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本发明公开了一种纤维布增强改性聚芳硫醚砜复合材料及其制备方法，其特点是将聚芳硫醚砜树脂100重量份，聚苯硫醚树脂10-100重量份和热稳定剂1-10重量份，于温度100～150℃烘箱中干燥6～8h，并在高混机中共混；共混物料加入双螺杆挤出机于温度290～340℃熔融挤出造粒，在温度100～150℃干燥6h～8h；粒料经单螺杆挤出机在温度290～340℃挤出，通过三辊压光机定型得到膜片；将上述膜片与纤维布以A层/B层单元结构顺序交替叠合的方式形成纤维布增强聚芳硫醚砜复合层：A层为上述聚芳硫醚砜基共混物膜片，B层为增强纤维布；将上述复合层在温度290～360℃和10～40MPa下热压10～40min，待温度冷却至230℃取出，获得该纤维布增强复合材料。
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本发明涉及一种填充型高聚物导电多孔复合材料的制备方法,本发明的目的在于提供一种工艺简单可靠、产品质量稳定、生产成本低的填充型高聚物导电多孔复合材料的制备方法,该制备方法包括以下步骤:A.高聚物有机溶剂溶液的配制;B.高聚物有机溶剂溶液与导电材料的高速混合;C.压制成型。通过使用本发明提供的制备方法,可以克服目前生产工艺成本高,工艺复杂的缺点。
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本发明提供了一种明胶基纳米复合材料及其制备方法。本方法首先将环氧丙基三烷基氯化铵溶液与质量分数为(5～40)%的明胶水溶液共混制备季铵盐化明胶水溶液，之后向混合溶液中缓慢滴加纳米粘土水溶液并于温度30～70℃搅拌反应2~8小时，然后再进一步加工成型。本发明提供的明胶基纳米复合材料具有较好的机械性能和热稳定性；产品安全有效，无毒副作用；废弃物可降解，不造成环境污染；可应用于纺织领域、生物医用材料领域、食品包装领域、药品包装领域及日用化妆品领域。
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本发明提供了一种环保型建筑装饰用复合材料及其制备方法。所述的环保型耐开裂耐冲击建筑装饰用复合材料，其特征在于，包括基体，所述的基体的制备原料包括：基体树脂，改性树脂，增强纤维，无机填充材料，钛白粉，抗氧剂，阻燃剂和抗光老化剂，所述的基体树脂为热塑性聚烯烃树脂，所述的改性树脂为极性热塑性聚合物。本发明采用包括但不限于聚碳酸酯、聚甲醛、聚酯及ABS等极性热塑性聚合物进行基体树脂极性改性，提高基体树脂的极性，改善涂层材料与基体树脂的粘结力，提高产品涂层加工工艺，提高建筑装饰产品质量延长产品使用寿命。
本发明公开了一种可熔融加工的改性聚乙烯醇?石墨烯复合材料的制备方法，即在一定量的去离子水中，加入可熔融加工的改性聚乙烯醇，超声分散或者机械搅拌溶解至均匀，得到可熔融加工的改性聚乙烯醇水溶液；再将Hummers法制备的氧化石墨烯均匀分散一定量的去离子水中，获得均匀分散液；后将氧化石墨烯的分散液缓慢加入到可熔融加工的改性聚乙烯醇的水溶液中，继续搅拌，得到可熔融加工的改性聚乙烯醇?氧化石墨烯混合溶液，在可熔融加工的改性聚乙烯醇?氧化石墨烯混合溶液中加入还原剂还原氧化石墨烯后干燥，得到可熔融加工的改性聚乙烯醇?石墨烯复合材料。本发明与现有技术相比的优点是：制备方法简单，工艺易于操作、控制，环保、能耗低，可广泛应用与推广。
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本发明涉及一种3D打印用高熵合金增强镍铝复合材料球形粉末及制备方法，粉末包括高熵合金和镍铝合金，高熵合金所占质量比为10～40％；镍铝合金各元素质量比为镍：50～90％、铝：10～50％；高熵合金各元素原子比为铬：10～25％、锰：10～25％、铁：10～25％、钴：10～25％、镍：10～25％。方法包括：A、将铬、锰、铁、钴、镍放入坩埚；B、抽真空；C、坩埚加热，溶液下落；D、氩气，凝固；E、将镍、铝放入坩埚，重复步骤B～D；F、按比例混合。采用电极感应熔炼气雾化法制得高熵合金和镍铝合金颗粒，按比例混合制得3D打印原材料。解决熔炼方式制得高熵合金增强镍铝复合材料，成本高，工序复杂的问题。
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本发明涉及航空发动机零部件制造技术领域，具体涉及基于炭炭复合材料的整体叶盘预制体的批量致密化方法，将底层垫块放在衬板上，然后依次将预制体放在底层垫块上，预制体之间用环形垫块隔离，再用上盖板盖上，通过沉积装置改变气流路径，提高预制体的密度均匀性，针对预制体沉积过程中密度的变化，设计相应的沉积装置和工艺参数，实现等温CVI沉积过程中的快速致密化。本发明的方法在沉积装置中沉积300 h后，预制体密度可达到1.6 g/cm3以上，实现了多个预制体一次装炉，提高了生产效率，实现批量致密化生产，同时为基于炭炭复合材料的整体叶盘预制体批量致密化生产提供了新的方法，对促进整体叶盘的应用发展具有重要意义。
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本发明提供了一种复合材料多尺度防热优化方法，包括以下步骤：步骤1、根据设计变量建立待优化复合材料的有限元模型包括细观有限元传热分析模型、宏观有限元传热分析模型以及胞体扩展模型；步骤2、对建立的细观有限元传热分析模型进行细观传热分析，得到等效热物性参数；通过胞体扩展模型将细观传热分析获得的等效热物性参数传入宏观有限元传热分析模型进行宏观传热分析；传热分析中，通过调整设计变量对细观传热分析模型和宏观传热分析模型进行优化，若优化后目标满足约束条件则结束优化，输出传热分析结果；若不满足约束条件，重新调整有限元模型的设计变量，反复迭代直至输出传热分析结果。采用本发明的方案可以以更有效降低温度同时引入优化算法和网格自由变形技术有效提高计算效率。
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本发明涉及树脂基纤维增强复合材料预浸料热压罐成型技术领域，具体涉及一种异形中空结构复合材料零件成型芯模的加工方法，其采用芯模成型模具，芯模成型模具上具有成型空间，成型空间用于成型芯模成型，成型空间的壁面为成型表面，包括以下步骤：将软模坯料铺叠到成型表面上；对软模坯料和芯模成型模具进行加压，使软模坯料与芯模成型模具紧密接触；固化软模坯料，形成软模；向软模中浇筑水溶性材料，直至软模内腔被完全填充；固化水溶性材料；脱模。通过本发明提供的以上加工方法得到的成型芯模具有加工简单、脱模方便、成本较低的优点。
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一种基于磁介复合材料的叠层低通滤波器，属于材料与器件技术领域。包括电感，以及位于电感正上方和正下方的电容，所述电感为由多层带线圈的基体材料组成的螺旋线圈，相邻层线圈采用金属通孔连接，所述电容由多层带“十”字形金属层的基体材料组成，其特征在于，所述基体材料为磁介复合材料。本发明通过将磁性与介电材料复合，得到一种介电常数和磁导率接近、同时具有低损耗的新型磁介复合陶瓷材料；并基于此提供了叠层低通滤波器，为LTCC元器件的小型化、集成化提供了一种有效解决方案。
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本发明提供一种铜铝复合材料，其原料按重量份计为：铝30～40份，铜20～30份、银6～10份，锡5～7份、硅化锰3～5份、稀土2～4份、氧化钴2～4份、氧化钇1～2份，并通过步骤(1)将软态纯铜板脱脂除油、除锈和打毛处理；(2)用硒酸洗涤；(3)将经过步骤(1)得到的铜板放置在耐火铸型中，并保持铜板两侧有空腔，预热至300～500℃；(4)将铝、银、锡、硅化锰、稀土、氧化钴、氧化钇投入熔炉中熔化；(5)将步骤(4)的熔融液投入感应电炉中，进行电磁搅拌；(6)将步骤(5)的搅拌熔融液浇注，冷却至室温，得到铜铝合金。本发明能有效改善复合材料各分子的分布情况，使各分子分布更均匀，功能更突出，并具有良好的导电性和耐磨性。
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本发明涉及高分子材料技术领域，涉及一种高分子量高立构聚乳酸复合材料的制备方法。本发明提供一种高分子量高立构聚乳酸复合材料的制备方法，具体为：将改性聚左旋乳酸与聚右旋乳酸于100～200℃熔融共混1～6min得到；改性聚左旋乳酸与聚右旋乳酸的比例为：90～70：10～30；改性聚左旋乳酸以线性聚左旋乳酸、过氧化二异丙氨、季戊四醇三丙烯酸酯和二硫化四乙基秋兰姆为原料通过熔融共混制得。本发明的方法可采用挤出成型工艺，共混时间5min即可，有利于工业化生产；并且本发明方法实现了当聚左旋乳酸与聚右旋乳酸比例为70：30的情况下就全部形成了立构复合晶，即进一步降低了聚右旋乳酸的用量。
本发明公开一种高性能MC尼龙/石墨烯纳米复合材料及其制备方法，其特点是：将100份己内酰胺在90℃～130℃使之完全融化，加入0.1-20份经偶联及还原处理的氧化石墨烯，在功率100-3000w、频率10000-100000HZ的超声作用下分散10-100min；升温至125℃～150℃，减压蒸馏除去水分；然后将0.01-10份碱催化剂加入反应釜内，再次进行真空蒸馏除水，升温至135-160℃，卸除真空，并迅速加入0.01-10份多异氰酸酯活化剂，搅拌均匀，迅速注入已预热至160-200℃的模具中，聚合反应20-120分钟，自然冷却后脱模。
本发明提供了一种柔性长链多胺基聚醚胺改性羧基化氧化石墨烯，并进一步制备得到了其环氧纳米复合材料体系。本发明制备的表面富含柔性链氨基的多聚醚胺改性羧基化氧化石墨烯在低剂量的添加下，可以大幅度提高环氧纳米复合材料的力学性能，特别是韧性(断裂伸长率)和压缩性能的提高异常显著，具有重要的应用前景。
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一种低温自活化制备碳包覆锡基复合材料的方法，属于储能材料制备技术领域。本发明率先提出了以纤维素或纤维素衍生物作为碳源与锡源共同构建凝胶体系进行低温烧结合成碳包覆锡基复合材料的工艺，由于工艺温度低(250～400℃)，相比传统高温烧结(通常800℃以上)，明显降低了能耗，同时也避免过度碳化而提高了产率。同时合成工艺能在大气气氛下进行，省去保护气氛，并且空气活化使得外包覆碳层具有多孔性结构和富氧官能团，这样不仅降低了对工艺和设备的要求，而且有利于提高倍率特性。本发明方法简单可控，在保证成本控制的同时有利于经济效益的提升，所用原料易于获得、来源广泛、品质稳定、取材环保，因此可实施性强，工业化难度小，易于实现批量生产。
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本发明公开一种高温宽带电磁吸收复合材料的曲面薄壳结构的加工方法，通过使用硬度高、耐磨性好的硬质合金立铣刀和球头铣刀，提高换刀的频率保持切削刃锋利，并采用小进刀的加工方式，减小切削力；在切削过程中持续使用乳化液降低工件表面温度，避免产生打火现象，保证高温宽带电磁吸收复合材料薄壳结构的加工精度；通过设计装夹工装，尽量避免装夹力直接作用于工件表面导致材料开裂损坏，加工尺寸精度高、可操作性强，产品加工一致性好，完全满足高集成度结构功能一体化共形天线的制造需求，确保薄壳结构在加工过程中不产生裂纹、崩边等问题，并保证各处加工精度公差控制在±0.03mm。
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本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种高性能聚醚醚酮复合材料配方及其制备方法，该配方由以下重量份的原料组成：聚醚醚酮50～65份、聚酰亚胺纤维5～20份、碳纤维5～20份、增塑剂3～7份、聚四氟乙烯3～10份、高温润滑剂1～2份、抗氧剂0.5～1份。本发明制备方法简单，易操作，制备的醚醚酮复合材料具有高强度、高韧性、高弯曲模量、易于加工的优点。
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本发明公开了一种掺锂的纳米羟基磷灰石复合材料，它是复合了锂的羟基磷灰石，其中，Li/(Ca+Li)的摩尔比为0.5～1.5％。本发明掺锂的纳米羟基磷灰石复合材料具备良好的生物相容性及生物学活性，植入体内后能很好的修复股骨头坏死，可以制备成为骨修复材料，为骨缺损修复提供了新的选择。
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本发明提供了一种复合材料及其制备方法和用途，复合材料包括：内核，包含玉米蛋白和单宁酸的复合物；和外壳，包含分别接枝到玉米蛋白和单宁酸的复合物上的亲水聚氨基酸和疏水聚氨基酸，亲水聚氨基酸含有亲水链段，疏水聚氨基酸含有疏水链段。本发明能够与脱矿牙本质和脱矿牙釉质有很好的结合，并促进牙体硬组织再矿化。
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本发明公开了一种制备球形颗粒复合材料的方法，采用冷喷涂法由下至上依次重叠制备多层基体金属层，每当制得一层基体金属层，则在当前层基体金属层上以阵列的方式均匀打孔，并在所打的孔内一一对应放置增强相球形颗粒，然后机械震动当前层基体金属层，使得强相球形颗粒完全掉入所打的孔内。本发明所述制备球形颗粒复合材料的方法有喷涂、打孔、植球三个步骤，相对于传统粉末冶金需要6‑8个步骤，大大节省设备投资和操作工艺；成型效率高，缩短生产周期；产品均匀性好，理化性能优异；工艺不引入杂质。
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本发明公开了一种黑水虻饲养方法及黑水虻蛹壳粉末制备方法，包括如下步骤:S1.将黑水虻蛹壳干燥后磨碎成粉状；S2.将粉状黑水虻蛹壳加入氢氧化钠水溶液中搅拌后分离过滤；S3.将蛹壳加入氢氯酸溶液中进行搅拌后分离过滤；S4.将蛹壳置入氢氧化钠水溶液中搅拌后分离过滤；S5.将蛹壳干燥后筛选出颗粒状的所述黑水虻蛹壳预处理粉末。本发明还公开了一种黑水虻蛹壳复合材料及薄膜制备方法及抗菌抗霉添加剂。本发明可以有效提高黑水虻蛹壳中的几丁聚糖产率,制得的蛹壳粉末可以用于制备黑水虻蛹壳高分子复合材料纤维及薄膜等，抗菌效果大幅提升。将黑水虻蛹壳粉与牡蛎壳粉末复合，可作为一种新型的抗菌抗霉添加剂。
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本发明公开了一种原位填充半芳香聚酰胺复合材料的制备方法，其特点是按重量份计，将半芳香聚酰胺预聚体1000～5000份、催化剂1～50份、填料10～5000份和分子量调节剂1～10份加入反应挤出机，在温度290～330℃、螺杆转速20～200rpm和真空度0.04～0.09MPa下反应挤出；挤出物经牵引、冷却、切粒和干燥后获得原位填充半芳香聚酰胺复合材料。
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本发明公开一种导热聚甲醛复合材料及其制备方法，其特点是：将POM树脂100份与抗氧剂0.1~0.3份、甲醛吸收剂0.05~2份、甲酸吸收剂0.05-0.5份及经含羟基或胺基的偶联剂表面处理的导热填料0~40份加入高速混合机中混合，再用排气式双螺杆挤出机熔融混炼，挤出造粒。螺杆转速50-200转/分，料筒温度140-220℃，获得导热POM复合材料。
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本发明所要解决的技术问题是现有工业钛液生产的钛白粉涂料导电能力不均匀，不能抗静电。本发明解决技术问题的技术方案是提供了一种抗静电的还原氧化石墨烯-TiO2光催化复合材料的制备方法，包括以下步骤：a、制备还原氧化石墨烯溶液；b、将钛液在15～30min内滴加到还原氧化石墨烯溶液中，再补加稀释水；反应后过滤出固体，固体再水洗到洗液至中性，并在350～450℃焙烧2～5h，即得到抗静电的还原氧化石墨烯-TiO2光催化固体复合材料。本发明为使工业钛液生产的钛白粉涂料具有抗静电性提供了一种新方法。
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本发明是用复合材料取代的铸铁及混凝土做的各种检查井盖及井座。无锈蚀、无再生价值。原因如下:一、铸铁检查井盖及井座的缺点是锈蚀快,而且有再生价值,经常因被盗窃,更换不及时,而造成车辆事故和人身伤亡。二、混凝土检查井盖体重达70千克,开盖检修设备,及清理下水道很不方便。三、复合材料井盖、井座造价等于铸铁。正如光纤电缆一样小偷偷去也无用。
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本发明涉及缠绕设备技术领域，尤其是一种复合材料缠绕设备，包括工作台，所述工作台的上端一侧设有浸胶槽，所述第一电机的输出轴连接有转轴，所述转轴的右侧外部依次套接有顶块和圆柱模芯，两个所述支柱的上部之间连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧套接有滑块，所述滑块的下端连接有引线器，所述第二电机的输出轴连接有转盘，所述固定块的外侧通过轴体转动连接有连接杆，所述连接杆的下端通过销轴转动连接有移动杆，所述移动杆的左端贯穿固定板的下端与滑块相连接。本发明操作便捷，可以使得复合材料均匀的缠绕在圆柱模芯上，且圆柱模芯方便更换，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，更加方便使用。
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本发明为聚合物一秸杆复合材料管道的生产方法,其步骤如下:将包括如下组分和用量的物料高速搅拌混配成复合材料:聚合物30～90、秸杆粉10～70、冲击改性剂0～20、发泡助剂0～1.5、润滑剂0～4、PVC稳定剂0～6、加工助剂0～4将复合物料加入挤出机制成管道。
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本发明公开了一种金刚石/金属复合材料的制备方法，属于电子封装材料领域。该方法包括金刚石颗粒表面镀覆薄膜、制作熔渗装置、热等静压、冷却脱模等4个步骤。本发明将传统熔渗方法中的预制体制备和熔渗两个步骤合二为一，利用热等静压熔渗技术实现高致密度、高体积分数、高均匀性、低变形的金刚石/金属复合材料的高效率制备，所制得的材料可作为第三代半导体的封装材料使用。
本发明公开了一种氧化亚锡/石墨烯异质结复合材料及其制备方法、应用和以其为宿主的金属锂负极。首先通过聚合物辅助液相合成方法，制备氧化亚锡纳米片；然后对石墨烯纳米片进行正电修饰，诱导氧化亚锡与石墨烯于液相环境中交替层叠组装，制备氧化亚锡/石墨烯异质结材料；将该异质结材料均匀涂覆于铜箔集流体上，控制该电极上的锂金属沉积反应，制备锂金属‑异质结复合电极。本发明获得氧化亚锡/石墨烯异质结复合材料的具有良好导电性和良好亲锂性，以其为金属锂负极的支撑宿主材料能够实现锂金属的可逆沉积和剥离，并在循环过程中抑制金属锂的体积膨胀及锂枝晶的生长，获得一种高性能的锂离子电池锂金属负极。
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2026年01月15日 ~ 17日 
