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多功能新型头盔式电焊面罩是工业用劳动防护用品。本实用新型由新型安全帽和盔式面罩经连接调节螺栓连接在一起,在新型安全帽内装置有离心式小型风机一只经过安全帽平滑的内面把较洁净的空气吹到使用者面部。在面罩前后有两个盔裙,一个为长方形,一个为中间高两侧伸长形状。本实用新型主要用于电焊工作者劳动保护,也可在冶金等接触高温机会较多的行业中作为劳动防护品。
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本实用新型涉及一种板坯结晶器铜板水缝结构，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：包含螺栓孔、梯形水缝、“S”形水缝和结晶器铜板背面（5），结晶器铜板背面（5）设有多列螺栓孔，相邻两列螺栓孔之间设有多条并列布置且相互连通的梯形水缝；所述结晶器铜板背面（5）的多列螺栓孔包含最外侧的两列螺栓孔和中间的若干列螺栓孔，中间的每列螺栓孔中相邻两个螺栓孔之间分别设有“S”形水缝，所述“S”形水缝的两端分别与靠近螺栓孔的梯形水缝相连通。本实用新型的有益效果是：能够改善结晶器传热条件，促进结晶器冷却，均匀高效，使钢水在结晶器内连续地形成具有一定厚度和一定强度的均匀坯壳，延长其使用寿命、稳定生产、提高铸坯的质量。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种连铸机二冷水喷嘴升降控制系统，包括喷嘴，还包括与喷嘴固定连接的喷淋架，与所述喷淋架连接的升降油缸；所述升降油缸腔上设有高速开关阀，所述高速开关阀与PLC控制器连接，所述PLC控制器与检测单元、工艺操作监控单元连接；所述检测单元用于测量喷嘴的位置；所述工艺操作监控单元，用于工艺操作及从PLC控制器5取得喷淋架的状态及参数，实时反馈给工艺操作人员。本实用新型克服了目前连铸机二冷水喷嘴总体没有升降控制，二冷水喷嘴的布置必须覆盖连铸坯的最大宽度要求且不可调整的问题，具有适用性强，使用方便，安全可靠，控制精度高等优点。
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本实用新型涉及一种冶金专业设备,属于连续铸钢技术领域,为连铸机提供一种设备结构简单、易于实现非正弦振动的结晶器振动装置,其特征是对现有技术结晶器振动装置的机械式激振器偏心机构的改进,而采用曲柄滑块摆杆机构,在保证高质量的铸坯的条件下,大大地提高了铸坯的拉速。与现有技术的机构设备相比,此机构结构简单,易维护,投资少,便于推广应用,在技术改造方面效果尤其显著。
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一种辊底式热处理炉炉辊盘车工具，属于冶金技术领域，它包括轴套、固定轴套的键、芯轴、固定轴套的键槽、观察孔、圆环、螺栓、连接螺母、棘轮扳手，芯轴插入轴套并与轴套一端焊接，轴套设置键槽和观察孔，键设置在键槽内并与轴套焊接，轴套另一端外周套有圆环并焊接，圆环等距离设置3个螺纹孔，轴套等距离设置3个螺纹孔，轴套的螺纹孔与圆环的螺纹孔位置对应，螺栓配套设置在螺纹孔内。本发明解决了完全失电状态下炉辊不能转动的问题，延长了炉辊的使用寿命。
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本实用新型属于冶金设备领域，尤其涉及一种与铁合金电炉配合使用的铁合金电炉炉底自然风冷装置，包括水平铺设的风冷管、集气箱、水平焊接管和烟囱，所述的风冷管的数量不少于一根，风冷管的一端为开口，所述的开口伸出到炉体外部，风冷管的另一端与设置在炉体外部的集气箱相连通，所述的集气箱的一端焊接在炉体外部，集气箱的另一端通过水平焊接管与烟囱相连通，本装置在达到温和冷却的同时，节省了轴流风机设备的成本投入和电能投入，起到了安全、节能的效果；另外本装置起到了良好的冷却效果，大大提高了铁合金电炉炉底的冷却强度，降低了铁水及其他杂质对炉衬材料的化学侵蚀和渗透，提高了铁合金电炉的使用寿命。
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本实用新型公开一种精馏塔塔盘，其包括精馏塔燃烧室，在所述精馏塔燃烧室内设有精馏塔塔腔，所述精馏塔塔腔包括上延部和下延部，上延部装有精馏塔回流盘，下延部装有精馏塔蒸发盘，上延部一侧连接有精馏塔冷凝器，所述精馏塔冷凝器下部设置有冷凝器方井，在精馏塔塔腔侧部设置有换热室，所述精馏塔塔盘的尺寸为1422mm×790?mm。本实用新型通过在现有技术中的塔盘的基础上进行技术改造和创新，可以使火法冶金精馏塔生产过程中原料的处理量增加，从而增加成品产量，同时增加塔腔容量及塔腔内外受热面积，从而提高成品直产率；最终达到提高精馏塔单塔产能、降低金属成品单位能耗的目的，解决了产量低、成本高、生产效率低等问题。
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本实用新型涉及锗提取冶金技术领域，具体公开了还原锗锭区熔工艺中碎锗块的腐蚀处理装置，包括支撑架和清洗装置，支撑架包括四根立柱，立柱的内侧壁上对称设置有滑动杆，滑动杆上固定连接有横杆，立柱外侧壁上设置有电机控制开关，顶部设置有支撑台，支撑台上设置有电动机；清洗装置包括旋转电机、清洗架和清洗机，清洗机固定连接于立柱底部，旋转电机固定连接于横杆上，旋转电机通过旋转轴活动连接清洗架，清洗架包括一个筛网笼，筛网笼外固定连接有三个卷水槽，该实用新型结构简单，方便拆卸安装，方便腐蚀清洗后的碎锗可整体进入后续烘干过程，装料过程不用操作者直接用手接触已处理干净的锗，以防止二次污染和防止划伤。
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本实用新型涉及一种连铸拉矫机立式减速机高速轴润滑结构，属于冶金行业连铸拉矫机技术领域。技术方案是：包含拉矫机立式减速机（1）、油气润滑加油孔（2）和拉矫机立式减速机高速轴端盖（3），拉矫机立式减速机高速轴端盖（3）与拉矫机立式减速机（1）固定连接，拉矫机立式减速机高速轴端盖（3）侧面设有油气润滑加油孔（2），油气润滑加油孔（2）与拉矫机油气分配器连通，所述油气润滑加油孔（2）呈直线型，沿拉矫机立式减速机高速轴端盖（3）侧面向内延伸至拉矫机立式减速机高速轴轴承内。本实用新型的有益效果是：防止由于连铸拉矫机立式减速机高速轴内的轴承缺油而导致高速轴抱死，减少停机次数，保证正常生产，提高生产效率。
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本实用新型涉及一种锅炉油气三旋流燃烧器,其主要结构由燃油喷嘴、燃气喷嘴、透屏、燃油管道、蒸汽管道和气体管道等零件组成。该燃烧器能使进入炉内的燃料与雾化介质发生三次旋转流动,使得空气中的氧气与燃料充分混合后处于最佳的混合状态,其具有雾化效果好、燃料燃烧完全、零件少、装拆和更换方便等特点。该燃烧器不仅可用于电力、石油、化工等方面的锅炉,而且可用于冶金、制陶、铸锻、采暖等窑炉。
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本实用新型涉及一种钢包板钩临时存放专用工装，属于冶金行业天车设备技术领域。技术方案是：旋转支架（12）包含矩形框架（21）、配重（22）、三脚架支撑梁（23）和板钩托架（24），矩形框架（21）的一侧设有配重（22），另一侧设有三脚架支撑梁（23）和板钩托架（24），三脚架支撑梁（23）为支撑在三脚架（3）上的横梁，板钩托架（24）为与板钩（4）相匹配支撑架，矩形框架（21）靠近配重（22）的一侧铰接在固定支架（11）上，驱动气缸（13）的缸体铰接在固定支架（11）上，驱动气缸（13）的杠杆连接在旋转支架（12）上。本实用新型的有益效果是：实现钢包板钩的临时存放，提高钢包的热修效率。
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本实用新型为一种转底式炉掉钢处理装置,属于冶金机械技术领域。所述掉钢处理装置4由转动炉底1、外环缝2、外环墙3、外环墙支承板11、圈梁12、底板13、水封刀14和水封槽15组成。所述圈梁12、底板13和水封槽15安装在外环墙炉柱子10上,外环墙支承板11安装在圈梁12上,外环墙3砌筑在外环墙支承板11上;所述水封刀14上端安装在底板13上、其下端插入水封槽15的水中,用以密封炉膛。该装置能使掉入环缝的钢坯能迅速通过环缝又不影响环形炉的正常使用。
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粗中轧轧辊冷却装置，属于冶金生产辅助设备技术领域。所述轧辊冷却装置包括除雾机构和四组喷淋机构，所述除雾机构设于所述轧辊的上方，所述每组喷淋机构均包括冷却集管、喷口、流量阀、分流管和进液管，所述冷却集管设于所述轧辊的进料侧或出料侧，并与轧辊的轴向方向平行设置，所述冷却集管包括至少两支喷淋管，所述喷淋管通过分流管相互连接，所述喷口设于所述喷淋管上，并沿所述喷淋管的轴向方向平行交错设置，所述流量阀设于所述分流管和所述进液管之间。本实用新型的冷却装置提升了轧辊的冷却效果，使轧辊表面质量保持良好，轧辊使用时间延长，产品质量未受影响，避免了轧辊频繁更换，冷却水得到充分利用。
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本实用新型涉及一种窄带钢精轧机液压平衡装置，尤其是两辊精轧机上辊液压平衡装置，属于冶金行业窄带钢精轧机设备技术领域。技术方案是：包含平衡液压缸（1）、连接部件（2）、轧机牌坊（3）、圆孔（4）、固定螺栓一（6）和固定螺栓二（8），所述连接部件包含套筒（7）和圆柱体（5），套筒（7）和圆柱体（5）构成一体结构，平衡液压缸的缸体设在套筒内，平衡液压缸与套筒通过固定螺栓二固定连接，圆柱体设在圆孔（4）内，设有圆柱体的套筒的端部通过固定螺栓一与轧机牌坊固定连接。本实用新型的有益效果是：增大了平衡力，减小了上辊传动侧轴承座与驱动液压缸的间隙，减少了轧机的冲击载荷，延长了轧机机列各部件的使用寿命。
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一种落差式流量恒定调节装置。它包括流量恒定机构、流量调节机构和固定架三部分。流量恒定机构由浮球,下滑轮,固定在固定架上的圆管与上滑轮,绕过上滑轮和下滑轮、连接浮球和落差调节器的拉绳组成。流量调节机构由固定在固定架上并开有凹槽的滑轨,定位于滑轨凹槽内的落差调节器与软管夹,软管,固定在容器壁螺纹直管上的阀门和连接软管夹与落差调节器的拉绳组成。固定架依靠其底部凹槽紧卡在容器壁上,其上开有两个可穿过流量恒定机构拉绳的圆孔。本实用新型流量随时间变化曲线成水平直线,给液精度可达0.01%,适用于选矿、冶金、环保、制药、化工、石油等行业恒定给液。
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本实用新型提供连铸机用浇铸平台，涉及冶金设备技术领域，以解决现有的浇铸平台在使用的时候，在连铸机使用浇铸平台，熔化的钢水接触到箱体的内壁，容易粘连在内壁上，温度比较低的话容易形成结块，结块掉落在钢水内，降低了钢板成型的良品率的问题，包括主体，支架，导向槽和顶板；所述支架的内侧设有滑槽，且支架的顶部与主体的底部相连接；所述导向槽为矩形结构，且导向槽设在主体的底部；所述顶板的顶部安装有插板，且顶板设在主体的顶部。在使用连铸机进行浇铸的时候，在浇筑平台上通过使用主体内的内板引起的振动，防止钢水粘连在内壁上，主体内部两侧的内板的互相移动，可以防止钢水粘连在内壁上，也可以对钢水起到一定的搅拌作用。
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本实用新型涉及一种高炉槽下烧结矿振筛装置，属于冶金行业高炉上料系统设备技术领域。技术方案是：包含储料矿槽（1）、溜槽（2）、挡料板（3）、筛体（4）、减振垫圈（5）、激振器（6）和闸门（7），储料矿槽（1）下方设有溜槽（2），溜槽（2）依次通过闸门（7）和挡料板（3）与筛体（4）连通，所述筛体（4）上设有激振器（6），激振器（6）上设有减振垫圈（5），所述挡料板（3）包含前挡料板、后挡料板、左挡料板和右挡料板，所述后挡料板、左挡料板和右挡料板结构相同，所述前挡料板为分料挡料板，呈弧形。本实用新型的有益效果是：能够让下料频率与筛体振动频率一致，提高筛分效率；取消了的电振设备，节省了能耗。
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一种IGBT电压型感应加热装置,涉及的是冶金行业中的中频感应加热器。由一个由二极管组成的三相整流电路、一个电容滤波器、一个由IGBT组成的调功逆变电路和一个电感滤波器以及一个并联谐振式负载所构成,所述的三相整流电路、电容滤波器、调功逆变电路的正端与正端相接,负端与负端相接,所述的电容滤波器的一端与调功逆变电路的一输出端相接,另一端与并联谐振式负载的一端相接,并联谐振式负载的另一端与调功逆变电路的另一输出端相接。具有电路结构简单,成本低,对电网无谐波污染之优点。是同类产品理想的更新换代节能产品。
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本实用新型涉及冶金材料加工技术领域，尤其涉及一种球化炉内蓄热的装置。本实用新型要解决的技术问题是现有球化炉生产的球形氧化铝产品矿相含量低，影响后期应用性能的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种球化炉内蓄热的装置，包括支脚，所述支脚的顶部固定连接有炉体。该装置通过梯形条配合耐热钢架的结构实现了对球化产品下降过程中的阻碍作用，使得球化产品在炉体高温的情况下，多停留了3‑8秒的时间，使球化产品进一步反应，内部矿相增加，从而使后期的应用导热性能大大的增加，避免了为提高矿相二次加热，以对球化炉自身硬件结构改变幅度较小的方式提升了产品的质量，具有较低的改良成本，具有较高的收益。
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本实用新型涉及一种柔性传动式机械限位装置，属于冶金工业机械传动设备技术领域。技术方案是：包含限位开关（1）、限位挡杆（2）、限位挡杆固定销轴（3）、限位挡杆滑道（4）、传动油缸活塞杆（5）、限位挡杆油缸固定销轴（6）和传动油缸（7），限位挡杆滑道（4）的一端通过限位挡杆油缸固定销轴（6）与传动油缸（7）销轴连接上，另一端通过限位挡杆固定销轴（3）固定在支架上，限位挡杆（2）的一端与限位开关（1）连接，另一端通过限位挡杆固定销轴（3）与限位挡杆滑道（4）连接。本实用新型的有益效果是：通过柔性传动式机械限位能准确地实现双重保护，减少因限位的缺陷造成的频繁故障，结构简单，且安装方便，易于维护。
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本实用新型涉及一种惯性内滤分室反吸除尘器,用于建材、冶金、化工、纺织等行业的粉尘污染治理,属于环保设备技术领域。其采用卸灰阀安装在灰斗下端,布袋顶端挂在挂梁上,底端卡在布袋固定座上,切换阀安装在排风管与盖板之间与反吹风管连接,中心风管安装在筒体内与花板连接。本实用新型进风从中心管进入,排风从排风管排出;能减少阻力,耗能降低,一般减少动力为20%左右,占地面积小,使用范围广,可提高布袋的使用寿命。
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本实用新型涉及炼焦技术领域，具体为一种炼焦用风选粉碎节能装置，包括底座和框架，所述底座顶部通过螺栓固定有框架，所述底座左端通过螺栓固定有电机，所述电机右端连接有电机轴，所述电机轴水平贯穿框架，所述框架内部左侧固定有滤板，所述框架外壁两侧均焊接有干燥箱，所述干燥箱内部开凿有干燥腔，所述干燥箱顶端通过铰链连接有通风盖板。本实用新型当分选粉碎机工作时，粉碎料自身留存一定温度，温度通过热传导于框架，使得干燥箱内的干燥腔温度随之上升，使得干燥箱内部材料进行干燥，热气通过通风盖板上升并将水分带出，有利于冶金过程中需要对物体进行干燥，设置干燥腔，便于提高资源利用率，减少能耗。
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本实用新型涉及一种气动式抬移装置，属于有色冶金机械技术领域。本实用新型包括机架、防护支架、伸缩叉组件；防护支架安装在机架上，伸缩叉组件安装在防护支架内，伸缩叉组件包括气缸缸体、气缸座、下叉座、中叉面板、上叉板、齿条Ⅰ、辊轮Ⅰ、导向条Ⅰ、导向板、导向条Ⅱ、同步齿轮、齿轮座、齿条Ⅱ、辊轮Ⅱ、活塞杆、耳环座。本实用新型工作人员远离输送设备，能有效避免安全事故的发生；采用同步齿轮和两条齿条啮合使得装置的伸长距离可增加三分之一，可实现远距离移出空料箱，提高镍始极片压标机组的自动化程度；设有防护支架，能防止空料箱滑落砸伤工作人员和损毁空料箱；结构简单、轻巧，便于制造，使用方便。
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本实用新型涉及冶金矿山、水泥建材、发电等行 业磨机粉碎作业时使用的一种新型磨矿介质——铸段的浇注 生产用环岛型水冷铸段模具。包括框架、侧板、端板、本模、 放气阀, 侧板、端板连接在框架上, 形成密封的腔体, 本模放在侧 板上的孔内, 与侧板密封连接在一起, 端板上设有放气阀, 进水管 连接在一侧端板中心, 出水管连接在另一侧端板的中心。本实用 新型的好处是 : 铸段模具内腔能够全部充水, 浇注时除上面浇注 面外全部被水冷包围, 冷却效果显著改善, 铸段的表面硬度提高 原来模具本模底部经常被铁水烫坏的现象解决, 本模使用寿命 延长; 单体重量轻比原来铸铁模具减轻3～4倍, 加工和应用都比 较方便; 侧板、端板均有互换性, 可以拆卸更换。
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本实用新型公开了一种机器人专用打磨贴标装置，主要涉及冶金机器人打磨、贴标及复检机械设备技术领域，包括安装本体，所述安装本体底部通过连接轴连接连接法兰，在所述安装本体两端分别设有第一安装底座、第二安装底座，所述第一安装底座、第二安装底座均通过连接螺栓活动连接在安装本体侧面，在所述连接螺栓上设有复位弹簧，在所述第二安装底座上设有打磨电机，打磨头通过锥孔型夹头接杆固定于打磨电机轴头，在所述第一安装底座上设有标签吸附装置，在所述安装本体内设有真空发生器。
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