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一种用于废铅酸蓄电池回收的储运箱，属于再生资源回收利用领域。在箱体上端的进料口上安装有进料口盖板；在箱体的一个侧面为卸料门，卸料门通过卸料门铰接轴与箱体铰接，在卸料门底部的箱体上有卸料门销；在箱体外的底面上连接有箱底梁，在箱体内的底面上连接卸料器，在卸料器出料端的箱体底面上有废酸集液池，在废酸集液池底部连接有截止阀通向箱体外；在箱体内底端连接有控制器箱，控制器箱内安装有控制器，控制器的控制面板位于箱体上，在控制面板上有输入控制端口，输入控制端口与外部的驱动器连接；控制器的输出控制端与卸料器的升降器连接。优点：结构简单，使用方便，最大限度减少废电池可能给人体和环境造成的危害，安全环保。
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本发明公开了一种安全型有机废气蓄热催化氧化装置，适用于安全处理低浓度、大风量的有机废气，有机废气经预处理后，经风机加压进入蓄热催化室和氧化室，蓄热催化室内装填蓄热体和催化剂，有机废气在蓄热催化室内被加热，在催化剂和高温作用下被催化氧化为水和二氧化碳，实现洁净化处理。为保证有机废气处理过程的安全性和稳定性，成套装置设置了一系列仪表及控制系统。本发明可保证成套装置尽最大可能避免可能的危险情况，或在各种可意料的紧急情况下实现安全操作。
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本实用新型公开了一种具有废气处理的热处理装置，包括热处理箱和废气处理箱，热处理箱的内部活动安装有加热框，加热框的内部固定安装有加热器，热处理箱内腔的顶部固定安装有过滤罩，废气处理箱内腔的底部固定安装有抽气泵，抽气泵的进气口连通有抽气管，抽气泵的排气管连通有排气管，废气处理箱的内部活动安装有安装框。本实用新型具有抽气泵可以通过排气管和抽气管将热处理箱内部工件热处理产生的废气抽送到废气处理箱内部，清水可以对废气中溶于水的气体进行吸附过滤，不溶于水的废气会经过两层活性炭吸附层进行吸附过滤，吸附过滤后的气体可通过排气孔排出，防止废气泄漏对周围环境产生污染和对工作人员造成危害。
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本发明属于废物处理资源再利用及陶瓷玻璃色料技术领域方面，具体涉及利用皂素合成双烯废渣制备陶瓷或玻璃色料的方法，皂素合成双烯废渣，脱水后，加入废渣质量的2～5％的氧化钴混合均匀，经过高温煅烧，冷却后粉碎，再进行洗涤、烘干、粉碎至细度为325目≤0.2％矿渣粉末；所述的矿渣粉末取代或部分取代化工原料合成陶瓷和玻璃色料。本发明提供的利用皂素合成双烯废渣制备陶瓷或玻璃色料的方法，通过对高铬含量废渣处理消除了铬的危害，并使之成为合成陶瓷、玻璃原料得以利用，降低陶瓷、玻璃色料的生产成本。
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本发明公开了一种工业废水自流式自动加药处理装置及其使用方法，包括安装座，所述安装座顶部的右侧固定连接有工业废水处理箱，所述工业废水处理箱的顶部固定连接有加药装置，所述工业废水处理箱内腔的背面固定连接有pH探头。本发明通过设置输料管，起到了将加药装置内部的物料输送至工业废水处理箱内部的效果，通过出水管，用于将工业废水处理箱内部的药液进行传输，并对药液均匀的喷入废水中，通过设置流量计，用于对药液的摄入量进行计量，进而方便工作人员对药量进行记录，解决了在对工业废水进行处理时，由于废水中含有大量的有害物质及化学成分，如不谨慎处理，容易对环境造成污染，情况严重时可能对人们身体带来危害，因此需要对污水投料来中和水质中有害物质的问题。
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本发明公开了一种氧化石墨烯生产过程中废盐资源化利用的方法。该方法包括：1)用水将氧化石墨生产过程产生的废盐溶解，得到含盐溶液；2)常温常压下，向步骤1)所述含盐溶液中加入碳酸氢铵以中和沉降所述含盐溶液中的硫酸，沉降反应的终点以碳酸氢铵进行检测；3)将步骤2)反应完毕的物料进行固液分离，分别得到固相和液相。该方法将危险废物全资源化综合利用，生产出工业级碳酸锰、农业级硫酸铵和硫酸钾；整个工艺处理过程中水循环利用，废水零排放，处理工艺简单，操作方便。
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本申请涉及硝化技术领域，公开了一种循环利用硝化废酸制备硝基苯的方法，包括以下步骤：1)将废酸加入反应釜中，通入含二氧化氮气体物流和含氧气体物流，得到硝化混酸；2)将苯与步骤1)得到的硝化混酸反应，得到硝基苯粗品。本申请方法，实现了废酸吸收氮氧化物得到混酸，循环用于混酸硝化中，不仅解决了现有混酸污染严重、处理过程危险且成本高的问题，而且还可以同时处理含氮氧化物的废气，减少环境污染。
本发明公开了一种处理生产碲化镉薄膜太阳能电池产生的含镉废水的系统，其包括：反应槽、循环浓缩槽、管式微滤膜系统、预处理澄清水箱、多级膜浓缩系统、三效蒸发结晶系统。该含镉废水处理工艺及系统无需催化剂，通过管式膜预澄清系统，采用管式膜过滤技术，即调节pH、同时保证沉淀澄清效果，去除镉离子水质澄清后，废水进入多级膜浓缩系统，膜脱盐率可达99%以上，淡水含盐量稳定≤100mg/L，可直接做成≥10MΩ.cm超纯水，膜浓缩脱盐系统将废水浓缩至10%以下，极大减少了蒸发量；采用三效蒸发结晶系统，蒸发冷凝液回用至超纯水装置作为原水使用，蒸发结晶残渣及预处理污泥作为危险固废委外处理。整个工艺系统形成闭式循环，达到真正意义上的含镉废水零排放。
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本发明公开了一种等离子体废气灭菌除酸净化器，其特征在于，包括箱体，所述箱体一侧面设置有进风口，所述进风口的相对面设置有出风口，所述进风口和出风口之间依次设置有碱液槽、过滤装置和净化装置，所述净化装置的顶端绝缘式连通高压放电模块，所述过滤装置为二层以上的滤网，所述净化装置和高压放电模块与控制系统电相连；本发明提供的一种等离子体废气灭菌除酸净化器通过滤网和除酸装置的双重处理，除去废气中的酸性气体及有害物质，大大提高净化效率，净化装置的外加电场放电产生的大量携能电子轰击有机废气分子，使有机废气转变为小分子、H2O、CO2，无二次污染，避免了有机废气对人体、环境的危害。
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本发明公开了一种多孔有序二氧化硅泡沫材料在处理废水中放射性核素铀的应用，所述的多孔有序二氧化硅泡沫材料在废水中的添加量不小于0.02mg/ml，废水的pH值为2～8。本发明的多孔有序二氧化硅泡沫材料对废水中放射性核素铀的去除效果好，去除率可达99％，表面多孔有序二氧化硅泡沫材料对废水中铀离子具有良好的去除能力，能够降低放射性废水对环境的危害。
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本发明属于有机废气处理技术领域，尤其是一种基于蓄热式氧化焚烧炉的有机废气预处理装置及使用方法，针对现有的氧化焚烧炉在化学燃烧有机废气处理过程中，有机废气可燃度比较高，如果持续在燃烧的话很容易造成管道或者炉内爆炸，从而造成危险事故的问题，现提出以下方案，包括球体，所述球体的两侧外壁分别设置有进气筒和出气筒，所述进气筒的内壁设置有预热机构，且进气筒的内壁设置有集气斗。本发明散气斗上面的散气孔可以将压强很大的气流分散开来，逐渐分散到整个球体之中，然后通过点火棒点燃这部分有机废气，让这部分有机废气充分的在球体内部燃烧，同时球形气囊进行下一次有机废气燃烧充气准备。
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本发明属于危废处理领域，特别是固体废物的处理领域，更为具体的说是固体废物中二噁英的自催化裂解工艺。通过第一连续升温带和第二连续升温带的设置，将固体废物在40‑400℃的温度下完成预处理，为后续裂解创造条件，并且在400‑750℃的温度下实现二噁英裂解，获得不含有二噁英的固体废渣。整个过程中固体废物流动性好，无半板结，二噁英裂解完全，裂解温度低，无二次形成过程，所形成的废气可以回用到热风生成过程中，避免二次污染的产生。整个处理过程设计巧妙，创新性显著。
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本实用新型公开一种用于小型装载机的废气处理系统，属于环保设备技术领域，包括废气处理箱（7）、补水阀（5）、补水箱（2），废气处理箱的上部一侧开有排气孔，箱体顶部连接有排气弯管（8），排气弯管通过排气波纹管（9）与装载机的发动机连接；废气处理箱的底部设置有排水口；废气处理箱的中下部一侧固定安装有补水阀，补水阀的一端连接有补水管（4），补水管的另一端与补水箱连接；所述的补水箱的顶部设有加水口（1）。有益效果是：能够对装载机的发动机产生的废气进行有效处理，避免废气对人体及装载机造成危害。
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本发明属于危废处理领域，具体涉及一种高浓有机废碱液的资源化处置工艺，包括以下步骤：步骤1，高浓有机废碱液加酸中和；步骤2，中和后，溶液氧化蒸发结晶，得到废盐；步骤3，将废盐高温裂解后，溶解过滤；步骤4，溶解过滤制得的滤液采用催化氧化除杂；步骤5，对催化氧化除杂后得到的无机盐溶液进行蒸发结晶；步骤6，对结晶所得到的晶体进行热脱附；本发明的方法，处理成本降低、处理条件降低，不需要高压的环境，更重要的是实现废液的资源化利用。
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本实用新型涉及NK细胞废液缸技术领域，尤其是一种NK细胞废液专用缸。这种NK细胞废液专用缸，具有截面呈U形且透明的缸体，缸体底部内置有可转动的隔板，隔板将缸体分隔成呈形的消毒液缸体以及呈形的废液缸体，废液缸体顶端开设有废液进入口，消毒液缸体顶端开设有消毒液进入口，废液进入口和消毒液进入口上均盖设有缸盖；隔板中心固定安装有轴，轴伸出缸体后连接有手柄；缸体侧壁底部安装有废液排出口。本实用新型结构简单，操作简便，废液缸体和消毒液缸体连通，提高NK细胞废液的处理性能；同时设有缸盖，防止废液飞溅，造成操作台面的污染和腐蚀，危害实验人员，不影响NK细胞分离操作过程，又可以减少废液的挥发。
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本发明是一种大风量低浓度有机废气的治理系统及方法一种大风量低浓度有机废气的治理系统，包括带有第一沸石转轮和第二沸石转轮的吸附线路和脱附线路。本发明的优点：结构、工艺设计合理，相比现有设计单极转轮浓缩+燃烧的工艺方法，本发明能够进一步提高有机废气的治理效率，并且可以提高进入燃烧装置中有机废气的进气浓度，节约能耗，且没有危废产生，可有效应对大风量、低浓度(风量在150000Nm3/h以上，浓度在200mg/Nm3以内)有机废气的治理，并可一定程度减少投资成本。
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本发明公开了一种高盐高有机废水资源化处理的方法，属于废水回收技术领域。本发明通过将高盐高有机废水经过汽提和MVR工艺处理，而后利用汽提后得到的有机物A作为盐析剂进一步处理MVR母液，通过类盐析作用降低结晶盐溶解度，提高副产盐产率，减少危废处理量；同时利用有机物A作为清洗剂萃取结晶盐表面的有机物，对结晶盐精制提纯，达到工业副产盐回收标准，实现了变废为宝，具有较高的环境价值和经济价值。
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本发明公开了一种去除有机含铬耐指纹废液内六价铬的试剂及方法，解决现有有机含铬耐指纹废液中六价铬处理困难、处理成本高、处理效率低的技术问题。本发明的技术方案为：一种去除有机含铬耐指纹废液内六价铬的试剂，每升试剂组成成分为：水合肼30～80mL，表面活性剂异辛醇磷酸酯50～100mL，表面活性剂AEO‑12 200～400mL，EDTA 30～50g，余量为去离子水。本发明试剂可以快速将有机含铬耐指纹废液中六价铬转化为无害的氢氧化铬，消除对于环境和操作者职业健康的危害，方法操作简便，试剂用量少，不产生环境污染，经本发明方法处理后，耐指纹废液比较安全，能够进一步回收利用。
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本实用新型公开了一种含毒挥发性气体高浓度工业废水的处理系统，包括隔离式多相均衡气浮装置、引气旋流发生器和双相循环催化氧化装置；双相循环催化氧化装置包括依次连通的pH调节槽、电解氧化槽、中和槽、絮凝槽和沉淀槽；隔离式多相均衡气浮装置的废气输出口和处理水输出口分别与上述引气旋流发生器和pH调节槽连通。本实用新型提供的含毒挥发性气体高浓度工业废水的处理系统能提高废水的可生化性，能降低废水中恶臭类物质的含量，也能削减废水的毒性，还能降低废水的COD和消除色度，且还具有有效防止有毒气体外逸和防止爆炸等危险发生、安全系数高、可防止废气无组织排放和能对废气进行有效处理的优点，从而避免造成二次污染，成本低。
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本发明公开了一种含有废弃粘土砖再生骨料的抹灰砂浆，由以下重量份的原料组成：水泥110～170份、粉煤灰30～90份、河砂400～560份、废弃粘土砖再生骨料240～400份、保水增稠剂0.16～1份。本发明利用废弃粘土砖再生骨料作为原料制备的抹灰砂浆，不仅能够实现废弃粘土砖的资源化利用，减少废弃物对环境的危害，还能够节约河砂资源，降低抹灰砂浆生产成本，同时制备的抹灰砂浆具有较高的保水率、抗压强度和拉伸粘结强度。
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本发明涉及废催化剂回收技术领域，公开了渣油加氢废催化剂的多元素回收利用，其多元素回收利用方法为以下步骤：在废催化剂添加一定比例的碳酸钠，在回转窑里面高温焙烧，发生钠化反应，钒、钼等有价金属钠化成可溶性盐，水浸后用湿法工艺回收钒、钼；将氧化铝载体变成可溶性盐后，从物料中分离出来，然后控制pH、通入二氧化碳做成氢氧化铝产品；在钼、钒提出、氧化铝脱除后，物料中的镍得到富集，然后对这种富镍渣用湿法工艺回收镍，最后得到氧化亚镍。本发明解决了传统火法脱铝投资大的问题，且脱铝工段不需要天然气，节约能源消耗，次生危废量少；脱铝效果好，铝回收率超过95％，富镍渣中铝含量少于10％。
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本实用新型涉及一种医疗废弃物处理系统用消毒粉碎装置，将搅拌页和粉碎刀设置在同一搅拌轴上，装置工作时，打开蒸汽发生器为蒸汽消毒箱中提供高温蒸汽，并通过空压机将高温蒸汽由蒸汽管压入蒸汽消毒箱内，使蒸汽消毒箱内呈高温高压状态，并持续15‑20min，对待处理医疗废弃物进行充分的高温灭菌处理，消除其危害性，搅拌电机带动搅拌轴和粉碎刀一同转动，进而实现对蒸汽消毒箱中的废弃物同时进行搅拌和粉碎，进而避免废气物之间相互堆积影响装置的消毒效果，同时也提高了装置的消毒速度。
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本实用新型公开了一种含油乳化废水破乳装置，包括原液罐、过滤器、管式膜过滤设备、产水罐、浓缩液罐、蒸发系统和分油器。通过此装置，含油乳化废水经由管式膜过滤设备分离出一部分水后，含有高浓度乳化液的浓缩液在蒸发系统中高效破乳进行油水分离，并由分油器分隔收集轻质油。此装置结合了管式膜过滤与蒸发技术，实现对含油乳化废水的稳定油水分离、高效破乳除水，使危废物减容率达98％以上。
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本申请涉及钢桶加工领域，尤其涉及一种废旧钢桶再生系统，其包括前处理机构、桶身再生机构和桶盖再生机构，所述前处理机构与所述桶身再生机构连接，所述桶盖再生机构与所述桶身再生机构连接；所述前处理机构用于除去废旧钢桶内的残余液体，并对废旧钢桶外壁进行打磨；所述桶身再生机构用于将废旧钢桶的桶身进一步加工得到再生板；所述桶盖再生机构用于将废旧钢桶的桶盖和桶底进一步加工得到再生盖。本申请的废旧钢桶再生系统可对废旧钢桶桶身和桶盖进行有效回收，同时获得再生板材和再生盖，再生加工成本低，工序简单，且过程中不产生污水，不会对环境产生二次危害。
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本发明公开了一种基于热化学处理的医药类废盐无害化方法，包括：对废盐进行干燥和破碎的预处理；对预处理后的废盐进行热化学处理，操作温度为600~1100℃，处理时间为30~180min，处理过程中按过剩系数1.2~2.0通入氧化剂；将热化学处理后的废盐送入冷却器，得到冷却净盐；将热化学处理产生的烟气送入余热回收系统回收富余热量，包括通过换热器预热通入热化学反应器的氧化剂；在排放烟气前，对完成余热回收的烟气进行净化处理。本发明医药类废盐无害化方法，可以使医药类废盐中难以降解的有机物充分转化为无害物质，从源头上解决医药废盐对环境造成危害的问题，并且对于热化学处理中产生的余热自身进行回收利用，可以有效的降低工艺成本，环保节能，适合推广使用。
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本实用新型公开了废旧锂电池切块回收设备，包括护罩，所述护罩的顶部固定连接有气味回收管口，所述护罩的底部固定设有压机组件；所述压机组件包括机架，本实用新型，通过设置护罩能够对工作者起到防护效果，从而提高了废旧锂电池剪切挤压时的安全性；通过设置气味回收管口，对废旧锂电池切开后的挥发电解液及有毒气味进行回收，避免污染空气，且防止有毒气味对工作者造成危害，进一步提高了废旧锂电池剪切挤压时的安全性；通过设置快速更换切块工装组件，能够将废旧锂电池切成多块预定尺寸的电池块，且在废旧锂电池切开时，通过输出氮气避免电池着火，进一步提高了废旧锂电池剪切挤压时的安全性。
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本发明属于工业固体废物的处理处置领域，具体公开了一种以硫酸钠或氯化钠为主要成分的工业废盐的资源化方法，上述资源化方法具体为：取一定量的工业废盐溶解于水中，在超声和搅拌的联合作用下充分溶解，得到接近饱和的盐溶液A；将盐溶液A进行两级过滤净化，去除盐溶液A中的不溶性杂质，得到盐溶液B；将盐溶液B送入喷雾燃烧炉中，在低于盐熔点的温度下将盐溶液B中的溶解性有机物热解氧化后随水蒸气一起排出，最终得到干燥的钠盐产品。本发明方法不仅能够高效去除废盐中的有机物，实现工业废盐这种危险废物的无害化，还能够制备出满足工业产品质量要求的钠盐副产品，从而实现了工业废盐的无害化和资源化。
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本发明涉及萘普生废水处理技术领域，具体为一种萘普生生产用废水回收设备及回收方法，包括；底座，所述底座的顶端固定连接有废水处理箱和解析液存放箱；支撑杆，所述支撑杆的底端和底座固定连接，支撑杆通过调转机构和过滤筒连接，过滤筒的内部镶嵌有吸附树脂，且吸附树脂的顶端和底端皆设置有承托棉，所述底座的顶端两侧分别设置有废水处理机构和回收机构，所述支撑杆的顶端和固定板固定连接，固定板的顶端固定连接有存储仓,存储仓通过出液机构和转换盘连接。本发明可以对萘普生生产废水中的萘普生进行回收，节约生产成本，并且可以对处理后的废水的PH值进行调节，降低废水的危害。
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本发明公开了一种乳化液废水处理方法,本方法用生活污水进行活性生活污泥培养,利用生活污水处理过程中产生的生活污泥对乳化液废水的污染物质进行吸附处理,巧妙使用生活污水中的营养物质及生活污水处理过程中产生的活性污泥。在乳化液破乳和固液分离环节使用加热处理和投加石灰乳和聚丙烯酰胺PAM组合,没有使用聚合氯化铝或聚合硫酸铁等混凝剂,污泥量少,沉淀时固液分离效果好。有机结合了化学法、微生物法和物理法,通过工艺的巧妙组合,在低成本的运行基础上,产生的固体污泥含油量低,不需要按照危险废弃物进行处置,使乳化液废水达到GB8978-1996《污水综合排放标准》三级排放标准的排放要求。
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