安徽有色金属冶金技术理论与应用

连铸机结晶器的复合振动控制系统及其控制方法 1160     

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本发明公开了一种连铸机结晶器的复合振动控制系统及其控制方法，属于冶金控制领域。该系统包括外环控制器和内环控制器，括内环控制器和外环控制器；内环控制器包括控制器、伺服阀放大器、伺服阀、液压装置、位移传感器依次连接并形成闭环，外环控制器包括期望轨迹存储器、迭代学习控制器、控制存储体，期望轨迹存储器和迭代学习控制器连接、迭代学习控制器连接控制存储体和控制器。控制方法步骤为：在外环控制器进行迭代学习控制、在内环控制器内引入PID控制过程，从而对连铸机结晶振动系统进行复合控制，它在系统前馈环节上加入可靠性较高的PID控制器，系统的抗干扰性能强和鲁棒性稳定，迭代学习的收敛速度快，效率高。

汽车前减震器导向器生产工艺 1123     

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本发明公开了一种汽车前减震器导向器生产工艺,将配方材料混合后,投入高速钢制作的粉末冶金模具中,一次成型,然后采用网带炉进行高温烧结,再进过精整处理,然后再进行发蓝处理,清洗工序,得最终产品。本方法加工汽车前减震器导向器时,工作效率高,所得产品质量稳定,其耐磨性、绝缘性良好。

分体式智能型液压锤 986     

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本发明公开了一种分体式智能型液压锤,是由冲击器和控制器两大部分组成,两者分置。冲击器是由活塞(1)、缸体(2)构成;控制器是由二位三通换向阀(3)、高速开关电磁阀(4)、压力变送器(5)、(6)和模/数转换器(A/D)(7)、计算机(CPU)(8)以及放大器(AMP)(9)构成;控制器通过两根液压油管(10)、(11)与冲击器相连,压力变送器(5)与蓄能器(C)连接。本发明可以在冶金、矿山、铁路、公路、市政工程等领域中应用,能够实现智能控制,工作效率高,结构简单,使用方便。

烟气脱硫催化剂及其制备方法 940     

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本发明公开了一种烟气脱硫催化剂及其制备方法，该烟气脱硫催化剂中包括10～20wt％活性组分和80～90wt％载体；活性组分中含有稀土氧化物、氧化铜和二氧化钛；载体为多孔硅胶珠和活性氧化铝的复合载体；多孔硅胶珠的比表面积为360～450m2/g，孔径为1.0mL/g。本发明通过以稀土氧化物、氧化铜和二氧化钛为活性组分，多孔硅胶珠和活性氧化铝为复合载体，使得本发明的烟气脱硫催化剂对烟气中的含硫物质有高的脱硫效果，且脱硫效率高。此外，本发明催化剂具有较高的催化氧化脱硫性能，可广泛运用于钢铁企业、烟煤电厂、烟煤窑炉、冶金行业等大型烟气排放企业的催化脱硫。

金属构件快速成形装置 1095     

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本发明公开了一种金属构件快速成形装置，属于冶金技术领域。本发明的金属构件快速成形装置，包括电源、自耗电极、精炼器以及与计算机连接的增材制造机构；增材制造机构用于在一承载板上D打印出金属构件外壳；精炼器下端面向金属构件外壳内部，精炼器内填充有精炼渣；自耗电极位于精炼器上方且其下端伸入精炼器内的精炼渣中；电源一端与自耗电极电联接，另一端与承载板电联接。本发明的目的在于克服现有的快速成型技术在成形大尺寸结构件时表现出的效率较低、品质较低的不足，提供了一种金属构件快速成形装置，将快速成形工艺和特种冶金工艺的优势相结合，能够显著提高大尺寸金属构件快速成形的生产效率和产品品质。

聚氧硅烷电缆 860     

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本发明公开了一种聚氧硅烷电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：超高分子量聚乙烯140-160份、聚氧硅烷6-10份、季戊四醇1-5份、千枚岩10-20份、蛭石粉5-15份、纳米氧化锌3-5份、硫黄2-6份、聚氨酯丙烯酸酯6-8份、羟甲基脂肪胺2-6份、邻苯二甲酸二丁酯2-4份、改性丙烯酸酯6-10份、铌1-3份、钇1-3份、聚乙烯醇1-3份。该电缆导电性能好，具有优良的耐酸碱和耐高温性能，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，本发明还具有防水，抗拖拽，防静电，抗干扰，抗机械损伤等性能。

含硫钢精确控氮方法 942     

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本发明公开了一种含硫钢精确控氮方法，涉及冶金精炼技术领域。该含硫钢精确控氮方法，其特征在于：采用如下步骤：S1、控制指标：将含硫钢中硫含量目标值在0.005‑0.5％范围之内，氮含量目标值在40‑90ppm范围之内，钢中Cr含量＜0.60％，V含量＜0.50％，C含量为：0.20‑0.80％。该含硫钢精确控氮方法，操作方便稳定，能对钢水氮含量进行低成本精确控制，整个工艺思路的设计从保证钢水控氮热力学和动力学条件的稳定性角度出发，解决了硫元素和元素对钢水控氮的影响，并充分利用RH真空条件下脱氮速率拐点的原理，确保在RH精炼过程中钢水的增氮和脱氮速率稳定可控，在对钢水不产生任何有害的影响条件下，实现了对钢水的低成本精确控氮。

机油泵转子制造方法 777     

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本发明公开一种机油泵转子制造方法，属于机油泵零部件技术领域。本发明包括以下步骤：混料、压制压坯、预烧、复压、烧结、整形、回火、二次整形、热处理。最终可获得最终密度≥7.2g/cm³，硬度≥HRC40的成品。本发明采用了粉末冶金压制方法制备摆线转子，可实现大批量生产，生产效率高，产品稳定性好，材料利用率高等优点；本发明生产出的摆线转子密度高，可以达到7.2g/cm³，这是一般粉末冶金方法无法达到的；淬火后产品硬度可达到HRC40以上，具有较好的耐磨性，使用寿命大大增加；提高了材料利用率，降低了加工难度，提高了生产效率以及产品的稳定性。

用于3D打印的多孔金属微球的制备方法 1051     

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本发明属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种用于3D打印的多孔金属微球的制备方法。该方法以纳米金属粉末为原料，并将纳米金属粉末加入混合溶液中，通过超声波分散后得稳定的纳米金属悬浮液。以纳米金属悬浮液为分散相，硅油为连续相，利用微流控技术制备出前驱体微球，经过洗涤、干燥、脱脂等步骤得到符合3D打印要求的多孔金属微球。本发明的有益效果是，本发明的方法制备的多孔金属微球具有球形度高、大小均匀、纯度高、单分散性好等的优点，可用于3D打印技术。整个制备过程操作简易，原料简单、流程短、成本低，为微流控技术和粉末冶金技术这两大技术领域的结合拓宽了前景。

利用电炉除尘灰制备的铁水保温覆盖剂及制备方法 1043     

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本发明提供一种利用电炉除尘灰制备的铁水保温覆盖剂及制备方法，涉及冶金行业金属熔体保温覆盖剂技术领域，本发明以电炉除尘灰为主要原料，配以含碳材料、加入膨胀珍珠岩、粘结剂，造粒后制备成符合要求的铁水保温覆盖剂，不仅解决了除尘灰的利用难题，使其得到综合利用，减少环境污染，利用电炉除尘灰制备铁水保温覆盖剂保温效果好，对铁水污染小，且工艺简单，投资少，所制得的铁水保温覆盖剂堆积密度可达到800‑1000kg/m³，烧失量21‑48％，残余固体物含量52‑79％，对于铁水质量没有影响，并减少了冶金固废的占地与环境污染，具有较好的经济、生态环保、社会效益。

低温省煤器管表面防护层及其形成方法 1084     

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本发明提供一种低温省煤器管表面防护层及其形成方法，防护层由粉芯丝采用氩弧焊接和堆焊工艺形成；粉芯丝表面是不锈钢，内部填充有增强耐磨强度和硬度的FeB、FeSi、Ni、Cr粉末；并且粉芯丝成分的原子比为：Fe为60-70％，Cr为13-23％，Si为3-5％，Ni为5-15％；粉末所占的重量比为30-40％。形成防护层的方法包括：清洁、喷涂、封孔处理、氩弧焊和队焊。通过所述氩弧重熔铁基非晶复合涂层和所述冶金结合涂层，增加低温省煤器用换热管的使用期限。而采用上述工艺加工换热管防护层，成本低廉,自动化程度高,适合在线作业,满足大规模生产与维护的需求。

混铁车内衬快速拆除方法 978     

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本发明公开了一种混铁车内衬快速拆除方法，属于冶金工艺领域。步骤如下，先调整混铁车罐体角度，使得罐口为水平设置，使用解体机设备后对混铁车罐口1的罐体砖进行拆除；依次对混铁车罐体中八环罐体砖拆除；对混铁车罐体锥体罐体砖拆除；(1)在椎体两侧开宽度为200mm-300mm的沟槽，深度为锥体墙体深度，(2)等待两侧锥体开完槽后在对锥体的砖进行拆除；(3)拆除完后，用混铁车车倾翻系统将混铁车内拆除的废砖清理出罐体外；使用人工拆除罐体两侧的端墙，然后用混铁车车倾翻系统清理墙砖；用解体机对混铁车罐体护板耐火材料进行拆除。它具有修补效率高、成本低、方法简单的优点。

球形止回阀合金阀体的铸造方法 980     

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本发明公开了一种粉末冶金制球形止回阀阀体的方法，包括有以下步骤：a、按组成原料重量配比生铁30-50%、废钢30-40%、废机件15-20%、废铁屑10-20称取原料，合计100%，控制其化学成分C：2.85-3.0%，Si：1.2-1.5%，Mn：0.8-1.2%，P：0.06-0.08%，S：0.05-0.07%，Cr0.25-0.35%，Cu0.7-0.9%；b、将上述的原材料加热至1400-1500℃，熔化成金属液，检测化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液。本发明粉末冶金材料及制造工艺具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本。

高强塑积合金钢的真空熔炼方法 919     

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本发明公开了一种高强塑积合金钢的真空熔炼方法。该方法包括以下操作步骤：1、选择原材料及布料；2、抽真空、预热；3、充氩与熔化；4、精炼；5、合金料添加；6、静置；7、调温与浇注。通过对上述过程关键工艺参数的科学控制，保证最终材料内部冶金质量（化学成分及冶金缺陷）达到高标准。

烧成镁铝铬耐火砖及其制造方法 1099     

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本发明公开了一种烧成镁铝铬耐火砖及其制造 方法。该砖在一般烧成镁铝砖中引进了铬的成分，其 常温耐压强度为40～100MPa，气孔率为14～18％， 荷重软化温度为1600～1700℃。成品中Al2O3与 Cr2O3的比为2.0～4.5，MgO与Cr2O3+Al2O3之比 大于8∶1，成分范围为MgO80～89％，Al2O44～ 8％，Cr2O31～3％。该砖具有镁铬砖和镁铝砖的共 同特性，即具有良好的耐热震性，同时又具有良好的 抗渣蚀性，可用于各种冶金炉内衬。

FeSiBCr/SiO₂纳米晶软磁复合铁芯的制备方法 1170     

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本发明提供了一种FeSiBCr/SiO₂纳米晶软磁复合铁芯的制备方法，属于粉末冶金及软磁材料技术领域。首先以纯度为99.0wt.％以上的FeSiBCr非晶粉末为原料，使用硅烷偶联剂对FeSiBCr非晶粉末颗粒进行表面改性，提高FeSiBCr非晶颗粒的表面活性，其次采用化学液相原位沉积工艺在FeSiBCr磁性颗粒表面包覆SiO₂绝缘壳层，最后结合热压烧结，并进行去应力退火处理，制备颗粒间绝缘的FeSiBCr/SiO₂纳米晶软磁复合铁芯。本发明制备的FeSiBCr/SiO₂纳米晶软磁复合铁芯表现出高磁感、高电阻率、良好的频率稳定性、低矫顽力、以及低铁损等优异的电磁特性，可有效填补现有软磁复合材料性能的空白。

利用废高铝砖和废镁砖制作中包水口座砖填充料 1184     

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本发明涉及利用废高铝砖和废镁砖制作中包水口座砖填充料,该填充料是由下述原料按重量份比例制成:废高铝砖55-90份、废镁砖5-30份、施工性能赋予剂3-15份;所述的施工性能赋予剂是指膨润土或软质粘土;有益效果是:本发明产品代替萤石和铝酸钙,对解决传统耐火材料的环保和成本问题具有现实意义;由于主要采用废弃的高铝砖和烧镁砖为主要原料,充分利用了废弃的资源,对推动循环经济发展、降低耐火企业和冶金企业生产成本具有非常重要的意义。

工艺路线合理效率质量高的安全带固定板及其制备方法 793     

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本发明公开了一种工艺路线合理效率质量高的安全带固定板及其制备方法，其特征在于，包括以下重量份组分：包括以下重量份组分：褐铁矿500‑550、菱铁矿400‑480、黄铜矿10‑20、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、闪锌矿5‑6、锡石2‑3、脆硫锑铅矿1‑2、白钨矿2‑3、钽金红石3‑4、一水硬铝石6‑8、黝铜矿8‑9、硫化铜镍矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明采用生物冶金技术，提高镍利用率，且采用多道机械加工工艺提高零件机械性能。

汽车水泵轮毂的制备方法 1007     

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本发明公开了一种汽车水泵轮毂的制备方法,制备步骤为:利用粉末冶金的材料还原铁粉、并添加适当的铜粉、镍粉、钼粉、以及硫磺等添加剂,进行科学地配方,采用合理的生产方法,用高吨位液压机一次成型,然后烧结,再次上模整形,高温蒸汽发黑防锈处理。本发明具有操作简单,生产成本低,省时省力,产品整体性能好、强度和精度高的优点。

弥散强化铜合金材料动电极板的生产装置及其制备方法 701     

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本发明涉及动电极板加工技术领域，具体是涉及弥散强化铜合金材料动电极板的生产装置及其制备方法，以Cu/Al2O3 2‑3％/SnSt0.2％等原料，采用粉末冶金工艺生产，产品成分可控，具有很好的导电导热性,较好的高温强度抗腐蚀性，通过激光喷涂机构对基材进行表面抗氧化涂覆，利用激光将基材表面和喷涂的材料熔化，激光束离开后熔化的金属快速凝固在基材表面形成冶金结合的合金熔覆层，涂覆效率高，耐高温，涂层厚度均匀，结合牢固，表面光洁度高，涂覆后的基材通过检测机构检测其导电性能和外相，合格产品会经过清洗机构进行等离子清洗，改善材料表面的润湿能力，使合金材料的涂覆粘合力、键合力增强，去除有机污染物、油污或油脂，不合格的产品将通过下料机构被筛出。

利用高炉渣制备具有吸波功能二氧化硅的方法 1125     

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本发明公开了一种利用高炉渣制备具有吸波功能二氧化硅的方法，属于冶金渣综合利用领域。该方法将高炉渣中很难去除的微量铁离子作为吸波功能组元，而非杂质，与外加铁源一起经酸解、固液分离、调节滤液pH、陈化、加有机还原剂后煅烧制得。本发明可省去高炉渣制备二氧化硅过程中流程长、能耗高的除铁工序，简化生产工艺；同时赋予二氧化硅吸波功能，提高了产品附加值，拓宽了其应用领域。本发明解决了现有高炉渣制备二氧化硅技术中产品质量参差不齐或经济不合理的问题，同时实现了固废再利用，对我国冶金产业绿色发展和可持续发展具有积极的意义。

利用半干法脱硫灰制备复合激发剂熟料的装置与方法及该熟料的应用 1157     

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本发明公开了一种利用半干法脱硫灰制备复合激发剂熟料的装置与方法及该熟料的应用，属于冶金和烟气脱硫技术领域。本发明包括以下过程：将半干法脱硫灰、膨胀珍珠岩和水按照质量比进行配料后依次进行搅拌混合、造粒和干燥处理，得到脱硫灰生料颗粒，然后利用高温空气对干燥后的脱硫灰生料颗粒进行分段加热处理，使脱硫灰生料颗粒依次进行预热、干燥、CaSO₃的氧化和Ca(OH)₂的脱水活化反应，经充分反应和冷却后即得到主要组成为CaSO₄、CaO和SiO₂的复合激发剂熟料。采用本发明的技术方案能够使半干法脱硫灰中的CaSO₃发生充分氧化，有效提高了氧化脱硫灰的利用效率和附加值，且该处理工艺简单、成本低。

具有补强-阻燃协同性能的脱硫灰-硅藻土复合橡胶填料 1019     

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本发明公开了一种具有补强‑阻燃协同性能的脱硫灰‑硅藻土复合橡胶填料及其制备方法，属于固废资源循环利用领域。该填料包括水、硬酯酸、脱硫灰和硅藻土。上述填料的制备方法是：首先将水与硅烷偶联剂进行混合、分散，得到硅烷偶联剂溶液；然后将脱硫灰与硅藻土进行混合，对其进行搅拌，得到脱硫灰‑硅藻土混合物；最后将脱硫灰‑硅藻土混合物与硅烷偶联剂溶液进行混合、搅拌，得到脱硫灰‑硅藻土复合橡胶填料。本发明不仅解决了橡胶工业主要填料炭黑和白炭黑的价格较高且功能单一，提高了橡胶的力学性能与阻燃性能；而且实现了工业废料的循环利用，促进了冶金企业增效、橡胶制品行业降成本，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。

强化型铁基合金及其制备方法 669     

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一种强化型铁基合金及其制备方法,其特征是针对粉末冶金铁铜合金(FTG70Cu3-35),加入的合金元素为铬(Cr),合金的加入方式为高碳铬-铁(Cr-Fe)合金粉。其制备过程为配料与混合、压制成坯、烧结成型。本发明强化型粉末冶金Fe基合金有效避免了混料过程中的成分分布不均匀,Cr元素的加入方式能有效克服烧结过程中Cr的氧化、烧损,促进Cr向Fe基体中的扩散,大大改善合金强化的效果。 本发明工艺简单、易于实施。

铜冶炼垂直连铸机安装技术 1066     

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本发明提出一种铜冶炼垂直连铸机安装技术,属冶金设备安装技术,其主体设备的安装步骤是:从铸造井的底部开始,从下往上按照下面的部件顺序安装:轨道系统—铸锭翻转机支架—推锭装置—铸锭翻转机及提升卷扬装置—夹持辊驱动装置—锯片更换装置—锯桥和立柱夹持辊装置—结晶器平台—水箱—结晶器小车—水站—称重辊道—翻转辊道—卸料辊道—水阀面板—锯屑收集装置—通风系统—液压系统,不仅有效地解决了设备基础深、井壁陡峭、安装空间位置狭小且有1/3的设备安装在井壁上等问题,而且安全可靠,节约投资和节省工期,填补了我国铜冶炼垂直连铸机安装技术的空白。

含亚铁离子酸性废水资源回收系统及方法 897     

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本发明提供一种含亚铁离子酸性废水资源回收系统及方法，属于环境工程领域；本发明处理冶金行业酸洗废水，氯化亚铁回收系统包括硫化反应装置、固废减量化装置、磷酸铁制备装置、废气吸收装置等；本发明为处理冶金行业酸洗废水提供一整套的解决方法，减少处理工艺流程设备，简化操作流程；能够有效稳定其他重金属杂离子，实现危险废物稳定化；回收利用酸洗废水中的氯化亚铁离子，制备磷酸铁；另外，使用酸浸等方法使重金属硫化污泥最大程度实现减量化。

高钨钼含量的耐磨高速钢涂层及其制备方法 973     

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本发明公开了一种高钨钼含量的耐磨高速钢涂层及其制备方法，属于冶金技术领域。该涂层采用激光熔覆快速凝固方法制备，主要化学成分重量百分含量为：0.9～1.3C、7～14W、6～9Mo、1.0～2.0V、3.5～5.0Cr、0.5～5.0Co、Si<0.5、Mn<1.0、S<0.04、P<0.04，余量为Fe。激光熔覆后涂层可直接在470～560℃进行回火处理即能显著提高其硬度。与相同条件制备的钨钼系W6Mo5Cr4V2高速钢相比，高钨钼含量使其回火组织中硬质碳化物含量增多，回火硬度和耐磨损性能均明显提高，因而可适用于对高硬度、高耐磨有较高要求的热轧辊、刃具和模具表面激光熔覆高耐磨涂层制造。

环保复合型中包干性衬 1111     

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本发明涉及黑色冶金连铸中包内衬,该材料组成按重量份比例为:镁砂30-70份、方解石或石灰石5-50份、尖晶石2-15份、高铝矾土2-15份、结合剂1-15份、烧结剂0.2-5份;本发明的有益效果是:以硅灰和含水偏硅酸钠等含水无机盐或糖稀、白绵糖、白砂糖、结晶糖等有机物质为结合剂,以硼酸、硼砂、食盐、硅酸盐、氧化铁红、磷酸盐等为烧结补强剂,解决以酚醛树脂或沥青粉为结合剂的中包干性衬在烘包时释放有毒气体污染环境问题;采用镁砂和方解石或石灰石为主要原料,以尖晶石和高铝矾土为辅料,提高现有材料抵抗熔渣渗透侵蚀的能力。

DC06汽车板热轧带钢及其边部翘皮缺陷的控制方法 948     

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本发明公开了一种DC06汽车板热轧带钢及其边部翘皮缺陷的控制方法，属于钢铁冶金领域。本发明DC06汽车板热轧带钢各组分质量百分比为：C≤0.0050％、Si≤0.050％、Mn 0.050％～0.20％、P≤0.020％、S≤0.010％、Als 0.030％～0.060％、Ti 0.040％～0.070％、N≤0.0050％，余量为Fe和不可避免的微量元素。本发明通过调节Ti、C和N元素的含量，使Ti与C、N有效结合形成钛的碳氮化物，大大提高材料的深冲性能，并且本发明对带钢的生产工艺步骤进行改进，通过钢水精炼、铸坯精整减少冶金缺陷导致的热轧板边部翘皮；通过采用凹形侧压机锤头和控冷控轧，减少轧制过程中中间坯角部上翻、撕裂形成的热轧板边部翘皮缺陷。

用于密闭软水系统热风阀的查漏装置 718     

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本发明公开了一种用于密闭软水系统热风阀的查漏装置，包括查漏执行装置和循环水供排水系统，查漏执行装置包括水箱以及用于向水箱中排水且用于确定热风阀漏水部位的阀板排水管路、阀盖排水管路和阀座排水管路，阀板排水管路、阀盖排水管路和阀座排水管路与软水供排水系统和热风阀连接，阀板供水管路、阀盖供水管路和阀座供水管路与循环水供排水系统连接、热风阀和软水供排水系统连接。本发明用于密闭软水系统热风阀的查漏装置，既可以实现判断漏水部位，为检修维护提供依据；又可以通过调节手段降低危害性，最大程度保障了冶金系统的安全生产，为冶金行业热风炉软水系统的稳定运行提供了极大的便利。