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本实用新型属于聚乳酸复合材料制备设备技术领域，尤其为一种聚乳酸复合材料制备装置，针对现有的聚乳酸复合材料制备装置对聚乳酸树脂熔体与淀粉的的混料效率较低、难以实现快速均匀混料的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板顶部固定安装有混料筒，混料筒顶部一侧连通有进料管和进料斗，进料斗顶部设置为漏斗状，混料筒底部一侧连通有出料口，混料筒两侧内壁之间转动安装有同一个转轴，转轴上固定安装有螺旋绞叶。本实用新型通过带动螺旋绞叶转动对聚乳酸树脂熔体和淀粉进行混融和输送的同时带动混料筒进行往复振动，从而提高其内的物料混合效率和质量。
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含微量元素的硬组织修复和重建复合材料及制备方法。复合材料是在由含磷酸钙盐类的陶瓷成分和多元氨基酸聚合物的基质材料中,还含有为磷酸钙盐类陶瓷成分中的钙摩尔数0.1‰～5‰量的人体可接受的锶、锌、铜三种微量元素成分中的至少一种,其中磷酸钙盐类陶瓷成分的质量比例为30%～65%,其余为由ε-氨基己酸与其它氨基酸聚合而成的多元氨基酸聚合物。制备磷酸钙陶瓷过程中加入微量元素,再将与所说的氨基酸成分均匀混合,在惰性气体保护下,≤200℃下脱除混合物料中各种形式的水分,然后在210～250℃和pH6.5-7.5条件下原位聚合复合后得到。该复合材料是一种具有可控制降解速度、良好生物活性及相容性的仿生生物医用和组织工程材料,并克服了目前同类修复材料的不足和问题。
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本发明涉及一种用一步法碳化反应制备碳包覆四氧化三铁磁性纳米复合材料的制备方法。本方法改善磁性材料的物理化学性能，扩大纳米复合材料的应用范围。其技术方案是：先将块状FeCl3·6H2O研碎至粉末状，取FeCl3·6H2O粉末放入烧杯中，再加入乙二醇，搅拌均匀；然后取尿素和环糊精粉末加入上述溶液中搅拌均匀；再将上述混合液转移至反应釜中，在温度为180~200℃压力为0.105~0.150MPa下反应6~24h；最后将混合液冷却至室温，沉降分离，洗涤，在温度为80℃下干燥4~8h，制得碳包覆四氧化三铁磁性纳米复合材料。本发明的制备方法操作简单、成本较低，产品颗粒粒径小；颗粒为核壳结构，Fe3O4为内核，碳包覆层为无定性碳，表面含有羟基基团；用于作催化剂载体、废水处理。
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本发明公开了一种聚丙烯纳米复合材料及其制备方法和应用。本发明的聚丙烯纳米复合材料，包括如下重量份的组分：聚丙烯93～98份，有机蒙脱土1～5份，改性纳米晶须0.5～1份，引发剂0.5～1份，丙烯酸酯类多官能团单体0.5～1.1份，秋兰姆类硫化促进剂0.5～1份，所述改性纳米晶须为经丙烯酸酯类多官能团单体表面处理的无机非金属纳米晶须。本发明利用改性纳米晶须与有机蒙脱土协同作用，在引发剂、丙烯酸酯类多官能团单体、秋兰姆类硫化促进剂的共同作用下，提高了聚丙烯材料的熔体强度。本发明的聚丙烯纳米复合材料的熔体强度≥45cN。
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本发明属于材料技术领域，具体为一种改善有机高分子材料或复合材料表面活性的方法，首先进行基材前处理，基材定位安装，将基材利用夹具安装定位，露出需要活化的区域，并将基材装入真空室中，使得材料能在真空室中实现公转同时自转，将真空室抽至本底，通入工作气体，使用非对称双极性脉冲偏压电源对基材进行清洁活化处理，调节相关参数，改善材料表面活性。利用非对称双极性脉冲偏压，改善有机高分子材料和复合材料表面惰性。改性后的有机高分子材料和复合材料表面活性显著提高，且材料本体不受影响。
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本发明提供了一种仿贻贝型Fe‑Cr/Mn‑Cu多层复合材料及其制备方法，制备方法包括：(1)制备Fe‑Cr基合金；(2)制备Mn‑Cu基合金；(3)叠层钎焊；(4)一次叠轧；(5)二次叠轧；(6)制备多层复合板材；(7)将多层复合板材在真空环境下并置于500～900℃保温1～3h，然后冷却至室温；(8)将步骤(7)所得物置于300～500℃保温0.5～5h，制得仿贻贝型Fe‑Cr/Mn‑Cu多层复合材料。本发明采用贻贝的叠层结构，将Fe‑Cr基合金和Mn‑Cu基合金钎焊叠轧在一起，形成的仿生叠层金属复合材料的阻尼温域范围不超过500℃，强度超过250MPa。
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本发明公开了一种复合材料进气道及其制备方法，涉及机载电子吊舱进气道结构设计与制造领域，包括引气分流弯管和整流罩外壳，在所述引气分流弯管与整流罩外壳之间的孔隙填充泡沫结构，该结构形式有利于不同结构特征之间通过共固化工艺形成整体结构，同时可增强进气道整体结构刚度，并提供了一种复合材料进气道及其制备方法，通过合理设计进气道引气分流结构，采用复合材料弯管预埋件配合泡沫芯与外蒙皮共固化成型工艺，使进气道实现轻量化，并具有较高引气效率。
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提供一种用于制造半导体元件的托盘的复合材料，所述复合材料包括液晶聚合物、碳纤维和玻璃纤维。该复合材料适于半导体组装过程，能够降低制造托盘的成本、同时保证托盘具有较好的机械和热特性，适于制造半导体元件的托盘。
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本发明提供了一种柔性耐烧蚀复合材料的制备方法，所述柔性耐烧蚀复合材料是由以下重量配比的原料制备而成：100份硅橡胶，3～20份纤维，5～80份热塑性空心微球，2～10份固化剂，0.2～2份催化剂。本发明制备的柔性耐烧蚀复合材料具有优异的耐热、耐烧蚀性能以及好的隔热性能，可用于制备具备耐热抗烧蚀性能要求的烧蚀防热材料及制件，应用于航空航天飞行器及相关设备装置中需经受高温燃气以及气动热流冲刷等恶劣环境的结构和部件的防护和密封。
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本发明公开了一种聚氨酯拉挤复合材料用玻璃纤维浸润剂，属于聚氨酯拉挤工艺技术领域。其包括：按百分比计，硅烷偶联剂A 0.2‑0.6wt％、硅烷偶联剂B 0.4‑0.8wt％、成膜剂6.2‑8.2wt％、润滑剂A 0.3‑0.7wt％、润滑剂B 0.2‑0.8wt％、辅助剂0.2‑0.6wt％、pH调节剂0.2‑0.4wt％，其余量为水。本发明的玻璃纤维浸润剂与聚氨酯拉挤复合材料相容性高，并且能使使玻璃纤维纱集束性好，毛羽量少，能提高玻璃纤维增强聚氨酯复合材料的力学性能。
本发明属于环境保护领域，涉及一种用于强化生物脱除H2S的铁氧化物‑生物炭复合材料及其制备方法。本发明采用废弃生物质、含铁物质、粘结剂和蒸馏水为原料，将原料混匀、成型、炭化、活化后，制备得到铁氧化物‑生物炭复合材料。本发明所得铁氧化物‑生物炭复合材料用作生物脱硫系统的填料具有原料价廉、吸附性能好、易挂膜、活性点位丰富、寿命长等优点，该填料可同时实现生物炭对H2S的吸附/解吸、铁氧化物对H2S的固相/液相催化氧化、铁元素的再生以及微生物对H2S的降解和生物再生，实现系统自循环，提高了系统的稳定性，使系统启动时间短、能承受高负荷的H2S、能在长时间饥饿期后快速恢复，强化了微生物对H2S的去除效果。
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本发明涉及合金材料制备领域，公开了一种镧‑碳‑镁复合材料，按重量份数计，包括20‑30％的镧、40‑60％的碳及20‑30％的镁；及一种碲铜合金材料的制备方法，包括以下步骤：铜熔炼、加镧‑碳‑镁复合材料脱氧除杂、加入高纯碲、再次添加镧‑碳‑镁复合材料脱氧除杂、挤压、冷加工；及由上述制备方法得到的碲铜合金材料。本发明制备方法所得的碲铜合金材料导电率可达97％以上，氧含量能控制在10ppm以下，能够在提高碲铜合金材料导电率的同时，还能够很好保证所得合金材料的力学强度，实现其应用的扩展。
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本发明公开了一种石墨烯复合材料、石墨烯复合导热塑料的制备方法及其制备方法，石墨烯复合材料以导热材料为载体，将氨基化处理后的石墨烯经两次平面取向，能充分发挥石墨烯优异的二维导热性能，采用该方法制得的石墨烯复合材料与纤维类填料复合制备导热塑料，可以获得优异的纵向导热系数，在平面和垂直方向上的导热性能皆优。
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本发明公开了一种高性能聚脲复合材料的制造方法，其特征在于，其中该浆料是由A、B、C三个组分组成，其中A组份是由异氰酸酯组成；将B组分的液态胺扩链剂、聚天门冬氨酸酯、颜料、防沉降剂、流平剂、和助剂以一定的摩尔比或/和质量百分比和加料顺序加入混合釜，在一定搅拌速度条件下，混合成D组分混合物；随即将A组分与D组分中的主要成分以1∶1mol/mol的混合成聚脲浆料；在超声波的震动下，向模具中的C组分增强短纤维加入2)得到的聚脲浆料，使增强纤维或/和布完全浸渍聚脲浆料之中，在一定压力下，压制成高性能聚脲复合材料；该复合材料可以用于火车车体、房屋建筑、飞机内部装饰、还可以用作大型化工设备内部防腐。
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本发明公开了一种蜂窝夹芯复合材料的制备方法，属于航空航天材料制备技术领域，其特征在于，包括以下步骤：a、配制浸渍液一；b、将矩形截面蜂窝芯一放于浸渍槽中充分浸渍；c、配制浸渍液二；d、将梯形截面蜂窝芯二放于浸渍槽中充分浸渍；e、采用胶膜将矩形截面蜂窝芯一和梯形截面蜂窝芯二粘接在一起，得到复合蜂窝芯；f、在复合蜂窝芯的上表面粘接上面板，复合蜂窝芯的下表面粘接下面板，最后进行固化冷却至室温后，得到蜂窝夹芯复合材料。本发明通过湿法浸渍得到两种含不同吸波体涂层的蜂窝芯，并通过合理设计得到复合蜂窝夹芯结构，再与面板胶接固化，能有效提升整个蜂窝夹芯复合材料的吸波频宽，增强电磁波的吸收效果。
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本发明涉及一种航空专用隔音、隔热玻璃纤维复合材料及其制备方法，属于玻璃纤维材料技术领域，该复合材料按质量百分比计，包括78‑90％玻璃纤维棉，10‑22％复合树脂，该复合树脂由酚醛树脂、有机氟树脂和有机硅树脂组成。该复合材料中玻璃纤维棉排布整齐均匀，纵、横分布差异较小，层次结构明显，孔隙细小，能有效减少辐射、对流和传导引发的声传导及热传递，拥有较好隔音、隔热效果，且其制备方法简单，成本低，适合扩大化生产。
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本发明公开的属于容器加热技术领域，具体为一种高效复合材料加热膜，包括外层，所述外层的两侧外壁上分别设置有压敏粘接层和可撕隔离保护层，所述外层的内部设置有加热保护层，所述加热保护层的内部设置有加热材料，所述加热材料包括活性金属粉、活性炭、氯化钠晶体、水、吸水材料、催化剂，通过高效复合材料加热膜的设计方式，能够直接包覆在容器或者瓶体的外壁上，通过高效复合材料加热膜内部反应放热，产生的热量对容器或者瓶体及其内部的物体进行加热作用，方便快捷；通过可撕隔离保护层的设置，撕下后，加热材料接受到氧气和水的作用即可进行反应放热，操作简单方便；加热过程不具有有害气体的产生，不会对环境造成影响。
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本实用新型涉及复合材料修补固化技术领域，旨在解决现有技术采用热压罐、热补仪、烘箱等设备对民机复合材料构件修补存在维修设备复杂，维修成本高，与复杂构件不适配的问题，提供一种树脂基复合材料修补中温固化装置，包括箱体，所述箱体上设有开口，所述开口与待修补构件的待修补区域相适配，所述箱体上设有热风装置，所述热风装置用于给所述箱体内通入热空气，所述箱体上设有热空气出口；本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，成本低廉，且可在维修现场可根据待修补构件的尺寸和形状临时制作，在箱体上开设与待修补构件相适配的开口，对构件进行热固化修补，具有现场制作时间短，适应不同结构形状的构件，固化效果好等优点。
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一种多向纤维复合材料，该多向纤维复合材料包含至少两层多向纤维层和至少一层位于该多向纤维层之间的中间夹层，该多向纤维层通过热熔方式形成，以及一种制造复合材料的制造设备，其通过包含多向纤维的纤维层以及中间夹层的相互应用，能得到较为均衡的性能和效果，适用于大部分的要求，且制造装置结构简单，操作方便，且效率更高，能有效降低成本。
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本发明提供了一种复合材料试件板材的制作模具，包括上模、下模和真空灌注装置，所述上模为软模、下模为硬模，上模和下模配套设置、两者之间构成一个封闭的空腔，下模上表面铺设纤维，真空灌注装置包括进胶管和抽气管，且进胶管设置在空腔内纤维的一端、抽气管设置在空腔内纤维的另一端；所述空腔内部，沿树脂的流动方向、紧贴纤维两侧设置有一对相同高度的定厚度钢片，并在定厚度钢片上架放一块钢化玻璃。采用本发明模具及方法制作的复合材料试件板材，具有纤维体积含量可控、力学性能高、上表面平整等优点，还可以有效减少复合材料样板的制作次数。本发明结构简单、操作简易、实用可靠，利于大规模使用和推广。
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本发明公开了一种改性石墨烯黄铜复合材料，其特征在于，由以下材料制备而成：石墨烯5‑15%，腐殖酸1‑5%，余量为黄铜。本发明改性石墨烯黄铜复合材料采用石墨烯和腐殖酸作为互相补充的添加成分，利用腐殖酸所具有的独特形貌结构特点，与石墨烯相互贴合，在不破坏石墨烯的表面形态结构的情况下实现石墨烯分散性的促进。同时腐殖酸具有类似于石墨烯的结构形貌特质，能够在一定程度上辅助作为增强相实现复合材料的性能增强。
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本发明公开了一种高安全性锂离子电池负极复合材料及其制备方法，该负极复合材料包括内核和包覆在内核外的包覆层，所述内核为石墨，所述包覆层为热变性复合材料且包覆层的厚度为0.5～1µm。其通过在材料表面包覆热变性材料，利用其热变性材料熔点或软化点在常温下颗粒和颗粒间的孔隙可保证锂离子的顺利往返穿插，而不影响电池内阻和倍率充放电效率，在电池温度升高时，热变性材料在短时间内熔融或溶胀，颗粒间的孔隙迅速变小或消失，实现热关断效应，切断锂离子传输通道，阻止了电池热失控，并提高其锂离子电池的安全性能。
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本发明公开一种耐冲击高韧性碳纤维复合材料的制备方法，属于高分子材料技术领域，包括如下步骤：第1步、改性环氧树脂的制备；第2步、碳纤维电化学改性；第3步、按重量份计，取改性环氧树脂、改性碳纤维46～65份、聚苯硫醚22～35份、聚碳酸酯5～15份、聚酰胺纤维1～3份、硅烷偶联剂15～22份、苯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物5～10份和玻璃纤维2～6份，共混注塑成型。本发明通过对环氧树脂进行改性，以及对碳纤维进行电化学改性，加强了聚苯硫醚、聚碳酸酯和聚酰胺纤维共混增强碳纤维的多种性能，进一步提高了碳纤维复合材料的力学性能和耐候性能，并且有效解决了现有碳纤维复合材料在耐冲击性能和韧性性能上的不足。
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本发明属于石墨烯复合材料领域，公开了一种石墨烯半导体复合材料及制备方法。该方法在石墨剥离成石墨烯的过程中，借助化学剥离液的预化学反应将石墨变得更易剥离，同时，在剥离过程中，预先将半导体材料颗粒在石墨剥离过程中加入，大量微小的半导体颗粒增加剥离过程的接触面积和剥离次数，通过半导体颗粒对石墨的剪切和撞击作用，使石墨在短时间内经历大量的剥离过程，从而显著提高剥离效率，半导体材料均匀地复合在石墨烯的表面，形成层复合结构,得到石墨烯半导体复合材料。该方法操作更加简单，对设备要求低，条件温和，节能环保。
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本发明提供一种石墨烯增强硅?碳复合材料、制备方法以及其作为锂离子电池负极材料的用途，材料包括硅基底、中间碳层、石墨烯层；制备方法包括步骤：选取微米硅或纳米硅或多孔硅的粉末进行预处理后待用；将预处理后的硅粉和中间碳层的碳源加入去离子水混合搅拌然后烘干、捣碎、煅烧，将上述粉末和氧化石墨烯加入去离子水混合然后超声搅拌混合均匀，倒入高压反应釜中水热反应、冷冻干燥，即得到石墨烯增强硅?碳复合材料；本发明使锂离子电池的循环性能、倍率性能、充放电容量等都得到了最大的优化，所述复合材料作为锂离子电池负极，既充分保留了硅材料大比容，又极大改善了硅的循环稳定性。
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本发明公开涉及复合材料技术领域，尤其是一种用于复合材料高温力学性能测试的实验系统，其包括微波加热发生器、温控组件、加载组件、夹具组件、可编程控制器，微波加热发生器包括微波加热腔，温控组件包括温控仪、温度传感器，温度传感器设置在微波加热腔中；加载组件包括电机、减速机、丝杆副、移动横梁、固定底座，夹具组件包括上夹具、下夹具，微波加热发生器、温控仪、电机均与可编程控制器相连接。微波加热发生器的加热速率快、能耗低、加热均匀，还有温控组件对温度进行精确地控制，保证结果的准确性；加载组件中的组件结构简单，使用效果好，成本低；夹具组件对复合材料试样的上下两端均进行了固定，固定效果好。
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本发明公开了一种制造T形复合材料加筋壁板的方法，采用定位安装装置制造T形复合材料加筋壁板；采用第二成型模制备软模，采用第一成型模制备带定位孔的强筋软模；所述软模、加强筋软模、面板软模均通过硫化成型；在组合模具中制备面板软模，采用加强筋铺叠模制备L形件；首先将面板放置在组合模具中，然后两个L形件对称设置且组合成T形结构并安装在面板上；然后在定位支架上安装加强筋软模，最后在T形件的两侧分别安装面板软模。本发明通过定位支架与加强筋软模进行定位，从而解决了T形复合材料加筋壁板制造现状中加强筋位置精度差、直线度且外形不规整的问题，具有较好的实用性。
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一种二维材料改性玻璃纤维复合材料，玻璃纤维拉丝生产的过程中，在线使用处理后的二维材料对玻璃纤维进行表面改性处理；另一目的是提供一种二维材料改性玻璃纤维复合材料的制作方法。本发明具有如下的优点：能够将二维材料更有效地均匀分散涂覆在玻璃纤维上，进一步增大纤维与基体相互作用面积及界面结合力，以使得树脂复合材料的导热性和机械性能更加优异，其界面剪切强度提升约99.32%，拉伸强度提高了13.29%，拉伸模量提升了27.36%，导热导电效果也得到大大增强。此外，本发明的方法工艺简单，成本低廉，实用性好。
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本发明公开了一种可陶瓷化电磁屏蔽高分子复合材料及其应用，该复合材料是将聚烯烃类树脂或热塑性聚氨酯弹性体、成瓷填料、助熔剂、导电填料和加工助剂经熔融共混挤出而成。该复合材料不仅熔融指数大为提高，具有更好的加工性能，其力学性能也有了较大的提高，同时该材料可在高温下转变为坚硬的自支撑多孔陶瓷，这种自支撑陶瓷体既可有效的阻碍热量和物质的传递，也将保留住良好导电网络，赋予材料良好的导电性能和电磁屏蔽性能，因而可用于制备抗电磁干扰电子设备、飞行器的外壳材料。
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本发明公开了一种芳纶/有机硅杂化磷酸铬铝复合材料的制备方法，其特征是：将1～20质量份有机硅乳液和100质量份磷酸铬铝混合搅拌均匀，即制得有机硅杂化磷酸铬铝基体；将芳纶纤维布置于无机酸介质进行酸腐，然后将酸腐后的芳纶纤维布洗净、烘干后再置于硅烷偶联剂中浸泡进行表面改性，制得改性的芳纶纤维布；将有机硅杂化磷酸铬铝基体涂覆在改性的芳纶纤维布上，再将涂覆有基体的改性芳纶纤维布置于烘箱中烘干，得到预浸料；然后将预浸料经过热压，即制得芳纶/有机硅杂化磷酸铬铝复合材料。本发明的工艺简单，制得的复合材料具有优异的介电性能、较低的吸潮率和优良的力学性能，特别适用作透波材料。
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