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本发明提供一种利用金属表面处理废物制备再生铁颗粒的方法，包括：预处理，除铁、铜、铬，配料、成型，固化，以及破碎、磁选，将固化后的该砖块采用湿法破碎法破碎至颗粒尺寸为40～50μm，再加水调浆至含水率为50%后进行磁选处理，得到再生铁颗粒，磁选后的尾渣经浸出实验确认镍、铬重金属浓度低于危废标准要求后作为其他产品的生产原料。本发明既可实现对金属表面处理废物的无害化处理，又可充分回收金属表面处理废物中的铁颗粒进行再利用。
本发明公开了一种利用工业固废制备的高性能保温抹面砂浆及其制备方法其组分包括：工业固废、水泥、天然砂、膨胀珍珠岩、抗裂纤维、分散溶胶、纤维素醚和外加剂；工业固废为钼尾矿砂、钢渣砂、磷石膏、赤泥、矿渣和粉煤灰中的任意多种；分散溶胶组分包括硅藻土、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯、钛酸酯偶联剂和异丙苯过氧化氢；纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚，外加剂为水玻璃、淀粉醚和聚羧酸类高效减水剂。本发明制备的抹面砂浆适用于膨胀聚苯板外墙外保温系统中。本发明不仅能大量消耗危害环境的工业固废，减轻环境自修复压力，而且制备的砂浆具有良好的力学性能、耐久性能和保温能力。
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本发明公开了一种生产岩棉过程中的废气处理技术，包括两个废气处理工艺过程，第一废气处理工艺包括以下步骤：1）集棉机中的风机工作产生负压，负压废气由集棉机通入除尘室；2）进入除尘室的废气经除尘室除去气体中的棉纤维以及大颗粒状粉尘；3）除尘后的气体通入喷离机；4）气体经喷离机再从集棉机的入风口喷入集棉机内，如此完成一个气体循环；第二废气处理工艺包括：将固化炉的废气通入除尘室，经除尘室除尘后，再将除尘后的气体通入固化炉利用。该发明的废气处理技术工艺简单，不仅实现了对废气的有效处理，达到了空气环保的要求，减少了空气污染对人体的危害，同时节约了生产成本，实现了节能环保的目的。
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本发明公开了一种含有机物的废盐资源化处理方法，包括以下步骤：步骤1、称取含有机物的废盐进行匀质化处理；步骤2、将匀质化废盐与热水混合，充分搅拌，直至形成饱和溶液，得到饱和废盐溶液；步骤3、经过高温湿式催化氧化后，得到氧化废盐溶液；步骤4、调节pH后使用吸附除杂剂进行除杂处理；步骤5、结晶得到结晶盐；步骤6、将饱和结晶的溶液循环套用，经过生化处理，除去有机物和铵盐；步骤7，絮凝沉降及精密过滤后，得到的生化污泥去焚烧炉处理，滤液经过预热后用于溶解有机物的废盐。本发明不仅能够实现化工废盐这种危险废物的无害化，还能够制备出满足工业产品质量要求的钠盐副产品，从而实现了化工废盐的无害化和资源化。
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本实用新型公开了一种等离子体废气净化器，其特征在于，包括箱体，所述箱体一侧面设置有进风口，所述进风口的相对面设置有出风口，所述进风口和出风口之间依次设置有过滤装置和净化装置，所述净化装置的顶端绝缘式连通高压放电模块，所述过滤装置包括棉滤网、活性炭滤网和HEPA滤网，所述净化装置、过滤装置和高压放电模块与控制系统电相连；本实用新型提供的一种等离子体废气净化器通过过滤装置的设置可分离空气中的悬浮颗粒，大大提高净化效率，净化装置的外加电场放电产生的大量携能电子轰击有机废气分子，使有机废气分子电离、解离和激发，无二次污染，避免了有机废气对人体、环境的危害。
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本实用新型公开了一种废气回收罩，涉及废气回收技术领域。本实用新型包括粗虑罩、中间阀、滤筒和滤筒架，粗虑罩通过中间阀与滤筒连接，滤筒固定在滤筒架上，粗虑罩内设置有滤网，滤网两侧均安装有震动器，滤筒架包括固定架、复位杆、活动板和固定板，固定架与固定板通过连接杆连接，活动板设置在固定架和固定板之间，活动板通过复位杆与固定架连接。本实用新型通过将废气回收罩设置为粗虑罩和滤筒两个部分，通过粗虑罩过滤掉大颗粒灰尘，防止废气中的灰尘淤积在管道内堵塞管道，再将废气导入滤筒中，对废气中的有害物质针对性地吸收，降低废气的危害。
本发明提供了应用于高浓难降解废水处理中的活性炭原位吸附再生方法，属于污水处理及固废或危废处置领域。该方法的步骤为：高浓难降解废水控制一定pH进入活性炭吸附裂解一体炉，活性炭吸附出水，大幅降低废水有机负荷以及提高废水B/C，排至污水站进行简单生化处理即可达标排放；活性炭再生系统主要包括蒸汽发生阶段、蒸汽再加热阶段、活性炭高温裂解阶段、过热蒸汽骤冷阶段、尾气等离子氧化阶段、尾气碳纤维吸附阶段等。本发明针对高浓难降解废水的处理及活性炭吸附再生进行工艺设计，能够实现活性炭原位脱附再生，既能保证良好的脱附再生效果，又能实现吸附与脱附过程的循环。
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本实用新型公开了一种通风柜清洗废液收集分开回收装置，包括主体，所述主体的下端设置有重型脚轮，所述主体的前端外表面设置有下柜通风口，所述主体的一侧设置有合页铰链，所述主体的上端设置有废液收集盘，所述废液收集盘的下端设置有冲孔槽，所述废液收集盘一侧设置有PFA水槽。本实用新型所述的一种通风柜清洗废液收集分开回收装置，此回收装置可以将实验中的废液将其有效的收集，并且能够使废液进行有效的分离，通过废液收集盘将危害较少的废液进行收集，并且储存在冲孔槽内，以便排放，而PFA水槽可以收集一些带有强腐蚀性元素的废液，因腐蚀性较强，所以需单独存放，使其不易腐蚀通风柜，带来更好的使用前景。
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本实用新型涉及含油废水处理技术领域，公开了一种预处理陶瓷膜含油废水处理设备，包括底板，所述底板前端的中部固定连接在水槽后端下侧的中部，所述底板顶端的左右侧均固定连接在侧板的底端，所述侧板相接近一侧的中部均固定连接在连接块的一端，所述连接块的另一端分别固定连接在连通板左右端的中部。本实用新型中，通过加热板可以对第一陶瓷膜筒进行加热，使含油废水排出废气，通过抽风扇和过滤盒可以使废气从过滤板之间穿过，除去废气中的有害物质，降低废气的危害性，通过电磁阀可以控制连通板内部废水的排放，提高了针对不同种类含油废水的处理效果，节约了陶瓷膜管内芯的消耗，加强了对不同含油废水的过滤效能。
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本发明涉及一种含氨多相混合废水中氨的回收设备，其特征在于：包括含氨多相混合废水前处理设备，汽提脱氨设备以及湿式洗涤设备。汽提脱氨设备的功能是将含氨多相混合废水中的氨采用蒸汽在汽提塔中汽提出浓氨气，浓氨气排出汽提塔进入湿式洗涤设备，在湿式洗涤设备内用冷水高效率吸收氨气为浓氨水，作资源回收利用。净化后的气体由吸收塔出口排放，脱氨后的废水下降入塔底部水槽，其它成分的废水排出进入下一处理工序。本设备通过蒸汽汽提的方式去除含氨废水中的氨，从而减少了危废的排放。本发明的设备高效节能、具有经济价值高，实用性强、搭建简单、成本低，适用性更广等优点，并且能高效安全的将氨进行回收，实现了资源再利用。
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本发明公开了一种废水再利用装置，包括第一净化箱和第二净化箱，所述第一净化箱上侧一端连通有过滤组件，所述第一净化箱内部设有搅拌组件，且其上端连通有加药管，所述第一净化箱和第二净化箱之间设有废水输送组件，且第二净化箱内部从上到下依次设有第二过滤板和两个吸附净化板；通过过滤组件的使用，实现对废水的初步过滤，配合搅拌组件的使用，加快废水与凝絮剂的反应速率，同时配合第二过滤板及吸附净化板的使用，对废水进行再一次的净化处理，提高废水的处理质量，减少环境的污染，防止废水对人体健康造成的危害，同时便于对水资源的重复利用。
本发明公开了一种处理核电废水中放射性元素铁、钴、锰和银的复合絮凝剂及处理方法，属于核电废水处理技术领域。该复合絮凝剂由化学沉淀剂与有机高分子絮凝剂组成，所述的化学沉淀剂为高锰酸钾、硫化钠、碳酸钠和氢氧化钠中的一种或其中任意几种的组合；所述的有机高分子絮凝剂为聚丙烯酰胺和/或聚丙烯酸钠和/或二甲基二烯丙基氯化铵；该处理方法的处理步骤包括：配置复合絮凝剂、投加复合絮凝剂、调节溶液的pH、搅拌、絮凝和过滤。本发明能有效去除核电废水中处于超低痕量浓度水平的多种放射性元素离子，具有反应过程快速高效、单步投加和产生危险化学污泥量少的优点。
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本发明公开了一种利用废弃物制备碳酸亚乙烯酯的方法，包括以下步骤：1)在常温下将一定量的活化锌粉加入到容器中，然后加入少量的羧酸酯溶剂，开启机械搅拌；2)向S1中的溶液中加入一定量的阻聚剂；3)氮气置换后，开启搅拌，将S2中溶液加热至一定温度，开始滴加二氯代碳酸乙烯酯，保温反应，整个过程通氮气保护，并使用气相色谱监控反应过程；4)在S3反应结束后抽滤、洗涤，经过减压蒸馏得到碳酸亚乙烯酯；5)在S4过程中回收溶剂。本发明将二氯代碳酸乙烯酯变废为宝，制备成高纯度碳酸亚乙烯酯并入本公司碳酸亚乙烯酯的生产工艺中，提高产量，又大大降低了危废处理量，降低了环保成本，且工艺简单，能耗低，适合大规模生产应用。
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本发明公开了一种含铬废酸的综合处理利用方法。该方法处理的废酸中含有硫酸根和铁离子，包括如下步骤：将含铬废酸pH值调节至1~3，加酸与铁离子发生沉淀反应，分离得到亚铁沉淀和滤液，酸加入过程中维持体系pH值为1~3；将分离滤液冷却沉淀结晶，过滤得到结晶硫酸钠和二次滤液；将二次滤液蒸发浓缩得到硫酸铬。本发明的处理方法通过逐步分级处理实现了酸、铁和铬的分级回收资源化，避免了现有处理方法中沉淀初铬后焚烧带来的次生危废的产生和资源的回收价值不高的等问题，实现了含铬废酸的综合高价值回收利用，其中铁的回收率可达95.0%，酸的回收率可达80.0%，铬的回收率可达90.5%，可广泛应用于含铬废酸的回收处理中。
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本发明含油废渣回收方法，包括如下步骤：1)以质量比1:1‑3:2的辛醇和含有废渣配置搅拌混合液体；2)将步骤1中的搅拌混合溶液投入带搅拌的反应釜；3)反应釜进行搅拌得到混合溶液，搅拌过程中，辛醇溶解含有废渣中的DOTP；4)将步骤3)中搅拌后的混合溶液输送至过滤机；51)过滤后的废渣输送至干燥机进行干燥后，其呈粉体状态，且被装载至废渣箱；52)过滤废渣后的混合溶液输送至脱醇系统进行脱醇处理。本发明能回收废渣中的DOTP，同时进行回收后的废渣被干燥成粉体状态，提高了产品的收率，降低原料单耗，经济效益明显，同时回收后的废渣输送安全、方便，不会影响工作环境，避免职业危害。
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本申请涉及一种焊接废气处理设备，涉及废气处理技术领域，为了解决焊接会产生对环境有危害的废气的问题。其包括焊接台，所述焊接台上表面设置有焊接板，所述焊接台上方设置有吸风管，所述吸风管背离焊接台的一端连通有用于将焊接所产生的废气进行抽离的负压风机，所述吸风管与负压风机的进风端相连通，所述焊接台上表面开设有安装槽，所述安装槽内设置有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆与焊接板下表面相连接，所述负压风机的出风端连通用于对废气进行处理的净化组件。本申请具有将焊接时产生的废气进行处理，保护环境和人体健康的效果。
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一种用于废铅酸蓄电池回收的智能储运箱，属于再生资源回收利用领域。箱体和底盘的一端通过箱体铰接轴铰接；卸料装置连接在箱体和底盘之间；在箱体的进料口上安装有进料口盖板；箱体的卸料门通过卸料门铰接轴与箱体铰接，在卸料门底部的箱体上有卸料门销；在底盘的底面上连接有重量感应器，连接在底盘上的控制器箱内安装有控制器；控制器箱的控制面板上有输入控制端口，输入控制端口与外部的驱动器连接；在箱体内的底面板下方有废酸集液池，废酸集液池位于卸料门一端；在废酸集液池底部连接有截止阀通向箱体外；在废酸集液池上方的底面板有卸漏孔。优点：结构简单，使用方便，可以最大限度减少废电池可能给人体和环境造成的危害，安全环保。
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本实用新型公开了一种具有泄压排气管内的废液罐，包括废液罐，废液罐前表面下方连接有排液管，废液罐上端一体成型有罐盖，废液罐上表面靠近罐盖一侧设有泄压机构，废液罐外侧壁一侧设有攀爬机构，泄压机构包括排气管、气压表和电闸门；通过排气管、气压表和电闸门的设置，使气压表可对废液罐易发生发酵胀气的情况内的气压进行检测，在废液罐内的气压数值较大超过标准值时，产生电信号并传递给电闸门，电闸门打开使废液罐内的气体排出，防止发生废液罐爆炸的危险，通过使用户在需攀爬上废液罐顶端进行罐盖的开启或闭合时，用户可通过爬梯攀爬至废液罐顶端，使用户可更加便利的到达废液罐的顶端。
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本发明公开了一种废塑料桶的回收方法，包括将塑料桶依次进行倒残液、低温破碎、清洗、摩擦分离、脱水和干燥处理；本发明的废塑料桶的资源化回收方法，根据危废塑料包装桶的特点，通过引入真空除液和破空可以将塑料桶内浓度很高的废液集中去除，从而避免引入后续工艺中过多的残液。塑料桶在低温下变脆，破碎难度大大降低，缩短破碎时间，提高破碎效率，从而改变原来带水破碎工艺耗水量大且耗时长的缺陷从而资源化的处理废塑料桶中废液，将废水的用量较原来的工艺缩减60％左右。
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本发明提供了一种精细化工废水资源化及零排放处理方法，属于污水处理及固废或危废资源化处置领域。所述吸附精细化工废水资源化处理方法主要包括SBR/PACT生化系统、耐盐菌生化处理系统、MBR好氧装置、MVR预浓缩与盐硝联产系统；本发明公开的一种精细化工废水资源化及零排放处理方法，工艺废水经过处理后实现中水回用，工艺废水中无机盐可回用于烧碱用盐、融雪剂等，有效解决了精细化工废水的资源化处理问题，最大程度的回收了有机物化工废水中的水资源和盐，具有重要的环境效益。
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本实用新型涉及一种苯、苯乙烯有机废气回收净化系统，包括苯废气吸收系统、苯乙烯废气吸收系统和有机废气吸附系统，苯废气吸收系统和苯乙烯废气吸收系统并联连接，并分别连接有机废气吸附系统，苯废气吸收系统和苯乙烯废气吸收系统均包含液环压缩机、气液分离器、吸收塔、冷凝器、乙苯贫液装置、循环泵、富液精馏装置，有机废气吸附系统包括并联连接的三个吸附单元，每个吸附单元均包括吸附塔、循环水泵、循环水加热器、循环水冷却器、再生真空泵、再生冷凝器。本实用新型的回收净化系统具有能耗低、净化效果好、完全避免危险化学品废弃的产生，满足环保要求。
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本实用新型公开了一种化学实验过程中产生的液体废弃物处理装置，包括箱体，箱体的上端面靠近左端位置设置有料斗，且箱体的内侧位于料斗的下端位置设置有横向的输送带，箱体的内侧靠近右端位置设置有储料室。设置的脱液筒实现对固体废弃物的存放，驱动机构驱动传动机构带动脱液筒快速转动将固体废弃物中残留的废液通过离心力甩出实现脱液处理，避免将固体废弃物清理出来时污染环境，并且脱液后的固体废弃物重量较轻方便运输处理，并且通过设置的非接触液位传感器实现对收集废液的液位的实时监控，并在液位达到一定程度时会通过警示灯进行警示提醒避免废液超过容器体积就容易造成废弃泄漏出现危险情况。
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本实用新型涉及废气处理领域，具体而言，本实用新型公开了一种吸附器以及废气处理系统。其中，吸附器通过设置吸附器本体、吸附剂以及温度检测装置，在吸附器本体内设置多个笼骨，将吸附剂设置于笼骨内部，从而对进入吸附器本体内部的废气进行有效地处理。在废气与吸附剂进行反应地过程中，温度检测装置能够有效地监测吸附器本体内部的温度，从而避免吸附器本体内部温度过高而引发的危险事故，提高了生产效率和生产效果。废气处理系统，通过将多个吸附器并联设置，能够根据具体的废气的浓度不同对废气进行多次处理，提高了废气处理的效果，以及废气处理的生产效率。
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本发明提供了一种利用废酸制成的无机胶凝材料，按重量份数，包括以下组分：废硫酸：50‑80份；废磷酸：50‑80份；磷酸二氢盐：10‑20份；氧化镁粉末：50‑100份。本发明的利用废酸制成的无机胶凝材料，采用收集到的废硫酸和废磷酸为主要原料，替代了传统的新制备的硫酸和磷酸，有效地利用废酸，变废为宝，降低了生产成本，节约了能源同时还避免了废酸对环境的危害，保护了环境。
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本发明公开了一种新型再生清洗池废气处理装置，其包括废气收集装置和喷淋塔，所述废气收集装置布置于再生清洗池上方，所述废气收集装置通过管路与所述喷淋塔连接，所述喷淋塔内设置有喷淋系统和除雾系统。本发明将再生清洗池产生的有害废气收集，输送至喷淋塔内进行处理，通过填料和喷淋组合使用对废气中的有害物质进行处理，通过除雾器和除雾球组合使用降低废气中的水雾量，提高废气的净化程度和除雾效率，将雾气中夹带的硫化物有效脱除，使脱硫和脱水工作顺利进行，有效防止废气中有害物质对环境和人体产生危害，减少厂房腐蚀。
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本实用新型公开了一种自动餐盒生产线废料粉碎收集回收装置，包括粉碎切割箱、进料口、导料板、出料口、支撑板、减震底座、承重板、移动轮、控制面板、观察窗、通风口、除尘装置、螺旋粉碎装置、回收装置和废料过滤装置。本实用新型属于粉碎收集回收设备技术领域，具体是一种自动餐盒生产线废料粉碎收集回收装置，通过设置除尘装置可以有效的解决在粉碎过程中产生的微小颗粒给人们身体健康带来的危害，同时也降低了环境污染的可能，通过废料过滤装置使得废料粉碎彻底，提高了废料粉碎收集回收装置的实用性，也提高了废料粉碎收集回收装置的使用体验，通过螺旋粉碎装置提高了废料粉碎收集回收装置的工作效率。
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本发明公开了一种废汞回收提纯装置及其使用方法，包括控制机构、振筛机构和过滤储液机构，通过组合和调节，可以提纯废汞液，减少产生有毒废弃物，降低了危险废弃物的库存率，减少实验材料成本，提高了汞的使用率；突破传统的提纯方法，不需要有机溶剂、高温或低温操作，拓展了提纯方法；采用高强度聚四氟乙烯塑料，保证了支撑强度，且高强度聚四氟乙烯塑料耐腐蚀，不与汞发生反应，重量轻，便于移动和携带；本发明中利用物理筛分法，相比于现有的真空蒸馏、酸碱洗等提纯技术，具有安全性高、提纯效果好、设备方法简单、成本低、便于移动、操作方便、易于推广使用等优点。
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本发明公开了一种氟乐灵硝化工段废酸循环使用工艺，其是将氟乐灵生产工艺中硝化工段第一阶段产生的废酸与一定浓度的发烟硫酸和/或三氧化硫相混合，制备成质量百分比为15%-25%发烟硫酸的混合物，然后在一定温度下向所述发烟硫酸的混合物中加入一定浓度的发烟硝酸形成硝化混合物，最后将所述硝化混合物加入到氟乐灵生产工艺中硝化工段第一阶段产生的一硝产物中进行循环反应。此发明大大降低了氟乐灵废酸的产生量，进而将废酸对于环境的产生的潜在危害大大降低。而且操作简单，对于工艺的调整不大，成本没有提高，将产生巨大的环境效益的同时没有增加企业的负担，具有广大的应用前景。
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本发明公开了一种等离子体废气灭菌除臭净化器，其特征在于，一种等离子体废气灭菌除臭净化器，其特征在于，包括箱体，所述箱体一侧面设置有进风口，所述进风口的相对面设置有出风口，所述进风口和出风口之间依次设置有过滤装置和净化装置，所述净化装置的顶端绝缘式连通高压放电模块，所述过滤装置包括水箱和滤网，所述水箱内装有空气净化液，所述滤网浸于空气净化液内，所述净化装置、过滤装置和高压放电模块与控制系统电相连；本发明提供的一种等离子体废气灭菌除臭净化器通过滤网和空气净化液的双重处理，使粉尘和有害物质被过滤和初步吸附，大大提高净化效率，无二次污染，避免了有机废气对人体、环境的危害。
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本发明提供了一种多组份有机废气安全治理装置，依次具有多组分有机废气收集装置、吸附再生装置、水冷换热器、气油水分离装置，之后连接有三支管路，分别是不凝有机废气管路、水路、油路，不凝有机废气管路出口处安装有氧气浓度探测器和双支路控制阀门，一条催化氧化支路，另一条回吸支路。本发明保证催化氧化反应釜中不会出现易爆的危险事故，有利用价值的冷凝油得到回收。
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