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本实用新型涉及一种丝杆式升降装置,属于冶金机械技术领域。本实用新型包括导向架、顶升板、感应块、导向套、导向杆、丝杆、电机、三角对正装置、电机底座;导向套安装在导向架内,导向杆通过导向套安装在导向架内,顶升板安装在导向杆顶部,感应块安装在顶升板上部两侧,三角对正装置安装在顶升板下部,丝杆安装在导向架中部其上端与三角对正装置连接,电机安装在电机底座,电机输出轴与丝杆连接。本实用新型电机带动升降台比液压升降台载重量大,稳定性强;结构简单,不只在大型生产线上,在空间狭小的位置也可以工作,应用范围广;能使货物运输更方便安全,可达到生产要求;能取代人工作业,提高生产效率并减少生产成本。
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一种带钢浪形测量装置,属于测量技术。解决带钢的边部浪形测量数据不准确、精度差,中部浪形无法测量的问题。它包括底座、调整机构、测量机构;调整机构包括丝杆、调整螺母、手轮;丝杆固定于底座上,上端固设手轮的调整螺母套设于丝杆上;测量机构包括测量臂、测量指针、读数元件、轴承盒;设于轴承盒中的轴承套设于调整螺母上;测量臂固定于轴承盒上,测量指针嵌滑设于测量臂上;读数元件设置在轴承盒上,与固定于底座上的标尺相对应。通过转动手轮带动调整螺母使测量臂上升或下降并移动测量指针和旋转测量臂,即可对带钢的边部和中部浪形进行准确测量。结构简单,可测量带钢上任意点位置的浪形,可以广泛应用于冶金行业,有一定的经济效益。
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本实用新型涉及一种用于井式炉内不锈钢盘条热处理的吊具,属于冶金行业热处理技术领域。技术方案是:中心杆(1)的一端设有挂钩(2),中心杆(1)上设有一排固定齿排(3)和两排活动齿排(4),所述固定齿排(3)和活动齿排(4)均包含多个间隔布置的齿,固定齿排(3)固定在中心杆(1)上,活动齿排(4)通过铜套(8)转动连接在中心杆(1)上,铜套(8)上设有定位螺钉(5),固定齿排(3)的齿和活动齿排(4)的齿错位布置。本实用新型的有益效果是:1)不锈钢盘条在加热时,可以均匀悬挂在井式炉内,避免堆放,使其各个部位受热均匀;2)盘条散开分布,容易热透,可以减少加热时间,在一定程度上可以节约资源,降低成本。
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一种检测控制高炉气密箱水冷系统接受罐水位的传感器——接受罐电容水位传感器。本实用新型给出了冶金工业中检测高炉气密箱水冷系统接受罐内部水位的一种传感器,解决罐内水位连续实时检测、指示、控制问题。其技术方案要点是:将用介电材料(5)包封的金属材料(4)浸入与接受罐(1)相连通的直立管道(2)内,构成直立管道内冷却水与金属材料为两极的接受罐电容水位传感器(3),其输出信号经变送器(6)转变为4~20mA电流信号(7、11),送往后续仪表指示调节报警仪(8)及中心控制计算机(12)进行连续实时指示(9、13)和给定输出多路控制及执行信号(10、14),用于管理人员观察和控制接受罐内的水位。
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本实用新型属于有色冶金领域,为一种能处理铜锍、废杂铜等物料的铜冶炼装置,具体为一种火精炉炼铜装置;包括炉体,其中炉体一端设置有热料口,另一端上方设置有冷料口,铜锍经溜槽流入热料口,废杂铜经冷料口加入,所述的炉体底部设有若干氧枪插孔,氧枪插孔内插有氧枪;本实用新型中的液态铜锍可通过溜槽进入热料口流入炉内,有效利用热态铜锍显热,且防治了包子吊运所产生的低空污染,废杂铜可以通过自动加料装置加入炉内,氧枪插孔内插有氧枪,保证炉腔内有足够的氧气含量,从而使反应充分,大大提高火精炉冶炼强度,废渣中含铜量比其它工艺低,处理能力大,效率高,环保好,劳动条件好,自动化程度高,操作安全,炉体使用寿命长。
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本实用新型公开了一种镍电积工序中电积槽电积液液位调节装置,涉及湿法冶金萃取技术领域,包括电积槽、设置在电积槽内的阴极隔膜室和阳极室,所述阴极隔膜室与外部的新液管道连通,所述电积槽外侧壁顶部设置有溢流槽,所述溢流槽内设置有高度低于溢流槽边缘的溢流隔板,溢流隔板把溢流槽分割成了溢流保持槽和溢流调节槽,所述阳极室通过电积液U形连通器与溢流保持槽实现阳极液连通,所述流调节槽内设置有与溢流隔板底部活动连接的溢流调节管,所述溢流调节槽底部连接有下液锥体。采用连续两个连通器连接电积槽与下液锥体,增加溢流调节管,做到液位的可控可调,改变了原来间断调节,手动添加挡板调节的方式。
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本实用新型涉及冶金化工技术领域,特别涉及一种石灰石煅烧设备用的回转窑装置,包括粉碎机壳和回转窑,所述粉碎机壳上侧设置有投料漏斗,所述粉碎机壳内部设置有预热粉碎室,所述预热粉碎室外侧设置有预热层,所述预热粉碎室一侧设置有粉碎电机,所述粉碎电机的输出端设置有粉碎转轴,所述粉碎转轴上设置有若干个粉碎刀片,所述预热粉碎室下侧设置有出料漏斗,所述预热粉碎室与出料漏斗之间设置有过滤网,所述出料漏斗一端与回转窑入料口连接,本实用新型利用辐射热煅烧活性石灰,将燃烧室和煅烧间完全隔离分开,能得到较高品质的活性石灰,通过预热层进行预热,提高了回转窑煅烧效率,而且使资源得到充分的利用。
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本申请涉及冶金射出成型的技术领域,公开了一种有利于改善产品断差的MIM注射模具,其包括相互插接设置的前模仁与后模仁,前模仁上开设有前模镶件孔,后模仁上开设有与前模镶件孔对应开设有的后模镶件孔,前模仁两侧均一体成型有第一定位块,后模仁靠近前模仁的一侧开设有与两个第一定位块插接配合的两个第一插接槽,后模仁于两侧均一体成型有第二定位块,第二定位块与第一定位块呈一定的角度设置,前模仁上开设有与两个第二定位块插接配合的两个第二插接槽。本申请具有减少模具制作的零件出现断差的现象,提高零件的成型效果。
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本实用新型公开了一种鱼雷罐车的车体安全检测系统,属于冶金用检测设备领域。本实用新型包括运行轨道、红外摄像头、动力机构、上位机和报警装置,运行轨道上设置有检测轨道,检测轨道的两侧分别设置有支撑杆,红外摄像头设置于支撑杆上的滑轨内并与动力机构相连;检测轨道上设置有感应装置,该感应装置用于检测鱼雷罐车是否到达检测轨道,感应装置与红外摄像头连接,红外摄像头与上位机相连接,报警装置与上位机相连。本实用新型能够自动对鱼雷罐车的车体进行全面温度检测,极大地降低了劳动强度,提高了鱼雷罐车表面温度检测的精确度。
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本实用新型属于冶金设备技术领域,具体地涉及一种轴向可调的通径规缓冲回收装置。本实用新型包括两组支撑底座、两组轨道、移动机构、通径规回收舱和通径规输送机构;两组支撑底座平行设置,两组轨道分别设置在两组支撑底座上;通径规回收舱,通径规回收舱通过移动机构可移动的设置在轨道上,且通径规回收舱内设置有缓冲机构,通径规回收舱下部设置有开口;通径规输送机构,通径规输送机构水平设置在两组支撑底座之间,且位于通径规回收舱下部开口的正下方。本实用新型结构简单,拆装维护方便,通径规不易逃出,且稳定性较好。
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本实用新型涉及一种水处理设备,尤其涉及一种DN2800MM以上球形耐高温凝结水精处理装置,其广泛应用于600MW机组及以上电厂、石化和冶金等行业的凝结水精处理。该装置包括球形罐体,所述罐体内设有进水布水装置和下部出水装置及蝶形支撑封头,所述进水布水装置和下部出水装置及蝶形支撑封头将罐体内部空间分为上室、中室、下室和下下室四部分,所述罐体顶部设有进水管,中室所对应的罐体侧壁上设有人孔短管,以及罐体的底部设有出水管,所述罐体的内表面覆有一层耐高温抗腐蚀橡胶的内衬层或不锈钢板。通过在球形罐体内表面覆有一层耐高温抗腐蚀橡胶的内衬层或不锈钢板,该内衬层可以耐高温,延缓内衬层的老化速度,保护碳钢质罐体,不易产生铁离子污染系统。
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本实用新型公开了一种钨铜合金加工用混合搅拌装置,属于粉末冶金技术领域,一种钨铜合金加工用混合搅拌装置,包括支撑柱,支撑柱的上端固定连接有搅拌桶,搅拌桶的上端固定连接有进料管,进料管的下端延伸至搅拌桶的内腔,搅拌桶的上端固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有第一转轴,第一转轴位于搅拌桶的内腔,第一转轴的外部固定连接有聚拢盘,聚拢盘的上端开凿有通孔,第一转轴的外部固定连接有第一搅拌杆,第一搅拌杆位于聚拢盘的下侧,在钨铜合金加工粉末混合搅拌的过程中,搅拌的同时对粉末进行上下翻动,配合以特定设计的搅拌杆,使钨铜合金加工用粉末的混合更加均匀,提高了梧桐合金粉末的搅拌效率。
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一种复合密封式球笼联轴器,包括输入端法兰外套、与输出端花键轴联接的内套、保持架、装于保持架上的钢球,还包括设置于输入端法兰外套与输出端花键轴之间的密封罩组件、用于压紧密封罩组件两端的卡箍组件,密封罩组件包括由内向外依次设置的密封罩、防尘罩、防护套。密封罩能够保证内部油脂不泄露;密封罩外侧装有防尘罩,能够防水、防尘,抵御外界杂质;防尘罩上装有防护套,能够保护密封受到外界磕碰损伤;防护套通过三耳无极卡箍进行紧固。本实用新型提高了密封的环境适应性和可靠性,同时维护方便,可广泛用作冶金、石油机械、特种车辆用球笼联轴器的密封。
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本实用新型涉及一种单筒冷却机扬料装置,广泛 应用于水泥、冶金、化工行业。该装置包括插接式底座——带 有燕尾槽插口的用耐热耐磨钢铸造而成,直接焊接在冷却机筒 体内壁上;固定座——带有螺孔的用耐热耐磨钢铸造而成,直 接焊接在与插接式底座相对应的冷却机筒体内壁上;插接 条——为燕尾形长钢条,其燕尾的尺寸与插接式底座上燕尾槽 尺寸相配合装配;U型弧板——为用钢板制作的半圆弧形,其 一端与插接条相焊接,另一端带有螺孔通过紧固螺栓与固定座 相固接,U型弧板的一侧设有起挡料和加固作用的挡板。本实 用新型具有检修更换方便,省工省时,带料扬料效果好,持续 时间长,利于热交换,成本低、重量轻等优点。
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本实用新型涉及一种适用于全平坦化出铁场的下沉式摆动溜槽指示装置,属于冶金炼铁设备领域。包括T型转向装置,T型转向装置具有水平输入轴、水平输出轴和向上输出轴;水平输出轴连接有编码器,向上输出轴连接有在水平面内摆动的指针,指针设置在出铁场平台面下方的隔热地坑内,隔热地坑内还水平设置有位于指针下方的刻度盘,刻度盘的刻度所在面朝上;隔热地坑的顶部设有可视窗口,以观察指针的偏转角度。该装置将传统摆动溜槽指示装置位于出铁场平台面以上的立面摆动结构,改为位于出铁场平台面以下的水平摆动结构,避免占用出铁场平台面的上部空间,满足全平坦化出铁场的设计要求,并实现机械和数字两种指示方式。
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本实用新型涉及一种阀门驱动扁头和液压缸缸杆扁头连接销轴,属于冶金设备技术领域。包括销轴(2)、压板(3)、螺栓(4)、轴顶板(6)、定位槽(7)、螺栓孔
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水泥生产线上带有监控装置的高温炉,它包括高温炉本体(1),它还有监控装置,监控装置包括耐高温摄像头(2)、轨道进退装置(3)和带电子温度计的摄像防护罩(4),高温炉本体(1)的墙体上开摄像窥视孔,摄像窥视孔内设置有自动挡门(5),耐高温摄像头(2)安装在摄像防护罩(4)内,摄像防护罩(4)安装在轨道进退装置(3)上;本装置保护了高温摄像头的镜头,避免了因高温而造成的镜头损坏,设备可将摄像探头直接伸入炉内观察工艺状态、物料融化和火焰形状等状况,可广泛应用于冶金、电力、建材、化工等行业的加热炉、熔化炉、烧结炉等工业高温设备上,便于实现集中调试及生产过程中的自动化。
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本实用新型涉及一种斜行轮式自夹紧进给机构,属于钢铁冶金技术领域。包括若干自夹紧进给单元,若干所述自夹紧进给单元均匀间隔设于固定框架侧面;所述自夹紧进给单元包括主动轮,所述主动轮倾斜设于固定框架,所述主动轮下方对应设有辅助轮,所述辅助轮与主动轮之间设置钢板,所述辅助轮通过调节机构能够向主动轮靠近或远离,进而实现所述主动轮和辅助轮分别夹紧钢板上、下表面,受驱动装置驱动所述主动轮沿着钢板上表面作滚动运动,带动辅助轮沿着钢板下表面作滚动运动,实现进给作业。本申请不仅结构简单,操作便捷,而且能够防止走偏,避免了夹紧进给机构上的作业机构加工出现误差,提高了产品质量。
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本实用新型涉及一种节能环保型物料加热装置,属于化工冶金技术领域。一种环保节能型物料加热装置,包括箱体,在所述箱体内设置有换热管,底部设置有加热器,在箱体的一侧顶端设置有液体自动控制阀,底端设置有手动控制阀,在所述液体自动控制阀和手动控制阀之间连通有液位管,在箱体的另一侧设置有温控系统。本实用新型具有如下优点:1、节能、环保、安全、稳定,成本低,占用空间小。2、无机械传动,只根据液位差即可,运用稳定可靠。3、温度实现自动控制,整体操作简单、维修时便捷。4、完全满足加热液相温度不高(小于70℃)生产工艺。5、对稀土&化工领域存在带腐蚀的物料的加热节能环保。6、持续加热、保温且性能安全稳定,从而有利于促进液液分相和大大改善萃取分离效果。
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本实用新型涉及一种排气型加压试验装置,它包括公知实验室加压釜以及加设压力变送器、二个冷却套管、六个针型阀、气体干燥器、氧气含量检测仪、气体流量计、定压针型阀、氧气减压阀和记录仪;氧气管道一段依次设有氧气减压阀、压力变送器、定压针型阀、氧气减压阀、气体流量计、针型阀及分叉同向针型阀、分叉向下针型阀及其带有冷却套管的取样口;排气管道一段依次设有针型阀、冷却套管及分叉同向针型阀、氧气含量检测仪分叉向下针型阀及排空口;压力变送器、气体流量计、热电偶、氧气含量检测仪均连接至记录仪。它具有可在工况下的连续充氧、间断取样、间断排气和不间断数据记录,操控性好、安装简便、功能强等优点,适于化工、冶金行业应用。
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