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本发明公开一种利用冷等离子体改性聚磷酸铵提高草塑复合材料阻燃性能的制备方法。步骤为将聚磷酸铵干燥后置于冷等离子体改性设备样品室中,封闭样品室,打开真空泵,抽真空至2~4Pa,然后通入氨气,调节真空度至20~30Pa,处理功率为100~300W,处理时间为1~3min,得到改性聚磷酸铵。按重量百分比称取30~40%农业加工剩余物、40~60%塑料、7~14%改性聚磷酸铵、1~2%润滑剂,经初混、干燥、造粒、模压、冷却,制成阻燃草塑复合材料。本发明利用氨气冷等离子体处理聚磷酸铵,提高聚磷酸铵的阻燃效率,克服了现有冷等离子体处理植物原料或塑料时存在的时间长、能耗大的不足。
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本发明公开了一种用作锂空气电池正极的复合材料及其制备方法,该复合材料包括纳米二氧化锰和多孔碳,纳米二氧化锰和多孔碳在分子水平上进行复合,纳米二氧化锰和多孔碳材料之间靠氢键连接,多孔碳与纳米二氧化锰的摩尔比为10:1~20:1。多孔碳孔径均一,且具有极大的比表面积,并且纳米MnO2成本低、无毒、平均电压高,以及良好的能量兼容性,并且具有极高的催化活性,能够有效地降低过电势。采用水热法或氧化还原法将催化剂纳米MnO2沉积在多孔碳材料表面,避免了使用贵重金属盐,成本低,方法简单易行,无需采用复杂苛刻的反应条件,可实施性强,无副反应,产物清洁无污染,符合环保要求。
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本发明提供一种高附着力复合材料及其制备方法,该材料中各成分的重量百分比为:纳米级氧化锆氧化钛复合粉体22-26%,炉渣粉体10-12%,聚乙二醇0.10-0.2%,羧甲基纤维素钠2-5%,聚丙烯酸酯乳液0.1-0.5%,莫来石粉4-6%,其余为3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯复合溶液;其中,炉渣成分的重量百分比为CaO36-40%,Al2O313-15%,MgO6-9%,FeO0.3-0.5%,其余SiO2,炉渣粉体的粒径为80-100μm;纳米级氧化锆氧化钛复合粉体的粒径为80-100nm,莫来石粉的粒径为0.5-0.8mm。
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本实用新型涉及复合材料检测设备技术领域,且公开了一种3D编织增强复合材料的抗拉力检测装置,包括主箱体,主箱体左侧壁设置有夹紧机构,控制器右侧面与主箱体的右侧壁之间固定安装有第一弹簧,主箱体内底壁固定安装有固定板,固定板右侧面固定安装有气缸,气缸输出端固定安装有安装板,固定板右侧面与主箱体右侧壁之间固定安装有两个相对称的滑杆,滑杆外表面活动安装有滑套,两个安装块相靠近的侧面分别与安装板的正面、背面固定连接。本实用新型通过设置的控制器可以在完成拉力检测,即当滑块与控制器接触时,控制气缸停止输出,安装板停止运动,即停止对材料继续拉伸,对材料进行保护,避免材料受到损伤。
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本实用新型涉及一种复合材料的制备装置,尤其涉及一种塑木复合材料制备装置,属于材料技术领域。本实用新型的装置包括混料机、造粒机和侧喂料机,所述的混料机出料口处连接造粒机,所述造粒机连接传送带,所述传送带通过传送管道串联两个储料罐,靠近造粒机的一个储料罐底部连接输送风机,所述输送风机的机口连接侧喂料机,另一个储料罐底部连接粉碎机,与传送带连接的管道上还连接另一个输送风机。其优点是可以减少环境污染,改善工作环境,降低生产成本,提高生产效率。
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一种复合材料或复合木材顶层梁柱高强度连接结构,它包括立柱(1)和横梁(2),其特征是所述的立柱(1)的上端安装有U形连接件(3),U形连接件(3)的底边(4)通过连接螺杆(5)固定在立柱(1)与横梁(2)的连接端相对的一面上,横梁(2)的一端插入U形连接件(3)的开口(6)中并通过分别穿过形成开口(6)的前片(7)、后片(8)及横梁(2)端部的连接螺杆(9)连成一个整体。本实用新型结构简单,连接可靠,强度高,为复合材料或复合木材在建筑领域的应用奠定了基础。
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本实用新型提供了一种压电智能复合材料旋翼,包括复合材料旋翼,旋翼表面等距分布有若干直线长条型的压电材料,旋翼的前缘和后缘分布有并联的印刷电路,压电材料通过印刷电路连接到固定在旋翼上的旋翼变形表。本实用新型不仅可以将旋翼状态告知操纵人员,也可以应用于自动驾驶仪的信号采集和控制等,具有广泛的应用潜力。
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本实用新型公开一种适用于RTM成型机匣复合材料的模具,其中模具包括阳模、阴模以及中间垫片,阳模上设有螺钉孔、注入口以及出口,阴模上设有螺栓孔,密封槽,导胶槽以及垫片槽,阳模和阴模闭合形成机匣模腔,阳模和阴模闭合后通过在密封槽中放入密封圈进行密封,并同时在螺钉孔和螺栓孔中固定装入螺钉和螺栓进行固定,导胶槽在阳模和阴模闭合后与阳模上的注入口相对应,以便于从注入口注入的树脂流动均匀,中间垫片安装在机匣预制件内部,待固化成型后拆除。本实用新型可以使得制备过程快速,高效,低成本,且能达到所需的标准和要求,适用于复合材料机匣的生产。
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本实用新型涉及一种高分子复合材料板,依次设有表面毡增强材料层、增强夹芯层、表面毡增强材料层,表面毡增强材料层和增强夹芯层之间依次设置树脂基体层、高分子纤维材料层、树脂基体层、高分子纤维材料层,增强夹芯层和表面毡增强材料层之间依次设置高分子纤维材料层、树脂基体层、高分子纤维材料层和树脂基体层;高分子复合板通过纤维交织编织、树脂浇注整体模压而成,具有最大程度的耐腐蚀性能;进一步,复合材料板表面设有模压金钢砂防滑层,提供了有效的防滑功能,经久耐用、安全性高;再进一步,增强夹芯层采用经纬交织的线性结构、树脂基体层为热固性高聚物网状结构,使整体结构负载更均匀分布化,有助于安装及其支撑结构的均匀受力。
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本实用新型涉及一种齿槽式复合材料夹层结构,它包括芯材(1)、面板(2),其特征在于在芯材(1)的上下表面开有网格状的凹槽(3),在芯材(1)的上下表面通过树脂铺设有面板(2)。本实用新型与其他产品相比,其最大的特点是填满树脂的凹槽可明显增强面板与芯材之间的抗剥离能力,使复合材料夹层结构的整体受力性能与使用效果得到明显改善,它普遍应用于航空航天、舰船车辆等结构,也可应用于建筑领域,如屋面板、建筑模板、墙体材料等。
本发明公开了一种自愈合支化聚乙烯二胺水凝胶微胶囊复合材料、其制备方法和应用,属于新能源材料技术领域。自愈合水凝胶微胶囊是由三甲醇丙烷乙氧酯三丙烯酸酯外壳包裹碳质微米球和支化聚乙烯二胺水凝胶形成,再将由纳米五氧化二钒与自愈合水凝胶微胶囊混合得到镁离子电池正极的活性复合材料。本发明通过具有自愈合功能的水凝胶被释放后可对镁离子电池的正极片的裂痕进行精准愈合,导电碳质球则在电极裂痕中发挥桥梁作用,有效的增强电子运输通道和电极稳定性。从而导电碳质球与支化聚乙烯二胺水凝胶产生协同效应,既可实现电子传导愈合,又保证了自愈合之后良好的稳定性,从而实现了电池在快速充放电循环条件下的超长寿命。
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本发明公开了基于电阻抗成像的陶瓷基复合材料高温部件温度测量方法,包括步骤如下:制作电极;搭建多通道测试测量硬件系统;设计电阻抗实时成像软件;确立电阻率随温度变化的函数关系;由电阻率分布计算结果获得温度分布情况。本发明的方法可由电阻抗成像技术对陶瓷基复合材料高温部件电阻率分布的实时计算结果结合电阻率随温度变化关系,同步、准确地间接测量高温部件的温度分布。
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本发明公开了一种钼铜复合材料镀覆方法,包括除油、刻蚀、活化、预镀镍、镀镍、热处理、除油、活化、镀镍步骤,其中刻蚀液为乙二胺四乙酸钠、乙酸钠、过氧化氢、冰乙酸和磷酸的混合水溶液;乙二胺四乙酸钠的浓度为1~15 g/L,乙酸钠的浓度为15~30 g/L,过氧化氢的浓度为400~600 ml/L,冰乙酸的浓度为20~40 ml/L,磷酸的浓度为20~50 ml/L。本发明能够有效去除钼铜表面嵌入的杂质和氧化膜,解决钼铜复合材料镀层结合力不良的问题。
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本发明一种编织陶瓷基复合材料单束纤维分割及模型重建方法,属于编织陶瓷基复合材料有限元模型重建领域,本发明通过多视图信息共享以及连通区域面积统计法处理结构张量识别完成的XCT切片,通过分水岭分割算法准确识别出XCT切片侧视图中纱线的边缘,结合手动标记添加固定间隔切片中拥簇纤维束之间的边缘,并通过边缘等效映射方法,可直接获得全部切片侧视图的纤维束边缘,标记的边缘准确度高。通过形态学操作以及连通区域标记法为XCT切片侧视图中的纤维束进行标记,并将标记值以灰度值的形式赋予每一束纤维,显示在纱线中心;并结合人工判断,进行错误标记的修正,步骤操作简单,适用性强。
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本发明提供了一种聚苯胺包覆硝胺类高能炸药的复合材料,其制备方法依次包括以下步骤:步骤1:炸药分散,在苯胺的酸性溶液中加入高能单质炸药并搅拌,得到均匀的炸药分散液,步骤2:反应包覆,在炸药分散液中滴加过硫酸铵的酸溶液并搅拌,待反应液中的白色颗粒变为墨绿色,反应结束,步骤3:固液分离,过滤反应液,得到的固体产物,即为聚苯胺包覆的高能炸药,步骤4:洗涤干燥,将固体产物洗涤后过滤,干燥得到松散的成品。本发明中聚苯胺不仅可以对硝胺类高能炸药起到表面保护作用,降低机械感度,同时显著降低硝胺类高能炸药的静电累积量,保证在运输、储存、使用时的安全性。合成的方法简单,合成的复合材料感度低,具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种Bi@NiFe‑LDH/NF复合材料的制备方法,步骤为:(1)对泡沫镍进行清洗,获得泡沫镍载体;(2)将Ni(NO3)2·6H2O、Fe(NO3)3·9H2O、CO(NH2)2和NH4F制成盐溶液A;(3)将盐溶液A进行微波反应,过滤,取滤渣;(4)对滤渣清洗干燥,获得NiFe‑LDH;(5)将NiFe‑LDH与乙炔黑和聚偏氟乙烯分散于氮甲基吡咯烷酮中,形成糊状液体,并涂于泡沫镍载体表面,干燥后,即得粗品NiFe‑LDH/NF;(6)取Bi(NO3)3·5H2O、EDTA‑2Na和KCl制成电解液,粗品NiFe‑LDH/NF作为工作电极,进行沉积,得到Bi@NiFe‑LDH/NF。所制备的电催化剂具有较大的比表面积大、与反应底物充分接触等优势,有利于反应过程中质子的快速运输及气体的及时逸出。
本发明公开了一种负载3d过渡金属单原子的多孔道氮掺杂的碳纳米纤维复合材料及其制备方法和应用,该制备包括:该制备方法包括以下步骤:制备3d过渡金属/TEOS/PAN混合溶胶;将3d过渡金属/TEOS/PAN混合溶胶经过静电纺丝,高温惰性气氛下的热处理及碱刻蚀生成的SiO2硬模板,得到所述负载3d过渡金属单原子的多孔道氮掺杂的碳纳米纤维复合材料。本发明制备的产物形貌规整、3d过渡金属单原子均一地负载于一维复合高度多孔道结构的柔性的氮掺杂碳纳米纤维中,具有活性位点多、过电位低以及稳定性良好和一维复合结构等特点,是一种极有潜力的电解水电催化剂材料,可以用于制备作为酸性析氢反应电催化剂。
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本发明公开了一种具有负泊松比效应的3D打印结构复合材料夹芯板及加工方法,包括上面层,下面层和中间芯材层;所述上面层和下面层为纤维布和树脂固化而成的复合材料,所述中间芯材层为通过3D打印的负泊松比结构层,该结构层通过粘结剂与上面层、下面层粘接在一起;所述负泊松比结构层是通过负泊松比单元的阵列并通过中间的杆件相连接而成,所述杆件为具有拉胀压缩的负泊松比效应的内凹结构,所述杆件的截面是正方形或圆形。本发明可以作为夹芯结构的面层,起到保护芯材的作用和提高整体的力学性能;也就可以为桥梁、建筑等的防撞面层。而且也也可以在上下面层填充泡沫作为隔音板材来实现隔音隔声的作用。
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本发明公布了一种纤维填充的二维取向各向异性复合材料的制备方法,涉及材料工程技术领域,能够得到二维取向各向异性的高分子复合材料,本发明包括以下操作步骤:首先对纤维进行表面处理;将所述处理后的纤维和高分子材料按纤维的体积百分比为2%‑20%混合均匀;所述高分子和纤维的混合物在熔融状态下采用微滴喷射3D打印成型方式,设定3D打印系统的参数,使得液滴在基板上铺展,铺展后的液滴直径为初始液滴直径的3倍以上;最后自然冷却成型。
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本发明公开了一种高耐寒耐候阻燃橡胶生产用复合材料,所述高耐寒耐候阻燃橡胶生产用复合材料由以下质量份数制成:四丙氟橡胶20‑35份、酚醛树脂18‑24份、氟碳树脂15‑25份、醋酸丙酸纤维素3‑9份、陶瓷微粉5‑8份、聚酰亚胺4‑8份、水合氧化铝4‑8份、硫代二丙酸二月桂酯1‑4份、纳米氧化锌3‑7份、纳米氧化石墨烯5‑10份、云母粉4‑6份、硬脂酸3‑5份,本发明制得的产品具有优良的机械性能,防水耐寒性强,耐磨、耐高温、阻燃性也有显著的提高,在‑50℃—150℃之间均能保正良好的性能要求,适用范围广。
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本发明涉及一种竹纤维增强复合材料,按照重量份数计包括如下组份:ABS树脂50‑60份、聚乳酸20‑30份、低密度聚乙烯8‑15份、竹纤维40‑60份、抗氧剂0.8‑1.5份、甘油2‑5份、硅烷偶联剂4‑8份、增溶剂1‑2份。本发明系采用各种竹材主茎加工成竹蔑丝(片)纤维,枝稍下脚料加工成粉料,用于增强尼龙、ABS、聚丙烯等热固性、热塑性塑料,能制造出轻质、高强、节能、价廉的高性能增强复合材料及由其制作的各种板、管、箱、桶、池槽、容器、型材、杆件及模压件类产品。
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本发明提供一种快速制备高催化性能复合材料的方法,主要包括以下工艺步骤:1.用改进的Hummers法制备氧化石墨烯溶液;2.将清洗干净的泡沫镍基底材料浸泡在硫酸铜、氧化石墨烯混合液中,取出烘干;3.用抗坏血酸同时还原硫酸铜、氧化石墨烯,制备高催化性能铜纳米簇‑石墨烯‑泡沫镍复合材料。该方法一步还原硫酸铜、氧化石墨烯,步骤简单,绿色环保,周期短,成本低,催化性能高,循环稳定性能好。所制备的铜纳米簇和石墨烯均匀稳定分布在泡沫镍骨架基底上,具有极高的催化循环稳定性,在催化降解工业污染物和传感领域有很高的应用价值。
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本发明涉及一种二氧化钛?二维碳化钛纳米复合材料的制备方法,属于材料制备领域。本发明将三元层状化合物Ti3AlC2陶瓷粉末浸泡在氢氟酸溶液中反应,在反应过程中持续电磁搅拌,一段时间后取出用蒸馏水清洗、离心若干次,再用无水乙醇清洗、离心若干次,得到黑色黏土状产物,之后干燥。干燥完毕后,得到表面及层片间长有锐钛型二氧化钛的二维碳化钛材料。该制备方法方便、快捷、成本低廉,可一步制备目标材料。制得的二氧化钛?二维碳化钛纳米复合材料可用于催化、新型电池电极、污水处理、传感器等领域。
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本发明公开了一种锂硫电池正极用硫/碳复合材料的制备方法,所述的硫/碳复合正极材料由碳载体和单质硫复合而成;制备方法是先将碳载体用酸进行预处理,然后以其为载体,采用较高温度下负载单质硫,即制得所述的硫/碳复合材料。本发明方法利用酸预处理后碳载体材料富含的含氧基团(如羧基、羰基、羟基等基团)的负电性以及大的比表面积实现了对硫活性物质的有效固定,更加有效地抑制正极材料在充放电过程中活性物质的流失,大大提高了电极的循环稳定性以及倍率性能,从而获得高性能的硫/碳复合正极材料。
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本发明涉及一种复合材料及其制备方法,尤其是一种挤出级高填充聚丙烯复合材料及其制备方法,属于材料技术领域。本发明的原料包括以下重量百分比的组分:PP树脂48-70%,超细压缩滑石粉27-45%,抗氧剂0.1-2%,分散剂2-5%。本发明的有益效果:制得的材料具有优秀的抗弯折性,良好的尺寸稳定性(较小的收缩率波动),易加工,挤出型材表面光滑无麻点,断面整齐,和橡胶有良好的粘结性,无异味,符合ROHS环保等要求。
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本发明一种共挤成型塑木复合材料板材及其制备方法涉及的是一种复合材料、一种结构材料及其制备方法。共挤成型塑木板材由耐老化树脂层及塑木结构层构成,耐老化树脂层位于塑木结构层的表面。耐老化树脂层由ASA树脂、纳米二氧化钛、抗氧剂、光稳定剂经熔融共混挤出而成;塑木结构层由聚乙烯、木粉、钙粉、稀土偶联剂、氯化聚乙烯、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡、硬脂酸辛酯、乙撑双硬脂酸酰胺经挤出而成。耐老化树脂层及塑木结构层形成不同的熔融料流,在一复合机头内汇合、经口模共挤而成本发明。该塑木板材除具有一般塑木板材的多用途特点外,具有更优的耐老化性能,可长期在户外使用而不发生老化。适用于制作室内外地板、护栏、装饰板等。
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本发明公开一种石墨烯-二氧化锡纳米颗粒复合材料的制备方法,包括下列步骤:步骤一、将原料氧化石墨烯和四氯化锡按一定质量比溶于水中混合均匀;步骤二、将步骤一中混合好的液体通过离心或抽滤将氧化石墨烯分离出来,并用水或酒精清洗干净;步骤三、将步骤二中得到的氧化石墨烯在真空或特定气氛下热处理得到石墨烯-二氧化锡纳米颗粒复合材料,其中所述特定气氛为氮气、氩气或氢气中的一种,所述热处理温度在100-1500摄氏度,热处理时间在5秒-10小时。本发明制备简单,成本低廉,有效减少化学试剂的使用,绿色环保。
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本发明涉及一种锂离子电池负极用硅-石墨烯复合材料的制备方法,将硅溶液和通过改性的Hummer法制备的氧化石墨溶液混合,超声分散后,将混合液真空抽虑到滤膜上面;将上层的滤膜在空气中自然风干后,从滤膜上面取下来煅烧,得到锂离子电池负极用硅-石墨烯复合材料。本发明充分利用石墨烯的高导电、机械性能优越等卓越的性质,有效的解决纳米硅材料在电池循环过程中的严重的体积变化同时,大幅度提高了负极材料的比容量和安全性。本发明制备工艺简单、制备的硅/石墨烯薄膜可以直接用作锂离子电池负极材料,避免另外加入导电添加剂和粘结剂,适合大规模的工业化生产。
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本发明提出了一种陶瓷基复合材料铺层预制体优化设计方法,综合考虑了构件强度要求、几何外形及铺层预制体特性,基于相应力学公式对组成预制体的各铺层纤维体积分数、铺层内纤维方向进行了优化,进而优选出了各铺层细观结构,实现了充分发挥材料性能的目的,适用于多种陶瓷基复合材料构件的优化设计。
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