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本发明属于冶金系统设备领域的汽轮机缸体解体方法，所述的方法的步骤为：1)起吊部件(7)向上拉抬上缸体(5)，拉抬上缸体(5)时，转子(2)随上缸体(5)抬升，汽缸(1)发生卡涩；2)定位孔(8)分别延伸到汽缸(1)内部的隔板套(3)和轴封套(4)上，定位棒(9)分别延伸到隔板套(3)和轴封套(4)内；3)顶压工具(10)在转子(2)部位施加向下的力，起吊部件(7)与上缸体(5)连接，在上缸体(5)上施加向上的拉抬力；4)起吊部件(7)继续抬升上缸体(5)，实现汽缸(1)的解体。本发明的方法，能有效解决和处理汽轮机组在检修中发生汽缸与隔板套、轴封套等部件卡涩事故。
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本发明公开了一种电磁加热含碳球团连续直接炼钢方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明的电磁加热含碳球团连续直接炼钢方法，其步骤为：含碳球团的预热、钢浴熔池的形成、含碳球团的预还原和渣铁熔分反应。通过使用本发明中的技术方案，能够融炼铁、炼钢为一体，通过控制加入的含碳球团中的C/O摩尔比，实现了对钢水中[C]含量的控制，不需进行吹炼便可直接由含碳球团生产出合格的优质钢水，同时避免了传统的炉渣泡沫化和铁水渗碳需二次脱碳的难题，能量利用率高，生产效率高，实现了连续炼钢，且基建成本和设备投资大幅节省。
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本发明公开了一种具有远程和就地控制的集中动力类应急电源系统，动力应急电源LYS，电源切换接触器KM1、KM3，二次控制电路；其中二次控制电路由转换开关SA、停止按键SS、启动按键SB、DCS控制继电器、继电器KA等组成；动力应急电源LYS的输入端连接蓄电池组，输出端连接电源切换接触器KM3，运行控制端连接二次控制电路；电源切换接触器KM1输入端连接电网电源，输出端连接动力负载，电源切换接触器KM3输入端连接动力应急电源，输出端连接动力负载。动力应急电源LYS可以满足热电、石化、化工、冶金、建材诸多领域的DCS控制系统远程控制的要求，能够更好地满足现场多种控制性能的要求；实现应急输出有序控制，避免不同控制方式，造成应急电源错误输出。
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本发明公开了一种改善还原铁粉性能的还原铁粉生产工艺，属于粉末冶金技术领域。本发明将含铁粉料、焦粉和熔剂混匀后加入窑中进行初还原，其中初还原的温度控制为1160℃±10℃，初还原完成后得到海绵铁生粉；再将海绵铁生粉加入精还原炉中，并采用含H2的还原性气体进行精还原得到还原铁，其中海绵铁生粉TFe≥97.2％，C≤0.30％，精还原的正常还原温度为940～950℃；对还原铁解碎、合批后得到还原铁粉，并控制还原铁粉‑200目的质量比为48～54％，所述的含铁粉料、焦粉和熔剂的质量配比为：(1.5～2.0)：1：(1/8～1/6)。本发明通过调整铁鳞原料粒度分布、海绵铁破碎粒度分布、初还原温度、精还原温度，来改善还原铁粉的性能。
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本发明公开了一种掺有药用矿物的空心砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：炉甘石13‑22、料姜石9‑16、冶金废渣15‑20、硇砂5‑10、煅烧高岭土16‑23、矿渣硅酸盐水泥34‑46、轻钙粉8‑14、硼砂5‑9、蛇纹石11‑19、废糖浆6‑9、锂辉石12‑18、石材尾渣14‑23、熟石灰10‑15、红柱石13‑19、紫砂页岩8‑14、高炉水渣15‑20、硅酸铝5‑10、水适量。本发明添加的炉甘石、料姜石、硇砂等药物矿物原料，使空心砖具有较好的防虫、驱虫、杀菌、防霉菌，同时添加的废糖浆、高炉水渣等原料，可以提高空心砖的机械强度，还可以改善空心砖的抗老化性和耐久性。
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可调式振动加料装置属于冶金炉辅助设备，尤其涉及一种冶金炉的加料装置。其特点是所述的敞口槽体上设盖板，敞口槽体出料端的盖板上设带翻板的挡料机构；敞口槽体前端内设可调闸板，与敞口槽体相配合。使用时，翻板打开，当称量斗取得相应的重量信号后，振动电机停止工作，同时气缸工作，翻板堵住敞口槽体的出料端，减少大块物料下落。优点是该装置操作方便，运行可靠，挡料机构和可调闸板实现精准控制下料量，满足具有4级蒸汽喷射泵的RH炉对品种钢的微小精准性调整，误差范围可严格控制在每炉钢水1Kg范围内，减少由于合金加料误差造成的钢水成分不合格；盖板和翻板避免现场撒料和扬尘，减少环境污染，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种带有干燥冷却功能的电石存储装置，包括用于存储电石的箱体，所述箱体内分为存储单元和下料单元，所述存储单元内设有用于传输氮气的第一输送管，所述存储单元与下料单元之间设有过滤单元，所述第一输送管延伸至箱体的外侧连接三通阀，所述三通阀的下端连接第二输送管，所述第二输送管的右侧设有抽气单元，所述抽气单元包括抽气管，所述抽气管延伸至箱体内的一端设有喇叭状的导气流板，通过在箱体内设有存储单元、过滤单元和抽气单元，在工作过程中，将箱体内的空气进行抽成真空状态，避免了电石在氧气环境中发生气体发生变化，现场存储方便，有效解决冶金高危环境下电石存储难题，为冶金生产安全提供保障，具备实用性。
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本实用新型公开了一种炼钢粉粒状物料包装用产品的生产系统，属于冶金技术领域。本实用新型的生产系统包括挤压成型机构、布料器、封闭焊接机构和飞剪，其中，挤压成型机构用于将待加工的钢带加工成U形槽体，布料器用于向U形槽体内填充物料；封闭焊接机构用于将填充后的U形槽体加工为一端密闭的管体结构；飞剪用于剪切并密封该管体结构为多个单体密封产品。采用上述系统的装置将炼钢用粉粒状物料在其加工准备场所进行连续地装填、密封和切分，得到高强度、高密封、高耐久性的微型单体产品，使得炼钢用粉粒状物料包装效率高、密封严、密度大、耐持久，有效实现物流过程和完成冶金功能。
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本发明公开了一种用于降解甲醛气体的光催化防火涂料及其制备方法，属于功能涂料领域。该光催化防火涂料包括基料、催化剂、成炭剂、发泡剂、阻燃填料、光催化颜料、无机溶剂、分散剂、催干剂、助干剂和纳米母液。所述阻燃填料为钙基蒙脱土微粉、钠基蒙脱土微粉、钠‑钙基蒙脱土微粉、镁基蒙脱土微粉中的一种或多种；所述光催化颜料为钢渣改性TiO2。本发明利用钢渣对TiO2进行改性作为光催化颜料、蒙脱土微粉作为阻燃填料制备光催化防火涂料，不仅开拓了冶金固废利用的新途径，而且赋予防火涂料全新的功能，降低了光催化防火涂料生产成本30％左右，实现了冶金固废的高附加值的应用，达到“以废增效”的目的。
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本发明属于冶金辅助设备技术领域，具体的说是一种焦炉煤气脱硫塔，包括塔体；塔体底部设有与含硫废气连通的进气管，塔体顶部设有排气管，塔体中部设有一组检修口，塔体靠近底部设有循环泵，循环泵进水口通过进水管与塔体底部连通，进水管延伸至塔体内部的一端设有滤网；水泵出水口通过出水管与喷淋单元连通；进气管上方的塔体连通有一号管，一号管通过气阀与高压气源连通；塔体侧壁内与一号管对应位置开设有沿塔体径向布置的环形孔，环形孔与一号孔连通；环形孔顶部开设有一组一号孔，一号孔上均匀开设有一组与塔体内部连通的二号孔，本发明通过二号孔喷气减少含硫废气沿塔体内壁逃逸。
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本发明公开了一种IF钢中间包的制造方法，属于钢铁冶金连铸中间包工艺技术领域。本发明的IF钢中间包的制造方法，包括以下步骤：(1)三维建模：利用三维建模软件绘制导流孔的三维几何模型；(2)3D打印：将导流孔的三维几何模型输入至3D打印机，3D打印出ABS材质的弯管，该弯管与导流孔的结构尺寸相匹配；(3)弯管安装：在IF钢中间包修砌过程中，将所述弯管埋入垫高层内；(4)挡渣坝安装：将挡渣坝安装至中间包本体内；(5)导流孔成型：对IF钢中间包进行烘烤，烘烤过程中ABS材质的弯管受热燃烧消失，在垫高层内形成结构尺寸符合要求的导流孔。本发明适合生产IF钢且能明显减少钢水注余量。
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本发明公开了一种绝缘性好的早强、快干耐火泥浆填充料是由100份主原料、1～10份复合外加剂加水经混料、困料或者醒料、灌浆、自然干燥、烘烤工序制备而成。所述的主原料为烧结莫来石、石英砂粉、氧化铝微粉、纯铝酸钙水泥的混合物,所述的复合外加剂为粒度0.25～0.50μm亚纳米级氧化铝微粉、粒度1～2μm硅微粉、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、多聚磷酸钠中的一种或两种的混合物以及木质磺酸盐、羧甲基纤维素钠。本发明具有早期强度好、固结速度快、不返潮、不腐蚀金属、绝缘性好的优良性能,可广泛应用于冶金冶炼高温传感器,快速测温元件作为绝缘材料使用。
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本发明公开了一种具有陶瓷基热喷涂涂层的耐腐蚀船用侧板，包括灰铸铁基体和复合于灰铸铁基体外表面的超音速喷涂耐海水腐蚀的陶瓷基热喷涂涂层。本发明陶瓷基热喷涂涂层内SiC陶瓷分布均匀、陶瓷粉末的体积分数可高达75%，陶瓷基热喷涂涂层与灰铸铁基体之间是冶金结合，不会产生涂层的碎裂或破落，耐腐蚀性能是灰铸铁侧板表面涂漆防腐的5倍以上。
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本实用新型提供一种耐高温的特异炉GSY美晶块，涉及冶金技术领域，包括工作台，所述工作台上表面贯穿开设有工作仓，所述工作台对称外表面中心处固定连接有安装座，两个所述安装座外表面固定连接有液压缸，两个所述液压缸驱动端均贯穿工作台，且两个液压缸驱动端均固定连接有安装盘，两个所述安装盘内表面均设置有安装槽，所述安装槽内表面贴合连接美晶板，所述美晶板上表面固定连接有连接板，本实用新型将美晶板贴合至安装盘内表面，随后将连接板与安装盘进行固定，之后启动液压缸，使得两个安装盘紧密贴合，同时启动电动伸缩杆，使得贴合板上表面与安装盘下表面贴合，之后沿着美晶板注入冶金材料，待其冷却，即完成成型工作。
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本发明提供一种低铬耐磨球的热处理工艺，涉及耐磨材料领域，包括以下步骤：用丙酮对耐磨球表面进行超声波清洗，砂纸打磨、超声波水洗和干燥待用，将合金切割成所需的尺寸；将耐磨球和合金放入双辉等离子表面冶金渗金属炉内，将双辉等离子表面冶金渗金属炉抽真空至气压为0.5‑1.5Pa，向炉腔内通入混合气体，启动辉光，工作时间为3‑5h；将耐磨球取出，先升温至200‑300℃，保温10‑15min，再升温至800‑980℃，保温2‑3h后放入浓度为15‑25％的水基淬火剂中淬火，将耐磨球从水基淬火剂中取出后静置10‑20min后，再加热至400‑500℃，保温1.5‑3h后空冷出炉，即可得到耐磨球成品，本发明具有工艺简单，成本低，生产出的耐磨球强度和硬度高、韧性大、耐热耐腐蚀性好的优点。
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本发明公开了一种基于熔点差异的激光熔覆多层涂层一步强化加工方法，包括对金属基体表面进行毛化处理并清洗干净；将多层涂层材料依次预置在金属基体上，上层涂层材料的熔点高于下层涂层材料，金属基体的熔点最低；使用激光一次熔覆在多层涂层材料上，多层涂层材料同时熔化，同时达到冶金结合；激光熔覆时相邻两层材料的界面温度高于上层材料的熔点。本发明基于多层涂层系统材料之间的熔点差异，通过各涂层厚度优化设计及与激光熔覆工艺参数的合理匹配，通过一次激光熔覆就可以使各界面同时达到化学冶金结合，有效解决了通常激光熔覆多层涂层时预置一层熔覆一层的多次熔覆工艺过于复杂问题，简化了熔覆工艺，提高了多层熔覆效率，并且使熔覆层的质量比较稳定。
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本发明公开了一种球形止回阀阀杆的铸造方法，包括有以下步骤：a、选择组成原料：生铁、废钢、废机件、废铝粉、废铁屑称取原料，控制其化学成分C：2.85-3.10%，Si：1.2-1.5%，Mn：0.8-1.2%，P：0.6-0.8%，S：0.05-0.07%，Cr：0.25-0.35%，Al：0.7-0.9%；b、将上述的原材料混合并加热至1400-1500℃，熔化成金属液，检测化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液；本发明粉末冶金材料及制造工艺具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本。
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本发明均相阴离子交换膜的制备方法,包括铸膜液的制备、成膜和胺化,特征是通过傅-克反应使高分子主链上含有苯环且苯环上接有推电子基团包括甲基、羟基或甲氧基的高聚物进行卤代酰基化;所得产物经醇类先溶解再沉淀的步骤纯化,再溶解于相应的良溶剂中形成铸膜液,静置脱泡,在基体上刮膜并在室温下自然成膜,干燥;再将此膜在胺溶液中胺化,取出干燥即得到均相阴离子交换膜。本发明方法快速、简单,原料来源方便,避免了使用致癌物质氯甲醚,可广泛应用于电渗析法对稀盐溶液进行浓缩或脱盐、作为湿法冶金工业中的电解隔膜、作为酸回收的扩散渗析膜、作为阴离子选择电极、作为碱性燃料电池隔膜等工业领域。
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本实用新型公开了一种煤矿在线监测用紧凑型全量程激光甲烷探头，包括金属外壳、检测元件组、气体吸收腔、以及隔板；检测元件组包括电路板、红外激光器、光电探测器、信号线；隔板上设置有准直透镜和聚焦透镜；气体吸收腔内部设置有反射镜和冶金粉末滤网；其中，红外激光器发射的激光能依次经过准直透镜、反射镜、聚焦透镜传输至光电探测器，并通过电路板数据计算，以实现甲烷浓度检测。本实用新型的探头通过精密光学结构设计，达到小体积长光程的光学吸收腔体，实现对甲烷高灵敏度的检测，还通过设置气体吸收腔和冶金粉末滤网，可以采用原位安装的方式，能够实现探头对甲烷气体的全量程监测，保证了高实时性。
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本实用新型公开了一种带导流管的中间包稳流器，属于中间包冶金技术领域。本实用新型包括本体、内腔、导流管和外壁，所述本体为圆柱形；内腔由进口段、颈口段和内腔底段组成；内腔底段两端分别设有导流管，所述的导流管穿过外壁；内腔底部表面设有多个半球形凸面。所述的进口段为喇叭形且直径较大，颈口段为直通形，直径较进口段小，内腔底段为缸底形，直径与进口段接近。本实用新型可有效实现高速钢水冲击稳流器后形成稳定回流，有利于延长中间包响应时间，使得夹杂物碰撞长大机会增大，上浮时间增加，有利去杂，提高中间包的冶金性能。
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本实用新型提供一种含亚铁离子酸性废水资源回收系统，属于环境工程领域；本实用新型用于处理冶金行业酸洗废水，含亚铁离子酸性废水资源回收系统包括硫化反应装置、固废减量化装置、磷酸铁制备装置、废气吸收装置等；本实用新型为处理冶金行业酸洗废水提供一整套的解决方法，减少处理工艺流程设备，简化操作流程；能够有效稳定其他重金属杂离子，实现危险废物稳定化；回收利用酸洗废水中的氯化亚铁离子，制备磷酸铁；另外，使用酸浸等方法使重金属硫化污泥最大程度实现减量化。
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本发明公开了一种芯壳结构高导热耐磨损复合气门导管及其制作工艺，本发明涉及汽车零部件粉末冶金技术领域。“芯”为耐磨性较好的铁基合金粉末冶金材料，内孔孔隙含润滑油，与气门接触，表现优异耐磨损自润滑性能。“壳”为高导热紫铜，高效将“芯”的热量传导至缸盖散热，降低了“芯”的实际工作温度，优化了磨损环境，同时紫铜较好的延展性能更加有利于气门导管压入缸盖，成本优势明显，能够满足发动机性能提升需求。
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本发明公开了一种全固废生态护坡砌砖的制备方法，属于固废资源利用领域。该方法包括制备坯料、制备面料、制备砌砖和养护成型四个步骤，通过分层压下、振动加压成型、多次试验得到的合理配比和工艺参数成功地全部采用冶金固废资源制备出了符合使用要求的护坡砌砖，制备成本极低并对冶金固废资源实现了再利用。
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本发明公开了一种高效烟气脱硫脱硝催化剂及其制备方法，该高效烟气脱硫脱硝催化剂中包括8～12wt％活性组分、5～8wt％助催化剂和80～87wt％载体；活性组分中包括三氧化二钇、四氧化三钴、二氧化锰和氯化铝；助催化剂为三氧化二铁或氧化镍；载体为改性活性炭；分子筛的比表面积为350～500m2/g，孔径为0.8～1.2mL/g。本发明以三氧化二钇、四氧化三钴、二氧化锰和氯化铝为活性组分，三氧化二铁或氧化镍为助催化剂，改性活性炭为载体，对脱硫、脱硝均有良好的效果，能够脱去烟气中的硫、硝，可广泛运用于钢铁企业、烟煤电厂、烟煤窑炉、冶金行业等大型烟气排放企业的催化脱硝脱硫。
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本发明公开了一种烟气脱硝催化剂及其制备方法，该催化剂中包括10～18wt％活性组分和82～90wt％载体；活性组分中包括三氧化二钇、三氧化钨、二氧化锰和二氧化钛；载体为分子筛和活性氧化铝的复合载体；分子筛的比表面积为400～600m2/g，孔径为0.6～0.8mL/g。本发明通过以三氧化二钇、三氧化钨、二氧化锰和二氧化钛为活性组分，分子筛和活性氧化铝为复合载体，使得本发明的烟气脱硝催化剂具有良好的脱硝效果，高脱硝率维持时间长。另外，本发明催化剂具有较高的催化氧化脱硝性能，可广泛运用于钢铁企业、烟煤电厂、烟煤窑炉、冶金行业等大型烟气排放企业的催化脱硝。
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2025年12月26日 ~ 28日 
