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本申请提供一种TiB2颗粒增强铝基复合材料，该复合材料包括合金基体与TiB2颗粒增强体，具有强度高、韧性强、耐磨性和耐腐蚀性能优异等优点。除此之外，本发明还提供该TiB2颗粒增强铝基复合材料的制备方法，该方法工艺简单，能够有效避免铝基复合材料中颗粒团聚和粗大的问题，保证TiB2颗粒与基体合金之间良好的润湿性，提高铝基复合材料的强度和导电性能。
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生物可吸收内固定器件复合材料及制备方法。复合材料包括聚乳酸,聚乙醇酸,磷酸三钙,磷灰石,碳纤维。在粉末状态下或有有机溶剂存在的状态下或熔融状态下模压或挤压成棒材和板材,经机加工得骨科用内固定器件,弯曲强度175～355MPa,剪切强度80～186MPa。这种复合材料材料其强度与松质骨相近,在用于骨折内固定时,随着骨折愈合,固定器件的强度逐渐衰减,骨折端可得到正常的应力刺激,对骨折愈合无抑制作用;改善了复合材料的亲水性,使细胞更加容易粘附在材料表面;提高了复合材料的韧性;可以改善复合材料的生物相容性和骨传导性;能够满足内固定的要求。
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本发明公开一种三维纤维预制件增强莫来石复合材料及其制备方法，其制备方法为：将三维纤维预制件浸渍在Al2O3-SiO2复合溶胶中，进行浸渍、干燥和低温热处理步骤得到浸渍有Al2O3-SiO2的三维纤维预制件；重复上述过程直至浸渍有Al2O3-SiO2的三维纤维预制件增重低于1％得到三维纤维预制件第一中间体，接着进行中温热处理，然后将经过中温热处理的三维纤维预制件第一中间体进行浸渍－高压处理－干燥－低温热处理－中温热处理过程，循环上述过程直至增重低于1％，再进行高温热处理。本发明通过分三个阶段的热处理，能够进一步提高三维纤维预制件增强莫来石复合材料的致密度，从而强化复合材料的力学性能与抗氧化性能。
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本发明涉及一种低温制备二硼化锆基陶瓷复合材料的方法；属于无机复合材料的制备技术领域。本发明对由零价铁和陶瓷粉末均匀混合组成的陶瓷预制粉进行加压烧结得到致密度大于等93％的二硼化锆基陶瓷复合材料；所述陶瓷粉末包括二硼化锆粉末；所述加压烧结的温度为1200-2000℃、压力为5-100MPa；所述零价铁的质量为陶瓷粉末质量的0.1-15％。本发明制备工艺简单；所得二硼化锆基陶瓷复合材料性能优良。解决了现有制备工艺中存在的能耗高、成品率低、成品脆性过大等问题。
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本发明公开了三维碳纤维预制件增强硅酸钇复合材料，包括三维碳纤维预制件和硅酸钇，硅酸钇为Y2Si2O7和Y2SiO5的混合晶相、Y2Si2O7晶相或Y2SiO5晶相，硅酸钇均匀填充于三维碳纤维预制件的孔隙中，三维碳纤维预制件增强硅酸钇复合材料的孔隙率为9%～14%。制备方法包括：（1）制备Y2O3‑SiO2复合溶胶；（2）浸渍；（3）干燥；（4）热处理；（5）重复步骤（2）～（4）的浸渍－干燥－热处理过程。该三维碳纤维预制件增强硅酸钇复合材料具有低孔隙率、高致密度、耐高温、抗氧化和力学性能优良等优点，该制备方法制备效率高，且显著提高了所制备的复合材料的致密度和力学性能。
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本发明涉及一种rGO/Cu复合材料及其制备方法。本发明以溶液燃烧法制得的多孔片状Cu2O，采用换位策略制备了不同rGO含量的铜基复合材料。所制备氧化亚铜悬浮液与氧化石墨烯胶体混合时，带正电荷Cu2O胶体被紧紧地吸附在带负电荷的GO胶体表表面，从而使GO实现均匀分散。rGO在还原过程中对粒子生长起抑制作用，确保粉末状rGO/Cu复合材料具有高的烧结活性，并有助于提高烧结过程的相对密度。晶粒细化和位错阻力机制下，rGO在铜基体中均匀分散，增强了rGO/Cu复合材料。
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本发明提供了一种微纳多层结构复合材料及其制备方法和应用。首先，通过溅射离子源产生的Ar+离子束对Ag靶进行溅射，同时采用中能辅助离子源产生的高能量离子束对基材表面进行轰击，在金属箔材表面形成Ag纳米晶过渡层；然后，利用磁控溅射在Ag过渡层基础上继续沉积Ag薄膜构成微纳多层结构的复合材料。本发明在增强微纳多层结构复合材料中纳米晶薄膜与基体界面结合性能的同时，提升了复合材料的导电性能并降低了表面Ag薄膜熔点，以便在进行电阻焊时减小焊接电流，缩短焊接时间，避免引起基体的损伤以及焊接层组织因固溶化合析出而出现脆化和应力集中，同时简化发明材料的制备工艺条件以适应工业化生产的要求。
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本实用新型提供一种复合材料固化装置，包括保温箱、电热件、振动台、微波发生器、微波腔、微波局部屏蔽件和抽真空部件，电热件和微波腔均设置在保温箱内，且所述电热件设置在微波腔以外，振动台设置在微波腔内；振动台上用于放置复合材料，所述微波发生器向微波腔内发送微波用于为所述复合材料供热，电热件也用于为所述复合材料供热，微波局部屏蔽件位于微波腔内且用于覆盖在复合材料的外表面，所述微波局部屏蔽件由屏蔽微波区和透过微波区组成；所述振动台为能向所述复合材料提供5000Hz以下振动频率的振动以及能提供2g以上振动加速度的振动的振动台。本实用新型所述装置可以使得复合材料在大气压下固化得到性能优良的制件。
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汽车横置复合材料板弹簧静态刚度测试装置及测试方法，至少包括一个金属台基，在台基上放置两个滑动小车，汽车横置复合材料板弹簧的两端分别放置在两个滑动小车上，且汽车横置复合材料板弹簧的弓背是向上翘起的；在汽车横置复合材料板弹簧向上翘起的弓背的中间部位安装有一两点测试装置，两点测试装置有两个点压在汽车横置复合材料板弹簧向上翘起的弓背中部，形成两个不在汽车横置复合材料板弹簧向上翘起的弓背顶端的两个测试点，在两点测试装置的中间部位设有载荷压头，载荷压头通过载荷控制系统进行控制。该测试方法弥补了现有板式弹簧刚度测量方法的不足，具有装置简单、误差小、结果可靠、重复性好等优点。
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本发明涉及石墨烯复合材料领域，公开了一种石墨烯/银纳米复合材料及其制备方法。所述石墨烯/银纳米复合材料制备方法包括S1.制备氧化石墨烯，S2.二次超声分散，S3.氧化石墨烯基底制备，S4.石墨烯/银纳米复合材料。本发明通过二次超声分散，得到单层氧化石墨烯溶液，将单层氧化石墨烯溶液放置在基底上，与硝酸银反应，从而在氧化石墨烯表面生长银纳米粒子，制备工艺简单，核心在于通过控制与硝酸银的反应时间，即可控制生长在石墨烯表面的银纳米粒子尺寸和密度。本发明制备得到的石墨烯/银纳米复合材料电学性能优秀，导电率为12～34S/cm，银纳米粒子粒径稳定在2.5～5.5nm，该复合材料可为晶体管、传感器等高性能器件的制备提供原料，其应用前景可观。
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本发明实例公开了一种基体结合面粗糙度确定方法、装置和复合材料加工方法。所述基体结合面粗糙度确定方法例如包括：建立复合材料界面结合强度数学模型；根据所述复合材料界面结合强度数学模型确定与目标界面结合强度对应的基体结合面粗糙度。本发明实施例可根据复合材料界面结合强度数学模型确定基体结合面的表面粗糙度以控制、提升复合材料的界面结合强度，提高复合材料性能。
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本发明公开了一种制备工艺简单、耐硅蒸汽侵蚀的碳/碳/碳化硅复合材料导流筒及制备方法，其特征是它通过对导流筒的碳纤维预制体采用化学气相渗透法对其进行热解碳和碳化硅交替增密或者热解碳和碳化硅混合增密后，再经机加工、纯化后制备而成，其密度为1.3g/㎝3～2.5g/㎝3，弯曲强度≥300MPa，断裂韧性≥15MPa？m1/2，本发明可以有效抑制硅蒸汽对碳/碳/碳化硅复合材料芯部碳纤维的侵蚀，制备的碳/碳/碳化硅复合材料弯曲强度大于300MPa，是碳/碳复合材料的2～5倍，断裂韧性≥15MPa？m1/2，抗硅蒸汽腐蚀能力比碳/碳复合材料相比提高了5～10倍，大幅度提高了导流筒的使用寿命，同时，其更高的强度也有利于提高热场的安全性。
一种涂覆耐高温低红外发射率涂层的氧化物增强氧化物基复合材料，包括复合材料基底和涂覆于其上的涂层，涂层主要由Bi2O3-Al2O3-SiO2系玻璃相和AgPd合金相组成。该复合材料制备包括以下步骤：先将各玻璃原料粉体混合进行高温熔炼得到玻璃；将玻璃进行湿法球磨，烘干、过筛得到玻璃粉；将玻璃粉与Ag、Pd混匀，将混合料与有机载体混合得到涂料；将涂料均匀刷涂或印制在预先备置的氧化物增强氧化物基复合材料上，然后风干流平，干燥，最后烧结，即获得涂覆耐高温低红外发射率涂层的氧化物增强氧化物基复合材料。本发明的产品具有结合性好、厚度薄、耐高温、可有效降低高温部件红外辐射、性能稳定、成本低等优点。
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本发明公开了一种谷氨酸修饰的碳纳米管复合材料及其制备方法和应用，该复合材料包括碳纳米管，碳纳米管表面修饰有谷氨酸，其中复合材料中羧基的质量含量为2％～3％。其制备方法包括：对碳纳米管进行氧化处理；制备活性碳纳米管中间体；将活性碳纳米管中间体和谷氨酸溶液混合进行反应制得谷氨酸修饰的碳纳米管复合材料。本发明复合材料具有结构稳定、吸附能力强、生物兼容性好、实际应用价值高等优点，其制备方法具有工艺简单、容易操作、反应条件温和易控、成本低廉、耗能少、耗时短等优点。本发明复合材料能够用于吸附水体中染料和重金属，且吸附去除效果显著，在治理受污染水体方面具有较高的应用价值，有着广泛的应用前景。
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一种连续玻纤增强热塑性复合材料的制备方法：(1)将热塑性树脂和助剂混合，经熔融拉挤成膜，制成热塑性树脂膜；或者将热塑性树脂和助剂混合，经熔融剪切造粒、淬冷后制成热塑性树脂粉；将连续玻纤纱经表面浸润剂处理后，再将其织造成不同角度、不同结构的连续玻纤布；(2)将热塑性树脂膜(或者树脂粉)、连续玻纤布交替铺放，获得热塑性树脂和连续玻纤布相间的铺层；(3)熔融模压浸渍，得到连续玻纤增强热塑性复合材料。本发明的制备方法可实现连续玻纤在热塑性树脂基体中的充分分散、浸渍，解决了多层、多铺层结构组合的连续玻纤增强热塑性复合材料可实现连续化、一步法模压成型制备的技术难题。
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本发明涉及一种铝硅/铝碳化硅梯度复合材料及其制备方法。本发明所述的铝硅/铝碳化硅梯度复合材料是由至少一铝硅合金层与至少一铝碳化硅复合材料层构成的梯度复合材料；其中，按重量百分比计，所述铝硅合金层含有硅22～50％，余量为铝；按体积百分比计，所述铝碳化硅复合材料层含有碳化硅40～65％，余量为铝或铝合金。本发明的铝硅/铝碳化硅梯度复合材料具有热导率高、机械强度高、密度小、性能可调控、容易加工、成本低廉的优点，具备良好综合性能，能够满足电子封装的各项指标要求，尤其适用于作为电子封装材料。
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本发明公开了一种纳米金属/碳复合材料及其制备方法和应用，该纳米复合材料以无定形碳球为骨架，金属单质均匀地嵌入在碳层中，形成粒度在100～500nm的球状颗粒。其中无定形碳球具有疏松多孔的结构，比表面积在300～1000m2/g之间，量子级金属单质粒径在3～10nm之间。无定形碳球中的多孔结构提供了大量的活性位点，有利于氧气吸附和析出动力学反应的进行，同时嵌在碳层中的金属单质可以提高碳材料氧析出的催化活性。该纳米复合材料作为催化剂使用时显示出了较好的催化活性，相对于现有制备催化剂的方法，本发明具有成本低、催化性能优异的特点，适合大规模的市场化应用。
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本发明涉及一种优化碳化钨颗粒增强铁基复合材料界面方法，包括获取碳化钨颗粒增强铁基复合材料，其碳化钨颗粒增强铁基复合材料包括复合层；将制备好的复合层加工成特定形状，并车光，清洗表面，然后将所述复合层放置模具中，浇铸45钢液，浇铸量和复合层质量比为10:1至14:1，浇铸温度为1748‑1848k，实现45钢液和复合层的冶金结合，制备所述碳化钨颗粒增强铁基表层复合材料；将所述碳化钨颗粒增强铁基表层复合材料进行热处理工艺，淬火温度为1138‑1218k，保温20‑60min，空冷，回火温度为798‑998k，保温1‑3h，空冷。该技术方案制备的复合材料耐磨性能好，表面形貌质量高，致密度高，耐磨层厚度均匀，使用要求不受限制。
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碳/碳复合材料平板的快速化学气相渗制备方法，包括下述步骤： 1)在化学气相渗碳炉中，垂直于炉底设置一平板发热体；2)在平板 发热体两侧各设置一固定承台，在每一个承台上各设置一与发热体平 面平行的待增密碳/碳复合材料平板状坯体，气流穿坯体而过；3)以 C3H6为碳源气、N2为稀释气，控制C3H6∶N2体积比为1∶0.5～3；4)炉 温控制为800～1300℃、炉压为1～5kPa。本发明工艺方法简单、 操作方便、碳源气利用效率高、最终产品的平直度高、工艺周期短， 解决了长期以来本领域迫切希望解决而未能解决的问题，为碳/碳复 合材料平板的工业化生产提供了一种切实可行的方法。
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一种硫酸钙玉米淀粉聚碳酸酯复合材料及其制备方法,该复合材料由以下重量份数的原料制成:玉米淀粉30-60份、聚碳酸酯30-50份、无机填料硫酸钙5-15份、增塑剂10-30份。其制备方法是,将玉米淀粉、增塑剂加入高速混合机中混合8-15min,再加入无机填料硫酸钙、聚碳酸酯,在高速混合机中混合10-20min;将所得混合物通过双螺杆挤出机挤出,造粒。本发明之硫酸钙玉米淀粉聚碳酸酯复合材料,耐水性好,强度高,可生物降解,制造成本低,特别适于制作包装产品。
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本发明提供了一种应用于骨植入材料的钛/磷酸三钙/钛网复合材料，该复合材料具有连续网络结构，复合材料中的钛粉与磷酸三钙的质量比为5:5～8:2，钛网占复合材料质量的10wt％～20wt％。本发明还提供了该复合材料的制备方法，步骤如下：将钙盐溶液滴加到磷酸盐溶液中，通过搅拌，离心或抽滤分离后得到沉淀，沉淀干燥煅烧后研磨，得到α‑TCP粉末。将α‑TCP粉末与钛粉末进行混合，得到钛/磷酸三钙混合粉末；将钛/磷酸三钙混合粉末装入钛网骨架中，利用放电等离子烧结法制成钛/磷酸三钙/钛网复合材料。本发明制备得到的钛/磷酸三钙/钛网复合材料，具有金属与陶瓷的连续网络结构，具有优良的力学性能和接近人体骨的弹性模量，同时还具有优异的生物活性和可降解性。
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本发明涉及一种铝基纳米复合材料的制备方法，采用原位自生法在铝熔体中生成增强体颗粒，添加合金元素之后制得铝基纳米复合材料熔体；将所述铝基纳米复合材料熔体采用快速凝固喷射沉积技术制得铝基纳米复合材料锭坯；然后通过热等静压工艺对所述铝基纳米复合材料锭坯进行致密化处理，锭坯经过热处理制得铝基纳米复合材料。通过本发明制得的铝基纳米复合材料具有增强体成分均匀、基体晶粒细小、界面结合强度高的特征，可应用于航空航天、交通运输、电子器件、体育产业等领域；同时原位自生与快速凝固一体化成形，实现铝基纳米复合材料材料的高效制造，适合工业化生产。
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一种木粉聚氯乙烯复合材料及其制备方法,该木粉聚氯乙烯复合材料由基料木粉、聚氯乙烯树脂及添加剂碳酸钙、硬脂酸、硅烷偶联剂混配制成,木粉含量为50～70wt%,聚氯乙烯树脂含量为20～50wt%,碳酸钙5-10wt%,硬脂酸2-5wt%,硅烷偶联剂的含量为木粉含量的1-10wt%。本发明还包括所述木粉聚氯乙烯复合材料制备方法。本发明木粉聚氯乙烯复合材料中木粉含量高,大大降低了生产成本;既保留了木材在加工性能方面的优势,又克服了木材怕虫蛀的缺点,可以替代木制包装材料和铺垫材料,也可以用于装饰板,地板、以及化工行业的耐腐工棚,通道,台架以及铸造模型等。
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一种植物纤维聚氯乙烯塑料复合材料及其制备方法,该植物纤维聚氯乙烯塑料复合材料主要由基料植物纤维60-90wt%、聚氯乙烯树脂10-40wt%混配制成;另含有适量助剂硅烷偶联剂、增塑剂DOP、抗氧化剂1010、润滑剂聚乙烯蜡。本发明还包括所述植物纤维聚氯乙烯塑料复合材料制备方法。本发明之植物纤维聚氯乙烯塑料复合材料成本低,物理机械强度高,表面光洁度好,耐水耐化学腐蚀,应用范围广,易降解,是一种绿色环保的代木代塑新产品。
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本发明公开了一种碳化硅分布均匀、制备成本低的单晶炉用碳陶复合材料加热器制备方法，它包括以下步骤：⑴制备陶瓷浆料；⑵制备碳陶复合材料加热器湿坯；⑶制备碳陶复合材料加热器干坯；⑷粗加工；⑸气相沉积；⑹精加工；本发明实现了在室温下通过物理方式将陶瓷粉体及包括石墨粉或石墨烯的润滑剂引入到碳纤维预制体中，经气相沉积后制备得碳陶复合材料加热器，具有工艺简单，生产周期短，制备成本低，导电性能好等特点；通过调整碳陶复合材料内陶瓷含量，能很好的控制碳陶复合材料的电阻率；制备的碳陶复合材料加热器的开气孔率为1﹪～9﹪，密度为1.5g/㎝3～2.3g/㎝3，抗弯强度为250MPa～480MPa，电阻率为10μΩ•m～300μΩ•m。
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本发明涉及碳纤维复合材料制品清洁设备领域，具体为一种碳纤维复合材料制品用的高效清洗装置，包括底座，底座上固定有清洗筒和立架，立架上设置有用来对碳纤维复合材料制品夹持并全面翻转的夹持机构，立架上设置有定时机构，夹持机构与定时机构传动连接，定时机构上设置有用来在清洗筒对碳纤维复合材料制品时添加清洗机的加料机构，定时机构与加料机构传动连接。该种碳纤维复合材料制品用的高效清洗装置，实现对碳纤维复合材料制品的快速高效清洗，提高对碳纤维复合材料制品表面的清洗效果和清洗效率，并实现自动对清洗时长的设定，同时在清洗的同时自动添加水基清洗剂，操作简单便捷，省时省力。
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本发明公开一种用于环保餐具的高韧性聚乳酸复合材料及其制备方法，涉及聚乳酸复合材料技术领域。本发明公开的用于环保餐具的高韧性聚乳酸复合材料，由以下质量分数的原料组成：改性聚乳酸40‑65份、己二酸改性植物纤维35‑60份、松香酸钠0.5‑1份、聚乙二醇8‑15份、硅酸镁铝0.5‑0.8份和润滑剂2‑5份，本发明还公开了该用于环保餐具的高韧性聚乳酸复合材料的制备方法。本发明提供的高韧性聚乳酸复合材料，该复合材料具有优异的耐冲击性能，可耐高温，其热变形温度超过115℃，并具有优异的力学性能，高韧性，不易脆断，延长了使用寿命，该复合材料无毒、可完全生物降解，可广泛应用于环保餐具、食品包装等领域。
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一种甘蔗渣聚丙烯复合材料及其制备方法,该甘蔗渣聚丙烯复合材料由基料甘蔗渣和聚丙烯树脂及添加剂碳酸钙、铝酸酯偶联剂、马来酸酐接枝聚丙烯、抗氧化剂1010、润滑剂聚乙烯蜡混配制成,所述甘蔗渣在基料中的配比为40-80wt%,聚丙烯树脂在基料中的配比为20-60wt%。本发明还包括所述甘蔗渣聚丙烯复合材料的制备方法。本发明之甘蔗渣聚丙烯复合材料制造成本低,物理机械强度高,表面光洁度好,耐水耐化学腐蚀,易降解,应用范围广,是一种绿色环保代木代塑新产品。
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本发明公开了一种纳米碳化硅纤维增强炭/炭复合材料的制备方法,采用炭纤维编织体作为预制体,通过催化化学气相沉积的方法在炭纤维表面制备纳米碳化硅纤维,然后通过化学气相渗透法制得纳米碳化硅纤维增强炭/炭复合材料。本发明是一种制备比普通炭/炭复合材料的石墨化度、力学性能以及抗氧化性能高的纳米碳化硅纤维增强炭/炭复合材料的制备方法。
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本发明公开了一种可激光焊接的层状铝硅-铝碳化硅复合材料及其制备方法,该复合材料具有层状结构,由铝硅合金层和铝碳化硅层组成;铝硅合金层中硅的体积百分含量在30~60%之间,铝的体积百分含量在40~70%之间;铝碳化硅层中碳化硅的体积百分含量在30~70%之间,铝的体积百分含量在30~70%之间;铝硅合金层和铝碳化硅层中的铝基体为连续分布相。制备方法是先制备碳化硅造粒粉和硅造粒粉;接着制备硅-碳化硅层状预制件;最后采用真空液相压力浸渗方法制备铝硅-铝碳化硅复合材料。本发明复合材料既可进行激光焊接,又具有高弹性模量和高抗弯强度,高气密性,适合制备可用激光进行气密性焊接的封装壳体。?
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