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本发明涉及高分子材料加工技术领域，具体涉及一种用于SLS的硅橡胶复合材料及其制备方法和应用，包括以下原料以重量份计：硅橡胶100份，导电填料0.1～10份，光稳定剂0.1～0.2份，抗氧剂0.1～0.3份，流动改性剂0.1～0.5份；其制备方法为将原料混合均匀，并制备成粉末，得到硅橡胶复合材料，其粉末材料的平均粒径为10～150μm。本发明的制备工艺简单，成本低廉，制得硅橡胶复合材料粉末打印制件具有良好的尺寸精度，而且具有优异的导电性能和电磁性能，可应用于柔性电极和可穿戴电子设备等方面，基体材料为硅橡胶，其具有良好的柔性，对于目前SLS所使用的尼龙等材料仅能得到刚性制品，其大大拓宽了SLS技术的应用范围。
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本发明属于高分子材料技术领域，具体公开一种导电聚醚醚酮复合材料的制备方法，通过对聚醚醚酮基材、导电填料、添加剂三方面的大量对比试验后，最终得出了最优的配方，制备的导电复合材料可以长期在250～300℃的条件下使用，具有非常好的力学性能，相较于以往烷烃基、橡胶基材料具有较高的力学性能，抗拉、抗压、抗冲击性都有大幅度提高，在化工、冶金、医药等行业可以广泛使用，拓展了高分子复合材料在高温、苛刻条件下的应用领域。
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本发明公开了一种ABS/PMMA复合材料及其制备方法，一种ABS/PMMA复合材料，包括按重量份数计的以下组分：ABS树脂：40至70份；PMMA树脂：8至20份；磷酸酯类阻燃剂：15至25份；氮系阻燃剂：5至15份；成炭剂：10至15份；抗滴落剂：0.3至2份；增韧剂：8至20份；加工助剂：0.2至0.8份。本发明的ABS/PMMA复合材料不含卤素成份，产品燃烧时不会释放浓烟以及有毒有害气体，具有安全、环保等特点，无需打磨、抛光以及喷涂等后续处理工艺，不仅提高效率，节省劳动力，同时具有节能环保的优点。
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本发明涉及一种电气石/壳聚糖复合材料及其制备方法，属于复合功能纤维技术领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种适合创伤敷料领域的复合功能纤维。本发明电气石与壳聚糖复合材料中，电气石的重量百分比含量为5-33％。本发明首次将壳聚糖与电气石进行复合，电气石起到发射远红外电磁辐射，产生负离子，促进细胞生长和伤口愈合的作用。制备而成的复合材料柔顺性好，具有良好的凝血作用，能显著促进细胞生长和伤口愈合，并具备抗菌、消炎，发射远红外电磁辐射，产生负离子等多种功能，可用作生物创伤敷料或其它功能纤维制品。
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一种硬质合金真空炉用碳纤维复合材料制备方法，涉及一种碳纤维复合材料，包含以下工艺步骤：选料、配料、喷胶、加热固化、碳化、二次加热固化、三次加热固化、气相沉积体积增密处理、机械加工和成品入库；本发明通过将石墨箔、碳纤维毡和碳纤维布由胶粘接，然后经过本发明加工工艺后获取硬质合金真空炉用碳纤维复合材料，本发明相对于现有碳纤维毡基保温材料寿命延长一倍以上，挥发物低，不污染环境，节能环保。
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本发明公开了一种微-介孔碳碳复合材料及其制备方法，所述的方法包括以下步骤：将烟梗粉碎后与活化剂混合炭化1-2h得到微孔活性碳材料；将苯酚溶解后加入NaOH，搅拌均匀，滴加甲醛的水溶液，继续升温，当温度达到70-75℃后，继续反应0.5-2h，反应结束后用HCl将pH值调到7.0，在50℃下真空脱水，产物溶解在乙醇中，得到甲阶酚醛树脂前驱体的乙醇溶液；将模板剂充分溶解在乙醇溶液中，加入甲阶酚醛树脂前躯体的乙醇溶液，加入微孔活性炭材料继续搅拌直至乙醇挥发，在氮气保护下进行煅烧，得到微-介孔碳碳复合材料。该复合材料可有效降低卷烟烟气中有害成分的释放量，降低巴豆醛及NNK效果明显。
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一种基于碧根果壳的多孔碳/硫复合材料的制备方法及在锂硫电池正极材料中的应用，属于储能材料和锂硫电池正极材料制备技术领域。本发明采用碧根果壳作为生物质来源，利用碧根果壳的特殊结构，制备得到了具有超高比表面积的多孔碳，然后通过与硫复合得到稳定的复合材料，具有良好的“固硫”作用；得到的复合材料作为正极材料应用于锂硫电池中，有效提高了锂硫电池的充放电容量、循环稳定性和库伦效率，具有很好的应用前景。
本发明提供一种硬化水泥复合材料表面书写的湿显水基墨水，属于水泥基复合材料表面书写墨水技术领域。所述墨水为透明或半透明状液体，按重量百分比计，包括色料5.0‑20.0％、助溶剂10.0‑15.0％、消泡剂0.05‑0.2％、增稠剂0.03‑0.1％、快干剂2.0‑5.0％、增香剂0.3‑0.6％、溶剂59.0‑83.0％；所述色料为水溶性有机硅防水剂与水溶性硅酸盐组成的混合物，按质量百分比计，水溶性有机硅防水剂为70.0～85.0％、水溶性硅酸盐为15.0～30.0％，两组分之和为100.0％。本发明提供的湿显水基墨水具有书写流畅，干燥后呈透明状，不易被人察觉；遇水显形，墨迹轮廓清晰，艺术表现形式强；有助于提高书写部位硬化水泥基复合材料表面密实度及抗腐蚀能力的特点。
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本发明涉及一种二维钒基氮碳化物纳米复合材料及其制备方法与应用，该制备方法包括以下步骤：步骤1：采用水热合成法制备二维V‑MOF‑47前驱体纳米材料；所述水热合成法原料为五氧化二钒、有机配体为对苯二甲酸、有机溶剂为抗坏血酸；步骤2：将步骤1中获取的二维V‑MOF‑47前驱体纳米材料与氮源前驱体发生气相沉积反应，获得二维钒基氮碳化物纳米复合材料。本发明制备的二维钒基氮碳化物纳米复合材料具有更加丰富的V‑Nx/V‑C活性位点；主副族元素共掺杂更凸显出V‑Nx/V‑C之间的协同作用，促使其具有高效电催化氧还原活性。同时，制备方法中氮化过程被限制在二维纳米结构中，能够有效防止钒基氮碳化物等活性物种的团聚和流失。
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本实用新型公开了一种聚氨酯橡胶复合材料成型系统，它包括原料进料口、一次粉碎机、造粒机、挤出机、急冷塔、二次粉碎机、烘干机和成品出料口，原料进料口与一次粉碎机的入口连接，一次粉碎机的出口与造粒机的入口连接，造粒机的出口与挤出机的入口连接，挤出机的出口与急冷塔的入口连接，急冷塔的出口与二次粉碎机的入口连接，二次粉碎机的出口与烘干机的入口连接，烘干机的出口与成品出料口连接。本实用新型将水性聚氨酯材料一次成型为聚氨酯橡胶复合材料，复合材料在各性能上都不比原先的聚氨酯橡胶差，反而在耐磨性、伸长率及抗撕裂强度等方面大大优于普通聚氨酯橡胶材料，同时可重新加工再利用，有效地解决了资源浪费和废弃物污染的问题。
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本实用新型公开了一种玻璃纤维夹层复合材料通用工装，涉及玻璃纤维复合材料制备机械技术领域。本实用新型包括通用工装平台和通用连接件；所述通用工装平台上设置有若干平台螺纹孔和若干平台工艺孔；所述通用连接件设置在通用工装平台上；本实用新型以低成本通用化实现玻璃纤维夹层复合材料的快速装夹，减少工装占用时间，提高工装利用率。
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本发明公开了一种不可逆吸氢多孔复合材料的制备方法及其制品，所述制备方法包括以下步骤：一种不可逆吸氢多孔复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)、将粉末吸氢剂、基体材料与造孔剂按比例混合形成混合物，2)、将步骤1)制备的混合物热压成型、冷却，过程中基体材料与造孔材料形成双连续相；3)、将压制成型的制品在溶剂中除去造孔剂；所述基体材料为非水溶性且非醇溶性的热塑性高分子材料；所述造孔剂为水溶性或者醇溶性高分子材料；所述粉末吸氢剂为非水溶性且非醇溶性的不饱和烃‑贵金属类粉末吸氢剂。通过本发明所述制备方法制备的不可逆吸氢多孔复合材料同时兼具吸氢速率快、吸氢容量大和利于加工成型的优点。
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本发明涉及一种多压头检测树脂基复合材料弯曲性能的方法，具体涉及一种采用五压头同时在线检测碳纤维增强树脂基复合材料三点弯曲性能的检测方法，属于复合材料检测技术领域，其特征在于检测步骤如下：A.测量五个弯曲试样的宽度和厚度；B.将步骤A得到的试样宽度和厚度输入五传联控试验机控制软件；C.调节五个支座上的两个下压头之间的距离，即跨距；D.调节好后，使得加载头和下压头处于在同一水平直线上；E.将五个弯曲试样按序依次摆放在5个支座上；F.通过移动横梁使五个加载头与对应的五个弯曲试样上表面接触；G.最后，单机软件开始试验，待最后一个试样断裂后，停止试验，如此循环往复。
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本发明公开了一种改性再生聚苯乙烯纳米复合材料，以废旧聚苯乙烯为主要原料，辅料为新聚苯乙烯、填充剂、增韧剂、偶联剂、交联剂、抗氧剂、增塑剂和润滑剂。其制备方法为：将废旧聚苯乙烯进行预处理，加入新聚苯乙烯得树脂原料；将填充剂混合球磨，得改性原料；将增韧剂、偶联剂、交联剂、抗氧剂和增塑剂进行混合，得助剂原料；将树脂原料、改性原料和助剂原料捏合、挤出造粒、注塑和干燥，即得。本发明的改性再生聚苯乙烯纳米复合材料以废旧聚苯乙烯为主要原料，具有节约成本和安全环保的优点，且本发明的改性再生聚苯乙烯纳米复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度有明显提高，具有极大的推广应用价值。
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本发明公开了一种嵌入式铜带与复合材料预浸料共胶接方法，用于嵌入式铜带与玻璃纤维增强树脂基复合材料在真空袋‑热压罐成型工艺中共胶接，在预浸料铺叠过程中，用粘接材料将金属铜带与已经铺叠、固化的预浸料粘接，再分两次继续铺叠、固化预浸料，使其固化成型。本发明公开的一种嵌入式铜带与复合材料预浸料共胶接方法采用在经过预固化的预浸料上粘接金属铜带，解决了由于预浸料因未固化而不具备刚性导致金属铜带固定难、预浸料在金属铜带粘接过程中易变形的问题。
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本发明公开了一种均质高B4C含量的B4C/Al复合材料及制备方法，属于粉末冶金和材料技术领域，解决现有技术中高B4C含量的B4C/Al复合材料难以烧结致密化的问题。本发明的制备方法包括按设计要求体积比将粉末态的B4C原材料和铸锭态的Al原材料依次装入包套中进行除气‑封装处理后，在外加力场辅助作用下进行两步法烧结，其中第一步烧结温度TI低于Al原材料的熔点；第二步烧结温度TII高于Al原材料的熔点；第一步烧结时施加的力场FI大于第二步烧结施加的力场FII。本发明的方法一次致密化即可实现快速制备高B4C含量的B4C/Al三维网状结构复合材料；无需混料工序，无需压制成型工序，过程可控。
本发明提供了一种氧化石墨烯/聚合物海绵三维结构复合材料及其制备方法，所述制备方法包括步骤：第一步：将聚合物海绵置于强酸水溶液中去除聚合物海绵表面的杂质和挂皮，去除残留的强酸水溶液，获得表面带负电性的聚合物海绵；第二步：将第一步获得的表面带负电性的聚合物海绵置于酸性壳聚糖溶液中浸泡，去除残留的酸性壳聚糖溶液，获得表面带正电性的聚合物海绵；第三步：将第二步获得的表面带正电性的聚合物海绵置于氧化石墨烯分散液中浸泡，去除残留的氧化石墨烯分散液，获得氧化石墨烯/聚合物海绵三维结构复合材料第1产物。本发明具有能耗低、环保、生产周期短、氧化石墨烯/聚合物海绵三维结构复合材料可循环再生使用等优点。
本发明提供一种MPPR/POSS/GF复合协效无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法。该阻燃聚丙烯复合材料的原料组分主要包括聚丙烯、单分子膨胀型阻燃剂MPPR、八乙烯基低聚倍半硅氧烷、玻璃纤维及马来酸酐接枝聚丙烯；其中所述单分子膨胀型阻燃剂MPPR，其原料组分包括植酸、多元醇、三聚氰胺，且植酸、多元醇、三聚氰胺摩尔比为1：(2.4～2.6)：(1.9～2.1)，其制备方法是植酸先与多元醇搅拌反应后再加入三聚氰胺进行反应。制备所得阻燃聚丙烯复合材料阻燃效率高，力学强度高，可满足阻燃PP在高强度高模量应用场合的要求。
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本发明公开了一种适用于纺丝工艺的聚醚醚酮复合材料，其特征在于，包括聚醚醚酮、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、热致性聚对亚苯基对苯二酰胺，所述的聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚醚砜、热致性聚对亚苯基对苯二酰胺的质量比为1﹕2‑3﹕68‑72﹕20‑25﹕1‑6。本发明制备的聚醚醚酮复合材料，牵伸倍数在2.1以上；断裂强度大于3.4cN/dtex；同时断裂伸长率不低于22％，韧性得到大幅度提升；经扫描电镜测试显示，复合材料无明显熔融界面，整体呈现分子融合状态；玻璃化转变温度145℃，结晶温度172℃，熔融指数提高了22％以上；用作纺丝材料流动性好，纺丝容易，废品率低。
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本发明提供一种制备多层纳米复合材料及超级电容器电极片的方法，按照以下方法制备：先将钼粉和过氧化氢混合加入硫脲溶液进行水热反应制备出少层MoS2纳米材料；然后将制备好的MoS2纳米材料与含钌的前驱体按一定比例混合，水热反应后得到超级电容器用MoS2/RuO2纳米复合材料；最后将复合后的纳米材料热压在钽箔制成的电极上。本发明制备的超级电容器电极片的纳米复合材料是利用纳米MoS2二维(2D)层状结构大的比表面积，优异的导电性，可以减少氧化钌用量，有效克服了电极成本高、循环性能差等缺点；增加电极材料与电解液的接触面积，从而提高超级电容器电极的比电容和功率密度，并且操作简单，不需要复杂而繁琐的制备装置，适合工业化生产。
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一种二氧化钛/聚多巴胺共包覆的碳酸钙复合材料及其制备方法，属于粉体材料改性技术领域。本发明采用多巴胺对碳酸钙球形颗粒进行均匀包覆并进一步诱导二氧化钛纳米颗粒的沉淀，最终得到二氧化钛/聚多巴胺共包覆的碳酸钙球形复合材料，操作简单易行，反应条件温和，得到的复合材料微颗粒为直径为1.0～10μm的球形，具有均一的尺寸和良好的形貌。
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本发明公开了一种无机晶须增韧补强聚芳醚腈复合材料，由以下重量百分比的组分组成：聚芳醚腈67.75‑94.8％，无机晶须5‑30％，偶联剂溶液0.2‑2.25％；所述偶联剂溶液由以下质量百分比的组分组成：偶联剂16‑22％，乙醇70‑75％，水5‑10％。本发明经偶联剂表面改性后的无机晶须与聚芳醚腈基体相容性良好，表面改性的无机晶须在聚芳醚腈基体中分散性良好，提高了无机晶须对聚芳醚腈复合材料的增韧补强作用；无机晶须增韧补强聚芳醚腈复合材料的熔体粘度降低，加工时的扭矩减小，提高了材料加工流动性；具有优良的增韧补强效果，弯曲强度、拉伸强度及尺寸稳定性等明显提高，且无机晶须成本相对较低，可广泛用于航空航天、军工及民用高技术领域的机械零部件。
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本发明公开了一种治理土壤重金属污染的复合材料，该复合材料具有多孔状海绵结构，包括以下重量份原材料制备而成的：5‑10重量份的木质纤维素、10‑30份的羟基酸、20‑40份的聚乙烯醇、10‑25份的无定型烯烃共聚物、10‑20份偶氮二甲酰胺、10‑20份碳酸钠、0.5‑1.0份过氧化二异丙苯、3‑5重量份的柠檬酸钠、1‑3份的引发剂；该复合材料对重金属离子去除效果好，治理重金属污染的土壤步骤简单，处理效率高，适合大规模施行于对土壤重金属污染的治理。
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本发明涉及聚氨酯树脂材料的熔融共混改性，具体为石墨烯‑二氧化硅杂化材料及制备聚氨酯基纳米复合材料的方法。石墨烯‑二氧化硅杂化材料，由氧化石墨烯、二氧化硅和3‑氨基丙基三乙氧基硅烷反应得到的；功能性3‑氨基丙基三乙氧基硅烷单体来链接二氧化硅与氧化石墨烯的中间桥梁；纳米复合材料，由石墨烯‑二氧化硅杂化材料作为填料，以聚丙烯树脂为基体，经熔融共混法制得。本发明所用聚合物基体和填料的来源丰富，成本低廉。充分发挥石墨烯‑二氧化硅的相互阻隔效应以抑制彼此的团聚，并对TPU基体产生明显的协同增强增韧作用。制备方法简单，易操作、实用性广，所得纳米复合材料具有优异的力学性能和热性能。
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本发明公开了一种用于双壁波纹管内层的HDPE复合材料及其制备方法，包括以下原料HDPE、线性高压料、高压料、表面处理后的重钙粉、内润滑剂、外润滑剂、辅助分散剂、MBS树脂、高岭土、纳米硫酸钡、苯甲酸钠、色母。将HDPE加入单螺杆料斗中通过定量喂料将HDPE片料塑化除杂后强制喂入平行同向双螺杆中；将剩余原料加入高速混机中混合均匀；将混好的物料用螺杆式喂料器给料，进入平行同向双螺杆中与塑化除杂完毕的HDPE进行混炼、挤出、再经过冷却、切粒烘干得到用于双壁波纹管内层的HDPE复合材料；本发明制备的复合材料用于双壁波纹管内层的生产，其具备良好的加工适应性和性价比、并且材料韧性、物相均匀性，相容性良好，熔体强度适中，熔体延展率好等优点。
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本发明公开了一种高抗冲阻燃增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法。该聚碳酸酯复合材料的质量份数组成如下：聚碳酸酯72.8～88.9份；玻璃纤维填充物10～20份；偶联剂：0.3～0.8份；增韧剂：3.0～7.0份；阻燃剂：0.2～1.0份；抗滴落剂：0.1～0.5份；抗氧剂0.4～1.0份；润滑剂0.2～1.0份。本发明的优势在所制备的玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料具有高抗冲、高阻燃的特性，符合电子电器行业材料的要求，即能提高零部件的机械强度，也可以达到高抗冲、高阻燃的效果，与传统的玻璃纤维增强聚碳酸酯相比，可以达到更为理想的刚韧平衡，而且制备工艺简单、成本较低，易于进行大规模工业化生产。
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本发明属于生物医用材料的制备领域，具体涉及一种石墨烯氧化铝陶瓷复合材料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种石墨烯氧化铝陶瓷复合材料的制备方法，包括以下步骤：将98～99.75％vol氧化铝陶瓷与0.25～2％vol石墨烯混匀，压制成生坯，在1450～1650℃烧结后冷却即可。该方法制备得到的复合材料具有较好的基体抗弯强度和断裂韧性、生物相容性，能够用作人体关节使用。
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本发明公开了一种复合材料夹芯板稳定性设计方法，包括：建立临界屈曲荷载计算模型、对计算模型进行受力分析、推导在欧拉屈曲荷载计算公式、利用欧拉屈曲荷载计算公式设计合理的复合材料夹芯板结构。本发明考虑了墙板高宽比以及腹板个数对复合材料夹芯板的临界屈曲荷载的影响，通过本方法的计算，可通过改变腹板个数以及板件宽度得出最佳的防止稳定性破坏的墙板构造。
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本发明公开了一种LDH‑Ce6‑Ag纳米复合材料的制备方法，首先采用共沉淀的方法制备LDH载体，再通过CTAB、APTES将光敏剂分子Ce6载入LDH层间；将Ce6载入后，通过层间交换形成LDH‑Ce6，LDH‑Ce6与AgNO3反应后载入AgNPS，得到具有广谱抗菌活性的LDH‑Ce6‑Ag纳米复合材料。本发明以双氢氧化物作为纳米银和二氢卟吩e6的载体，能有效改善纳米银的严重聚集和光敏剂Ce6分子的光稳定性，得到具有广谱抗菌活性的LDH‑Ce6‑Ag纳米复合材料，有效提升了抗菌活性和安全性。
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本发明公开了3D打印抗菌导电复合材料的制备方法及其产品，采用用绿色、高效的光化学聚合法聚吡咯/银/氧化石墨烯复合材料，然后与PVA混合，通过单杆挤出机熔融挤出，制备的3D打印抗菌导电复合材料具有较好的力学性能以及导电，抗菌功能；具有广阔的应用前景。
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