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加强型铁保内圈带固定中挡边调心滚子轴承,包括两个保持架、套装在两个保持架上的外圈、镶装在两个保持架内的内圈、一组滚子。所述的两个保持架均采用机械加工成均匀分布的保持架兜孔,一组滚子装在保持架兜孔中,构成一组滚子组件。所述外圈的外表面中间部位设有梯形槽,所述内圈的外表面中间部位设有一个引导滚子及保持架的固定中挡边,所述固定中挡边的根部设有凹球面,使滚子的球基面与带凹球面的固定中挡边有良好的接触。本实用新型设计合理,制作容易,拆卸安装方便,使用寿命长,适合中低速、重载、震动及冲击等场合使用,可广泛用于机械、矿山、冶金、石油、化工,船舶潜艇制造,水利电力、加工等各行各业。
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一种用于余热回收装置中换热器上的换热管,它在金属管内插入一根弹簧式螺旋金属钢丝,从而构成一个人工简易间接制造换热管内壁粗糙表面,当在管状换热器中使用,可在靠近管壁的螺旋金属丝附近形成涡流,从而使主流阻力大大减小,又降低了层流附面层的热阻,充分提高了气流与管壁的热交换效率,使热回收效率充分提高,该换热管结构简单,制做方便,可在石油、化工、动力、冶金等工业中Re数大的情况下的换热器上广泛使用。
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本实用新型涉及一种棒材雾化冷却装置,属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是:包含行走轮(1)、支架立柱(2)、喷嘴(7)、球阀(8)、软管(11)、喷管(12)和喷雾支架,所述喷雾支架为倒U型,喷雾支架固定在支架立柱(2)上,支架立柱(2)设有行走轮(1),喷雾支架上设有多排喷管,每排喷管分别连接在总进水管上,总进水管上配有球阀(8),每排喷管均设有单独的控制阀门,每排喷管之间采用软管连接,每排喷管上分别设有多个喷嘴,所述喷嘴为带滤芯铜制低压喷嘴。本实用新型的有益效果是:该装置可移动、可伸缩,安装简单,冷却效果好,特别适用于对钢材冷却速度有要求的特殊钢材,具有可控冷却速度和冷却时间的特点。
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本实用新型涉及钢铁冶金行业中的炼铁技术,尤其是一种阻止高炉炉缸底部温度升高的装置。所述的装置包括冷却水管、冷却水管安装孔、进水管、排气管、排水管、储浆罐、排气阀、封板、灌浆管,利用已有炉底冷却的高炉正常生产情况下的短期休风期间,在炉底耐火砖衬、冷却壁以及炉壳下部水平位置上钻冷却水管安装孔,安装冷却水管及上述装置,通水冷却,用排气灌浆方法把高导热无水泥浆充填钻孔与冷却水管间的缝隙后即可正常使用。本实用新型适合各种强化冶炼的高炉,实施后能够在炉缸底部死铁层区域形成凝结层,有效地阻止了铁水对炉衬的侵蚀,最终达到延长高炉使用寿命的目的。
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本实用新型涉及一种棒材端部对齐装置,属于冶金行业棒材精整设备技术领域。技术方案是:包含左侧导轨(1)、右侧导轨(2)、动力机构(5)、对齐挡板(7)、导向支架(8)、组合轴承(9)和导轮(11),所述动力机构(5)包含支撑座(12)和固定在支撑座(12)上的液压缸(13),液压缸(13)的活塞杆铰接在导向支架(8)的一端,对齐挡板(7)固定在导向支架(8)的另一端,导向支架(8)的两侧分别通过组合轴承(9)和导轮(11)滚动连接在左侧导轨(1)和右侧导轨(2)上。本实用新型的有益效果是:能够避免棒材端部产生二次变形,对齐误差精度控制在≤5mm,降低了员工的劳动强度,提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种连铸机结晶器铜管与结晶器足辊布置结构,属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是:包含结晶器铜管(1)与结晶器足辊,所述结晶器铜管(1)一端设有结晶器铜管上口(2),另一端设有结晶器铜管下口(3),结晶器足辊设在结晶器铜管下口(3)处,所述结晶器足辊包含足辊一(4)和足辊二(5),足辊一(4)和足辊二(5)沿结晶器铜管(1)中心线两侧对称布置,足辊一(4)与足辊二(5)之间的距离L小于结晶器铜管下口(3)的内径。本实用新型的有益效果是:通过调整结晶器足辊开口度,结晶器铜管的使用寿命可延长50%,结晶器铜管的过钢量同样增加50%,降低了生产成本。
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一种用于控制石油、化工、冶金等领域容器的液位,压力及液体、气体的流量的电子液面、流量自动控制器;解决了现有的液面控制系统控制液位造价高,技术复杂,安装检修繁琐;其特征是由测量电路、放大电路、开关电路、断续电路和电源供给电路连接组成;这样液位控制系统采用本实用新型配套,系统中设备少,障碍率低,当用于锅炉的液位控制,因控制范围窄(±7mm),可提高产气量,并防止执行机构频繁动作,延长给水调节阀使用寿命,实现高、低极限报警,使锅炉水位保持在设定值范围内。
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本实用新型属于冶金钢渣热焖处理技术领域,涉及一种带有吊耳的热焖盖,热焖盖盖体顶部安装有两组吊耳,每组吊耳由一个上销轴、两个下销轴、两片吊臂及若干加强筋板组成,两片吊臂的上端通过上销轴连接,下端分别通过下销轴安装在热焖盖盖体的顶部,两片吊臂的下部均设有加强筋板,热焖盖盖体内部中间位置固定有喷淋水管,喷嘴均匀分布在喷淋水管的两侧,通过吊车司机一人即可进行热焖盖的吊放,不需要借助地面人工进行辅助挂钩,缩短行车吊放热焖盖的作业时间,提高车间内作业效率,减轻工人劳动强度,减少工人与高温环境接触的几率,为安全生产创造条件。
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一种立式自动洗板机,涉及一种冶金机械设备,包括箱体,箱体内设置有进板区、洗板区、出板区,洗板区内安装有传送辊、清洗毛刷和洗板传动装置,传送辊和清洗毛刷分别与洗板传动装置相连;该洗板区设有输入口、输出口;所述的传送辊和清洗毛刷成对且相间隔竖立装配在洗板区内部的两侧,每对传送辊之间、每对清洗毛刷之间均留有与极板厚度相适应的间隙通道,该间隙通道与输入口、输出口形成极板进出通道;所述的进板区、出板区分别与洗板区的输入、输出口连接,进板区内安装有自动进板机构,出板区内安装有出板机构。本实用新型可提高工作效率高和降低劳动强度,具有清洗干净、节约能源、适合任意厚度的阴极板清洗、结构简单等特点,易于推广使用。
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本实用新型涉及一种炼钢转炉二文喉口自动调节装置,属于冶金行业炼钢转炉设备技术领域。技术方案是:包含电动机(1)、提升减速机(2)、手轮(3)、上限位挡板(4)、下限位挡板(5)、连杆(6)、固定台架(7)和限位开关(8),电动机(1)与提升减速机(2)连接,提升减速机(2)上设有手轮(3),连杆(6)设在固定台架(7)上,连杆(6)的上端与提升减速机(2)驱动连接,连杆(6)的下端与二文喉口重砣连接,连杆(6)上设有限位开关(8),固定台架(7)上设有与限位开关(8)相配合的上限位挡板(4)和下限位挡板(5)。本实用新型能够实现自动调节二文喉口开度,保证除尘效果。结构简单,使用方便。
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本实用新型提供了一种涡流循环式铝合金熔炼炉,属于冶金技术领域。该涡流循环式铝合金熔炼炉包括底座和熔炼机构。所述熔炼机构包括支撑板、传动件、炉体、支撑架、电动推杆和炉盖,所述传动件包括转杆、固定环、转轴和电机,所述转杆转动设置于所述支撑板一侧,所述转轴转动贯穿所述支撑板,所述固定环设置于所述转杆和所述转轴之间,所述电机设置于所述支撑板一侧,所述电机输出端传动连接于所述转轴一端,所述炉体包括外壳、内壳和涡流加热件,所述外壳固定连接于所述固定环内,通过支撑板、传动件、炉体、支撑架、电动推杆和炉盖的配合使用,有效地将热量进行充分利用,减少了能耗,同时方便了液体的倾倒。
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本实用新型涉及冶金设备领域,针对大型两辊、多辊冷轧管机,是一种冷轧管机的送进同步机构。它至少包括伺服电机、涡轮涡杆、丝杠、送料小车和编码器,其特征是:伺服电机为传动箱内的两套涡轮涡杆机构提供动力,涡杆通过涡轮连接两根丝杠,两根丝杠共同驱动送料小车运动,编码器反馈两根丝杠的实际位置,CPU通过实际数据控制两根丝杠同步运动。这种送进同步机构适用于大型两辊、三辊冷轧管机,能够实现送进系统同步、平稳、可靠的要求,缩短了维护时间,保证产品质量。
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本实用新型公开了一种水口坯体加工成型模具,属于冶金加工技术领域,该水口坯体加工成型模具,包括上水口和下水口,所述上水口内设置有上水口锆芯,所述下水口内设置有下水口锆芯,所述上水口锆芯与下水口锆芯位于同一条中心线上,所述上水口上设置有上水口凸台,所述下水口上设置有下水口凸台,所述上水口与下水口通过上水口凸台与下水口凸沿紧密连接在一起,使用时钢水从上水口锆芯流入,由于下水口凸台上开有与下水口锆芯相连通的下水口碗口,下水口碗口内嵌设有氧化锆材质的圆环,下水口碗口的内径大于上水口锆芯底部的内径,减缓了钢水的流速,增加了抗钢水冲刷性能,避免钢水从结合处渗出。
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本实用新型属于冶金技术领域,提出一种双锥头对中系统。提出的一种双锥头对中系统包括有设置在料卷左右两侧的左侧机座(3)、右侧机座(9);左侧机座(3)上具有用以左锥头箱左右移动的导轨Ⅰ(4),对应左锥头箱(2)设置有螺旋升降机(1),螺旋升降(1)固定在左侧机座(3)上;螺旋升降机(1)的输出端通过丝杆和左锥头箱(2)连接,输入端与电机(12)连接;所述的左侧机座(3)、右侧机座(9)分别上安装有传感器Ⅰ(5)、传感器Ⅱ(7)。本系统实现了更加快速精确的对中,简化了液压系统,避免生产过程中的料卷夹不紧现象和料卷位置跑偏现象。
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一种应用于冶金、化工的易卸球清灰的格孔填球蓄热室,以一种简单易行的方法解决了格孔填球未曾解决的卸球清灰的难题,为格孔填球的实施创造了条件。此项新技术是节能、节材、节资、挖潜的有效措施。其主要特征是在格孔底部设置一种“亚稳态”支承机构,它包括:带斜面的支承、大小头的支杵及其拉线;支杵的小端支在支承的斜面上,其大头靠在对角(或对位)的格孔壁上,支杵的上方加入一定数量的工作球至一定高度。
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本实用新型涉及一种LF精炼炉电极冷却汽雾喷嘴,属于冶金行业LF精炼炉冷却设备技术领域。技术方案是:喷嘴本体(1)为一端封闭的管状,喷嘴本体(1)封闭的一端与进气管(3)相连接,进气管(3)的中心线与喷嘴本体(1)的中心线重合,喷嘴本体(1)的另一端为水雾喷出口;喷嘴本体(1)的径向设有进水管(2),喷嘴本体(1)固定在升降底座(4)上,升降底座(4)的两端设有支撑轴承座(5),所述支撑轴承座(5)固定在旋转底座(8)上,升降底座(4)和旋转底座(8)之间设有调节螺栓(9),旋转底座(8)的中心设有旋转支撑轴(6)。本实用新型的有益效果是:能够在LF精炼炉次间对电极发红的端部进行汽雾降温,安全可靠。
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本实用新型公开了一种高压交流电缆干式终端接头,主要由电缆保护管(1)、电缆固定夹具(2)和出线梗(3)构成,所述电缆固定夹具(2)连接在电缆保护管(1)的一端,所述出线梗(3)连接在电缆保护管(1)远离电缆固定夹具(2)的一端。本实用新型集防水、应力控制、屏蔽、绝缘于一体,具有良好的电气性能和机械性能,能在各种恶劣的环境条件下长期使用;具有重量轻、安装方便等优点,可广泛应用于电力、石油化工、冶金、铁路港口和建筑各个领域。
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一种用于冶金机械行业中的烧结机台车栏板密 封装置,它由压板、密封块、螺钉I、弹簧、栏板I、密 封板、密封件、螺钉II、栏板II组成。同一台车上缝隙 密封是在栏板I和栏板II外侧加一密封板,内部放置 一个密封件,靠设备运行中负压进行密封,两块台车 之间栏板I密封是采用在其中一块栏板I端部凹槽 内放置弹簧和密封块,盖上压板实现密封。其特点是 它的密封装置的结构和原理。
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本实用新型公开了一种五档齿轮,包括齿轮本体和环形齿毂,所述齿轮本体与环形齿毂之间设置有卡装套筒组,所述齿轮本体的中心和环形齿毂的中心分别设置有固定孔,所述卡装套筒组的侧壁与固定孔的侧壁相互贴合,所述卡装套筒组的两端分别与齿轮本体和环形齿毂的圆周端面抵接,所述卡装套筒组的两端限制齿轮本体和环形齿毂相对和相背移动,所述卡装套筒组的中心轴位置开设有供变速箱转动轴穿设的通孔。通过采用卡装套筒组避免了粉末冶金中产生了裂纹的问题,即通过卡装套筒组完成了齿轮本体和环形齿毂之间的固定,同时卡装套筒组包括第一套筒和第二套筒,两者进行了螺纹连接,从而增强了固定效果。
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本实用新型涉及一种水处理系统中关键的预处理、中间处理、终端处理设备。它有一个下部设置有进、排水孔(8、9)的壳体(1),至少有一根在不同高度上开有通孔的中空芯轴(2),芯轴(2)穿过多层过滤膜(3)及与之配套的膜座(4)、垫板(5)、支撑板(6),下端与进水孔(8)相接,由压紧装置(7)固定。它适用于过滤水或其它液体介质,能清除介质中的各种微粒、细菌、离子等杂质。它具有结构简单、制造容易,生产成本低、产水量大等优点,可用于环保、电力、冶金、化工、轻工、食品饮料、宾馆等的净水设备中。
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本实用新型涉及冶金行业热镀锌带钢设备技术领域,尤其涉及一种用于热镀锌的带钢表面质量提升装置。该装置包括位于三辊六臂上的稳定辊、沉没辊和修正辊,稳定辊和沉没辊位于带钢一侧,修正辊位于带钢另一侧;稳定辊与稳定辊辊臂下端部固定,沉没辊与沉没辊辊臂下端部固定,修正辊与修正辊辊臂下端部固定;稳定辊包括异形的稳定辊轴瓦以及与稳定辊轴瓦配合的稳定辊轴套;稳定辊轴瓦的外侧为圆柱形,内侧一部分为圆弧槽,其余部分是与圆弧槽相接的V形槽;V形槽的两个斜面之间的夹角为α,α角度为50~160°;沉没辊轴瓦以及修正辊轴瓦的形状均与稳定辊轴瓦相同。
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本实用新型涉及高炉冶金领域,提供一种结构简单、能在高炉下降管内活动的高炉下降管内衬检修缆车以及一种下降管内衬检修方便的高炉;缆车本体为三角框架结构,缆车本体上设有用以支撑操作者的乘人平台,缆车本体的底部具有斜度,缆车本体的上端设有缆绳固定架。下降管的内部设有高炉下降管内衬检修缆车,缆车本体可顺着下降管上下滑动。检修缆车为框架结构,结构简单,操作者可站在乘人平台中进行检修工作,且框架结构的检修缆车也方便悬挂各种检修工具;高炉上设有与检修缆车配合的定滑轮,检修缆车可在下降管内滑动,操作者可在下降管内进行活动检修工作,不需要对载具或检修工具进行固定,高炉下降管内衬的检修工作能够节省大量工作时间。
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本申请涉及冶金设备技术领域,尤其是涉及一种车式铸坯运送装置及垂直半连铸机,其技术方案要点是包括承载车、放置座、引锭头、第一牵引件以及支撑框;其中,承载车一侧敞口;放置座固定连接在承载车上,引锭头设置在放置座内,且与放置座为可拆卸连接;支撑框竖直设置在承载车上端面的位置;第一牵引件设置在引锭头内且与引锭头为可拆卸连接,第一牵引件的延伸方向与支撑框的延伸方向相同;这样的设计与现有的垂直半连铸机相比,高度大大降低,也就意味着工程施工量大大减小,设备投资大大减小。
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