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本发明公开一种石墨烯-氧化铜三维泡沫复合材料的制备方法，包括下列步骤：步骤一、将原料氧化石墨烯和铜盐按一定质量比溶于水中混合均匀；步骤二、将步骤一中混合好的液体通过离心或抽滤将氧化石墨烯分离出来，并用水或酒精清洗干净；步骤三、将步骤二中得到的产物重新分散到水溶液中，随后将产物进行冷冻干燥处理；步骤四、将步骤三获得的产物在空气或氧气下热处理得到石墨烯-氧化铜三维泡沫复合材料，其中所述热处理温度在150-800摄氏度，热处理时间在10秒-10小时。
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本实用新型公开了一种局部加强型纤维增强复合材料板桩，该板桩由多节FRP桩体通过每个FRP桩体侧边的锁扣，两两相扣连接而成；所述FRP桩体由翼缘和腹板组成，所述翼缘和腹板的内外表面设置有对称的凸起，凸起内部为实心、中空或夹芯，分别形成实心加强、中空加强或夹芯加强结构。本实用新型解决了现有复合材料板桩刚度小，而钢板桩易腐蚀等问题，通过板桩的局部加强，使得FRP板桩的刚度大大提高。本实用新型适用海岸和码头的加固和修复工程、水域改造及临江靠海地区的基础建设工程中有较广阔的应用前景。
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本发明涉及一种高耐久性的碳纳米管改性纤维增强复合材料的制备方法，将碳纳米管加入到丙酮中，超声分散均匀，得到碳纳米管丙酮分散液，将其加入到树脂中，搅拌混合均匀后，再超声分散，得到混合溶液；将混合溶液抽真空直至无气泡产生，然后加入固化剂，搅拌混合均匀后，再次抽真空直至无气泡产生，得到改性树脂；最后将玄武岩纤维加入到改性树脂中充分浸润，然后高温固化，得到碳纳米管改性纤维复合材料。与现有技术相比，本发明方法操作简单，成本低，制得的材料具有很好的耐久性，在混凝土的碱性环境和海水海砂混凝土的盐碱复合环境中的具有较高的强度保留率。
本发明提供一种高耐蚀抗菌不锈钢‑钛合金‑铁素体不锈钢复合材料及其制备方法，属于复合材料制造领域。该方法包括了原料选择、制坯、轧制与退火几个步骤，该方法生成的抗菌不锈钢‑钛合金‑不铁素体锈钢复合板，具有牢固的冶金结合；并且，上层的奥氏体抗菌不锈钢具有良好的抗菌性，中部的钛合金热强度，强度高，以及轻量化，同时下层铁素体不锈钢具有良好的导磁性，可以改善合金的传热效果，使得抗菌不锈钢‑钛合金‑铁素体不锈钢具有质量轻、导热性好、强度高、耐腐蚀性好以及抗菌性能好等优点。
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本发明公开了一种丝素聚乳酸多孔纳米纤维复合材料及其制备方法和应用，该制备包括：将茧壳剪碎进行脱胶处理，脱胶后的家蚕丝加入到氯化钙/甲酸溶液得到家蚕丝蛋白溶液，将家蚕丝蛋白溶液过滤，滤液加入到聚乳酸溶液混合均匀，进行超声处理；将超声后的丝素蛋白聚乳酸溶液进行电纺处理即可得到丝素聚乳酸多孔纳米纤维复合纤维复合材料。本发明制备过程操作便捷，生产成本低，生产周期短，环境友好，制备得到的丝素聚乳酸复合纳米纤维膜具有特定的纤维的形貌、单根纤维上存在特定的孔洞结构以及二级结构以满足对材料不同性能的需求，可用于伤口敷料和组织工程支架材料、药物运载与递送材料中。
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本发明涉及木塑复合材料技术领域，且公开了一种无醛超高强度的生物耐久木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1：称量木粉、核壳结构料、微塑料、抗氧剂、抗菌剂、紫外吸收剂、碳酸钙、硬脂酸盐；S2：将步骤S1中所述的各组分原料加入机械搅拌机内搅拌；S3：将步骤S2所得到的混合料加入热压定型机内模压成型；S4：即得到高强度的木塑复合材；本发明以木粉和微塑料为主要原料，其可以从废旧木材和废弃塑料中获得，不仅降低了生产成本，同时在一定程度上解决了“白色污染”问题，为环保事业的发展起到了正向促进作用。
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本发明涉及一种聚乳酸和氧化石墨烯复合材料的制备方法。其特征在于：本发明涉及一种聚乳酸和氧化石墨烯复合材料的制备技术领域，特别涉及由聚乳酸、氧化石墨烯经逐步增长的缩聚反应来制备的方法。
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本发明公开了一种复合材料中纤维断裂位置模拟方法，包括以下步骤：步骤1，测定碳纤维临界应力强度因子；步骤2，计算碳纤维的临界裂纹尺寸；步骤3，计算每单根纤维最大主裂纹长度；步骤4，求出次级主裂纹长度；步骤5，构建纤维微裂纹随机分布模型；步骤6，纤维断裂判据及失效位置模拟。本发明基于韦布尔分布，提出了一种复合材料中纤维断裂位置模拟方法，能够计算主次级裂纹长度，构建纤维微裂纹模型，清晰描绘纤维缺陷，对研究纤维失效行为具有重要意义。
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本发明公开了一种提高锂聚合物电池机械强度的石墨烯复合材料，通过以下步骤制备而成：（1）选材；（2）二元胺POSS 的制备；（3）氧化石墨烯的制备；（4）氧化石墨烯的还原；（5）石墨烯复合材料的制备。本发明能够有效提高锂聚合物电池机械强度，具有优良的超导电性能，力学性能和耐热性能等性能，长时间使用后离子电导率和电化学稳定性不会减弱，锂聚合物电池在长时间使用后不会老化，增加电池充放电的寿命。
本发明公开了一种基于硼氮碳三元共价复合材料的空气阴极及其制备方法和锌空气二次电池，所述空气电极依次由集流体、防水透气层与催化层通过粘结剂结合组成，所述集流体为经疏水处理的碳纸，所述防水透气层为乙炔黑，所述催化层为碳黑为基底的硼氮碳三元共价复合材料。本发明提供的空气阴极具有高疏水性、高导电性、高催化性及高稳定性能。
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本发明公开了一种钽钢复合材料及其制备方法。该复合材料基板为不锈钢，复板为钽板，所述制备方法包括如下五个步骤：(1)表面处理：将不锈钢板和钽板待复合表面打磨干净；(2)爆炸复合：将所述钽板和所述不锈钢板按从上而下的顺序放在焊接平台上，在所述钽板上铺放炸药并引爆使两者结合在一起；(3)超声波探伤并补焊：利用超声波探伤仪器检查所述爆炸焊接成型的钽钢复合板，并对未焊合区进行补焊；(4)退火处理：对所述补焊的钽钢复合板进行消应力退火；(5)拉弯矫平：利用油压机对所述退火后的钽钢复合板进行矫平处理。本发明公开的制备方法操作简便，大幅提高了生产效率，且制备出的钽钢复合板结合率达99.7％，界面剪切强度可达170MPa。
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本发明公开了一种基于3D打印的高分子梯度复合材料和器件的制备方法，涉及材料加工成型领域，该方法包括以下操作步骤：1）填料进行表面处理；2）填料和光固化高分子溶液混合均匀；3）控制层打印之间的时间间隔,进行3D打印光固化成型；本发明利用功能填料在光固化高分子溶液中沉降的现象，在3D打印的成型过程中，将随时间变化溶液中不同浓度的填料固化在高分子材料，通过该方法能够制得随厚度增长高度不同功能填料含量梯度变化的高分子复合材料和器件，且本发明方法加工简单易行，应用前景广阔。
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本申请公开了一种高耐蚀铁基非晶复合材料及其制备方法与应用，所述材料由97‑99 wt%的铁基非晶和1‑3 wt%的石墨烯复合而成；所述铁基非晶包含以下成分，具体重量百分比如下：26wt%Cr、5wt%B、3wt%Si、3wt%Cu、5wt%Ni、10wt%Mo，余量为Fe。首先将制备铁基非晶的原料加入真空气雾化炉中进行熔炼、雾化并筛分粉末。所述粉末在制备高耐蚀铁基非晶复合涂层中的应用，采用超音速火焰喷涂技术制备涂层，喷涂过程中采用异路送粉技术同时连续均匀喷涂铁基非晶粉末和石墨烯。本发明可获得与基体结合强度高、强韧性好、耐腐蚀性能优异的复合涂层，应用前景广阔。
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本发明提出一种复合材料带状线功分器及实现方法，其中带状线功分器为一种9层不同厚度的复合材料功分器，从上至下分别为PTFE填料玻纤布覆铜板层1，氰酸酯树脂胶膜层2，PMI泡沫层3，氰酸酯树脂胶膜层4，PTFE填料玻纤布覆电路层5，氰酸酯树脂胶膜层,6，PMI泡沫层,7，氰酸酯树脂胶膜层8，PTFE填料玻纤布覆铜板9。该9层不同厚度的平面材料，通过抽真空袋压充分粘结后，再经过高温模压成型。本发明的优点是重量轻，耐高功率，加工不复杂。可应用于雷达天馈线系统及微波系统。
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本发明公开了一种大曲率复合材料泡沫夹层结构成型工艺方法，本发明使用具有阵列增强孔的PVC泡沫作为芯材，在加热辅助真空的条件下制备出夹芯预成型体，将纤维增强材料以及预成型体铺放至模具，使用真空辅助成型工艺将树脂体系灌入成型模具中，固化完成后脱模即可得产品。通过该方法获得的复合材料夹层结构具有良好的整体性能，较高的剥离强度以及较高的成型精度。
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本发明公开了一种石墨烯/铁氧体纳米复合材料的连续合成方法，本发明合成方法以石墨烯、氢氧化钠水溶液以及铁盐溶液或掺杂镍盐和锌盐的铁盐溶液作为原料，采用反向共沉淀法制得石墨烯/铁氧体纳米复合材料，本发明合成方法通过连续注入原料以及产物的连续磁分离输出实现复合纳米材料的连续合成，得到的铁氧体和石墨烯混合均匀、结合牢固，具有很好的吸波性能。因此本发明合成方法具有可连续合成、合成温度低、能耗小、成本低、能够大批量生产的优点，具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种陶瓷基复合材料拉伸应力应变曲线的测试方法，属于无机非金属材料技术领域。包括以下步骤：制作陶瓷基复合材料板材试件并夹入拉力试验机上下夹头中；将变形测量装置安装在试件的测试段上，并与拉力试验机的计算机连接；控制拉力试验机的下夹头向下移动，使试件承受微小拉力；采用位移控制的加载方式并通过加卸载方式测试应力应变曲线；将试件应变数据，拉力试验机上力传感器测到的力进行处理，最终获得到试件的应力应变曲线。本发明能有效避免了由于引力集中导致试件过早断裂而无法对拉伸应力应变曲线进行测试的问题；其采用常规的测试设备，对试件和夹具的加工精度要求较低，测试成功率高，易于实现。
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本发明涉及了一种自保温墙体用石膏基复合材料及其制备方法，该材料由干料及水剂组成。其中，干料包括半水石膏粉、水泥、粉煤灰、生石灰、矿粉、膨胀硅胶和微硅粉，水剂包含改性添加剂、微发泡剂和水。将水剂搅拌均匀后加入干料继续快速搅拌，裹挟空气以形成微气泡，可实现微气泡与石膏混合料均质的混合，提高生产效率和稳定性。本发明的自保温墙体用石膏基复合材料具有轻质高强、保温隔音、耐水抗碱和快浇成型等优点。
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本发明涉及一种2.5维编织回转体复合材料成型方法,属制造成型技术领域。包括以下过程:(1)利用由至少4台简易编织方机采用放射性加纱法进行编织;(2)对横截面变化的织物由小端向大端编织;根据模具直径的不同变化,在纬纱圆周方向均匀挂上经纱;(3)将回转体织物竖直放置于模具中;(4)进行从下而上多通道注胶;并实时监测注胶压力,保证注胶加载稳定;(5)通过出胶口兼观察口判断注胶完成;(6)封闭最后一个出胶口,进行模腔保压;(7)固化后处理。该方法及相应的成型设备成本低廉,操作简便,复合快捷,胶液注射均匀,压力可调,树脂体系多样,成品质量良好。
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本发明公开一种泡沫状石墨烯-ZnO复合材料的制备方法，包括下列步骤：步骤一、将原料氧化石墨烯和锌盐按一定质量比溶于水中混合均匀；步骤二、将步骤一中混合好的液体通过离心或抽滤将氧化石墨烯分离出来，并用水或酒精清洗干净；步骤三、将步骤二中得到的产物重新分散到水溶液中，随后将产物进行冷冻干燥处理；步骤四、将步骤三获得的产物在空气或氧气下热处理得到泡沫状石墨烯-ZnO复合材料，其中所述热处理温度在300-1050摄氏度，热处理时间在10秒-10小时。
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本发明公开了一种复合材料大功率射频同轴连接器,包括内导体、外壳、绝缘子、外导体、电缆夹、后螺套和密封圈;绝缘子设置在内导体与外导体之间;在外壳与后螺套间设有密封圈;外壳包覆在外导体、电缆夹和后螺套的外表面;在电流通路上的内导体和外导体由铜合金制成,外壳和后螺套由铝合金或不锈钢或工程塑料制成。本发明将原来由全铜合金制成的外导体改成由复合材料制成,在确保产品性能不降低的前提下降低了制造成本,提高了产品的市场竞争力,满足了市场需求。
本发明公开了一种核壳型结构硫化铟微米球负载硫的复合材料及制备方法、锂硫电池正极及锂硫电池。所述方法包括：通过水热法获得硫化铟，在球状硫化铟表面先后包裹二氧化硅和碳，得到多层微米球状结构，然后水热碱洗刻蚀去除中间的二氧化硅层，最后通过熏硫的方式负载硫颗粒，最终获得硫化铟微米球负载硫的核壳型结构复合材料。该材料应用于锂硫电池正极材料，具有良好的循环稳定性和较高的比容量；与现有技术相比，本发明制备的材料呈现核壳型结构，独特的核壳结构可负载更多硫颗粒，缓解充放电过程的体积膨胀，降低多硫化物的不可逆损失，提高电池性能。并且，实验过程简单，原料价廉易获取，对实验仪器要求低。
本发明公开了用于增材制造的流道自动抬升复合材料丝材熔融浸渍装置包括机械抬升装置、加热装置、弯曲树脂浸渍流道、导丝块、单螺杆挤出机、可替换组合模嘴、树脂冒口。本发明可大幅度提高连续纤维丝材成形过程中更换丝材、处理断丝的效率，降低生产过程的操作难度，保障操作人员安全性；通过树脂冒口的设计可实现生产过程中小幅动态调节熔腔内压力大小，提高产品质量稳定性，最终实现高性能连续纤维复合材料丝材连续生产与快速替换。
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本发明公开了一种应用于列车转向架的对扣式销连接复合材料板簧总成，该板簧本体使用玻璃纤维增强复合材料，全段厚度不变，整体垂向刚度值恒定。所述板簧的宽度方向与轴箱内的轮轴轴向方向相同，而板簧厚度方向与轮轴的轴向方向垂直。橡胶弹簧与外部轴箱相连接，并在下板簧本体与橡胶弹簧之间设置有下垫板。上板簧本体与下板簧本体均开有矩形槽，端部连接件通过外侧凸起与板簧固定在一起。本发明采用端部连接件采用销轴连接，销轴外套有开口橡胶垫，以减小销轴磨损，开口橡胶垫外套有金属衬套，防止开口橡胶垫发生撕裂。同时，外部构架处螺栓采用从下向上的方式装配，提升装配操作简便性。
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一种耐溶剂PC/ABS复合材料，由以下质量配比的原料制成：PC树脂75～80份；ABS树脂8～12份；磷酸酯类阻燃剂5～9份；增韧剂2～6份；润滑剂0.2～1.2份；抗氧剂0.1～0.5份；抗滴落剂0.1～0.3份；本发明实施例制备的耐溶剂PC/ABS复合材料，具有阻燃、耐溶剂、高韧性等特点，阻燃等级为V‑0，阻燃性能优异，不滴落；具有优异的耐老化性、耐热性及韧性，耐应力开裂，耐溶剂性好；尺寸稳定，加工流动性能优异，易成型，适合注塑各类产品，可广泛用于汽车，冰箱，电视机等行业。同时本发明的制备方法简单高效，生产效率高，容易实现产业化。
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本发明涉及一种玄武岩纤维增强低温共烧陶瓷基复合材料的制备方法。首先依据陶瓷块尺寸要求制备玄武岩纤维毡，接着升温至200～400℃保温反应，冷却后用乙醇溶液清洗并烘干，得到叠层预制体A，将低温共烧陶瓷粉体与粘结剂、分散剂混合均匀，得到陶瓷粉体B，借助模具在叠层预制体A上下表面铺设10‑100μm的陶瓷粉体B，然后在热压机上热压成型，脱模后进行烧结，得到玄武岩纤维增强低温共烧陶瓷基复合材料。本发明改善了陶瓷本身的烧结后的韧性和抗弯强度，在控制制作大尺寸上的变形有巨大优势，可以将电子信息工业生产的多层低温共烧陶瓷电子基板的强度增加10％以上，避免后期封装出现破损和裂纹等影响，大大提高产品的成品率。
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本发明公开了一种仿生定向有序叠层复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、配置冷冻浇铸浆料：浆料包括三仙胶溶液、聚乙烯醇和粉体；粉体为金属、金属化合物、陶瓷中的一种或多种混合；将各组分混合均匀，去气泡，得到冷冻浇铸浆料；步骤二、将冷冻浇铸浆料导入模具中，进行定向冷冻至表面完全冻实，得到固体浆料；步骤三、将固体浆料放入预冻室继续冷冻，然后进行冷冻干燥，取出得到原始胚体；步骤四、将原始胚体进行烧结得到多孔骨架；步骤五、将熔浸材料放置在多孔骨架周围，并进行加热熔浸，结束后在室温下冷却固化得到叠层复合材料；熔浸材料为金属、高分子或高分子与陶瓷的混合材料。本发明可成功制备出仿生叠层材料。
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本发明适用于复合材料技术领域，提供了一种成瓷填料及其制备方法和EPDM复合材料，该成瓷填料的制备方法包括以下步骤：将二氧化硅、蒙脱土、硅酸钠分别进行干燥后，再进行球磨混合，得到混合料；将混合料进行烧结处理后，再经冷却，得到所述成瓷填料。本发明实施例制得的成瓷填料能使EPDM燃烧温度在200℃‑800℃之间时即可烧结成具有一定强度的陶瓷体，而不是被烧成粉状灰烬，而且该陶瓷体形成一层坚硬的保护层，该保护层阻挡火焰的继续燃烧，起到隔绝外界火焰的作用，从而保护被烧的物体不受损坏。
本发明公开了一种碳纤维复合材料和钢材混合的电池箱用边框及其制造方法，所述边框由左边梁、前边梁、右边梁以及后边梁通过金属连接件依次相连组成，所述左边梁、前边梁、右边梁以及后边梁上设有均匀排布的吊耳；所述制造方法包括以下步骤：制作方钢管；制作吊耳；焊接吊耳；金属件电泳处理；制作边梁；装配边梁；边框制作完成。本发明相比电池包金属边框重量明显减轻；本发明相比复合材料边框而言，可以焊接吊装用吊耳；本发明与金属边框具备同等的抗挤压和碰撞性能。
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