸汽对工作人员造成损伤。
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本发明公开一种多功能高温微波金属熔炼设备，包括电源系统、控制模块、微波源、微波反应腔体、吸波加热容器、测温装置、出料装置，微波反应腔体为不少于五面的奇数面体金属结构，微波反应腔体与设备机架固定连接，微波反应腔体各侧壁分别设有微波源，微波源通过控制模块与电源系统连接，微波反应腔体顶部设有密封炉盖，炉盖设有与控制模块信号连接的测温装置，微波反应腔体的底部设有与其固定连接的腔体底板，腔体底板的中心位置设有通孔且下部设有出料装置的升降底座，吸波加热容器设于穿过腔体底板的通孔并置于升降底座上的透波保温套筒内。本发明具有结构简单、热效率和加热速率高、加热均匀性好、适用面广、节能降耗的特点。
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本发明涉及一种冶金铸造成型管材加工系统，包括工作台、支撑机构和废料卡紧机构，所述的工作台安装在已有的工作地面上，工作台的上端面安装有支撑机构，支撑机构的中部设置有废料卡紧机构，一种冶金铸造成型管材加工系统，本发明采用废料卡紧机构可将要钻掉的管材废料先进行转孔，使得钻孔后的废料管材的下端面进行支撑，从而在管材废料切掉的时候，管材废料不会掉落到管材之中，进而不会影响到管材的下一步加工，提高了工作效率，气缸推动凸台柱向下运动，从而推动扇形板对钻孔后的废料管材进行支撑，使得支撑后的管材不易脱落，扇形板在伸缩弹簧的作用下恢复到初始位置，使得环形板推动管材废料更加简单，也提高了废料脱落的速度。
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本发明公开一种选择性分离低品位复杂黄铜矿中铜、锌和铁的方法，涉及冶金工程技术领域。本发明将低品位多金属复杂黄铜矿细磨、干燥后配入工业品级木质素磺酸钠和氯化铵，混和均匀并加水调浆后，于加压釜中加热至温度为160‑180℃，通入纯度为90％的工业氧气并维持1.0‑1.4Mpa的氧分压下水热反应1.0‑3.0h，反应结束后冷却至温度低于80℃，卸压后进行固液分离和洗涤，得到富含铜和锌的溶液，滤饼为主要成分为单质硫、硫酸铅和Fe2O3的转化渣。本发明在浸出过程中添加一种由表面活性剂与催化剂按一定配比组成的复合催化助剂，在氧气加压的水热条件下以水作为浸出剂浸出低品位复杂黄铜矿中铜和锌，并将铅和铁等杂质元素定向转化保留于浸出渣中。
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本发明公开了一种磷酸铁锂综合回收的方法，包括以下步骤：(1)将磷酸铁锂废料加水浆化后采用硫酸、双氧水进行浸出，得到混合溶液；(2)将混合溶液依次进行一段除杂、二段除杂，得到硫酸锂溶液；(3)向硫酸锂溶液中加入碳酸钠，得到粗制碳酸锂；硫酸锂溶液中的硫酸锂与碳酸钠的摩尔比为1：(1.0～1.5)；(4)将粗制碳酸锂溶解后氢化，得到氢化液；(5)采用离子交换树脂将氢化液中的钙镁含量降至小于等于1mg/L，得到钙镁含量降低后的氢化液；(6)将钙镁含量降低后的氢化液热解，得到高纯碳酸锂。本发明能够实现浸出液中PO43‑、铁降到低含量，从而提高锂产品品质。
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本发明适用于二次资源回收技术领域，尤其是涉及一种从废旧钴酸锂电池综合回收渣中回收有价金属的方法，具体地，包括以下步骤：将废旧钴酸锂电池综合回收渣进行机械破碎并研磨，得到粉体物料；将所述粉体物料中加入氟化钙粉末，混合球磨、压块、干燥，得到干燥物料；将所述干燥物料进行真空热处理，得到挥发产物氟化锂和富集钴、镍的残余物；将富集钴、镍的残余物萃取得到钴镍化合物。本发明的回收方法工艺流程短并且简单，不需要使用强酸强碱试剂，环境友好，还能直接回收锂、钴和镍，经济高效，适用范围广。
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本发明涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种智能化冶金保温加热装置，包括冶金机构、旋转机构和取盖机构。本发明中，通过线圈中产生的交变磁场对金属进行加热，通过于旋转机构中设置有转动轴一，且转动轴一上套接固定的转动柱上环形等角度连接有四个连接板一，从而能通过连接板一的连接的移动块来控制两个坩埚移动，从而能将两个坩埚移动到线圈中去，从而能对坩埚中的炼金炉进行加热，这样通过每次转动九十度能不停的进行冶炼，通过利用电磁感应加热速度快的特点能提高设备的冶炼的效率，且每次线圈的启动能同时对两个炼金炉进行冶炼，从另一个角度来说提高了电热的利用效率。
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本发明涉及一种整体汽包装置，用于蒸汽回转干燥机，设置在该蒸汽回转干燥机的出料端，包含：一汽室，与该干燥机的换热装置连通，该汽室内由隔板分割为若干分区；一蒸气分配装置，分别与该干燥机的蒸气管路和该汽室连通；一凝液回收装置，一端设置在该汽室内部且具有若干凝液回收口，另一端向外延伸与该干燥机的凝液管路连通，该凝液回收装置与该汽室的每个该分区通过该凝液回收口连通，当该汽室随该干燥机旋转时，至少一该分区内凝液在重力作用下通过该凝液回收口流入该凝液回收装置。本发明还涉及一种蒸汽回转干燥机。
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本发明属于燃煤锅炉炉底除渣技术领域，尤其为一种具有滚动和破碎功能的平推式关断门，由支架、破碎式挤压头、导柱、推杆、T型滑块、滚轮、和驱动油缸组成关断门组件，组件安装于炉膛渣井下方，每台锅炉设有一个或多个渣井，每个渣井下方又设有多个组件；本组件具有隔断和挤压破碎多种功能，正常工况下可以通过开启和关闭来隔断炉渣，当锅炉高温结焦炉渣落入导柱上时，通过挤压头挤压破碎后，炉渣落入组件下方设备排出。本发明将结焦炉渣通过锯齿型挤压头推动咬合炉渣，对大渣进行预破碎后排出，并在关断门推杆上下位置设计有滚轮机构，减小了挤压头在导柱上行走的摩擦力；挤压头和导柱选用铸造耐热耐磨钢，提高设备整体寿命。
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本发明涉及一种研磨反应腔体结构，包括：中心筒体(1)和从四周包围所述中心筒体(1)的外筒体(2)，所述外筒体(2)为由多个弧形筒体(201)环形阵列构成，并且所述外筒体(2)和所述中心筒体(1)之间形成连通的物料研磨反应腔体。根据本发明的研磨反应腔体结构，本发明的研磨反应腔体结构因为其空间布局和结构布置，能够对物料进行充分高效的研磨粉碎，使得研磨时间短，研磨效率高，并诱导机械力化学反应，而且还使得其内部研磨部分不容易磨损，提升使用寿命，使得整个生产周期短，投入成本低，而且生产效率显著提升。
本发明公开了一种喜温嗜酸硫杆菌来源EpsRAc转录调控因子及其在耐受铜氧化方面的应用，属于生物化学与分子生物学领域。本发明对来源于喜温嗜酸硫杆菌转录调控因子EpsRAc的启动子序列及参与转录调控因子EpsRAc调节的重金属特异性进行分析。通过在大肠杆菌中异源表达，证实了EpsRAc在耐受铜离子方面的作用。EpsRAc蛋白与铜离子的共纯化表明铜离子可能间接调控EpsRAc蛋白以达到转录调控的目的。本发明为后期通过转录调控等代谢手段提高喜温嗜酸硫杆菌耐铜性能，从而为提高铜矿石的重金属离子的生物浸出奠定了基础。
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本发明涉及炉渣粉碎技术领域，具体的说是一种具有避免扬尘扩散功能的炉渣粉碎设备，包括炉渣粉碎加工平台、带式输送机、密封粉碎箱体、密封顶盖、提升式炉渣粉碎座、带尘气体存储箱和多功能防尘清理分切一体式炉渣处理机构，带式输送机和密封粉碎箱体分别固定安装在炉渣粉碎加工平台的顶部两侧，密封顶盖焊接在密封粉碎箱体的顶部，提升式炉渣粉碎座活动安装在密封粉碎箱体内；本发明具有较好的避免扬尘扩散的效果，在粉碎完成后能够根据实际需求控制分切效果，灵活度更高，带尘气体存储箱在炉渣被粉碎充分后利用空气流动对因加湿而附着在密封粉碎箱体内壁的污泥进行吹干，有效的对附着在设备内腔的污泥进行清理，提高本设备的使用寿命。
本发明针对现有技术中废旧手机线路板中金属回收存在的问题，提供一种废旧手机线路板中的IC芯片和元器件中金钯无氰回收工艺，于所得含金钯的滤渣中加入无氰浸出液浸出金离子和钯离子，然后加入金还原剂将金离子还原，过滤分离得到金和含钯离子的滤液；其中，所述无氰浸出液以水为溶剂，其中各组分的浓度如下：H2SO4 80～120g/L、氯酸钠20～40g/L以及过氧化氢3～7g/L；所述金还原剂为草酸、亚硫酸钠或亚硫酸氢钠；于所得含钯离子的滤液中加入锌粉，置换还原得到钯；金、钯回收率达到95％以上，本发明各个工艺单元不产生氮氧化物、二氧化硫等国家严格进行总量控制的污染物，从源头上减少了环境污染。
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本发明提供了一种炼钢炉渣回收处理设备及处理工艺，包括破碎箱、入料口、落料机构、破碎机构和输送机构，所述的破碎箱上端安装有入料口，位于入料口下方的破碎箱内安装有落料机构，位于落料机构下方的破碎箱内通过转动配合安装有破碎机构，且落料机构与破碎机构转动连接，位于破碎机构下方的破碎箱内通过滑动配合安装有输送机构,输料机构可实现炉渣的定量输送，并通过搅拌作业避免炉渣在下落时卡顿，破碎机构可根据炉渣大小自动调整破碎作业的间隙大小，并对炉渣实现稳定均匀的破碎，输料机构在进行输料的同时可对炉渣进行二次破碎作业，进一步提升破碎作业的工作效率。
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本发明提供了一种熔炼坩埚，涉及熔炼技术领域，熔炼坩埚包括：坩埚本体为具有顶部开口的容置内腔，坩埚本体的侧壁上具有排气孔；坩埚盖盖设于坩埚本体上，用于密封坩埚本体；通气管通过坩埚盖向坩埚本体的容置内腔通气。及提供了含有熔炼坩埚的熔炼炉。本发明抽真空时，坩埚内的空气通过坩埚侧壁上的排气孔被向外抽取到炉腔内，再到真空系统，同样的，污染源产生的灰分或杂质也不接触坩埚，也提高了熔炼金属的纯净度，充气时，保护气通过通气管充入坩埚，再从坩埚侧壁的排气孔充入炉腔，只有保护气接触坩埚内部，污染源产生的灰分或杂质不接触坩埚，提高熔炼金属的纯净度。
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一种高氯盐高酸废水中重金属的回收方法，属于危险废物处理和资源化回收利用领域。高盐高酸废水经过盐酸解析、加药沉淀分钙、中和沉淀、加酸沉淀分锌铅、碳酸盐沉淀、交换树脂吸附残余重金属、蒸发结晶得到盐，蒸发冷却的水用于清洗金属沉淀污泥。经过此方法处理后，废水循环回收利用，重金属分离回收，结晶氯盐可作为氯碱工业、印染漂洗等原料，实现水中重金属的资源化回收。
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本发明公开了一种炉渣处理用泥沙分离系统，包括主体和水泵，所述主体的内壁底端安装有传动机构，且主体的顶端安置有支撑框架，所述支撑框架的内壁安装有支撑机构，且支撑框架的顶端中部开设有注水口，所述主体的右侧外壁衔接有输送管道，且输送管道的右侧外壁设置有净化机构，所述水泵设置于净化机构的右侧外壁。该炉渣处理用泥沙分离系统通过输送管道将污水输送至储水室的内壁，污水落入过滤网格层的顶端，通过第二电机箱来对限位滑轨提供能源，从而使得过滤网格层在与固定滑块固定下关于限位滑轨的外壁进行升降滑动，从而可以对泥沙进行分离和过滤，经过过滤后的污水可以通过连接水管和水泵进行二次重复使用，从而减少了处理成本。
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本发明公开一种高效环保的高纯度稀有金属的冶炼系统，包括中频电炉，中频电炉的内部为中空结构，中频电炉的顶部设置有高纯度稀有金属导入口，中频电炉的底部设置有冶炼完成之后残渣的排出口，中频电炉的内部设置有冶炼控制炉温控制器，冶炼控制炉温控制器的包含有干燥气体入口，干燥气体入口的顶部设置有烧嘴，干燥气体出口设置有预热箱，烧嘴的表面安装有烟罩槽，金属导入口连接电动机带动的传输带轮，传输带轮的表面设置有盛装仲钨酸铵固体废渣的传输槽孔，排出口的内部设置有滤网板，滤网板的内部设置有冷风气固化器。熔炼运行可靠，金属成分均匀，熔化升温快、炉温容易控制，设计新颖，是一种很好的创新方案。
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本发明公开了一种便于移动的冶金铸造设备，包括容置箱体，所述容置箱体的内部放置有与容置箱体相适配的铸造设备本体，容置箱体的底面固定连接有移动箱体，移动箱体的内顶壁的中部固定连接有电机，移动箱体的内部放置有活动板，活动板的左侧面和右侧面均开设有第二通槽，活动板上表面的中部固定镶嵌有螺纹管，活动板的上表面固定镶嵌有两个相对称的滑管。该便于移动的冶金铸造设备，通过设置有橡胶垫，能够使该装置在非移动状态下更加稳定，通过设置有活动杆，配合使用滚动轮和第三销轴，能够使该装置移动更加稳定，通过设置有第一通槽，能够使活动杆转动更加方便，有效保证了该装置能够快速移动，提高了工作效率。
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本发明公开了一种改性石膏土及其在作为基础工程填料中的应用与施工方法，一种改性石膏土，由以下质量份的组分组成：工业石膏45‑55份，生石灰5‑10份，炉渣5‑8份，铸造废砂4‑6份，粉尘灰10‑15份。该改性石膏土不仅可以满足而且远高于路基层的强度要求，弯沉值也达到路面基层要求。
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本申请涉及从金属硫化物中回收金属的方法，该方法包括使金属硫化物与含有硫酸铁和具有硫代羰基官能团的试剂的酸性硫酸盐溶液接触，以生产含有金属离子的富液，其中，相对于不含所述试剂的酸性硫酸盐溶液，所述酸性硫酸盐溶液中的试剂的浓度足以提高金属离子提取的速率。
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2025年12月26日 ~ 28日 
