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本发明公开了一种玄武岩纤维增强型树脂基复合材料贮存设备及方法,涉及玄武岩纤维制品生产技术领域。本发明中:行程腔内配置有行程开关,存储箱体设置有与存储腔连通的进气口、出气口,存储箱体的存储腔内壁面嵌入安装温度传感模块,存储箱体的行程腔内配置有弹性行程组件,存储箱体的存储腔位置处插接有贮存组件,存储单管上端都固定安装有导流组件,主导流腔上部设有内锥槽,导向上腔内安装拉力弹簧和导向锥塞。本发明实现了树脂基复合材料存储的密封性、温度的适宜性,便于灵活、简便的进行跨区域的原料调度、使用,通过导向锥塞的封堵控制,保证了原料注入、推出环节前后的端口密封性,减少不必要的外界污染。
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本发明提供了一种具有纳米囊泡结构的高强高韧环氧复合材料,它是由下述重量配比的原料制备而成的:环氧树脂20份、固化剂8份、BXLS嵌段共聚物0.5~2份。所述BXLS嵌段共聚物中BX‑OH与PCL、PS的分子量之比为1:2.9:10.3。实验结果表明,本发明通过控制BXLS嵌段共聚物中BX‑OH、PCL与PS的分子量,制备出了BXLS//环氧树脂复合材料,使得BXLS嵌段共聚物在环氧树脂中形成了纳米囊泡囊泡结构,并在BXLS嵌段共聚物添加量极低的情况下实现了材料韧性的显著增加并且还具有更优异的力学强度,极大的拓宽了环氧树脂的应用领域。
本发明公开了聚烯烃/聚对苯二甲酸乙二醇酯原位微纤增强复合材料的制备方法及装置,该方法是将聚对苯二甲酸乙二醇酯经干燥与聚烯烃按一定配比初混后,在选定工艺条件下经符合设备设计参数的挤出机熔融挤出,牵引机构拉伸,冷却水槽冷却,切粒等工序进行制备。本发明方法所用原料易得,价格低廉,工艺简单,易于控制,且对设备的要求不高,且所获材料的成本低,加工性好,生产效率高,对再加工设备磨损小,并具有良好的可与通用工程塑料ABS媲美的物理机械性能。
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本发明涉及一种大展弦比复合材料加筋壁板双油箱结构,包括根肋(1)、前梁(2)、端肋(3)、后梁(4)、整体上壁板(10),整体下壁板(5)和分舱肋(6);根肋(1)、前梁(2)、端肋(3)和后梁(4)组成骨架结构,在骨架结构中部具有分舱肋(6),骨架结构上部为整体上壁板(10),下部为整体下壁板(5);分舱肋(6)将双油箱结构分为内外2个油箱舱,每个油箱舱单独密封,单独加压供油。本发明的双油箱结构,在保证了复合材料加筋壁板整体化的完整性后,又完成了油箱分舱和密封,且不增加重量,提高了飞机性能。
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本发明提供了一种柔性电磁屏蔽复合材料及其制备方法,该方法包括如下步骤:(1)按重量百分比,准备如下材料:废弃橡胶胶粉95‑99.9%、碳纳米管0.1~5%;所述碳纳米管的平均直径为9.5nm,平均长度为1.5μm;(2)将所述碳纳米管干燥至水分低于0.01%;(3)将步骤(2)所得物与废弃橡胶胶粉通过高速机械混合得到复合粒子,混合速率为24,000rpm;(4)将步骤(3)中所得复合粒子在150~180℃预热5分钟,然后在10~50MPa下热压10分钟,最后在10MPa下冷压至室温,得到片状目标产品。本发明还提供了所得柔性电磁屏蔽复合材料在柔性电子器件领域上的应用。本发明制备方法易于实施,所得材料具有优异的EMI SE,且能实现对废弃橡胶有效利用,具有良好的市场应用前景。
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本实用新型公开了一种钢‑复合材料双壁油罐,包括钢制内罐体和外罐体,所述内罐体的内壁设有抗静电的防腐层,内罐体的外壁设有环氧树脂喷涂改性的防锈层,外罐体与防锈层之间设有三维立体织物与树脂基浸润复合形成的中空结构层,本实用新型钢‑复合材料双壁储油罐力学性能更加优异、抗静电性能好、耐油品腐蚀、连续贯通无盲区。
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本实用新型公布了一种测量水泥基复合材料界面抗拉强度的专用拉伸夹具,包括:手柄、六角螺母、螺孔钢球、六角螺钉、上圆盘、下圆盘,其特征是:上圆盘、螺孔钢球与下圆盘之间相互配合形成一个球绞,螺孔钢球与手柄连接,使得手柄能在一定角度内绞运动,从而保证试样所受的加载始终为拉伸载荷。本实用新型结构简单,操作方便,工作稳定可靠,能很好地满足水泥基复合材料界面抗拉强度测量中的需要。
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本发明公开一种高强度复合材料塑料尾门内板,包括加强筋,加强筋位于尾门玻璃安装部下方,加强筋包括左加强梁、下加强梁和右加强梁,下加强梁的两端分别连接左加强梁、右加强梁的下端,下加强梁连接尾门锁安装部;本发明还公开了高强度复合材料塑料尾门内板的成型方法。本发明在保证轻量化的同时,获得高强度、高刚度。
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本实用新型公开了一种制备聚合物‑水化硅酸钙纳米复合材料的反应装置,包括主体反应容器(1),在主体反应容器(1)的底部设置有带搅拌磁子(9)的磁力搅拌控制器(8),在主体反应容器(1)的侧壁上设置有进料口(2)和出料口(5),且进料口(2)设置在出料口(5)的上方,在主体反应容器(1)的内部还设置有与进料口(2)相连通的导流弯管(4),在主体反应容器(1)的外部还设置有与进料口(2)相连通的连接管(3),且连接管(3)连接有恒流泵(7);能够解决现有技术的制备设备存在制备产物稳定性和分散性不良的不足之处,能够制备出基于良好稳定性和分散性的聚合物‑水化硅酸钙纳米复合材料。
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本实用新型提供了一种退火辊机构及多层复合材料生产线,属于多层复合材料生产设备领域。一种退火辊机构,包括支架、辊筒组件、循环泵、加热器、冷却器、测温器、温度控制器以及用于提供冷却水的供水装置。冷却器的出液口与辊筒轴的进液口连接;辊筒轴的出液口与循环泵的进口连接,循环泵的出口与加热器的进液口连接,循环泵被配置成可向加热器输送循环介质;加热器的出液口与冷却器的第一进液口连接;供水装置通过第一管道与冷却器的第二进液口连接,第一管道上设置有第一阀门;测温器用于检测辊筒轴出液口的循环介质的温度,测温器与温度控制器电连接,温度控制器被配置成控制加热器的加热温度。其能减少或避免制品中出现内应力的问题。
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本发明公开了一种用于制备聚合物基共混物或复合材料的双向拉伸熔体混合器,具有壳体,其特征在于壳体内设有n个楔形熔体流道,且10≧n≧2;其中,每个楔形熔体流道的入口为矩形且厚度一致,呈水平排列;各个楔形熔体流道沿熔体流动方向逐渐变宽变薄,同时朝不同的水平高度延伸,其出口处为矩形并且宽度一致,呈垂直排列;各楔形熔体流道出口处截面面积与各自对应的入口处截面面积相等。当聚合物基共混物或复合材料熔体流经该混合器内的楔形熔体流道时会受到双向拉伸作用,进而细化分散相尺寸、提高分子链的取向度、提高分散相的长径比或长厚比,进而改善材料的力学性能和其他功能。本发明结构简单,实现了结构、形态和性能的可控化。
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本发明公开了一种中子辐射屏蔽复合材料的制备方法,通过将超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、聚乙烯蜡、硅烷偶联剂硼精粉加入高速混合器中,混合得到混合物;将所述混合物加入双螺杆挤出机中,采用挤出法生产,得到一种中子辐射屏蔽复合材料。本发明具有生产工艺简单,制造成本低、屏蔽性能好和机械强度大等特点。
本发明公开了一种具有中子屏蔽效能和隔热效能的有机硅复合材料及制备工艺,具体包括以下步骤:A:低粘度乙烯基硅树脂合成:B:低粘度含氢硅油合成;C:硼硅树脂复合材料制备:D:真空脱泡;E:室温浇注固化成型。本发明在低粘度硅树脂及硅油中加入核电级碳化硼及无机氢氧化物粉体,在室温下浇注固化成型,具有含氢量高、密度适中、耐高温、抗燃烧和跌落等特点,可满足新式乏燃料干式贮存与运输对辐照屏蔽材料性能要求。
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本发明公开了一种基于2.5D编织的复合材料S型进气道筒体制造方法,属于复合材料成型制造领域。包括步骤:根据S型进气道筒体几何外形计编织芯模,在CATIA软件中提取进气道编织轨迹母线,在所述母线上根据工艺要求添加控制点,并测量得到各控制点坐标以及其切矢与加工端点的对应切矢的夹角;获取的点位信息录入Catia V5 Delmia软件中进行轨迹碰撞仿真分析,并得到轨迹规划程序;将轨迹规划程序导入KUKA 6轴机器人控制系统,对编织过程中各控制点间的速度进行调整,最终得到编织预制体;对所得的编织预制体进行真空灌注等后处理工艺。本发明将自动化程度较高的2.5D往复编织技术与低成本的树脂真空导流技术相结合,拓宽了相关技术的应用范围,降低了制件的制造成本。
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本发明公开了碳量子点、碳量子点‑二氧化钛复合材料及其制备方法,涉及光催化材料技术领域。碳量子点的制备方法,包括:将碳源、苯二胺和水混合溶解后,进行水热反应。避免了钝化或表面改性而导致的复杂纯化步骤,是一种简便的一锅法制备N‑CQDs,制备出的N掺杂碳量子点具有良好的上转换荧光性质和荧光稳定性。碳量子点‑二氧化钛复合材料的制备方法,其采用原位复合或者后期复合的方式制备,能够显著改善二氧化钛的光催化能力,具有很好的应用前景。
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本发明属于有机/无机复合材料领域,公开了一种具有高介电常数聚酰亚胺薄膜三相复合物材料及其制备方法。该复合材料由聚酰亚胺为基体,二氧化钛为介电填料,聚偏氟乙烯为填充相三相混合组成。其中,聚酰亚胺的所占的质量份数为100,二氧化钛为10‑50,聚偏氟乙烯为10‑50。按照本发明的制备方法,能够获得较高的介电常数、极低的介电损耗和较好的力学性能的三相复合物。因为聚偏氟乙烯的存在,使得可以在基体中添加较高含量的填料。本发明制备的高介电常数聚酰亚胺三相复合薄膜材料用于高密度的能量存储装置。
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本发明涉及电接触用金属碳石墨复合材料的制备,特别提供了一种用等静压成型生产碳石墨毛坯再浸渍铜合金形成铜碳石墨复合材料的方法,包括如下步骤:S1、原料,熟沥青焦粉,精炼石墨粉,高耐磨炭黑,氧化物陶瓷粉等;S2、干粉混捏,将S1中原料按一定比例混匀;S3、沥青粘接,将S2中混好的原料与改质熔化沥青按一定比例混匀;S4、轧片,将S3中原料通过辊轧机压制成薄片;S5、磨粉,将S4得到的粉料在磨粉机上磨粉;S6、成型,将S5磨好的料粉在液压冷等静压机上成型;S7、焙烧,浸渍沥青后,再次焙烧;S8、浸金属;S9、后续加工成型。本发明与现有技术相比,具有生产效率高,产品性能优异,无环境污染等优点。
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本发明提供了用于输尿管支架管的复合材料,包括可降解材料60%~100%,崩解剂2%~15%,显影剂5%~30%,所述可降解材料为L‑丙交酯‑ε‑己内酯共聚物,所述显影剂为硫酸钡;以及改性可降解输尿管支架管,所述改性可降解输尿管支架管由所述用于输尿管支架管的复合材料制得。本发明是具有表面光滑、柔韧性好、降解产物尺寸小和降解速率可控的改性可降解输尿管支架。
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本发明公开了一种多梁多筋复合材料壁板的成型方法,包括如下步骤:将蒙皮通过定位孔固定在蒙皮工装上,用激光投影确定筋条在蒙皮上的位置;并将筋条安装在蒙皮上的激光投影位置;用卡板上的卡槽卡住筋条,将筋条准确定位在蒙皮并进行粘接;在梁的工装上铺叠梁的坯料,然后再把梁的工装通过龙门架与蒙皮工装定位连接;将定位后的筋、梁和蒙皮通过真空热压罐法进行回化,本方法成型的多梁多筋复合材料壁板上的筋与梁得以精确定位,有利于后期装配,提高了零件强度的合格率。
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本发明公开了一种高冲击韧性碳-铜复合材料的制备工艺,将石墨粉、酚醛树脂、碳纤维、铜纤维以及其它润滑组分按比例进行称重,并加入酒精混合;出锅晾干酒精溶剂,然后打粉,得到胶质石墨粉;将胶质石墨粉造粒并放入双锥混料机中,得到具有毛刺化结构的粒化石墨颗粒;将毛刺化后的粒化石墨颗粒、铜粉按最终产品中各组分比例要求进行称重,并加入脱模剂混合1-3小时,得到压粉;最后压制成型,再经过烧结即可。本发明可以显著增加石墨颗粒表面的粗糙度,使铜碳界面互锁作用增强,从而提高铜碳界面结合力,最终提高铜碳复合材料的冲击韧性。
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一种矿物基相变储热复合材料及其制备方法,本发明利用了滑石粉的吸附性和离子交换功能,对滑石粉进行杂化改性处理;然后将杂化改性滑石粉进行扩层有机化改性处理,与相变储热材料进行复合,得到一种以相变储能材料为储热物质,以改性滑石粉为导热物质和支撑体的复合相变储热材料,该复合材料吸热放热速度快,性能稳定,储热量大,能反复使用,反应条件温和,易控制,原料来源广泛,适合低温储热,具有广阔的市场前景。
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一种含聚苯硫醚的注塑永磁复合材料,其包括的组分及各组分的质量百分数如下:混合磁粉78%~91%、聚苯硫醚树脂8%~21%、偶联剂0.05%~1%,所述混合磁粉由钕铁硼永磁粉、钐铁氮永磁粉和铁氧体永磁粉组成,质量百分数为:钕铁硼永磁粉50%~96%、钐铁氮永磁粉1%~49%、铁氧体永磁粉1%~45%。上述注塑永磁复合材料的制备方法,工艺步骤如下:(1)多元复合磁粉的制备;(2)混炼造粒;(3)注塑成型。
本发明提供了一种提高热塑性碳纤维复合材料力学性能的方法,它包括以下步骤:a、将氧化石墨烯均匀分散在水中,即得氧化石墨烯溶液;b、将碳纤维均匀分散在步骤a所得氧化石墨烯溶液中,干燥,即得氧化石墨烯包覆碳纤维;c、将氧化石墨烯包覆碳纤维与聚苯醚熔融共混后即得复合材料。实验结果证明,采用本发明方法制备得到的聚苯硫醚具有高机械性能,其拉伸强度与杨氏模量与未改性的聚苯硫醚相比,分别提高了116%和193%;与碳纤维改性的聚苯硫醚相比,分别提高了13%和17%,应用前景良好。
本发明公开了一种单官能团聚醚胺改性氧化石墨烯/环氧树脂纳米复合材料,它是由如下原料制备而成:单官能团聚醚胺改性氧化石墨与环氧树脂;其中,改性氧化石墨烯与环氧树脂的质量比为0.01~3:100;所述单官能团聚醚胺改性氧化石墨烯由如下原料制备而成:氧化石墨烯、单官能团聚醚胺、二甲氨基吡啶、二环己基碳酰亚胺,其中,氧化石墨烯与单官能团聚醚胺、二甲氨基吡啶、二环己基碳酰亚胺的比例为1:(25~35):(5~15):(5~15)g/mmol/mmol/mmol。本发单官能团聚醚胺改性氧化石墨烯/环氧树脂纳米复合材料的拉伸强度提高29%,断裂伸长率提高77.9%,弯曲强度提高28.5%。
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本发明涉及功能复合材料的技术领域,提供了一种用于汽车保险杠的形状记忆复合材料的制备方法。该方法以丙烯腈‑降冰片烯‑苯乙烯接枝共聚物形成的交联无定形区为固定相,以聚丙烯为可逆相,以PP‑g‑(AA‑AM)为增容剂,制得了既具有良好形状记忆性能,又具有良好力学性能的适合用作汽车保险杠的共混合金材料。
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本发明公开了一种负氧离子沥青复合材料,包括如下重量份的原料:粗细碎矿石123‑161份、负氧离子植物添加剂31‑52份以及沥青砂胶12‑25份;所述粗细碎矿石的粒径为20mm‑28mm。本发明的有益效果在于:本发明的沥青复合材料通过在沥青组合物中添加植物添加剂,使得铺装的路面能够长期无源释放负氧离子,能够持续6个月至1年进行无源释放负氧离子,释放的负氧离子含量在3000以上,清除甲醛、苯、氨、TVOC等有害物质,高效降尘,快速沉降空气中的PM2.5等小颗粒悬浮物,环保天然。
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本发明公开了一种具有取向隔离结构的电磁屏蔽复合材料及其制备方法,其组分及质量百分比如下:超高分子量聚乙烯96.00%~99.75%,碳纳米管4.00%~0.25%;制备方法如下:(1)CNT/UHMWPE导电复合粒子制备;(2)CNT/UHMWPE坯料制备;(3)坯料固相挤出;本发明利用CNT在UHMWPE微粒表面的选择性分布构建隔离结构,同时利用固相挤出提供的强流动场诱导UHMWPE基体相沿挤出方向高度取向,大幅增强力学性能,克服了常规隔离结构导电聚合物复合材料力学性能不足的问题;材料制备过程简单,无需任何高能超声设备和有机溶剂,容易实现工业化。
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本发明涉及一种鞋底用发泡复合材料及其制备方法,属于发泡材料技术领域。该发泡复合材料包括聚氯乙烯20‑30份、高密度聚乙烯15‑20份、过氧化二苯甲酰3‑5份、偶氮二异丁腈3‑5份、二氯二氟甲烷5‑10份、液体聚丁二烯橡胶20‑25份、天然橡胶粉末15‑20份、纳米滑石粉20‑25份。本发明采用偶氮二异丁腈、液体聚丁二烯橡胶、纳米滑石粉与聚氯乙烯、高密度聚乙烯制备了综合性能较佳的发泡材料,该材料的密度及力学性能满足运动鞋中底对发泡材料的要求。
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本发明提供一种高强MC尼龙6基复合材料及其制备方法,其特点是采用自组装成核剂插层修饰石墨烯,促进石墨烯在己内酰胺单体及尼龙6基体中的分散,并协同石墨烯诱导尼龙6形成附生增强结晶结构,同时发挥石墨烯的高度增强作用;在此基础上,采用多巴胺涂覆尼龙纤维表面,以接枝聚醚类化合物分子刷,不仅促进尼龙纤维在己内酰胺单体及尼龙6基体中的分散,防止纤维沉降,有效发挥尼龙纤维对尼龙6的高度增强作用,且所接枝的接枝聚醚类化合物对尼龙6基体具有一定增韧作用,从而获得极高力学强度的MC尼龙6基复合材料。
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