全部
▼
739
0
一种提高铁粉压制性的方法，属于粉末冶金成形技术领域。利用MoS2特殊的层状结构，低的摩擦因素和良好的润滑性能提高铁粉压坯密度。将铁粉和MoS2粉末混合，混匀后进行退火处理，使MoS2均匀分布在铁粉表面。在压制过程中，由于MoS2为密排六方结构，层与层的S原子结合力较弱，极易从层间滑移，表现出良好的润滑性能，改善了粉末颗粒间的摩擦状况，提高了压制性，能够获得密度达7.2g/cm3~7.6g/cm3的坯体。本发明的优点在于：改善了铁粉的压制性，能在较低的压制压力下获得密度更高的坯体，降低了摩擦因素，减小了磨具的损耗，同时硫对铁基零件的性能没有影响，并且工艺简单，适于工业化生产。
938
0
本发明属于冶金提纯技术领域，特别涉及一种取尾料进行定向凝固提纯多晶硅的方法及设备。该方法是在惰性气体中，将硅料熔化形成硅熔体保温；进行定向凝固；待凝固完成85~90%时，停止拉锭，将石英管伸入剩余硅熔体中，之后用真空装置对石英管另一端抽真空，剩余硅熔体在压力差作用下进入石英管中，继续向下拉锭，待坩埚离开加热区后，将尾料收集箱伸至石英管正下方；切断电源，停止加热,石英管胀裂后随尾料下落至尾料收集箱中，坩埚得到的铸锭为高纯硅铸锭。本发明防止了杂质的反扩散，减少了工艺，提高了铸锭的出成率，在凝固结束阶段实现杂质富集区的直接分离，该设备改造安装方便，操作简单，能有效去除铸锭尾部富集的杂质，节约了生产周期和成本。
986
0
本发明涉及一种基于通电线圈螺旋磁场驱动金属熔体周期性流动的方法，属于冶金工业技术领域。首先，制备一个由第一组线圈和第二组线圈在空间同轴叠加组装而成的螺旋磁场体，将金属熔体置于螺旋磁场体的空腔内，使螺旋磁场体旋转，并使旋转方向以周期p(＝1/fm)交替变化，驱动金属熔体形成三维周期性螺旋流动。本发明方法形成的螺旋磁场，在空间和时间上改变了磁场的分布形态，有效地加强和改善金属熔体在凝固时的熔质再分配过程，使固、液凝固界面处与较远的熔质进行有效地对流，使熔质充分混合。本发明方法能够有效减少凝固的各种缺陷，可用于增加温度的均匀性，促进熔质的再分配过程，改善金属凝固工艺。本方法适用于不同的金属熔体的形状。
1223
0
本发明公开了一种浮选分离锌浸出液中高浓度铁离子的方法。对酸性硫酸锌浸出液以锌焙砂作中和剂，以锌精矿作还原剂，以空气作氧化剂，以锌焙砂作pH调整剂，促使高浓度铁离子水解沉淀，以酸式苄基胂酸为铁沉淀物捕收剂，以二丙基二醇丁醚为起泡剂，在浮选机中进行铁的浮选分离。所得铁渣具有较高的品位，实现了渣的综合利用。本发明首次将浮选技术应用于湿法冶金酸性浸出液中铁的分离与利用，不仅能够加速铁分离速率、提高沉淀物利用率，而且所得清液含铁低，有价金属几乎没有损失，设备流程工艺操作简单、经济高效。
1133
0
不锈钢阴极剥片装置,属于冶金设备技术领域,包括输送链、输送链驱动装置、输送链支架、极板吊钩、剥片支架、导电棒固定机构、松板机构、松板驱动装置、脱板机构、脱板驱动装置、限位装置、翻板机构、翻板驱动装置、托板装置、托板驱动装置,输送链的链条底部带有极板吊钩,输送链由输送链支架托住,输送链和输送链支架位于剥片支架上端,输送链由输送链驱动装置驱动,输送链驱动装置固定在输送链支架上;导电棒固定机构连接在输送链支架上端位置;松板机构的一端和剥片支架铰接;脱板机构的一端铰接在剥片支架上端,由脱板驱动装置驱动,脱板驱动装置固定在剥片支架上。本发明对于节省剥片时间、降低设备成本、改善现场工作环境等方面有积极意义。
1195
0
本发明提供了一种齿轮的渗碳淬火方法，属于冶金技术领域。它解决了现有的齿轮的渗碳淬火方法很难满足零件的技术要求的问题。本齿轮的渗碳淬火方法，依次按渗碳、预冷淬火、高温回火、二次淬火和低温回火步骤进行的；二次淬火的温度值略低于预冷淬火的温度值。本齿轮的渗碳淬火方法对预冷直接淬火和二次淬火工艺进行了综合，并经过理论分析和生产实践，具有生产周期相对较短，节约了能源并细化晶粒、改善零部件的性能、使组织更加均匀，得到良好的性能，降低了表面残余奥氏体含量，减少了非马氏体层厚度。
903
0
本发明属于冶金技术领域，特别是涉及连铸坯冷却控制技术。为克服连铸坯末端电磁搅拌不足严重的可导致搅拌失效的缺点，提供一种提高电磁搅拌强度的方法。在连铸坯末端安装电磁搅拌装置位置，安装红外测温探头，实时测量该处铸坯表面温度Ti；将该温度Ti数据与对应钢种的居里点温度T居比较，如果Ti＜T居，计算出温度差；通过二冷配水控制系统计算出所需调整的配水量，并调节电动阀门，调节二冷各段配水量，使该处铸坯表面温度Ti≥T居；如果Ti＞T居，红外测温探头继续测量铸坯表面温Ti。使用本发明设计的方法，可使连铸坯末端电磁搅拌的搅拌效果稳定、提高，进而使得连铸坯内部质量也趋于稳定和提高。
838
0
本发明涉及一种炼焦用粘合剂及其制备方法。该粘合剂用甲醛、苯酚、尿素、煤焦油、淀粉等原料合成，该粘合剂为一种炼焦用水溶性有机树脂粘合剂。炼焦时添加8%至10%的粘合剂，使用大量非焦煤或弱粘煤，可以炼出合格的冶金焦，明显降低炼焦成本，扩大炼焦用煤范围。该粘合剂适合用于炼制捣固焦和型焦，除了增加混胶设备外，可以使用现有设备，不需要增加设备。
771
0
本发明公开了一种原生柱/带状硬质相复合耐磨叶轮的制备方法,这种复合叶轮的复合材质由高硬度柱状硬质相和韧性金属基体复合而成。它是由前盖板、后盖板、叶片和轴箍组成。轴箍上固定的前盖板、后盖板、叶片是由合金粉芯丝/带材紧密编织骨架与韧性金属基体复合而成。本发明特点是:柱/带状硬质相为高温下原位反应生成;柱/带状硬质相中的合金元素与基体组织进行短程扩散,形成冶金结合界面;可根据使用工矿,柱/带状硬质相在基体中的比例可调,由于骨架编织可控,所以复合层中硬质相可达到均匀分布;具有设备投入少、成本低、操作简单等特点;具有高耐磨性和韧性,综合使用性能明显优于高合金钢、铸铁、陶瓷及聚氨酯有机体等材料制成的叶轮。
955
0
本发明公开了一种石墨基耐温隔热保温材料及其生产工艺,该材料包括下列组分:石墨粉15-30WT%、海泡石18-28WT%、无机发泡剂8-15WT%、无机胶粘剂5-20WT%、优质水泥6.4-32WT%,余量为其他助剂;经搅拌混合、成型、固化获得。本发明还提供了石墨基耐温隔热保温材料的生产工艺,其一是将原料搅拌混合、成型后,采用自然风干或用干燥箱干燥固化的工艺;其二是将原料搅拌混合、成型后,采用烧结固化的工艺。本发明原料易得、价格低廉,生产工艺简单、操作方便,产品耐高温隔热性能好、质量轻、力学强度大、导热系数低,可广泛应用于建筑、石油化工、冶金等领域。
922
0
本发明属于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化领域中的破碎机,具体是涉及石材切割机动力装置在破碎机领域中的应用。它是由是由皮带轮、有冷却水道的动力装置安装在破碎机上组成。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,有如下有益效果:正常工作时,用1台4极15KW的电动机作动力源,完全可以取代原来的1台8极30KW电动机用于破碎机机的动力源,改变了皮带轮的直径,提高了偏心锤的工作效率,延长了破碎机的使用寿命,可以节约用电量50%以上。且结构简单,安装方便,经久耐用。
805
0
本发明公开了原位生成碳化铬的球墨铸铁基复合材料制备方法,该方法将铬丝编织成一定规格的铬丝网,并经过裁剪、卷制或叠加制成一定结构,预置在铸型型腔中;冶炼球墨铸铁,得到液态球墨铸铁浇入铸型中,冷却清理后得到原位生成碳化铬的球墨铸铁基复合材料。采用本发明的方法制备的球墨铸铁基复合材料,能够在铬丝网的位置,通过铬丝网中的铬与球墨铸铁中的碳发生原位反应,获得分布均匀的碳化铬硬质相。该材料充分发挥了碳化铬硬质相的高耐磨性能和球墨铸铁的良好韧性,硬质相排列有序,分布均匀,调控方便,工艺可靠,可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域,生产各种形状、任何大小规格的耐磨零件。
805
0
从锗蒸馏废酸中回收铟的还原调酸方,本发明涉及一种从锗蒸馏废酸中回收铟的方法,属于冶金化工技术领域。采用亚硫酸钠将一次浸出液中的三价铁还原为二价铁,再采用碱液调整溶液的PH值至1.5。经还原调酸获得的技术指标为:铟入渣率小于1%,铟溶液中三价铁含量小于10MG/L。将还原调酸过的液体经过滤后得到清亮的溶液,目的是为后续萃取提供符合要求的料液。本发明是实现整个生产过程不产生二次污染、高回收率的重要步骤。
1160
0
本发明公开了一种制备表面抗菌不锈钢的方法,本方法先在不锈钢表面采用阳极氧化法制备多孔氧化膜,然后以多孔氧化膜为载体,在含有抗菌金属离子的电解液中进行交流电解沉积,利用抗菌金属离子在氧化膜孔隙内的电解还原作用,将抗菌金属元素植入在氧化膜的孔隙中,使氧化膜具有抗菌性,从而在不锈钢表面制备出抗菌外层;该方法制备的表面抗菌层与基体间为冶金结合,不存在剥落问题,且制备工艺简单,成本低。
1191
0
本发明涉及一种用煤矸石生产氧化铝联产碳酸钠的方法。是将煤矸石煅烧活化后酸溶,制备成氯化铝酸浸液,浓缩结晶制备结晶氯化铝,经煅烧分解制成粗氧化铝,经碱溶生成偏铝酸钠,铁、钛不溶物和其他杂质,经固液分离、洗涤得偏铝酸钠溶液,加入氢氧化铝晶种,生成氢氧化铝沉淀,同时生成碳酸钠溶液,经固液分离得氢氧化铝晶体和碳酸钠溶液,经浓缩结晶后制成碳酸钠,氢氧化铝经煅烧制得冶金级氧化铝。在生产过程中,充分利用了煤矸石产地氯碱工业的氢氧化钠、PVC产业副产的盐酸和电石厂排放的二氧化碳,减少了工业污染,获得了有用产品,实现了资源的综合利用。具有生产工艺简单、生产过程易于控制、氧化铝提取率高、生产成本低、产品质量稳定。
891
0
本发明属于冶金连铸设备领域,确切讲是涉及连铸浇钢工艺中的结晶器花式足辊的设计方法,其特征是:在结晶器光辊辊身周边间隔布置有环形槽,用于改变足辊圆弧面的形状;每个环形槽之间互相平行;所述的环形槽为弧形面,弧形面的半径R在3-5mm,角度b在55-65°之间;所述的环形槽和环形槽之间的宽度a在10-20mm之间。它改善了连铸工艺和铸坯质量,同时辊子变形和裂纹减少,延长了辊子寿命。?
1031
0
本发明属冶金铸造行业专用搅拌装置领域,尤其涉及一种铁水脱硫用搅拌头,它包括法兰连接件(1)、与所述法兰连接件(1)固定相接的搅拌轴(2)、与所述搅拌轴(2)下部固接的搅拌叶片(4)、配于搅拌轴(2)及搅拌叶片(4)上的耐火材料层(5);所述搅拌叶片(4)的横截面呈“丫”字结构,其工作叶片(401、402、403)间的夹角a为120°;在所述搅拌轴(2)内还设有冷却管(3);所述冷却管(3)的底部设有通孔(6);所述冷却管(3)的内腔经通孔(6)与搅拌轴(2)内壁及冷却管(3)形成的柱状腔体(7)相通。本发明结构简单,工作寿命长,无硫渣堆积现象发生。
825
0
本发明属于冶金设备领域,涉及挤压机中的固定穿孔针定针精度控制方法,特别是无缝管材挤压固定针工艺定针精度控制方法,其特征是:它包括穿孔油缸、活塞腔进油阀、活塞腔排液阀、活塞杆腔进油阀和活塞杆腔排液阀,在穿孔油缸的活塞腔油路上连接有活塞腔进油阀和活塞腔排液阀,在穿孔油缸的活塞杆腔油路上有活塞杆腔进油阀和活塞杆腔排液阀,穿孔油缸的前进后退分别由穿孔油缸活塞腔进油阀、活塞腔排液阀、活塞杆腔进油阀和活塞杆腔排液阀控制。它提供了一种提高穿孔针油缸的响应速度和固定穿孔针的定针精度及管材的内表面质量的无缝管材挤压固定针工艺定针精度控制方法。
1145
0
一种镍基钎料激光钎焊金刚石磨粒的制造方法，属于高温钎焊技术领域，本发明所需材料为45钢基体、镍基钎料和无镀膜金刚石，首先将加工好的45钢基体和无镀膜金刚石放入有机溶剂中进行超声波清洗，再依照45钢基体/镍基钎料/金刚石磨粒三层顺序制作待加工试样，然后将试样置入由CO2激光器、数控加工机床以及气体保护装置组成钎焊设备上，在CO2激光作用下，镍基钎料受热熔化，与基体和金刚石发生化学冶金结合，从而将金刚石与基体牢固地连接在一起。本发明能够解决现有高温钎焊技术中的一些不足之处，并且加工效率高，加工过程易于控制，适于自动化生产。
862
0
本发明属于冶金领域,是一种不等边不等厚角钢孔型系统,至少包括三架轧机,至少含有12个孔型,分三个区域刻在各架轧机的轧辊上,其中粗轧区孔型包括0～4个箱形孔、6～8个异形孔,箱形孔与异形孔在粗轧机上下轧制线交替布置,精轧区孔型包括4～6个异形孔,异形孔在精轧机上下轧制线交替布置,成品轧制孔型包括1～3个成形孔,直接布置在成品轧机轧辊上。本发明充分利用现有轧机,通过在各轧机轧辊上刻制孔型,从而达到轧制出符合标准要求的不等边不等厚角钢,成材率达89.5%以上,作业率在92.5%左右,一次合格率达99.2%以上,吨钢电耗平均为70KWH以下。
881
0
本发明涉及一种再生资源转化新能源清洁燃料油,尤其涉及热能液体燃料油及其制备方法。热能液体燃料油,按体积百分比计包括以下的组分:再生油脂15.0%～30.0%,溶媒剂30.0%～45.0%,溶剂油10.0%～15.0%,异丙醇5.00%～15.0%,柴油10.0%～25.0%,本发明在废植物油渣减压再生油脂加入等烷烃溶剂,降低生产成本,质量达到燃烧油指标,用于发电厂锅炉,轮船锅炉,冶金炉和其他工业窑炉,服务业宾馆炉灶燃烧等,使用无毒,无气味,无环境污染,本发明提供的新能源液体燃料油,耗油比普通燃料节油20%,二氧化碳合物排放减少80%以上,该发明可最大限度减少二氧化碳合物污染,且对使用油锅炉燃烧无影响,本发明的新能源节能减排清洁环保燃料油的推广可以改善大气环境,提高居民生活质量,可替代现有燃料油。
1204
0
本发明涉及钢铁冶金工业的生产机械领域,具体公开了一种旋转刮刀及其制造方法。本发明的旋转刮刀,包括通过螺栓连接的刀杆和刀头,其特征在于,还包括:护套,套在所述刀杆和刀头的外面。该方法包括制作刀杆;使用螺栓将刀头固定在所述刀杆上,并在所述刀头和刀杆之间粘涂粘结剂;将护套套在所述刀头和刀杆的外面;对着所述螺栓深入到刀杆上的部分,从所述护套向螺栓打孔;将所述顶丝顶入孔中,并使所述顶丝垂直固定在螺栓上。本发明提供的技术方案延长了刮刀的使用寿命,增强了刮刀的整体韧性和牢固度,提高了生产效率。
816
0
本发明属于稀散金属的冶金领域,具体涉及用高纯二氧化锗连续还原锗锭的一种新方法。本发明的方法是在石墨舟内装入纯度大于99.99%的二氧化锗,石墨舟从石英管的预热段推入进行三段加热,预热段加热温度为550～650℃,还原段加热温度为700～750℃,铸锭段加热温度为980～1000℃,纯度大于99%的氢气由铸锭段进入,进入的氢气流量为0.2～0.3M3/H,每隔30分钟推入推入一舟GeO2,经10小时还原后,取出石墨舟中锗锭。本发明工艺流程简单,还原反应操控容易,可减少中间操作环节,具有降低能耗、提高产能、减小氢气用量优点。
862
0
本发明属于矿山、冶金、港口设备,具体涉及一种免冲击除干扰高精度计重给料机。该给料机由受料部分和计重转载部分组成,计重转载部分的接料端置于受料部分的出料口处。其结构合理、简洁,称量方式优化,无干扰,低故障,精度高。
905
0
一种球磨机用研磨球的制备方法,涉及一种用于钼、钨及其合金球体的近净成型的制备方法。其特征在于其制备过程采用近净成型的粉末冶金方法制备的。本发明的一种球磨机用研磨球的制备方法,以钨、钼粉为原料,配入粘结剂和水,通过装料合模机压制,再经过脱胶和烧结即可制备出一定尺寸的钨、钼球。同锻造后机加工的方法相比,本发明的方法无切屑、生产效率高、钨、钼球直径灵活可调并且具有明显的成本优势。能有效提高生产效率、提高材料利用率、降低成本、球形好,能够方便快捷地大量生产不同规格的球磨机用研磨球。
1156
0
本发明涉及一种粉体换热器，它包括箱体、换热板片对组合、振动下料装置、控制装置，所述的箱体的上面中心位置设置有进料口，进料口的两侧设置有雷达料位计和温度计，在箱体的一侧设置有与热介质进口连接的分集水器和与冷介质出口连接的分集水器，另一侧设置有检修门；所述的换热板片对组合设置在箱体的内部，箱体的下面与其连通设置一振动下料装置。该换热器具有结构合理简单，使用方便，换热效果好，能够实现对化学制品、化肥、聚合物、制药、食品、冶金等行业大颗粒状物料的间壁换热(烘干、冷却)工艺要求等优点。
1082
0
本发明属于冶金法提纯工业硅的技术领域。一种合金化分凝提纯工业硅的方法,具体步骤如下:(1)酸洗除杂:采用无机酸溶液对工业硅粉进行酸洗除杂,清洗、过滤、干燥;(2)合金化熔炼:以酸洗后的硅粉和金属铝为原料,在一定温度下进行合金化熔炼,缓慢冷却到550℃,自然冷却到室温,破碎,得到铝硅合金粉;(3)分离硅:采用锌液溶解铝硅合金中的铝,分离得到铝锌熔体和固体硅粉;(4)锌铝分离:进行铝锌熔体的真空蒸馏分离,气相冷凝得到金属锌,铝液冷却得到铝锭;(5)硅提纯:固体硅粉采用无机酸溶液进行酸洗提纯后得到高纯硅。本发明方法工艺简单,生产周期短,节能降耗,提纯效果好,技术稳定,生产效率高,环保效益好。
1134
0
本发明提供了一种半可拆式焊接板式换热器,所要解决的技术问题是:现有板式换热器普遍地采用了胶垫密封,在对橡胶垫有腐蚀的介质中不能使用。管式换热器又存在传热效率低、不便拆卸、清洗等缺点而全焊板式换热器又不具有可拆性。本发明的要点是:每两张波纹板的侧面焊成一个板束,形成I流道,再将两个板束焊接在一起使得每两个板束间侧面形成II流道,最后将多个板束的端面同边与壳体填料密封在一起,组成一个整机。本发明的用途是:适用于石油、化工、电力、冶金和医药等行业工艺介质的加热、冷却。
1135
0
本发明涉及钻具加工领域,具体提供一种钻具坯料电渣外层金属液复合浇铸法。本发明的钻具坯料电渣外层金属液复合浇铸法针对钻具的使用要求,结合坯料的冶金和加工特性,以普通铸态金属通过变形加工所获得的棒料为基材,而在失效集中的螺纹部位则复合浇铸磷、硫含量低,杂质含量少,组织更为致密的电渣重熔钢,在生产过程中合理结合冶炼工艺和原料的变形加工工艺,从而有效而经济地提高和改善钻具的使用性能。
北方有色为您提供最新的有色金属电冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
