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本发明提供了一种用热压工艺制成的锂电池软包装膜，包括尼龙层及铝箔层，尼龙层与铝箔层用胶黏剂干式复合，其特征在于，还包括三层共挤聚丙烯，利用挤出复合的方式使得三层共挤聚丙烯中位于内层的马来酸酐聚丙烯树脂或酸化聚烯烃树脂在热熔状态下与铝箔层粘接。本发明解决了目前热法工艺，挤出树脂与铝箔热合时间短，剥离强度易波动，很难获得很高的热封强度，厚薄均匀度不易控制等工艺操作难点，很容易获得高强度复合膜，极大提升铝塑复合膜的耐电解液性能，预制的三层共挤聚丙烯的配方更加多样化。
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本发明涉及一种锂离子蓄电池电解液自动注入机，包括底板，底板的前端安装有拆卸装置，底板的中部安装有抵靠紧固装置，底板的后端安装有注射装置,所述拆卸装置包括安装在底板上的两个拆卸移动机构，两个拆卸移动机构对称位于底板两侧，拆卸移动机构的上端安装有拆卸调节机构，拆卸调节机构的下端安装有拆卸执行机构。本发明可以解决现有人工对电池电解液注入的过程中存在的需要人工借助工具对电池进行固定，需要人工将电池的排气拴拧开，需要将透气孔穿透，需要将密封垫圈去除，需要人工借助现有的工具进行电解液注入作业,人工借助工具固定电池操作复杂、稳定性差，人工对电池电解液注入工作效率低等难题。
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本发明公开了一种锂离子电池石墨负极材料及其制备方法。该方法包括如下步骤：①将天然石墨和中间相炭微球生球与沥青混合均匀；所述的中间相炭微球生球的平均粒径为20μｍ～30μｍ；所述的天然石墨的平均粒径在5～20μm；所述的天然石墨和中间相炭微球生球的用量的质量比例为9：1～5：5；所述的沥青的用量为天然石墨和中间相炭微球生球质量之和的10～50%；②将天然石墨、中间相炭微球生球、沥青的混合物在300～700℃进行热包覆处理；③进行石墨化高温处理，所述的石墨化处理的温度为2500～2800℃。该石墨负极材料，有效降低比表面积，提高克容量和放电效率，制成电池的综合性能优良。
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本发明涉及一种磷酸铁锂电池的移动式储能系统及其控制方法，安装在集装箱内部，其特征在于，包括电池组件、汇流柜、双向换流器和监控组件，所述的电池组件通过直流功率线与汇流柜连接，所述的汇流柜通过直流功率线和交流功率线与双向换流器连接，所述的双向换流器与监控组件连接。与现有技术相比，本发明具有优点。
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本发明公开一种板式溴化锂吸收式制冷机,包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器,构成板式结构,发生器、冷凝器设置于同一板面上,蒸发器、吸收器设置于同一板面上,构成蒸发与吸收组合板面,热交换器包括高温热交换器、低温热交换器及冷剂水热交换器,各热交换器设置于同一板面上,相互之间断开一空间,用于设置挡液装置,重叠设置后整体固定,层间有间隙,构成发生器与冷凝器组合、蒸发器与吸收器组合、热交换器组合,并用泵和管道连接。其优点是,占用空间最小,设计布局合理,蒸汽的流径顺畅,能够适用于多效型机组,板面均采用不锈钢薄板制成,耐腐蚀能力强,且结构简单,加工容易的效果,成本大幅下降,制造周期短。
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本发明提供了一种锂离子电池负极浆料、负极和电池,负极浆料包括负极活性材料、粘结剂、及分散剂,所述分散剂包括酒石酸盐。采用酒石酸盐作为负极浆料的分散剂不仅能明显提高负极浆料的分散性,而且提高负极浆料粘度和稳定性。同时能提高负极浆料与电解液的相容性,能在负极表面形成性能稳定的SEI膜和阻止PC基电解液的分解,提高电池的性能。
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本发明公开了一种提高锂电池在高温下散热的方法，涉及电池BMS技术领域。所述散热方法，包括电池组，所述电池组设置在电池PACK模组内，所述电池的下方安装有电池PACK风扇，所述电池PACK风扇与所述电池中间设置有固定架，所述电池组的上方安装有电池PACK箱，所述电池组和电池PACK箱中间设置有固定架，所述电池PACK箱的上表面设置有若干个通孔，所述电池PACK箱上表面的通孔下方对应设有若干PACK箱平口和若干PACK箱凸口，所述风扇通过所述电池PACK箱平口将空气吹向所述PACK箱凸口，将空气从PACK箱凸口所对应的通孔中流出，本发明对空气经过电池PACK箱时，PACK箱平口与PACK箱凸口间产生的压强差，实现电池内部空气较快排出。
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本发明提供一种锂电池卷绕机自动上料装置及自动上料方法，装置包括：运输单元、卷料料筒、上料夹具和卷料挂轴；运输单元包括底盘和支撑架，支撑架纵向固定设置于底盘上，底盘带动支撑架在平面上做任意方向的运动；卷料料筒的外壁承载有卷料；上料夹具通过升降模组安装于支撑架上，升降模组沿支撑架纵向设置；卷料挂轴用于挂接卷料料筒，卷料挂轴包括伸缩组件和张紧组件，伸缩组件的伸缩运动带动张紧组件的张开或收缩；并采用该自动上料装置对卷料进行上料。本发明通过各个部分的相互配合将卷料自动运输到卷绕机指定位置，并实现自动将卷料料筒无摩擦地顺利准确放入卷料挂轴，节约人力，整个过程中无摩擦，全程自动上料。
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本发明公开了一种负极浆料、负极极片及锂离子电池，本发明所公开的负极浆料使用了式1所示结构的防开裂剂，该浆料制备的负极极片在干燥过程中能够避免极片开裂，效果显著。
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本发明涉及新能源汽车冲片和叠片焊接技术领域，公开了新能源汽车用锂电池冲片和叠片智能焊接设备及焊接工艺。包括底座，所述底座的顶面一端固定安装有支撑座，所述底座的顶面中部固定安装有步进电机，所述步进电机的顶面轴上固定安装有焊接容器，所述焊接容器的顶面开设有冲片槽，所述焊接容器的顶面开设有叠片槽。在对叠片进行焊接时，启动摆臂气缸一、激光发生、电控平移台，使激光通过叠片极耳焊接槽射到极耳上，以对其进行焊接处理，避免了超声波焊接易于出现虚焊脱焊等问题，保证了叠片焊接的质量。
本发明公开了一种基于废旧磷酸铁锂材料资源化利用的高级氧化有机废水处理系统和方法；该系统包括高级氧化反应池、可拆卸式LFP填料腔体、[S(IV)]储液罐以及废水池和出水池等。LFP填料腔体装配在高级氧化反应池中，废水和亚硫酸盐溶液分别加压后混合通过废水进水管路输送到高级氧化反应池底部，然后废水再穿过LFP填料腔体，基于LFP诱导S(IV)产生的具有高氧化活性的物种实现废水净化。本发明通过“以废制废”的思路巧妙地资源化利用价值较低的废旧动力电池LFP材料；本发明可根据废水处理要求灵活的减少或增加填料腔体达到最优处理工况，在实现废旧电子废弃物资源最大化利用的同时高效净化有机废水。
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本发明涉及一种自隔断功能电池隔膜、锂离子电池及其制备方法，所述制备方法包括：制备含有发泡粒子的隔膜浆料；提供一无纺布基膜，将隔膜浆料涂覆于无纺布基膜的至少一个面上，并进到无纺布基膜里面；将涂覆有隔膜浆料的无纺布基膜进行烘烤，使隔膜浆料形成含发泡粒子的多孔层，以得到电池隔膜。本申请的电池隔膜以无纺布作为基膜，在其表面涂覆发泡粒子，并进到无纺布基膜里面，改善了无纺布基膜本身的大孔结构，从而改善了裸电芯短路率以及成品电芯短路的问题，并使得隔膜在高温下由于发泡粒子体积急剧膨胀而隔断正负极，从而改善电池的安全性能；在电池充放电过程中，发泡粒子涂覆的无纺布保障了完整性，防止正负极的短路。
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本发明涉及异种金属焊接技术领域，尤其涉及一种锂电池极耳用铝合金、铜合金和镀镍铜的焊接工艺，依次包括以下步骤：步骤一、选取一组待焊接的样件，样件包括铝合金层、铜合金层和镀镍铜层；步骤二、对样件进行清洗，然后将铝合金层、铜合金层和镀镍铜层从上至下依次叠放并固定；步骤三、编辑焊接轨迹曲线：将一条直线轨迹曲线异化为正弦曲线，并将正弦曲线再次曲线异化，形成焊接轨迹曲线；步骤四、采用激光焊接装置按焊接轨迹曲线对样件进行焊接；步骤五、对焊接完成后的样件进行检测。按照这种焊接轨迹曲线进行焊接，能够有效减少裂纹出现率和虚焊率，避免产生焊接缺陷，增加样件焊接后的抗拉强度，保证焊接性能。
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本发明提供了一种增强Fe‑Mo双金属氧化物的储锂性能的验证方法，具体包括：步骤1、利用九水硝酸铁和乙酰丙酮钼制备Fe‑Mo前体；步骤2、将20mgFe‑Mo前体加入到30ml无水乙醇中，搅拌2h，将其装至PE袋中，排出内部空气；步骤3、将三份同样的混合物样品放置在距离辐射源30cm的辐射场中，辐照剂量分别设定为150、200和250kGy；步骤4、将经过三种不同辐照和未经辐照的Fe‑Mo前体在管式炉中以氢氩混合气和空气两种气氛热处理，得到四份最终样品；步骤5、对三种辐照剂量和未经辐照得到的最终样品进行物相表征和电化学性能测试。通过验证，发现Fe2O3/MoO2‑200kGy表现出良好的循环稳定性和倍率性能，这主要得益于适宜剂量的高能电子束引发材料表面产生缺陷，使得活性位点得到增加。
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本发明涉及一种车用燃料电池‑锂离子电容器复合电源系统及控制方法，该系统包括作为主要能源的燃料电池电堆、作为辅助能源的超级电容器电池组和电池管理子系统，所述的电池管理子系统由电池控制单元、单向DC/DC变换器和双向DC/DC变换器组成，所述的电池控制单元与整车控制单元连接，所述的电池控制单元通过温度传感器采集燃料电池电堆温度，所述的车载驱动控制单元与汽车发动机连接与现有技术相比，本发明可实现启动、加速、制动等不同情况下燃料电池、超级电容器电池组的协调控制，可实现反拖制动和制动系统的协同，可以有效降低氢气消耗量，提高电堆使用寿命，提高制动系统耐久性。
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本发明提供一种电池隔膜、锂离子电池及其制备方法，所述制备方法包括：制备含有玻璃纤维的隔膜浆料；提供一无纺布基膜，将隔膜浆料涂覆于无纺布基膜的至少一个表面上；将涂覆有隔膜浆料的无纺布基膜进行烘烤，使隔膜浆料形成含玻璃纤维的多孔层，以得到电池隔膜。通过上述方案，本发明的电池隔膜以无纺布作为基膜，在其表面涂覆一层玻璃纤维，改善了无纺布的大孔结构，改善了裸电芯短路率以及成品电芯短路的问题；隔膜制作中，添加了粘结剂等，极大地改善电池隔膜的透气性和稳定性；将玻璃纤维涂覆于无纺布表面，改善了涂布产品的耐高温性能以及热收缩性能，在电池充放电过程中，玻璃纤维涂覆的无纺布保障了完整性，防止正负极的短路。
本发明公开了一种湿法锂离子电池隔膜生产工艺中的自筛板萃取装置，包括油‑萃取剂分离塔和萃取塔，油‑萃取剂分离塔顶部设有进液口和蒸汽出口，萃取剂蒸汽出口连接至一冷凝器的进气口，萃取塔的顶部设有萃取剂喷淋装置，萃取塔的底部设有储液槽，萃取塔一侧的下部设有进膜口，萃取塔的另一侧的顶部设有出膜口，萃取塔内设有两列用于隔膜支撑和导向的辊轴，每列辊轴为纵向布置，每列辊轴的数量为2～10个，两列辊轴的数量相同；冷凝器的出口连接至萃取剂喷淋装置。本发明利用隔膜自身的表面作为油与萃取剂溶解载体，自成塔板。可以将萃取剂的作用发挥到最大，且可以根据需要不断改进萃取级数，通过改变萃取温度以提高效率，可适应不同产能要求。
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一种适用于水下激光通信的基于掺钕氟化镥锂晶体的全固态455nm脉冲激光器,特点在于其构成包括带尾纤输出的激光二极管,沿该激光二极管输出激光的前进方向依次设置泵浦光耦合系统、包含有Nd:LiLuF晶体和电光调Q晶体的激光谐振腔和倍频晶体。本发明具有结构紧凑、体积小、寿命长、工作稳定的特点。
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本发明提供一种锂电池均衡管理方法、存储介质、电子设备及装置，所述锂电池均衡管理方法包括：采集串联电池组电流和所述串联电池组中各电池电压；根据所述串联电池组电流识别电池目前所处的工况；响应于所述工况为放电状态，且放电时所述电池电压小于预设过放阈值，则执行主动均衡；响应于所述工况为充电状态，且充电时所述电池电压大于预设过充阈值，则执行被动均衡；所述电池充电完成后，识别电池目前所处的工况；响应于所述工况为静置状态，按照预设固定时段检测所述电池电压随时间的变化情况，根据所述变化情况进行电池健康诊断。本发明在对放电和充电工况进行均衡的同时，还具备电池健康检测功能。
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本发明公开了一种延长电缆式空间用锂离子蓄电池组，该蓄电池组包含：若干个蓄电池单体；设置于蓄电池组两端的左端板和右端板；设置在左端板或右端板上的若干个线卡；若干个电连接器；及若干根电缆；其中，所述电缆的一端与蓄电池单体连接，并通过线卡固定于左端板或右端板上，所述电缆的另一端与所述的电连接器连接，所述的电连接器与空间飞行器的总体对接。本发明的延长电缆式空间用锂离子蓄电池组，结构呈现简约高效的一体化设计，取得了节约空间飞行器大量空间，抗力学性能好，电连接阻抗小，体积比能量高，安全可靠、插拔方便等的有益效果，有利于空间飞行器的轻量化设计，可降低发射成本，增加有效载荷。
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本发明涉及一种提高串联锂离子电池组容量一致性的均衡方法，包括以下步骤：1)确定最差单体电池；2)对串联锂离子电池组进行充电，直至出现第一个单体电池达到充电截止电压后停止充电；3)获取最差单体电池的SOC起始点；4)进行放电直至出现第一个单体电池达到放电截止电压后停止放电；5)调整最差单体电池的SOC起始点使之处于最佳SOC起始点处，并在每次充放电循环后将最差单体电池置为最佳SOC起始点处，其余单体电池的SOC置为100％；6)当在充放电循环过程中出现一个单体电池容量达到与最差单体电池一致时，调整该单体电池与最差单体电池的最佳SOC起始点相同，并重复步骤2)‑4)。与现有技术相比，本发明具有操作简单、易于实现、可行性强等优点。
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本发明公开了一种在轨免维护高比能弹用锂离子蓄电池组，包括：壳体、保温底板、保温前板、电池盖、保温顶板、保温侧板、电芯堆组件、保温后板和螺钉Ⅱ；电芯堆组件设置在壳体内，并通过电池盖封装；其中，电池盖与壳体对接安装后通过螺钉Ⅱ紧固；电芯堆组件四周与壳体之间分别隔有保温前板、两个保温侧板和保温侧板；电芯堆组件底部与壳体之间隔有保温底板；电芯堆组件顶部与电池盖之间隔有保温顶板。本发明所述的在轨免维护高比能弹用锂离子蓄电池组可应用在空间防御领域，具有较高体积比能量和重量比能量，能够稳定输出电能，给弹上设备仪器供电；能够在轨贮存运行5年免维护，无需进行电性能维护和均衡管理。
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本发明涉及一种正极活性材料，包括Li2MoO3和碳化钼的复合材料。本发明还提供一种正极活性材料的制备方法和一种锂离子电池，本发明制备的锂离子电池导电性好，充放电容量高。
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本发明涉及一种基于不完整充电电压曲线的锂电池容量估计方法，首先通过实验获得电池从初始老化开始到寿命结束期老化期间，电池在家用充电电流、慢充、快充等电流条件下不同老化阶段时的恒流充电电压数据。进一步，将不同老化阶段在同一电流下的恒流充电时间电压曲线等比例缩放，然后找到两个参考电压点使得该电流下所有等比例缩放后的恒流充电电压曲线上的这两个电压点经过平移后都可以较好的重合。最后根据电池单体在某恒流充电工况下的端电压先后达到两个参考电压点的实际时间长度估计当前电池的容量。通过不完整充电电压曲线估计锂电池容量，既保证容量估计的精确度，又可以最大限度地节省时间降低工作量。
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本发明涉及一种锂离子电容后备电源装置，包括后备电源模块，所述锂离子电容后备电源装置还包括后备电源健康评估机构、数据库服务器和运维机构，所述后备电源健康评估机构连接所述后备电源模块，所述后备电源健康评估机构通过无线通讯分别连接所述数据库服务器和所述运维机构，所述后备电源健康评估机构分别向所述数据库服务器和所述运维机构传输故障信息和状态信息。与现有技术相比，本发明实现智能监控后备电源的故障信息，具有减少了运维工作量，提高了后备电源的可靠性和寿命，且更加环保，提升了经济效率等优点。
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本发明涉及一种应用于锂电池用铝塑膜的干法工艺的粘结剂的制备方法，采用该制备方法制得粘结剂应用于干法工艺制备锂电池包装用铝塑复合膜，获得的成品膜的初始状态的AL/PP剥离强度以及经电解液腐蚀后的AL/PP剥离强度均较优，耐电解液性能表现较好。
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本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种锂离子电池用聚合物多孔薄膜及其制备方法和应用。本发明利用微纳叠层共挤出成型技术制备具有交替层状结构的乙烯基树脂/丙烯基树脂复合薄膜,通过熔融拉伸、酸处理等过程得到孔结构及膜厚度均匀可控的多孔乙烯基树脂/丙烯基树脂薄膜。本发明容易做到向聚合物基体内添加其他材料的要求，制备出的薄膜厚度均匀，并可通过层数及成膜模具出口厚度进行调节；孔结构可由碳酸钙颗粒的粒径、含量等来控制。本发明方法简易可行、成本低廉、易于大规模生产；制备的聚合物多孔薄膜孔结构稳定可控、电化学性能优越，在锂离子电池隔膜、能源、吸附分离、传感器、催化剂和生物技术等领域中有应用前景。
本发明公开了一种钴、锌二元金属配位聚合物的制备方法，将二价钴盐、二价锌盐和对苯二甲酸或对苯二甲酸盐加入第一溶剂中，混合均匀，在水热反应釜中反应后冷却至室温；将反应混合物进行分离，将得到的固体用第二溶剂进行清洗，得到钴、锌二元金属有机框架材料CoZnMOF；将所述CoZnMOF与导电剂炭黑、粘结剂羧甲基纤维素在去离子水中混合均匀，得到所述钴、锌二元金属配位聚合物BiCP。本发明制备得到的所述BiCP可作为锂离子电池负极的材料，制备的锂电池具有高容量和较好的充放电循环性能。
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本发明实施例公开了一种锂电池组充放电保护电路，所述锂电池组正负极分别与外接电源或外部设备的正负极相连，所述保护电路包括电池管理模块、控制单元MCU，所述MCU一输出端口与放电控制信号放大器U2的输入端口相连，另一输出端口与充电控制信号放大器U1的输入端口相连，所述放电控制信号放大器U2的输出端口与放电MOSFET的栅极相连，所述充电控制信号放大器U1的输出端口与充电MOSFET的栅极相连，所述放电MOSFET及充电MOSFET的源极都接地。本发明解决了现有充电保护电路中MOSFET的源极没有接地，需要增加隔离电路对它进行驱动的问题。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料Ge@C纳米球的制备方法。先将GeO2与邻苯二酚在碱性溶液中反应得到Ge-邻苯二酚配合物溶液。再将该Ge-邻苯二酚配合物溶液均匀分散在乙醇/水/氨水体系中，然后加入间苯二酚和甲醛，在20～35℃反应24h得到含有Ge纳米粒子的聚合物。该含有Ge纳米粒子的聚合物于80～120℃水热处理24h，干燥后，在氩气气氛中以1.0～10℃·min-1的升温速率从室温升到700～800℃炭化，得到Ge@C纳米球。本发明工艺简单，所得Ge@C纳米球作为锂离子电池负极材料，在0.1C倍率充放电时，首次充电容量在800～1430mA·h·g-1，循环充放电100次后的容量保持率在60～86％，表现出较高的比容量值和较好的稳定循环使用寿命。
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