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本发明公开了一种氯化聚醚复合材料及其制备方法，包括以下重量份原材料制备得到：5‑10份的纳米玄武岩纤维、2‑5份的改性剂、10‑15份的丁苯橡胶、65‑75份的氯化聚醚、0.3‑0.8份的偶联剂、1‑2份的交联剂、5‑10份的丁腈橡胶；本发明将经过针对性改性处理的纳米玄武岩纤维与氯化聚醚进行复合，并使纳米玄武岩纤维均匀分散在氯化聚醚体系中，得到的复合材料抗应力开裂性能优异，有利于氯化聚醚在更多领域中的应用。
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一种铝材切削加工专用的刀具复合材料，它涉及刀具复合材料技术领域。它的操作步骤为：采用低压真空高温烧结技术制造的高强度超细晶粒硬质合金作为类金刚石的涂覆基体，在类金刚石涂覆前，采用湿喷沙和湿抛光技术对硬质合金前刀面进行表面处理并清洗，在抛光的硬质合金前刀面上采用低温物理涂覆技术预先涂覆一层Cr作为过度层，然后，采用低温物理涂覆技术，把类金刚石涂覆到基体硬质合金的表面上，最后，硬质合金在类金刚石涂覆后，采用湿抛光技术对硬质合金前刀面进行处理。它能加工所有铝材，同时，还降低刀具的成本。
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本发明公开了一种纤维素杂化填料增强聚合物复合材料及其制备方法，其原料如下：聚合物基体100份；相容剂5份；岗石废弃物/农林废弃物杂化填料1～40份。制备方法，包括：(1)将岗石废弃物和农林废弃物共混，通过加水配制成水分散液；(2)碾磨水分散液，制得微纳米杂化填料分散液；(3)微纳米杂化填料溶液进行抽滤，并烘干，机械粉碎，制得微纳米杂化填料粉体；(4)微纳米杂化填料粉体与聚合物、相容剂按共混，并搅拌；(5)将混合物机挤出造粒，并通过注塑机注射成型制得相应制品。本发明的优点在于：合理有效地实现其高值化利用，避免环境污染问题，有效的解决纤维素在非极性聚合物中易于团聚的问题，赋予聚合物复合材料优异的力学性能。
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基于非对称金属光栅结构的双频可调磁共振人工复合材料，其特征在于：选择石英基片 并将表面抛光，在其表面蒸镀SiO2膜；在SiO2膜表面蒸镀铬膜，在铬膜上涂覆光刻胶层；采 用电子束光刻方法，在光刻胶上制备介质光栅结构；采用湿法腐蚀技术，将光刻胶作为掩模， 腐蚀裸露铬膜；采用干法腐蚀技术，将铬膜作掩模，在SiO2膜上刻蚀介质光栅结构，去除铬 膜；采用侧向真空沉积技术，在SiO2光栅结构一侧侧向沉积厚度h金属层；同样在SiO2光栅 结构另一侧沉积相同厚度的金属层，形成顶部厚度2h，侧壁宽度h的“Π”形金属结构，基于 非对称金属光栅结构的双频可调磁共振人工复合材料制作完成。本发明具有制作简便，单 层损耗小，单层正入射以及双频的特性，在磁共振、近场光学、隐身材料等领域具有启 示的意义以及很大的应用前景。
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本发明公开了一种碳铜复合材料的制备装置及其方法，属于碳铜复合材料制备技术领域。其包括：真空炉，真空炉内设置有碳材料反应部、铜材料反应部、超声发生部和磁场发生部；铜材料反应部设置在碳材料反应部的正上方，超声发生部设置在碳材料反应部的上方；磁场发生部设置在碳材料反应部的两侧。本发明的装置在无压的情况下，通过对碳材料进行润湿性改性，形成均匀碳化涂层，均匀度越高、润湿性改性能力越强，同时降低了铜相的表面张力，促使铜相在碳化涂层表面均匀铺展，并使得碳铜接触角降为零，实现完全浸润。
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本发明公开了一种含纳米碳材料的硅橡胶垫复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将100重量份数的硅橡胶生胶、1—50重量份数的碳材料及100—600重量份数的无机导热粉末置于混炼设备中，混炼均匀后得到混炼胶；（2）将经步骤（1）得到的混炼胶和1—10重量份数由二甲基硅油与含氢硅油组成的混合物加入到开炼设备中进行开炼，得到开炼样品；（3）对开炼样品进行硫化，得到硅橡胶垫复合材料。本发明解决的技术问题是在简化目前生产工艺的前提下，达到提高导热系数的目的。
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本发明公开了复合材料夹芯结构固化成型芯材位移量的测量方法，其特征在于，包括固化前在垂直于筋板（2）的帽形凸棱长度方向上粘贴多条相互平行的将筋板（2）与底板（1）固定在一起的胶带（4）的步骤；在相邻两个帽形凸棱表面的同一条胶带（4）上分别标记标识的步骤；在进行预抽真空后分别测量同一条胶带（4）上两个标识间的距离的步骤；固化后分别测量同一条胶带（4）上两个标识间的距离的步骤；分别计算同一条胶带（4）上两个标识间距离在预抽真空后与固化后的变化量，并将多条胶带（4）上所述的变化量求取平均值得到复合材料夹芯结构固化成型芯材位移量的步骤，本发明的测量方法具有方便、简单、快速、准确的特点，可以推广运用。
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本发明公开一种原位增强增韧MC尼龙6复合材料及其制备方法，其特点是：聚醚-多异氰酸酯预聚体的制备取0.1~1份的多异氰酸酯放入三口烧瓶中，取1~5份端氨基聚醚于恒压漏斗中，于室温缓慢滴加端氨基聚醚，反应20-40分钟，获得聚醚-多异氰酸酯预聚体。原位增强增韧MC尼龙6复合材料的制备将100份己内酰胺在90℃~120℃使之完全融化，加入10-30份玻璃纤维，升温至125℃~150℃，减压蒸馏除去水分；然后将0.01-1份碱催化剂加入反应釜内，再次进行真空蒸馏除水，升温至135-160℃，卸除真空，并迅速加入1~5份聚醚-多异氰酸酯预聚体，搅拌均匀，迅速注入已预热至160-200℃的模具中，聚合反应20-90分钟，自然冷却后脱模。
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本发明提供一种石墨烯‑硅复合材料、制备方法及其作为锂离子电池负极材料的用途和制备方法，通过超声搅拌将氧化石墨烯、纳米硅均匀分散到去离子水中，将泡沫镍、氧化石墨烯和纳米硅的水溶液一起放入反应釜中进行水热反应，使硅和石墨烯一起均匀生长在泡沫镍中，然后冷冻真空干燥，在氮气或氩气的气氛下300～700℃还原得到氧化石墨烯复合材料，组装电池后测试的循环性能以8A/g的电流密度恒流充放电循环1000圈比容量保持在1200mAh/g，循环1700圈比容量保持在1000mAh/g，循环2000圈比容量保持在800mAh/g；在0.5A/g、1A/g、2A/g、4A/g、8A/g、16A/g电流密度下具有稳定的倍率性能，16A/g比容量能够保持在500mAh/g。
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本发明涉及一种竹纤维复合材料的生产方法,其主要工艺步骤是:竹材通过削片粉碎后制成竹纤维,然后加入适量的废旧塑料颗粒及少量助剂混合均匀,再置入模具中进行热压后即可制得模具设定形状的各种竹纤维复合材料型材。
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本发明涉及石墨烯铝基复合材料的铣削加工方法，采用PCD铣刀进行加工，所述PCD铣刀的转速为10000～18000r/min，进给量为0.05～0.15mm/r，切削深度为0.1～0.3mm，机床主轴的径向圆跳动、端面圆跳动及轴向窜动小于0.02mm。该方法通过选用PCD铣刀和合理的加工工艺参数，实现了对石墨烯铝基复合材料的低成本、高效率、高精度的铣削加工，使产品的尺寸公差可达到5μm，表面粗糙度可达到Ra0.8，并且可使产品的合格率提高到95％。
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本发明涉及一种锯齿型中空结构复合材料吸波部件的一体成型工艺，包括以下步骤：步骤S1、选用满足设计要求的碳纤维预浸料，并进行铺层设计，确定铺层数和铺层角度；S2、反射板设计为平板结构，根据设计的层数和角度在成型工装上铺贴预浸料，成型工装设计挡边和压板，先使反射板净尺寸固化成型；S3、反射板固化后，依次在反射板上铺贴胶膜、吸波体内蒙皮、吸波体蜂窝芯、吸波体外蒙皮，然后制真空袋，用热压罐共胶接固化成型；S4、成型后脱模；S5、机械加工出锯齿和装配连接孔，制得锯齿型中空结构复合材料吸波部件。本发明强度满足要求，重量轻；制造难度低、效率高；加工成本低；工艺稳定性好，胶接强度可靠性提高；胶接质量和稳定性提高。
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本发明涉及一种导热聚合物、导热聚合物复合材料及其制备和应用，属于功能高分子复合材料领域。本发明提供一种导热聚合物材料的制备方法，所述制备方法为：先将高分子纤维加捻、定捻得到高分子纤维束，再将高分子纤维束加工成纤维布并定型得导热聚合物材料。本发明提供了一种能同时实现水平和垂直方向高导热的聚合物材料的制备方法，利用该方法制得的导热聚合物材料具有优异的导热性能(能够同时实现水平和垂直方向的高导热性能)，良好的绝缘性与力学性能，该导热材料可用作PCB电路板基板材料，导热封装或外壳材料。
本发明涉及EP介电材料合成技术领域，且公开了一种POSS‑CuPc‑SiO2改性环氧树脂复合材料的制备方法，包括：通过PDA‑SiO2杂化单体的苯基官能团与氨基酞菁铜(NH2‑CuPc)的氨基官能团发生迈克尔加成反应，得到多氨基化CuPc‑SiO2杂化介电单体；通过多氨基化CuPc‑SiO2杂化介电单体的氨基官能团与单官能团3‑氯丙基POSS的氯官能团发生取代反应，得到POSS‑CuPc‑SiO2杂化介电单体；以POSS‑CuPc‑SiO2杂化介电单体为填料，以E51环氧树脂为聚合物基体，制备得到高介电常数、低介电损耗的POSS‑CuPc‑SiO2改性环氧树脂复合材料。
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本发明公开了一种复合材料构件模具型面变形补偿修模方法，属于复合材料构件固化成形技术领域，其特征在于，包括以下步骤：a、基于节点变形的型面补偿算法得到模具修模面；b、确定补偿修模区域的形状和补偿量，偏移原始模具型面，正向累加补偿变形区域；c、采用玻璃钢材料填充正向累计修模区域形状及补偿间隙值，再进行铺叠和固化打磨，得到目标成型模具型面初模；d、然后通过数字化测量获取成型模具初模型面并与目标模具型面进行比对，获取差异区域的形状、位置及大小，并使用打磨工具对差异区域进行微调磨修，完成模具型面合格修正。本发明能大幅降低实际零件与理论零件外形偏差的成型模具，缩短修正周期，降低成本。
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本发明提供了一种Al‑Ti‑C‑SiC复合材料及其制备方法，解决了现有技术中的Al‑Ti‑C中间合金在作为细化剂使用时，铝合金材料的细化处理效果不理想的技术问题。它由下述重量百分比的原料制成：Al粉：48%‑53.3%；Ti粉：36%‑40%；C粉：6%‑6.7%；SiC粉：0‑10%；各原料的重量百分比之和为100%。本发明制备的Al‑Ti‑C‑SiC复合材料包含纳米SiC和微细TiC颗粒，在使用的过程中，可以使用到晶粒细化处理中和变质处理中，晶粒细化效果良好。
本申请涉及高分子改性技术领域，具体涉及一种彩色耐热、阻燃聚甲基丙烯酸甲酯复合材料及其制备方法，所述制备方法采用甲基丙烯酸甲酯、二乙烯基苯、α‑甲基苯乙烯共混以产生适宜的交联结构，该交联结构可以有效减少或抑制材料燃烧时的熔融滴落现象，并促进材料成碳，减慢燃烧速度，并且在燃烧成碳后，生成的碳层覆盖在材料表面可以阻止继续燃烧，通过该方式，提升了聚合体系的阻燃性能，使得阻燃剂的用量得以减少。得益于此，本申请所述彩色耐热、阻燃聚甲基丙烯酸甲酯复合材料相容性良好，力学性能和阻燃性能提升明显，并且可以通过色膏赋予颜色，在添加阻燃剂、色粉后仍然具备较好的力学性能和耐热性能，可以满足日常使用需求。
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本发明公开一种复合材料加工成型的真空辅助工艺控制系统及方法，包括包括数控真空装置、防吸入真空输出装置、液体树脂除气装置、模具和温控固化装置；所述防吸入真空输出装置的顶部通过管路连接至模具，所述防吸入式真空输出系统的中部通过管路连接至数控真空装置，为模具提供真空环境；所述数控真空装置通过管路连接至液体树脂除气装置，向模具注入液树脂基体材料；所述温控固化装置连接至模具，为模具的固化过程提供可控的环境温度。本发明能够有效避免在注入过程中由于真空系统故障导致的废品率，降低经济损失；确保真空系统的安全和运行可靠性；提升复合材料产品的力学性能指标。
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本发明公开了一种三元镍钴钨碲化物复合材料的制备方法及应用，包括：将生长在碳布上具有氧缺陷的氧化钨纳米片CC‑WO3‑x与碲粉在氢氩混合气氛和一定温度下发生化学反应，得到在碳布上生长的CC‑WTe2；将得到的CC‑WTe2在三电极体系中通过电化学沉积，得到CC‑WTe2‑Ni‑Co三元复合材料，其中，在三电极体系中，电解液为Ni(NO3)2·6H2O和Co(NO3)2·6H2O的混合溶液，工作电极为CC‑WTe2，参比电极为Ag/AgCl电极，对电极为Pt片电极。制备的CWNC‑8电极具有优异的电化学性能，在电流密度为1A g‑1时，比电容739F g‑1，在经5000次循环后电容保持率为84％，与CC‑Ni‑Co电极相比提高了12％。同时在功率密度为3000W kg‑1时，仍保留了23.4W h kg‑1的能量密度。
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本发明公开了一种抗高温氧化和热盐腐蚀的钛合金复合材料及其制备方法。其中，所述钛合金复合材料包括钛合金基体，所述钛合金基体的表面设置有陶瓷过渡层和搪瓷涂层，所述陶瓷过渡层处在所述钛合金基体和所述搪瓷涂层之间，所述陶瓷过渡层为微弧氧化陶瓷层，所述搪瓷涂层和所述陶瓷过渡层在所述钛合金基体上形成高温防护的梯度复合涂层。本发明的抗高温氧化和抗高温热盐腐蚀的性能优异，且梯度复合涂层的化学稳定性能好。
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本发明公开了一种高密度碳石墨复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、准备原料预处理，将原材料石油焦、沥青焦、微晶石墨、鳞片石墨在130℃‑150℃的温度下热混1h‑2h得到混合粉料；S2、在步骤S1中得到的混合粉料中添加改质煤沥青后，进行混捏；S3、在步骤S2混捏0.5h后，添加硫磺，并在160℃‑200℃的温度下继续混捏1h‑2h；S4、混捏完成后，进行轧片2‑3次，片厚≤3.0mm，待冷却后再进行破碎、磨粉；S5、将步骤S4中得到的粉料过筛，然后进行等静压一次成型；S6、对步骤S5中一次成型的材料进行焙烧。本发明制备出的碳石墨复合材料具有密度高、强度高、电阻率低以及良好稳定性等优点。
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本发明公开了一种高致密度复合材料包壳管的快速致密化方法，依次包括以下工序：工序A，沉积温度为1000～1050℃，沉积压力为200～1000Pa，H2/MTS的摩尔体积配比在6.5～10范围；工序B，沉积温度为1050～1100℃，沉积压力为200～1000Pa，H2/MTS的摩尔体积配比在6.5～10范围；工序C，沉积温度为1050～1100℃，沉积压力为400～1500Pa，H2/MTS的摩尔体积配比在6.5～10范围；工序D，沉积温度为1050～1200℃，沉积压力为400～1500Pa，H2/MTS的摩尔体积配比在4～10范围。实施上述快速致密化方法的装置，包括依次连接的导气管、气体混合滞留罐、基座、限域反应器和盖板。采用本发明提供的工艺及装置获得的SiCf/SiC复合材料包壳管制备周期大幅缩短，且其具有致密度高、基体分布均匀的有益效果。
一种制备极性橡胶/有机小分子杂化阻尼的层状复合材料方法，其做法是：a、将两层含交联剂的橡胶层叠合，且在两层橡胶层之间夹有一层极性橡胶/有机小分子混炼层，得到叠合材料；b、将步骤a得到的叠合材料进行模压及硫化，橡胶层发生交联反应形成交联层，极性橡胶/有机小分子混炼层产生杂化效应，再经淬火处理即得；或者，将步骤a得到的叠合材料进行模压及一段硫化、再二段硫化，橡胶层发生交联反应形成交联层；极性橡胶/有机小分子混炼层产生杂化效应，再经淬火处理即得。该方法制得的极性橡胶/有机小分子杂化阻尼的层状复合材料阻尼性能好、热稳定性优良，其材料阻尼性能保持稳定的时间长，可广泛应用于各种减振降噪场合。
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本发明公开了一种导热橡胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：按重量份计，将炭黑溶于乙醇溶液中，在25-35℃温度下超声，干燥后得到填料；将填料和聚对苯二甲酸丁二醇酯、不锈钢短纤维、硅橡胶生胶、氧化铁红、硬脂酸钙、聚乙烯醇缩丁醛置于炼胶机中混炼，升温后，继续混炼；（3）再加入硫化剂，硫化后保温，冷却后即得。本发明制得的复合材料可提高热导率、拉伸强度和弯曲强度，具有较好的机械性能。
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一种隔音隔热阻燃的轻骨料菱镁混凝复合材料及复合板材，它包括有轻骨料和菱镁材料，是通过菱镁材料的浆料包覆于轻骨料表面后再彼此混合凝结固化而成的，其中，菱镁材料的浆料与轻骨料体积比是（1～8）：（12～19）；所述的菱镁材料的浆料包括有氧化镁和浓度是波美度为15～35的氯化镁水溶液，氧化镁、氯化镁水溶液的重量比是5：（2～4）。复合板材是由所述的轻骨料菱镁混凝复合材料构成的板材，板材上可以设置附着式面层、粘贴面层和粘接层。用本发明制成的建筑或装饰材料制品，不仅重量显著地降低，而且它的隔热性能、隔音性能和阻燃性也显著地得以提高，它的抗压强度较高，完全满足建筑规范，适用范围广泛。
本发明涉及一种纳米TiO2/改性氧化石墨烯/有机膨润土复合材料及其制备方法，其特征在于：（1）用改进的Hummers方法制备氧化石墨烯，并配置成0.02~0.1g/mL的水溶液；（2）用十六烷基三甲基溴化铵作为改性剂改性钠基膨润土，制备有机膨润土；并配置成0.1~0.5g/ml的水溶液；（3）以十六烷基三甲基溴化铵为改性剂改性氧化石墨烯，并将其与有机膨润土复配，制备改性氧化石墨烯膨润土；（4）以钛酸丁酯为钛源，用溶胶凝胶法制备纳米二氧化钛，并加入改性氧化石墨烯/有机膨润土，充分反应，对产物进行水洗、干燥、煅烧得复合材料。本发明优点：本制备方法简单，材料广泛、易得，有着优异的光催化性能，能够有效对对有机污染物物进行降解，同时具备重金属吸附的效果。
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本发明涉及一种炭陶复合材料其制备方法，其包括如下步骤：S1、将多孔氮化铝在低喹啉不溶物沥青中浸渍后碳化，制得包覆炭化多孔氮化铝预制料。S2、配料1：氮化铝预制料25‑35份，焦炭颗粒65‑75份添加剂2‑4组分；配料2：改质沥青；配料2：配料1＝37‑45份：100份；S3、混捏：将配料1与配料2搅拌混捏；S4、凉料、磨粉：S5、压型；S6、焙烧。采用本发明方法制备的炭陶复合材料增加产品体积密度，提高产品的导热率、抗压强度、抗折强度等机械强度；且生产工序少，生产周期短。
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本发明提供了一种含有序微球阵列的复合材料及其制备方法，属于功能材料制备技术领域。本发明基于丝网印刷法，利用刮板将微球填充于排列规则的丝网网孔中，撤掉丝网后即可得到有序微球阵列。本发明利用丝网网孔使微球呈现出规则排列，微球的排列方式可控，且适用微球的粒径范围大，可实现较大微球的规则排列，操作简单、成本低、效率高，适合大面积二维微球阵列以及大体积三维微球阵列的制备。采用本发明提供的方法制备的复合材料中，微球规则性排列形成的阵列可增强材料的功能性，能够应用在电磁屏蔽、辐射屏蔽、催化以及光过滤等领域。
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2026年01月15日 ~ 17日 
