885
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本发明公开了一种改善大钢锭结晶质量的电渣补缩方法,属于电渣冶金技术领域。本发明包括钢锭模、金属自耗电极和石墨电极,所述石墨电极设置在钢锭模的中心;所述金属自耗电极设有2根,该金属自耗电极的材质与大钢锭的材质相同,且2根对称设置在石墨电极的两侧,所述金属自耗电极以石墨电极为旋转中心进行转动,且金属自耗电极顺时针、逆时针交替运动。本发明通过在钢锭模中设置有金属自耗电极和石墨电极,控制石墨电极位于中心,2根金属自耗电极关于石墨电极对称设置,且在补缩的过程中,驱动金属自耗电极顺时针、逆时针交替运动,使整个渣池的温度更加均匀,对大钢锭进行热补缩,改善凝固质量,提高金属收得率。
1042
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本发明公开了一种铁基复合粉末的水雾化制备方法,本发明具体涉及粉末冶金技术领域,包括:步骤1熔炼;步骤2:外部加入铁粉;步骤3:水雾化制粉;步骤4:磁选;步骤5:还原、破碎;本发明,制得的复合粉末颗粒不仅具有与既定熔融合金完全相同的均匀化学成分,而且由于快速凝固作用而细化了结晶结构,所制备的粉末具有包覆完整、异质结构弥散均匀且性能差异小等优点;本发明,具有工艺简单、流程合理等优点,既能降低成本,又能保证铁基复合粉末的质量,同时避免对环境的污染。
1027
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本发明属于粉末冶金技术领域,具体涉及一种角阀阀杆合模线去除装置。本装置包括带有工作台面的机架,工作台面上布置主动轮;主动轮旁侧布置有支撑体,支撑体可相对主动轮作直线往复动作;本装置还包括从动轮,从动轮可沿支撑体的行进路径作相对主动轮的相近及相离动作;所述主动轮与从动轮的轮槽轮廓曲线与工件的环形安装槽的轮廓曲线相吻合,且当从动轮相对主动轮作相近动作时,主动轮与从动轮可共同在径向上相向的压紧位于支撑体上的工件。本发明既可以保证合模线的完全去除,同时又不会产生过度打磨的问题,从而大幅提高产品质量,消除由于合模线带来的漏水风险。
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本发明提供一用应用于冶金技术领域的用于取向硅钢生产的离子氮化装置,本发明还涉及一种用于取向硅钢生产的离子氮化方法,所述的用于取向硅钢生产的离子氮化装置的氮化炉(1)上设置进口(2)和出口(3),氮化炉(1)内靠近进口(2)位置设置进口导电密封辊(4),氮化炉(1)内靠近出口(3)位置设置出口导电密封辊(5),氮化炉(1)内还设置电极(6),进口导电密封辊(4)和出口导电密封辊(5)、电极(6)分别与电源(7)连接,本发明所述的用于取向硅钢生产的离子氮化装置,在取向硅钢在连续生产线进行脱碳和渗氮过程中,实现氮离子化的目的,达到快速离子渗氮、渗氮质量稳定,有效解决现有的影响钢带加工质量的问题。
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本发明涉及冶金行业中的选矿技术领域,特别的,涉及一种细碎产品干式选别铁精粉工艺,包括以下步骤:(1)细碎原矿经高压辊磨机挤压成料饼,料饼打散并入磁选机组进行磁选,得到粗粒尾矿抛废、粗粒中矿返回至高压辊磨机;(2)步骤(1)中得到的粗粒精矿经风选分级后得到粗粒级矿和细粒级矿,所述的粗粒级矿返回至步骤(1)的高压辊磨机,细粒级矿经磁选机组磁选后得到细粉精矿、细粉中矿和细粉尾矿;细粉中矿返回至高压辊磨机;(3)将步骤(2)中得到的细粉精矿经淘洗精选得到铁精粉;本发明通过合理的磁选、风选配合,尽早的抛除了没用的杂质;同时,经过两次磁选处理,提高了最终铁精粉的品味,提高了设备的选矿效率。
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本发明公开了一种高效低噪活塞式压缩机阀板的制造方法,所述压缩机包括气缸头组件,其中,阀板上设有月牙形吸气口,月牙形吸气口为月牙形的通孔。阀板为粉未冶金件;阀板制造方法的工艺过程为:混粉;用模具压制成型;高温烧结;整形;检验;蒸汽处理。采用上述技术方案,压力损失减小,压缩机能效比提高;进气口处的气流速度变小,阀片开启变缓,阀片位移变小;同时,阀片升程减小,减小阀片对限位板和阀座冲击,从源头上降低了阀片噪声;另外,阀片的位移减小,阀片腰部的应力减小,阀片危险应力区域面积随之减小,阀片可靠性提高;提高了能效比、降低气流噪声并提高压缩机的可靠性。
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本发明公开了一种防高温飞溅物的叉车门架总成,包括外门架、内门架、设置于外门架和内门架前侧的货叉架以及前、后起升油缸,所述前、后起升油缸隐藏设置于外门架和内门架的槽钢后侧、且所述前、后起升油缸通过位于外门架底板上的门架管路相连通;所述内门架上横梁总成的下部对称设置有两横向的链轮轴;所述链轮轴从外向内依次安装有链轮组件、滑轮组件。本发明内门架、外门架、货叉架等结构布置合理,使得前、后起升油缸、以及倾斜油缸均能隐藏的设置于外门架槽钢的后面,避免各个油缸在冶金、铸造等工作环境中被高温飞溅物击中而受损,延长了各个油缸的使用寿命。
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本发明公开了一种化工用耐高温防腐电缆护套,按照重量份由以下成分组成:三元乙丙橡胶50‑75份、酚醛树脂10‑15份、顺丁橡胶5‑20份、丙烯酸甲酯15‑30份、玻璃纤维12‑22份、纳米碳酸钙1‑3份、醛胺缩合物5‑10份、纳米氧化锌1‑5份、有机硅3‑9份、石墨烯3‑8份、膨润土10‑15份和抗老剂7‑10份。本发明电缆外护套料绝缘性好,强度高,稳定性能、阻燃性好,具有优良的耐酸碱、抗腐蚀能力、抗拉伸能力,广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域使用的电缆,耐高温性能,耐疲劳,抗机械损伤,耐磨,抗拖拽等。
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本发明涉及工业刀具加工技术领域,具体是公开了一种新型螺纹铣刀热处理工艺,主要包括以下步骤:淬火:采用中频加热至1200℃,均温后精锻,终锻温度为880℃,锻后经10%NaOH碱液淬火;中部二次处理淬火:把淬火的螺纹铣刀夹持在旋转装置上,用等离子束对攻丝部表面进行加热熔化,在瞬间一次形成的熔池内,注入有高耐磨材料混合粉末,粉末熔化后与基体熔合并凝固,形成硬面冶金涂层,冷却方式为空冷,克服了现有技术的不足,将钻头和攻丝螺纹设置在一把刀具上,先利用中频热处理来加工来处理,然后再利用等离子束对攻丝部位进行二次热处理,同时溶入高耐磨材料混合粉末,大大的提高了攻丝部的金属强度,使新型螺纹铣刀具有更强大的加工能力和加工效率。
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本发明公开了钼丝生产技术领域的一种高钼丝医用线材及其加工方法,具体加工方法步骤如下:步骤一:选用金属钼粉作为原料;步骤二:通过粉末冶金方法并利用油压机压制获得成型方条或圆棒形金属钼棒;步骤三:对钼棒活化烧结;步骤四:将烧结后的钼棒加热至1400℃轧制开坯,旋锻开坯和拉拔的工序;步骤五:将Mo‑La2O3掺杂钼丝,在氢气保护气氛中进行退火,退火温度为1000‑2000℃;步骤六:将退火后的钼丝放进连续多段式夹缝的电解槽中电解;步骤七:检验包装;本发明生产工艺简单,生产出的钼丝拉伸强度、抗下垂性、室温韧性和塑性均得到了有效的提高,扩大了钼丝在医学线材中的使用范围,同时提高了钼丝的使用寿命。
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本发明公开了一种含纳米颗粒电解金属锰锭的生产方法,涉及电化学冶金领域。本发明的含纳米颗粒电解金属锰锭的生产方法,包括以下步骤:步骤A:纳米颗粒的预分散处理;步骤B:含纳米颗粒电解金属锰片的制备;步骤C:含纳米颗粒电解金属锰锭的制备。本发明的目的在于克服现有外部合金法生产含纳米颗粒钢生产成本较高的不足,提供了一种含纳米颗粒电解金属锰锭的生产方法,实现了含纳米颗粒含锰合金的低成本生产。
1044
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本发明公开了一种吹氩密封及洁净钢水的长水口装置及吹氩方法,属于钢铁冶金技术领域。本发明长水口的特征在于改变中间部位形状,在长水口中间形成贮流区,同时在贮流区设置一圈吹氩孔,本发明的长水口可同时实现钢液密封防止吸氮和吹氩搅拌脱气功能,通过贮流区吹氩孔吹入氩气并使得贮流区充满氩气,可保持长水口与钢包出水口间缝隙的气体为正压,实现了密封功能有效防止钢水吸气,还可利用长水口管径突变引起的钢水散流与氩气充分接触,以达到脱除钢中气体目的,保证了钢水的纯净度。
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本发明公开了一种钙镁基铝硅质钢水净化剂及其制备方法,属于冶金新材料领域。本发明的钙镁基铝硅质钢水净化剂,由预熔型不饱和钙镁预熔基料与金属铝、金属硅、钙制备得到,其组分的质量分数为:CaO:35.7~50.6%、MgO:2.8~12.1%、Al2O3:8.2~29.1%、Al:7~35%、Si:0~8.7%,Ca:0~4.8%,余量为SiO2、Fe2O3、C等杂质,其杂质总量≤5.0%。在钢水净化处理过程中产生的脱氧产物以及钢水前期的其它脱氧夹杂物均可被有效吸收随熔渣排除,同时对极少数残余的微小脆性夹杂物进行球化变性处理,在钢水净化处理过程中是熔融液态渣系,完全避免了原三氧化二铝或铝酸钙材料和金属铝混合的钢水净化剂熔点高,在钢水净化处理过程中结块、熔化不透现象。
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本发明公开了一种悬挂式锅炉汽包安装后空中找正方法,属于冶金设备安装施工技术领域。本发明步骤为:准备工作:焊接定位挡块及导向,并对吊杆底座之间加固;水平移位:依次在吊杆底座底部加滚杆,通过千斤顶将汽包移动到指定地方;标高调整:依次在吊杆底座下部垫钢垫板;径向转动:利用大型履带吊车拎住汽包的一端,汽包的另一端通过倒链悬挂,通过拉紧或松动汽包两侧的倒链来转动汽包;收尾工作:将辅助部件切除,钢垫板、吊杆底座焊接为一体焊接在钢结构大梁上。本发明能够快速有效的对汽包进行找正工作,且不会使钢结构产生结构变化,该方法不需要使用多台大型吊车或塔式起重机工作,过程简单易行,方法简单有效,节约吊装空间,降低成本。
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本发明提供一种应用于冶金选矿筛分装置技术领域的绞笼式分级筛,所述的绞笼式分级筛的外筛网(7)设置在分级筛筒体(2)外部,内筛网(6)设置在外筛网(7)内部,外筛网(7)网孔孔径设置为小于内筛网(6)网孔孔径的结构,外筛网(7)与内筛网(6)之间安装多个多头螺旋叶片(9),多头螺旋叶片(9)设置为呈螺旋形结构,螺旋形结构从进料端口(3)方向向粗料出料端口(5)方向延伸,分级筛筒体(2)进料端与电机(8)连接,电机(8)与控制部件连接,本发明的绞笼式分级筛,能够方便快捷地对进入分级筛中的物料进行打散、分级处理,提高进入分级筛的物料的松散度,便于分级,提高物料筛分质量,为后续作业打下基础。
本发明公开一种提高高温合金涡轮盘和42CrMo调质钢轴摩擦焊接头强度的方法,属于汽车发动机零部件焊接技术领域。该方法首先在高温合金涡轮盘一侧设置长度3~5mm的回转凸台作为焊接接触面,连续驱动摩擦焊,使高温合金涡轮盘与42CrMo调质钢轴形成冶金结合;焊接完成后,对连接件进行3个小时550℃的回火热处理。使用本发明方法能够使连接件接头的室温拉伸强度由现有技术的600MPa提高到820MPa,通过本发明方法能够稳定地获得高强度的K418/42CrMo异种金属的焊接接头,并应用到实际产品的生产过程中。
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本发明公开了一种铝合金中压耐火电力电缆,包括数根线芯,所述线芯是由铝合金导体以及包裹在铝合金导体外的内屏蔽层、硅橡胶包带层、外屏蔽层、结皮层组成,线芯外套装有填充层、防水层、隔热层,隔热层外面包裹有联锁铠装层,防水层是由多个圆形非吸水带交联高分子吸水木浆纤维紧密排布组成,铝合金导体是由多股铝合金丝向右旋转绞合而成,外屏蔽层内部设有一根铝丝加热线。本发明既保证了正常输配电的基本功能,又具有优异的机械、经济、安全性能,抗蠕变性、耐酸碱、防水耐火,广泛应用于发电、冶金、化工石油等领域。
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本发明公开了一种聚甲基三氟丙基硅氧烷自控温电缆,它是由铜缆芯、铜带包带层、橡胶绝缘层、镀锡铜丝屏蔽层、隔热层以及护套层组成。所述隔热层外包裹有一层甲基三氟丙基硅氧烷层,所述的铜缆芯是由铜导体、填充层组成,所述铜导体为镀锡退火铜导体,所述隔热层为半圆形。本发明广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域,不仅具有优良的屏蔽绝缘性能、优良的耐高温防火性能,而且能够使得将电缆进行定向散发热量,减少了热量散失,提高了电缆散发热量的利用率,起到了显著的节能作用。
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本发明公开了一种防水电缆,它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成,所述保护套的原料按重量份的组分为:丁腈橡胶25-35份、无机钙盐10-20份、无机钾盐5-10份、环氧树脂10-20份、丙三醇1-3份、季戊四醇4-10份、二苯甲酸酯2-6份、机硅改性丙烯酸酯2-4份、氧化镁3-8份、氧化锌1-3份、苯乙烯4-6份、环氧树脂2-6份、膨润土2-6份。本发明导电性能好,防水性能高,具有优良的耐高温性能,同时,本发明耐酸碱,耐腐蚀,抗拖拽,用途广泛,主要运用于发电、冶金、化工石油等领域,允许电缆长期处在有水环境中。
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本发明公开了一种雾化法制备低氧低松比铜基粉末的方法,它是对金属铜熔化为铜液后进行雾化,再经吸滤制得铜基粉末,其特征是所述雾化过程中位于铜液下方的喷嘴有二个,且位于同一竖直直线上,构成双焦点,喷孔的直径为1.2~1.5毫米,雾化顶角的角度分别为28~32度和18~22度。本发明生产出的铜粉,松比低,含氧量低,粉末冶金性能好。?
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本发明公开一种利用锆硅渣生产保温材料托贝莫来石的方法,将锆硅渣进行水洗处理,处理后的锆硅渣pH值为6-7;向水洗处理后的锆硅渣中加入钙质原料和水,进行混合均化;将混合均化后的原料加入到反应釜中进行反应;向反应完成的釜料中加入增强纤维搅拌混合,然后浇模成型;成型后经过干燥处理,得到保温材料托贝莫来石,广泛应用于陶瓷、化工、冶金、建筑领域,同时托贝莫来石还是良好的耐火建筑材料。本发明无需任何特殊设备、工艺相对简单,易于推广,经济效益和社会效益明显,可以很好地解决氧氯化锆生产过程中大量锆硅渣回收利用问题,降低企业的生产成本。
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本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种渣缓冷场,包括紧临布置的渣包区和运输区,所述渣包区和运输区地面的竖向截面均是两侧高、中间低,两者的高位侧构成的相交边界为最高位,渣包区和运输区地面低位处分别设有集水沟。采用上述方案,渣包区和运输区的地面均是两侧高二中间低,两个区域的相交线处地面最高,下雨时,渣包区的雨水随循环水一起向渣包区的低位处聚集,而运输区的雨水则向运输区地面低位处汇聚,从而实现了缓冷水和雨水的分别收集。本发明的方案能够有效雨水与缓冷循环水的分流,大大降低了污水的产量,减小了污水处理系统的压力,也符合节能减排的战略方针。
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本发明公开了一种抑制柱状晶生长的连铸凝固过程控制方法,属于冶金连铸技术领域。本发明在连铸坯凝固坯壳的表面施加间歇性的激振力,且激振力施力点处的铸坯横截面中金属液相率为25%~85%。本发明的激振力击打在铸坯表面坯壳时,可以打断冷却过程中凝固前沿生长的枝晶头,促使着柱状晶转化为等轴晶,同时不会额外增加外场力造成的钢液与凝固前沿枝晶间的持续相对位移,抑制了钢中溶质元素向钢液中转移,从而在抑制柱状晶生长、促进等轴晶生长的同时,可以避免或减少了铸坯负偏析的产生。
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本发明公开了一种省略低温退火处理的CRB600H及其轧制工艺,涉及冶金技术领域。该CRB600H的成分及其重量百分数:C含量为0.18~0.25%,Si含量为0.35~0.45%,Mn含量为0.5~1.2%,P含量为0.01~0.04%,S含量为0.01~0.02%,N含量为0.003~0.007%,Cr含量为0.1~0.5%,V含量为0.020~0.040%,其余为Fe以及不可避免不纯物。该CRB600H轧制工艺主要包括母材制备→圆盘条上线→机械除鳞→润滑→预轧加肋以及拉拔→应力消除→收线。本发明所述省略低温退火处理的CRB600H不需要经过低温回火处理,其屈服强度和抗拉强度达标的同时,其延伸性优良;本发明所述省略低温退火处理的CRB600H轧制工艺简单,节约了生产成本,避免了资源浪费,节能环保,提高了经济效益。
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本发明公开了一种钢渣混合土道路基层材料及制备方法,由以下占总重量比重的原料组成:0‑15份水,40‑80份普通土壤,20‑60份未经陈化处理钢渣,5‑25份复合剂,1‑5份水泥,0.01‑0.05份改性剂,制备方法包括将钢渣、土壤、水泥、复合剂混合后进行击实试验,测得最佳含水率;钢渣进行破碎处理;将钢渣与复合剂喷洒总水量50%的自来水,进行充分拌和,得到渣粉混合料;在普通土壤中喷洒改性剂并掺入剩余自来水,得到改性土;将渣粉混合料与改性土、硅酸盐水泥拌和、压实,得到道路基层材料,本发明可充分实现冶金固废资源再利用,减少钢渣堆放陈化过程中对环境的污染;又可有效节约砂石材料,避免砂石料开采所造成的生态环境破坏,具有显著的经济和社会效益。
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本发明公开了一种轻型电动修枝剪用传动偏心块及其制作方法,属于粉末冶金技术领域。该方法包括以下具体步骤:A、粉料的配制;B、双圆偏心板的制作;C、销柱的制作;D、压销组配:在1‑2吨气动压力机上,用工装将双圆偏心板与销柱进行组配;E、表面处理:通过螺旋振动抛光机抛光20‑30分钟,去除表面油污、飞边毛刺;F、清洗:通过履带式超声波清洗机,将产品清洗干净,再通过浸油防锈工艺,完成整个产品的生产。将偏心块拆分为双圆偏心板和销柱两部分,双圆偏心板通过模具直接压制成形,销柱通过工装组配压入,产品强度高,密度均匀。
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本发明公开了一种高温液态渣的余热回收系统,涉及冶金行业中的高温液态渣与高品质能量回收设备。包括接渣单元、熔渣速冷单元和回收单元;所述接渣单元用于承接高温液态渣,并且接渣单元通过高温泵以一定压力将高温液态渣喷入熔渣速冷单元;所述熔渣速冷单元在强冷条件及高压条件下将高温液态渣粒化为小液滴,并落入熔渣速冷单元内的冷却水中转化为颗粒状的非晶玻璃相排出所述回收单元将熔渣速冷单元内的混合蒸汽用软水换热用于余热发电或工业使用,其中,接渣单元输送高温液态渣的压力大于熔渣速冷单元内的压力。本发明能够大幅度提高高温液态渣处理的余热利用率,减少冷却水的用量,有利于钢铁企业节能减排。
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本发明公开了一种低烟无卤防紫外线特种电缆,它包括主线芯、控制线芯、绝缘层、填充物、低烟无卤保护套以及引流线。所述填充物与所述绝缘层之间依次包裹特种件内层、特种件外层,所述控制线芯分别与所述填充物、所述特种件内层相外切,所述主线芯分别与所述特种件内层、所述特种件外层相外切,所述绝缘层与所述低烟无卤保护套之间设有防紫外线层。该种电缆用途广泛,导电性能好,耐疲劳性优,低烟无卤,主要应用于发电、冶金、化工石油等领域,线芯牢固,同时对紫外线屏蔽率达到了97.8%。
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本发明公开了一种铜塑镍带包带屏蔽电缆,它是由镀银退火铜导体缆芯、金属软管、铜塑镍带包带屏蔽层、非磁性金属铠装层、镀银镍丝铠装层以及低烟无卤聚烯烃护套层组成。所述镀银退火铜导体缆芯设置有三组,挤包在铜塑镍带包带屏蔽层内部,所述金属软管为铝合金金属软管,设置为三根,均匀挤包在铜塑镍带包带屏蔽层内部,所述铜塑镍带包带屏蔽层之外包裹一层非磁性金属铠装层,所述非磁性金属铠装层之外包裹一层镀银镍丝铠装层,最外层设置为低烟无卤聚烯烃护套层。该种电缆的抗拉性强,具有阻燃耐高温的特点,可广泛应用于冶金、电力、化工以及船舶领域,电缆导体长期允许工作温度为200℃。
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本发明公开了一种添加三乙烯二胺的高性能电缆,它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成,所述保护套的原料按重量份的组分为:乙丙橡胶240-260份、氯丁橡胶80-100份、三乙烯二胺20-30份、甲苯二异氰酸酯5-15份、辛酸亚锡4-8份、邻苯二甲酸酐2-6份、甲苯10-20份、钼1-5份、氧化锌2-4份。本发明导电性能好,具有优良的抗拖拽,耐高温,防寒抗冻,耐酸碱,防断线,抗干扰等性能,用途广泛,主要运用于发电、冶金、化工石油等领域。
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